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1、常見的線割工藝做圖幾種方法 線割的標(biāo)數(shù)方式,線割圖與孔加工圖、零件圖、訂購圖標(biāo)數(shù)不同,線割圖標(biāo)數(shù),我們只要把要線割的工件的最大外形尺寸的長、寬、高表示出就OK了,這些表示出來,還有一個(gè)我們的加工基準(zhǔn)要表示清楚,我們是單邊碰數(shù)還是分中加工,要把0位表示出來。要是碰到斜面的,我們要線割斜面,斜線我們用剖視圖與剖視圖把虛線放出來表示,做了剖視圖,我們要把剖面線的高度表示出來,如下圖所示:線割的一些基本要求,我們做出來的線割,盡量保持圖面的整潔,線割加工視圖一律采用正面視圖,特殊情況外可根據(jù)工件要求而定,在正面視圖,沒有斜孔要線割的,不要有虛線出現(xiàn),要是有斜孔的,我們就把斜孔位置的虛線保留,把其佘與線
2、割無關(guān)的虛線全部刪除,還有要是一個(gè)要線割的孔周邊很多實(shí)線連在一起的 ,盡量除去孔周邊的線,以保證線割位的清析。 如果碰到我們的工件精度高時(shí),需要用慢走絲加工時(shí),像這種工件,工件拼好圖,四面都是平面,沒有加工過的基準(zhǔn)面,像這樣的,我們在做孔加工圖,一定要加工一個(gè)線割穿絲孔,以用來保證工件的加工精度??熳呓z的可不用。線割圖的做法:線割和我們平時(shí)出的零件圖、訂購圖等有所不同,線割圖是直接調(diào)圖改名即可,而不用像零件圖那樣,要不就裝配出圖,要不就部件視圖來出圖,看個(gè)人習(xí)慣而于,線割圖不用那么麻煩,可在文件改名后直接出圖。線割圖的文件名和零件圖不同,線割圖的文件名要比零件圖多一個(gè)“-W”,命名方式是:BS
3、090XXX-XXXXX-W-A。例如:BS090247-20201要做線割圖,那我們就調(diào)用此圖放到自己的文件夾進(jìn)行改名:“BS090247-20201-W-A”。要是改模了,要從新出圖我們就那“A”改“B”換一個(gè)版本,還有一點(diǎn),線割不像零件圖,零件圖有時(shí)改圖不用打圖換版本,而線割圖只要是改模了,就必須重新打印圖換版本。下面我介紹幾種就我個(gè)人認(rèn)為比較常見的線割方法:由于個(gè)人能力有限,如有那里不對的地方,歡迎大家指正。一:滑塊的線割方法:目前就我們公司所做的模具來看,大部分都有或多或少有一二個(gè)滑塊,或更多。 滑塊我們一搬線割斜面、斜導(dǎo)柱孔、T臺(tái),有些膠位部分可以線割的,就可一起線割,不能的就先C
4、NC膠位部分后,線割其佘能線割的位置?;瑝K斜面長度超過100mm不能線割,真接CNC加工,像這種長度只有一種情況要線割,就是耐磨塊槽做通了斜面,如圖:除這種情況外,要是耐磨塊沒做通的或沒做耐磨塊的,超過100mm就不用線割斜面,其佘斜導(dǎo)柱孔T臺(tái)等要線割。 現(xiàn)在我就拿BS080811-20303為例做個(gè)演示:步驟一做線割前,我們要先檢查工件,看清我們需要線割那幾個(gè)位置,看好后,如左圖示,像這種我們拿來做線割是要處理一下,盡量把要線割的部位所倒的角替平,如右圖所示這樣,這樣做好,在2D我們就不用做的那么辛苦。步驟二利用工件最大外形利用工件最大外形抽取工件最大外形抽取工件最大外形的邊緣曲線。的邊緣曲
5、線。步驟三第三步做圖,在圖中,我們要線第三步做圖,在圖中,我們要線割的位置用綠色線表示出來,并割的位置用綠色線表示出來,并標(biāo)好基準(zhǔn)標(biāo)好基準(zhǔn)0位位.除此之外,還有一點(diǎn)除此之外,還有一點(diǎn)很重要,工件先很重要,工件先CNC的,我們在做的,我們在做圖時(shí),一定要做出圖時(shí),一定要做出CNC大概加工后大概加工后的樣子,這個(gè)樣子不一定要非常準(zhǔn)的樣子,這個(gè)樣子不一定要非常準(zhǔn)確,但大概的樣子要表示出來。確,但大概的樣子要表示出來。這種做法不單指滑塊,所有要線割這種做法不單指滑塊,所有要線割的工件,只要先的工件,只要先CNC再線割都要這再線割都要這樣做,如右圖所示。樣做,如右圖所示。CNC做好圖在圖中做綠色線時(shí)用公
