機(jī)械灌注樁施工方案完整

1、機(jī)械灌注樁施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）機(jī)械灌注樁基礎(chǔ)施工方案一、施工準(zhǔn)備 :1、平整場(chǎng)地、修通道路，供水供電到現(xiàn)場(chǎng) .2、設(shè)置樁位基樁和水平點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn) ,并加以保護(hù)。3、準(zhǔn)備好施工臨時(shí)房。4、準(zhǔn)備好各種機(jī)具的配套工作 （包括鉆機(jī)、鉆具和下鋼筋籠、 灌注水下砼以及檢測(cè)機(jī)具等配套工作） 。5、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，做好開鉆前的物料準(zhǔn)備工作。6、準(zhǔn)備好施工記錄薄，為日后開展工作創(chuàng)作條件。7、確定施工順序 ,并全面負(fù)責(zé)做好鉆孔灌注樁的工程質(zhì)量和安全 工作.二、技術(shù)措施a.灌注樁基礎(chǔ)1、本工程有 2基灌注樁基礎(chǔ)，塔位地層主要由雜填土、淤泥質(zhì) 細(xì)砂、中細(xì)砂、砂混淤泥、強(qiáng)風(fēng)化巖體等構(gòu)成

2、 . 該層工程地質(zhì)較差， 承載力低，不能作為天然地基。設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。樁及連 梁采用C3（級(jí)，保護(hù)帽采用C1（級(jí)。2、各鐵塔基礎(chǔ)尺寸詳見設(shè)計(jì)圖紙 .3、水泥：灌注樁基礎(chǔ)采用抗硫酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)均不低于 42.5MPa。4、所有灌注樁均需摻入CNC昆凝土防腐劑和SNC鋼筋阻銹劑,摻入量各不低于水泥用量的 4，總減水率為 25%.5、 本工程灌注樁基礎(chǔ)混凝土的塌落度應(yīng)在1822cm之間。6、采用群樁帶承臺(tái)基礎(chǔ)，每基塔含 4 根樁，樁徑 1。5米，以 強(qiáng)風(fēng)化花崗巖作為樁端持力層，樁長(zhǎng)進(jìn)入持力層（強(qiáng)風(fēng)化巖 ） 不少于 1.0 米，群樁間通過承臺(tái)連成一個(gè)整體。b.特殊工序施工方法灌注樁基礎(chǔ)施工

3、方案概述：（嚴(yán)格按本工程設(shè)計(jì)說明書施工）1 、施工準(zhǔn)備 :（1）為方便施工， 基礎(chǔ)施工必需的臨時(shí)設(shè)施， 如水、電、道路、 施工作業(yè)平臺(tái)、泥漿池等，須在施工前準(zhǔn)備就緒。（2）所有進(jìn)場(chǎng)原材料均須有該批產(chǎn)品的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書及現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格資料，水泥采用礦渣硅酸鹽水泥, 強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa,并同步進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，坍落度18-22cm.施工前,應(yīng)在樁 位處進(jìn)行釬探，釬探深度不得小于5m,探明樁位處有無障礙，管道、 地下電纜、通訊電纜等。如無法釬探時(shí)采用人工挖探孔 ,深度不得小 于3.5m，以確定是否采取處理措施。2、環(huán)保措施應(yīng)根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，防止沉淀池的沉渣污 染環(huán)境，沉渣應(yīng)外

4、運(yùn)至指定的地點(diǎn)。3、護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 , 準(zhǔn)確放出各樁位中心位置，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收并核 對(duì)無誤后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作，護(hù)筒用鋼板制作，內(nèi)徑比鉆頭直徑大 10040Omn要求護(hù)筒堅(jiān)實(shí)，接頭處內(nèi)部無突出物，耐拉壓，護(hù)筒頂部 開設(shè)1-2個(gè)溢漿孔 .護(hù)筒埋設(shè)采用人工開挖孔方式，護(hù)筒外部采用粘 土分層夯填，保證護(hù)筒位置正確、穩(wěn)定 , 護(hù)筒中心與樁偏差不超過 50mm傾斜度偏差不大于1%。一般宜高出地面300 400 MM或高 出地下水位 1.5 米以上使孔內(nèi)泥漿面高于孔外水位或地面 ; 在水上施 工時(shí)護(hù)筒頂面標(biāo)高應(yīng)滿足在施工最高水位時(shí)泥漿面高度要求，并使 孔內(nèi)水頭經(jīng)常穩(wěn)定以利護(hù)壁。護(hù)筒在灌注樁施工完成后拆