6、做好圖在圖中做綠色線時(shí)用公司二次開發(fā)的線條顏色進(jìn)行涂司二次開發(fā)的線條顏色進(jìn)行涂綠色線,有人喜歡進(jìn)視圖關(guān)聯(lián)綠色線,有人喜歡進(jìn)視圖關(guān)聯(lián)編輯里來進(jìn)涂綠色線,這樣不編輯里來進(jìn)涂綠色線,這樣不好,車間線割組反映那樣做,好,車間線割組反映那樣做,他們轉(zhuǎn)成他們轉(zhuǎn)成CAD線割時(shí),綠色完線割時(shí),綠色完全看不到,等于沒有,所以這全看不到,等于沒有,所以這方法不可以用。直接用二次方法不可以用。直接用二次開發(fā)的,方便快速。開發(fā)的,方便快速。線條顏色線條顏色二:斜頂?shù)木€割方法:目前我們所做的斜頂主要是整體式斜頂與斜頂塊加聯(lián)桿,這二種斜頂?shù)木€割方法是不一樣的,下面我就拿個(gè)比較常見的這二種斜頂線割例子來講解: 1:整體式的
7、斜頂線割方法:現(xiàn)在我就拿BS080815-21101為例做個(gè)演示:步驟一檢查拼有沒有問題檢查拼有沒有問題步驟二做做CNC裝夾工藝螺絲孔,裝夾工藝螺絲孔,工藝螺絲孔盡量取整數(shù),做工藝螺絲孔盡量取整數(shù),做裝夾工藝螺絲孔最好取裝裝夾工藝螺絲孔最好取裝夾板上相對應(yīng)的孔位。這夾板上相對應(yīng)的孔位。這樣有利于工件的裝夾。樣有利于工件的裝夾。不明裝夾板工藝螺絲孔數(shù)不明裝夾板工藝螺絲孔數(shù)的,可查看的,可查看CAD資料:資料:模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)mold-standards4模具零件模具零件步驟三抽取最大外形曲線、工藝螺抽取最大外形曲線、工藝螺絲孔和基準(zhǔn)。然后把抽取的絲孔和基準(zhǔn)。然后把抽取的曲線螺絲孔與基準(zhǔn)放
8、置一個(gè)曲線螺絲孔與基準(zhǔn)放置一個(gè)圖層中,自己記著,做孔圖層中,自己記著,做孔加工圖時(shí)要用到這個(gè)圖層。加工圖時(shí)要用到這個(gè)圖層。步驟四再抽取一次最大外形曲線再抽取一次最大外形曲線和基準(zhǔn)。然后把抽取的曲線和基準(zhǔn)。然后把抽取的曲線基準(zhǔn)放置一個(gè)圖層中,自己基準(zhǔn)放置一個(gè)圖層中,自己記著,做線割圖時(shí)要用記著,做線割圖時(shí)要用到這個(gè)圖層。到這個(gè)圖層。步驟五做孔加工圖,做這圖前,我們要把剛才抽取的曲線把要用做孔加工圖,做這圖前,我們要把剛才抽取的曲線把要用做線割的圖層關(guān)閉??梢杂宜具M(jìn)行關(guān)閉不要的圖層做線割的圖層關(guān)閉??梢杂宜具M(jìn)行關(guān)閉不要的圖層,可可用格式中的視圖中的可見層來控制圖層的應(yīng)用。用格式中的視圖中的可見
9、層來控制圖層的應(yīng)用。步驟六在擴(kuò)展里做好在擴(kuò)展里做好CNC后的大概樣子,再在需要線割的位置涂上綠色,后的大概樣子,再在需要線割的位置涂上綠色,這種斜頂要分二步線割,下面為第一次加工示圖。這種斜頂要分二步線割,下面為第一次加工示圖。步驟七利用先前第一步加工出來的斜面做平面來線割掛臺(tái)與外形利用先前第一步加工出來的斜面做平面來線割掛臺(tái)與外形2:斜頂塊加聯(lián)桿線割方法:現(xiàn)在我就拿BS080656-21102為例做個(gè)演示:步驟一檢查工件要加工那幾檢查工件要加工那幾個(gè)方向,好對它加工個(gè)方向,好對它加工工藝螺絲孔工藝螺絲孔步驟二工件有三個(gè)面需要工件有三個(gè)面需要CNC加工,那我們就根據(jù)工加工,那我們就根據(jù)工件做相
10、應(yīng)的工藝螺絲做件做相應(yīng)的工藝螺絲做上上步驟三將工件做一個(gè)假體,將工件做一個(gè)假體,假體底面做平拼圖最假體底面做平拼圖最大外形尺寸底面,這大外形尺寸底面,這樣線割斜面才能保證樣線割斜面才能保證它的精度。做好之后,它的精度。做好之后,真體和假體各做一個(gè)真體和假體各做一個(gè)圖層,線割用。圖層,線割用。步驟四抽取曲線與螺絲孔做一抽取曲線與螺絲孔做一個(gè)圖層,做孔加工圖用。個(gè)圖層,做孔加工圖用。步驟五第二次抽取曲線,做個(gè)圖第二次抽取曲線,做個(gè)圖層做線割圖用層做線割圖用步驟六做個(gè)聯(lián)桿假體,做個(gè)圖層,做個(gè)聯(lián)桿假體,做個(gè)圖層,做線割用。做線割用。步驟七做孔加工圖,工藝螺絲做孔加工圖,工藝螺絲孔與工件有點(diǎn)近,注明孔與
11、工件有點(diǎn)近,注明螺絲深度螺絲深度此聯(lián)桿銷針孔在孔加工圖是可注明此聯(lián)桿銷針孔在孔加工圖是可注明不用加工的,此孔在線割圖上做出不用加工的,此孔在線割圖上做出來,此孔是與聯(lián)桿一起線割回來的,來,此孔是與聯(lián)桿一起線割回來的,這樣就能保銷釘與聯(lián)桿同心這樣就能保銷釘與聯(lián)桿同心步驟八 像這種線割要出二張線割圖,第像這種線割要出二張線割圖,第一張線割銷釘孔與聯(lián)桿長度。說到一張線割銷釘孔與聯(lián)桿長度。說到聯(lián)桿長度,這個(gè)長度標(biāo)數(shù)我不能把聯(lián)桿長度,這個(gè)長度標(biāo)數(shù)我不能把實(shí)數(shù)標(biāo)上,我們給個(gè)括號就行了,實(shí)數(shù)標(biāo)上,我們給個(gè)括號就行了,這個(gè)數(shù)車間會(huì)給實(shí)數(shù)給線割組,這這個(gè)數(shù)車間會(huì)給實(shí)數(shù)給線割組,這個(gè)就和撐頭一樣,要模胚回來,量個(gè)
12、就和撐頭一樣,要模胚回來,量好模板的所有數(shù),算出來的數(shù)才準(zhǔn)好模板的所有數(shù),算出來的數(shù)才準(zhǔn)銷釘注明穿孔銷釘注明穿孔長度留給車間制模組自己寫長度留給車間制模組自己寫步驟九第二張線割圖,線割外形。第二張線割圖,線割外形。這三個(gè)視圖用這三個(gè)視圖用假體做假體做此視圖用真體做,把底部斜面做出來,此視圖用真體做,把底部斜面做出來,注意斜線不要做通過去,要留一段出來,注意斜線不要做通過去,要留一段出來,還有用,線割外形時(shí)還有用那留下來的還有用,線割外形時(shí)還有用那留下來的一段放平底面才能線割外形部份。一段放平底面才能線割外形部份。留下的部份留下的部份三:直頂?shù)木€割方法:目前我們所做的直頂主要是整體式直頂與直頂塊
13、加聯(lián)桿,這二種直頂?shù)木€割方法是不一樣的,下面我就拿個(gè)比較常見的這二種直頂線割例子來講解: 1:整體式的直頂線割方法:整體式直頂又分二種,一是頂桿形,還有一種T形,這二種有一點(diǎn)不同,就是標(biāo)數(shù)方式不一樣,現(xiàn)在我就拿BS090246-22005,T形真頂為例做個(gè)演示:線割前面的工序都差不多,先檢查,做工線割前面的工序都差不多,先檢查,做工藝螺絲孔,抽線,這些前面介紹過,這里藝螺絲孔,抽線,這些前面介紹過,這里就不多介紹了,我就直接介紹這二種直頂就不多介紹了,我就直接介紹這二種直頂不同的地方。不同的地方。T形直頂長度就如實(shí)標(biāo)上就行形直頂長度就如實(shí)標(biāo)上就行聯(lián)桿形直頂,可參看聯(lián)桿形直頂,可參看BS0706
14、84-22001,02-W-A聯(lián)桿形直頂長度就不用標(biāo)聯(lián)桿形直頂長度就不用標(biāo)好實(shí),把括號放在這里,好實(shí),把括號放在這里,給車制模組自己寫入給車制模組自己寫入2:直頂塊加聯(lián)桿線割方法:現(xiàn)在我就拿BS080811-21903(4)為例做個(gè)演示:步驟一檢查工件要加工那幾個(gè)方檢查工件要加工那幾個(gè)方向,好對它加工工藝螺絲向,好對它加工工藝螺絲孔孔步驟二去除去除C角,需要線割斜角,需要線割斜面的,不要出現(xiàn)面的,不要出現(xiàn)C角或角或R角,要做成如右圖所示角,要做成如右圖所示的直角,如果真的不想的直角,如果真的不想那樣做,還有一個(gè)方法,那樣做,還有一個(gè)方法,就是做線割的時(shí)候麻煩就是做線割的時(shí)候麻煩的,到時(shí)在做線割圖時(shí)的,到時(shí)在做線割圖時(shí)做二個(gè)剖視圖,然后重做二個(gè)剖視圖,然后重疊在一起,這樣就太麻疊在一起,這樣就太麻煩,不可取。煩,不可取。步驟三做工藝螺絲孔步驟四抽取曲線與螺絲孔做一抽取曲線與螺絲孔做一個(gè)圖層,做
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