5、除。4、鋼筋籠制作樁主筋采用H級(jí)鋼筋。箍筋等輔助鋼筋均采用1級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)的 鋼筋須有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書及符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量 檢驗(yàn)資料，縱向主筋沿樁身周邊均勻布置，箍筋采用螺旋式，樁頂 4 倍樁徑范圍內(nèi)適當(dāng)加密.沿樁身每隔1。5米設(shè)一道© 22加勁箍筋，以 加強(qiáng)鋼筋籠子的剛性和整體性。沿樁身每隔2米設(shè)一層© 16定位鋼筋, 定位鋼筋焊在主筋上，同一平面布置 4個(gè)，間隔要均勻，上、下位置 相互錯(cuò)開 . (即不要全焊在同一根主筋上)。加勁箍筋與樁主筋采用 點(diǎn)焊連接。焊接要牢固，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。5、鋼筋籠吊裝(1 )由于本工程基礎(chǔ)上方220KV青水I、H線帶電，鋼筋

6、籠制作 前，應(yīng)協(xié)同項(xiàng)目部有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察 , 確定線路對(duì)地垂弧高度 , 根據(jù)220KV帶電線路的安全距離為6米以上，確定本工程的鋼筋籠制 作分為 4段制作、吊裝。鋼筋籠制作前 , 應(yīng)將鋼筋除銹、整直，整直 后的鋼筋平直，無局部彎曲，先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于 同一直線上，用兩點(diǎn)加以固定，被焊鋼筋端面間隙25mr采取雙面搭 接焊，搭接長(zhǎng)度見施工圖 ; 接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面的接頭數(shù)不超 過主筋根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的間距不小于Im,成型的鋼筋籠尺寸 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，主筋間距± IOmm箍筋 間距士 2Omn鋼筋籠直徑：士 lOmm鋼筋籠長(zhǎng)度士 5O

7、mm（2）鋼筋籠運(yùn)輸采用托盤車,為防止扭轉(zhuǎn)、彎曲,用方木加以 固定 , 鋼筋籠就位前應(yīng)用探孔器試探,無阻礙后方可鋼筋籠就位。要 對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn)、緩慢下沉,防止碰撞孔壁,并有專人指揮, 統(tǒng)一信號(hào)。（3）為保證鋼筋保護(hù)層,采用護(hù)壁桿方式鋼筋籠下放至設(shè)計(jì)位 置時(shí),應(yīng)加以固定。6、鉆孔及清孔（1 ）根據(jù)地質(zhì)資料,擬采用沖擊鉆、成孔,成孔設(shè)備就位后,必 須平正、穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。為準(zhǔn)確控制成孔 深度 , 在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺, 以便在施工中進(jìn)行觀 測(cè)記錄。必須保證樁孔進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層的深度。（2）鉆孔中須及時(shí)填寫施工記錄,勤測(cè)泥漿的比重,進(jìn)速度和 泥漿配制, 定期測(cè)定泥

8、漿的粘度 , 含砂量和膠體率,不符合要求時(shí)及 時(shí)改正,連續(xù)進(jìn)行時(shí),注意土層的變化,在土層變化處及時(shí)撈取渣 樣 , 判明土層作好記錄,入巖時(shí)應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人。（3）每沖2-3m掏渣一次，至設(shè)計(jì)深度后用清水換漿法清孔，鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)排除鉆渣,并添加粘土造漿,泥漿原料使用普通粘土調(diào)制，塑性指數(shù)大于25,小于0.0O5nt勺粘粒含量大于50,并除去 雜質(zhì)后的粘土，如粘土達(dá)不到要求，使用膨潤(rùn)土調(diào)制。在鉆孔排渣 或因故停鉆時(shí)， 保持孔內(nèi)規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度， 以防塌孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查，并填寫施工記錄 . 成孔尺寸必須符合下列規(guī)定：（ 1）孔徑允許偏差

9、: 50mm;（2）孔垂直度允許偏差：樁長(zhǎng) 1%（ 3）孔深設(shè)計(jì)深度（4 ）達(dá)到要求后，進(jìn)行清孔，清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水頭，防止 塌孔 , 清孔過程中不得中途停頓。7、砼灌注（1） 砼采取商砼，應(yīng)設(shè)專人到商砼站 , 配料嚴(yán)格按配合比計(jì)量， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置磅稱，配備材料允許偏差 , 水泥及水為 2%,砂石料為 3, 如 遇降雨或砂石含水量大時(shí)，應(yīng)在監(jiān)理和甲方技術(shù)人員指導(dǎo)下減少水 量，砼采用攪拌機(jī)制作，每盤攪拌不少于 5分鐘，砼無明顯離析 , 泌 水，確保灌注時(shí)保持其足夠的流動(dòng)性。（2 ）清孔達(dá)到泥漿比重的 1.2 時(shí)提鉆，下導(dǎo)向規(guī)，檢查孔徑，合 格后，吊裝鋼筋籠至準(zhǔn)確位置，再下導(dǎo)管 . 測(cè)定孔底沉渣厚度

10、，如大 于規(guī)定值，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，達(dá)到要求后立即進(jìn)行水下砼灌注。導(dǎo) 料管底部至孔底距離300500m，首盤砼應(yīng)有足夠的砼儲(chǔ)備量，使 導(dǎo)管一次埋入砼面以下o。8m以上。導(dǎo)管埋深26m嚴(yán)禁導(dǎo)管提出 砼面，導(dǎo)管提升過程中，不得掛住鋼筋籠。砼運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí) , 如發(fā) 現(xiàn)均勻性和坍落度不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。灌注過程不得 中斷，專人測(cè)量導(dǎo)管埋探及管內(nèi)外砼面的高差 , 填寫水下砼灌注記 錄，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，并防止鋼筋骨架上升。對(duì)灌注過程 中的一切故障均應(yīng)記錄備案 .(3)為保證樁頭質(zhì)量，砼灌注至樁頂0.61m處，灌注充盈系數(shù) 不小于 1.1. 樁頂不得偏低，應(yīng)鑿處的泛漿高度必須保證暴露的樁頂

11、 砼達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。每根樁的砼應(yīng)一次澆成不得留有施工縫。( 4)每根灌注樁留取的砼抗壓強(qiáng)度試件不少于 3組，并進(jìn)行測(cè) 試驗(yàn)，保證樁身無斷層、夾層，縮徑 , 合格后，進(jìn)行下步工序。8、連梁施工連梁施工前，應(yīng)先將樁頭的砼鑿除，鑿除的砼表面無殘余松 散層和薄弱砼層， 毛面應(yīng)用清水洗刷干凈 . 且應(yīng)將鑿除部分的樁內(nèi)鋼 筋表面附著的砂漿、 泥漿和砼混雜層清除干凈 ( 要求該施工縫的處理 不影響整個(gè)樁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度)。然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎支模，準(zhǔn)確 定出樁位中心位置，調(diào)整鋼筋，固定地腳螺栓，將地腳螺栓及定位 模板焊接成整體，用吊車一次吊入與樁位鋼筋焊接加以固定，保證 地腳螺栓上平位置。最后將連梁底以上的砼一

12、次澆注(注意連梁預(yù) 埋螺栓按圖紙要求進(jìn)行預(yù)埋 ) 。砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模 , 砼覆草簾灑 水.C. 著重說明1 、施工前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)基礎(chǔ)根開及地腳螺栓間距，與鐵塔加工圖確實(shí)統(tǒng)一無誤后方可施工。2、灌注樁及連梁主筋的凈保護(hù)層厚度為 65mm。3、定位鋼筋環(huán)間隔均勻地焊在樁主筋上，同一平面上布置4 個(gè)即可。4、材料表中尺寸僅供計(jì)算重量，下料長(zhǎng)度放樣確定。5、嚴(yán)格按地腳螺栓制造圖施工。6、施工圖材料表為一根單樁材料量。7、所有灌注樁均需摻入CNC昆凝土防腐劑和SNCi岡筋阻銹劑, 摻入量各不低于水泥量的 4%，總減水率為 25。8、灌注樁 施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件 以及個(gè)人勞保用品必

13、須經(jīng)常檢查 ,確保完好和使用安全 .9、極鋼筋焊接，焊條采用 E50,I級(jí)鋼筋焊接或I級(jí)與H極鋼筋焊接，焊條采用 E43.10、本工程灌注樁施工時(shí)注意采取措施 ,確保施工安全。11、地腳螺栓底部的錨固筋如與梁縱筋相碰，可向上彎起。12 、因本項(xiàng)工程采用的塔型多種復(fù)雜，鐵塔基礎(chǔ)詳細(xì)情況，項(xiàng) 目部將各澆制隊(duì)的工作范圍內(nèi)的施工圖紙資料 ,標(biāo)準(zhǔn)及要求詳細(xì)復(fù) 印給各隊(duì)。各澆制隊(duì)務(wù)必認(rèn)真核對(duì)，保證施工無誤 .施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目監(jiān)理表一2致： 重慶市南州建設(shè)工程監(jiān)理 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)械鉆

14、孔灌注樁專項(xiàng)施工方案 的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：機(jī)械鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案承包單位（章）梁平縣龍騰建筑工程_ 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）重慶市南州建設(shè)工程監(jiān)理公司總監(jiān)理工程師日期 開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目機(jī)械鉆孔灌注樁項(xiàng)施工方案編制單位 : 梁平縣龍騰建筑工程 編 制 人：審 核 人：編制時(shí)間 : 2021 年 11 月 13 日第章刖第二章特第三章工藝原第四章工藝流程及操第五章工程概第六章施工刖準(zhǔn)第七章施工順.言占八、理作況備第八章 機(jī)械鉆孔灌注樁施第 十 章 質(zhì) 量 要求第

15、十 一 章 鉆 孔 灌 注 樁 施 工 安 全 措施第 十 二 章 機(jī) 械 鉆 孔 灌 注 樁 平 面 布 置圖第一章 前言鉆孔灌注樁在我國(guó)樁基施工中是一項(xiàng)應(yīng)用十分廣泛的施工技術(shù)， 但由于鉆孔灌注樁的施工工序較多，要保證成孔安全，又要保證樁 孔垂直度，還要保證成樁質(zhì)量 ,必須做好每道工序的工作及工序間的 銜接。同時(shí)鋼筋籠的偏移及混凝土灌注時(shí)的上浮也是鉆孔灌注樁施 工經(jīng)常發(fā)生的問題。為確保鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量，我公司在施工中 通過不斷摸索總結(jié)并結(jié)合以往成功案例特制定此專項(xiàng)施工方案，用 于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的順利實(shí)施。第二章 特點(diǎn)1、施工工序較多，每道工序的工作及工序間的銜接都必須連續(xù),一氣呵成不得在中途

16、停留。2、需要工種較多，各工種做到相互協(xié)調(diào)協(xié)同工作。3、使鋼筋籠有效居中，并防治了鋼筋籠在混凝土灌注時(shí)的上浮。4、避免出現(xiàn)施工缺陷，做到一次成功。第三章工藝原理結(jié)合工程及地質(zhì)條件，選用回旋鉆機(jī)進(jìn)行成孔，用塔吊下放鋼筋籠，導(dǎo)管法灌注混凝土，從而實(shí)現(xiàn)成樁達(dá)到豎向承重的目的。第四章工藝流程及操作機(jī)械挖孔樁施工工藝流程第五章工程概況開縣國(guó)有毛埡林場(chǎng)紅椿管護(hù)站改擴(kuò)建項(xiàng)目房屋建筑改擴(kuò)建面積 1551平方米，共3層總高16.3m。基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔樁基礎(chǔ)，主體為框架 結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)框架為四級(jí)，地 面粗糙度類別為B類，混凝土強(qiáng)度等級(jí)柱、墻、梁、板均為 C30, 基礎(chǔ)樁為C25,設(shè)計(jì)

17、使用年限50年。本項(xiàng)目場(chǎng)地屬巖土工程勘察等級(jí)乙級(jí)；基礎(chǔ)采用機(jī)械鉆孔灌注樁根據(jù)地勘報(bào)告資料提供的依據(jù)，及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)基坑整體開挖后的土層情況分析，基礎(chǔ)持力層選在漂石土層樁端嵌入持力層不小于700mm共設(shè)機(jī)械鉆孔灌注樁46根，樁上設(shè)地梁，框架柱鋼筋直接插入挖孔樁 和地梁內(nèi)?；A(chǔ)樁身采用C25砼，承臺(tái)墊層為C20細(xì)石混凝土，承臺(tái) 及地梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25.樁孔布置概況樁號(hào)樁徑（mm）數(shù)量（根）縱筋箍筋螺旋箍hrZ12 20008700ZH28003210 U 121 1220008800ZH31000416 U 121 12200081000第六章施工前準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工

18、圖，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備。2、做好各工種的基礎(chǔ)技術(shù)交底。3、臨時(shí)設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)施工條件準(zhǔn)備到位。4、機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試、驗(yàn)收，各種材料提前訂購(gòu)5、確定建筑物土 0.00標(biāo)高和永久性房屋沉降觀測(cè)點(diǎn)6、做好軸線定位樁。第七章施工順序放線定樁位及高程-鉆機(jī)就位-埋置護(hù)筒-鉆孔施工-清孔-檢查驗(yàn)收-安放鋼筋籠-安裝導(dǎo)管-澆筑混凝土-樁基礎(chǔ)檢測(cè)第八章機(jī)械鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施1、地下層土方采用機(jī)械整體開挖， 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，復(fù)核軸線和 標(biāo)咼。2、鉆機(jī)就位.準(zhǔn)備場(chǎng)地施工前應(yīng)將場(chǎng)地平整好，以便安裝鉆架進(jìn)行鉆孔，在 鉆架位置處應(yīng)整平夯實(shí)，清除雜物，挖換軟土。機(jī)架要平直，機(jī)座墊穩(wěn)，不能軟硬不均，一般樁機(jī)下墊枕木。鉆

19、孔過程中機(jī)架不能移 位和不均勻沉陷.3、埋置護(hù)筒：（1）護(hù)筒制作要求堅(jiān)固、耐用、不易變形、不漏水、裝卸方便 和能重復(fù)使用。（2）在放出樁位后，查明無地下管線即可開始埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高 2.02。5m鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)狀位，然后根據(jù)護(hù)筒的大小挖埋護(hù)筒，護(hù) 筒應(yīng)高出地面3050 cm,埋入土中應(yīng)不小于1.0m。4、鉆孔施工（1 ）制備泥漿，泥漿在鉆孔中的作用是： 在孔內(nèi)產(chǎn)生較大的懸浮液壓力，可防止塌孔； 泥漿向孔外土層滲漏，在鉆進(jìn)過程中，由于鉆頭的活動(dòng)，孔壁 表面形成一層膠泥，具有護(hù)壁作用，同時(shí)將孔內(nèi)外水流切斷，能穩(wěn)定 孔內(nèi)水位； 泥漿比重大，具有浮渣作用，利于鉆渣的排出。因此在鉆孔過程中，孔內(nèi)應(yīng)保持一定

20、稠度的泥漿，一般比重以1.11.3為宜，在鉆進(jìn)大卵石層時(shí)可用1.4以上，粘度為1020s，在較好的粘土中 鉆孔，也可灌入清水，使鉆孔時(shí)孔內(nèi)自造泥漿，達(dá)到固壁效果。調(diào)制 泥漿的粘度塑性指數(shù)不宜小于15、鉆孔： 鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進(jìn)速度不要太快，在孔深4,Om以內(nèi)，不超過2m/h,以后不要超過3m/h。在覆蓋層始終要減壓鉆 進(jìn)，鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相適應(yīng)。沖孔鉆在開孔時(shí)要慢，孔深2Om以內(nèi)，不超過1.5m/h。 鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常測(cè)試泥漿指標(biāo)變化情況，并注意調(diào)整鉆孔內(nèi) 泥漿濃度。 經(jīng)常檢查機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時(shí) 處理。鋼絲繩和潤(rùn)滑部分必須每班檢查一次。 小工具如扳手、

21、榔頭、撬棍用保險(xiǎn)繩栓牢，防止掉入孔內(nèi)。 經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或護(hù)筒、樁架是否傾 斜。 嚴(yán)格遵守操作技術(shù)規(guī)程，做好鉆孔記錄記錄中要反映泥漿變 化。 鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，要由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)與施工單位有關(guān)人員共同判斷并準(zhǔn)確測(cè)定孔深。以此作為終孔標(biāo)高的依據(jù).5、清孔：(1) 鉆孔到設(shè)計(jì)深度，施工單位提出終孔要求，需由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程 師決定，并進(jìn)行孔徑，孔偏斜度、孔深的驗(yàn)收驗(yàn)收方法是制造一個(gè) 長(zhǎng)度等于46倍樁徑，直徑等于孔徑的鋼筋籠，將鋼筋籠吊放入孔, 并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底，說明孔徑和偏斜度達(dá)到要求?？咨钣?測(cè)繩和鋼尺丈量。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直，鋼 筋籠能順利放到底為止.

22、(2) 清孔方法是用原漿換漿法清孔，清孔后泥漿指標(biāo)比重1.151.20之間，含砂量小于4%,粘度2022，孔底沉渣小于5cm。為防 止孔內(nèi)沉渣大于規(guī)范要求，一般用抽吵筒先將孔內(nèi)泥砂打掉再換 漿。(3) 清孔時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)泥漿面高于地下水位1.5 2。0m防止塌 孔.(4) 清孔達(dá)到要求，由監(jiān)理工程師再次驗(yàn)收孔深，泥漿和沉渣厚 度。經(jīng)監(jiān)理工程師簽證，同意隱蔽，灌注砼，再進(jìn)行下道工序。6鋼筋籠制作安裝(1) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有合格證，每批材料，每種規(guī)格均需抽樣檢查 合格后方可使用。(2) 鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求執(zhí)行.一般鋼筋籠 用焊接方法，個(gè)別連接點(diǎn)用綁孔。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心

23、穿 孔砼預(yù)制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證主 鋼筋保護(hù)層厚度。(3) 鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5字頭型號(hào)，以 保證鋼筋籠焊接質(zhì)量.鋼筋籠在安裝過程中不能變形。(4) 鋼筋籠最好一次性使用一臺(tái)吊機(jī)。(5) 鋼筋籠頂端要焊吊掛筋，高出鋼護(hù)筒。鋼筋籠就位后，吊掛 筋支承在護(hù)筒頂?shù)恼砟旧?，不能直接放在護(hù)筒上。7、安裝導(dǎo)管、澆注混凝土（1）用直徑30cm導(dǎo)管灌注水下砼導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)度34m導(dǎo)管使用 前試拼，并做封閉水試驗(yàn)（0.3Mpa）,15分鐘不漏水為宜。仔細(xì)檢查導(dǎo) 管的焊縫。（2）導(dǎo)管安裝時(shí)底部應(yīng)高出孔底3040cm。導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度2 3m,最深不超過4m,最淺不小

24、于1m,導(dǎo)管提升速度要慢。（3）開管的砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度的要求，開管前要備足 相應(yīng)的數(shù)量。（4）砼落度為18-22cm,以防堵管。（5）砼要連續(xù)澆注，中斷時(shí)間不超過30分鐘。澆灌的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0。5m以上。砼用自備攪拌設(shè)備攪拌，吊斗直接入槽。施工中應(yīng)保證場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，泥漿不可到處外溢，泥渣應(yīng)及 時(shí)清除。8、樁基檢測(cè)（1）鑿除樁頂預(yù)加高的砼，樁頭鋼筋不能亂彎。鑿樁頭用風(fēng)鎬或 人工鑿除。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，樁頂要大致平整。樁基檢測(cè)的方法是動(dòng)測(cè)，超聲波。樁用什么方法檢測(cè)由設(shè)計(jì) 和監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門決定。施工單位配合質(zhì)檢部門對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)樁數(shù)不得少于總 樁數(shù)的30%，質(zhì)量合格后

25、方能進(jìn)行下道工序施工。第九章通病與防治1、鋼筋籠上浮產(chǎn)生的原因：砼由漏斗順導(dǎo)管向下灌注時(shí)，產(chǎn)生一種頂托力， 使鋼筋籠上浮。防治措施：（1）鋼筋骨架上端在孔口處與護(hù)筒相接固定.（2）灌注中，當(dāng)砼表面接近鋼筋籠底時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度，并 應(yīng)使導(dǎo)管保持較大埋深，使導(dǎo)管底口與鋼筋籠底端間保持較大距離， 以便減小對(duì)鋼筋籠的沖擊。（3）砼液面進(jìn)入鋼筋籠一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提導(dǎo)管，使鋼筋籠在導(dǎo)管下口有一定埋深。但注意導(dǎo)管埋入砼表面應(yīng)不小于2 m不大于10m如果鋼筋籠因?yàn)閷?dǎo)管埋深過大而上浮時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)及時(shí)補(bǔ) 救，補(bǔ)救的辦法是馬上起拔拆除部分導(dǎo)管；導(dǎo)管拆除一部分后，可適當(dāng)上下活動(dòng)導(dǎo)管；這時(shí)可以看到，每上提一

26、次導(dǎo)管，鋼筋籠在導(dǎo)管 的抽吸作用下，會(huì)自然回落一點(diǎn)；堅(jiān)持多上下活動(dòng)幾次導(dǎo)管，直到上 浮的鋼筋籠全部回落為止當(dāng)然，如果鋼筋籠嚴(yán)重上浮，那么這一補(bǔ)救 措施也不一定會(huì)十分奏效。2、爛樁頭”產(chǎn)生的原因：清孔不徹底，樁頂浮漿過濃過厚，影響水下砼灌注時(shí)測(cè)量樁頂 位置的精度。（2） 導(dǎo)管起拔速度過快，尤其是樁頭直徑過大時(shí)，如未經(jīng)插搗，直接起拔導(dǎo)管，樁頭很容易出現(xiàn)砼中間高、四周低的爛樁頭”（3）澆筑速度過快，導(dǎo)致孔壁局部坍塌，影響測(cè)量結(jié)果。防治措施：認(rèn)真做好清孔工作，確保清孔完成后孔口沒有泥塊返出；在 空孔較長(zhǎng)的樁內(nèi)測(cè)量砼上升面時(shí)，應(yīng)控制好測(cè)量重錘的質(zhì)量。通常 認(rèn)為使用540mm卒石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在

27、1.5kg左右；使 用525mm碎石砼時(shí)，重錘的質(zhì)量可以控制在 1kg左右。在設(shè)計(jì)樁 頂與地面距離4m時(shí)，通常認(rèn)為使用竹竿通過手感測(cè)量砼面更直觀， 精度更高。(2) 砼終灌拔管前，應(yīng)使用導(dǎo)管適當(dāng)?shù)夭鍝v砼，把樁身可能存在的 氣包盡量排出樁外后，以便精確測(cè)量砼面。也可通過導(dǎo)管插搗使樁頂 砼攤平。3、灌注砼時(shí)樁孔坍孔灌注水下砼過程中， 發(fā)現(xiàn)護(hù)筒內(nèi)泥漿水位忽然上升溢出護(hù) 筒，隨即驟降并冒出氣泡，為坍孔征兆。如用測(cè)深錘探測(cè)砼面與原 深度相差很多時(shí)，可確定為坍孔。原因分析：(1) 灌注砼過程中，孔內(nèi)外水頭未能保持一定高差。在潮汐地 區(qū)，沒有采取措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位。(2) 護(hù)筒刃腳周圍漏水；孔外堆放重物或有

28、機(jī)械振動(dòng)，使孔壁 在灌注砼時(shí)坍孔.(3) 導(dǎo)管卡掛鋼筋籠及堵管時(shí)，均易發(fā)生坍孔.預(yù)防方法：灌注砼過程中，要采取各種措施來穩(wěn)定孔內(nèi)水位，還要防止護(hù) 筒及孔壁漏水。（2）用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土，同時(shí)保持或加大水頭高度， 如不再坍孔，可繼續(xù)灌注。（3）如用上法處治，坍孔應(yīng)不停時(shí)，或坍孔部位較深，宜將導(dǎo) 管、鋼筋籠拔出，回填粘土，重新鉆孔.4、孔位傾斜原因分析：樁機(jī)本身未豎直或樁機(jī)平臺(tái)不水平。（2）樁機(jī)在鉆孔過程中發(fā)生不均勻沉降。（3）在進(jìn)行超深樁作業(yè)時(shí)，樁機(jī)鉆桿太細(xì)。預(yù)防方法：（1）首先要擴(kuò)大樁機(jī)支承面積，使樁機(jī)穩(wěn)固，并保證鉆機(jī)平臺(tái)水 平。（2）采取經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下

29、放 鋼筋前作井徑、井斜超聲波測(cè)試（3）嚴(yán)格按照規(guī)范要求先配鉆桿?？傊?進(jìn)行鉆孔灌注樁作業(yè)時(shí)要求在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖 紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料 ，對(duì)施 工過程中可能會(huì)發(fā)生的一些問題及時(shí)進(jìn)行分析處理， 做至科學(xué)組織， 精心施工，嚴(yán)格管理，施工質(zhì)量是完全有保證的，這些所謂的質(zhì)量通 病也是完全可以避免的。第十章質(zhì)量要求1、樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的 質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2、水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于32.5Mpa，用量不宜低于275kg/m3,混凝土抗?jié)B性能不低于設(shè)計(jì)要求。混凝土坍落度宜為1822cm。3、粗集料最大粒徑

30、不應(yīng)大于40mm,細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的 中砂，混凝土配合比含砂率宜采用 0.40。5,水灰比宜采用0。5 0.6。4、鉆進(jìn)時(shí)，嵌巖樁在剛進(jìn)入巖層時(shí)應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師確認(rèn)入 巖位置，做好嵌巖深度記錄。5、成孔后必須清孔，測(cè)量孔深、孔徑、孔位和沉淀層厚度，確 認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)后，方可灌注水下混凝土。6、水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。7、嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固 長(zhǎng)度要求.&所有樁基必須進(jìn)行無破損檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果懷疑有缺陷的樁 應(yīng)進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)，若抽芯樁存在重大質(zhì)量問題，應(yīng)加倍擴(kuò)大鉆芯數(shù) 量。9、樁基I類樁不低于90%,檢測(cè)出現(xiàn)皿類樁應(yīng)原樁位沖孔恢

31、復(fù)。10、鑿除樁頭預(yù)留混凝土后，樁頂應(yīng)無殘余的松散混凝土。11、鋼筋籠制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊接尺寸要求（d為鋼筋直徑）：焊縫長(zhǎng)度焊縫厚度焊縫寬度單面焊10d、雙面焊5d0。3d0.7d第十一章 鉆孔灌注樁施工安全措施1、施工人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng) 安全教育工作。增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，建立安全生產(chǎn)交底制度，要針 對(duì)施工內(nèi)容進(jìn)行交底，并作書面記錄。2、工程施工中，當(dāng)班的項(xiàng)目管理人員，各工序責(zé)任人，應(yīng)定期和不 定期對(duì)施工的機(jī)械設(shè)備、測(cè)量計(jì)量?jī)x器具的維護(hù)、磨損、連接和狀 態(tài)偏離等狀況進(jìn)行檢查和技術(shù)復(fù)核。及時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維 修。3、起重吊裝設(shè)備使用前，均應(yīng)按程序進(jìn)行檢查和試運(yùn)

32、轉(zhuǎn)驗(yàn)收，確認(rèn) 合格后報(bào)監(jiān)理鑒認(rèn)批準(zhǔn)再投入使用。4、施工員起重工要對(duì)投入的起重吊裝設(shè)備新舊程度、 起重能力及司 機(jī)的熟練程度有所了解，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。5、起重吊裝設(shè)備旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。6、孔口用鋼筋網(wǎng)片或木板鋪蓋，防止人和物掉入其中。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn) 區(qū)、泥漿池周圍設(shè)立防護(hù)欄，作為泥漿循環(huán)用的護(hù)筒周圍拉上三角旗 予以警示7、灌樁結(jié)束后，若要求填埋的，則對(duì)樁孔用規(guī)定填料四周對(duì)稱回填， 回填時(shí)將溢出的泥漿引至泥漿池中，直至樁孔回填物高出地面 ，并作 好醒目標(biāo)志。&應(yīng)制定施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施，、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須有證專業(yè)電工進(jìn)行9、施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)施都應(yīng)做好接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)所有電線電 覽均應(yīng)與平臺(tái)做好絕緣保護(hù)。10、電器安裝全部完成后應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)， 包括對(duì)雙電源的切換試驗(yàn)成功后 才能正式使用。11、施工用安全設(shè)施、設(shè)備，包括安全帽、安全帶等勞動(dòng)防護(hù)用品須經(jīng)檢查 ,驗(yàn)收通過準(zhǔn)予使用。12、在施工時(shí)，周圍要設(shè)置防護(hù) ,施工人員要佩帶安全帽、要穿平底 防滑軟底鞋。實(shí)行每個(gè)班次至少清點(diǎn)一次13、鉆機(jī)在工作時(shí)， 其鉆機(jī)底部必須用枕木、 鋼鍥墊實(shí)， 防止鉆機(jī)移 位。同時(shí)