包裝機(jī)說(shuō)明書(shū)(機(jī))

1、PTA粉料1000kg定量包裝機(jī)維護(hù)使用說(shuō)明書(shū)(機(jī)械、氣動(dòng)部分(皮重法 目錄前言 (11 系統(tǒng)組成及工作原理 (11.1 總體設(shè)計(jì) (11.2 具體設(shè)備及功能 (21.3 主要技術(shù)參數(shù) (42 工作原理 (42.1 緩沖料倉(cāng) (62.2 螺旋喂料器 (62.3 鼔袋排氣系統(tǒng) (72.4 夾袋器 (82.5 秤體 (82.6 除塵系統(tǒng) (103 設(shè)備總體安裝要求 (103.1垂直系統(tǒng)設(shè)備的安裝 (103.2水平設(shè)備的安裝 (114、檢查與調(diào)試 (114.1 機(jī)械檢查 (114.2電路檢查 (115、電子秤的校驗(yàn) (115.1準(zhǔn)備工作 (125.2靜態(tài)校驗(yàn) (125.3動(dòng)態(tài)校驗(yàn) (126、使用維護(hù)

2、注意事項(xiàng) (127 氣動(dòng)系統(tǒng) (157.1 氣源三聯(lián)件 (157.2 電磁閥 (167.3 消聲節(jié)流閥 (168 易損件清單 (16前言本說(shuō)明書(shū)詳細(xì)介紹了1000KgPTA包裝系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)、工作原理、系統(tǒng)及各組合件的結(jié)構(gòu),并對(duì)設(shè)備的安裝、使用維護(hù)要點(diǎn)提出具體要求,對(duì)比較容易出現(xiàn)的故障及故障排除方法做出了提示,列出了易損件清單,作為對(duì)本產(chǎn)品在使用維護(hù)過(guò)程中的指導(dǎo)性文件。說(shuō)明書(shū)共分上、下兩冊(cè):上冊(cè):機(jī)械及氣動(dòng)下冊(cè):電控及儀表1 系統(tǒng)組成及工作原理1000KgPTA包裝機(jī)為全電子半自動(dòng)定量包裝系統(tǒng)用于PTA粉末的自動(dòng)定量包裝,本系統(tǒng)中除人工套袋、扎口外,其余夾袋、去皮、升降、氮?dú)夤拇?、重力灌包、?/p>

3、旋灌包、計(jì)量、回風(fēng)、卸袋、輸送等過(guò)程均自動(dòng)完成,全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。本系統(tǒng)采用皮重法形式,采用重力與變頻螺旋喂料,電子秤進(jìn)行計(jì)量。由重力完成粗加,單螺旋通過(guò)變頻實(shí)現(xiàn)細(xì)喂的功能以滿足精度及速度要求,由DCS-1000型地秤完成計(jì)量;系統(tǒng)中與物料接觸的部件均為不銹鋼結(jié)構(gòu)并經(jīng)內(nèi)表面打磨拋光,可在強(qiáng)腐蝕、高溫、高濕度的條件下長(zhǎng)期可靠工作。1.1 總體設(shè)計(jì)以DCS-1000型自動(dòng)地秤(電子秤為中心,自金屬波紋管到出料大鏈板輸送機(jī)為止的全部設(shè)備為本包裝機(jī)組。從最上端料倉(cāng)出來(lái)的物料經(jīng)金屬波紋管一方面通過(guò)一臺(tái)手動(dòng)蝶閥直接下落到一氣動(dòng)蝶閥1,另一方面從一支路經(jīng)氣動(dòng)蝶閥2直接進(jìn)入緩沖料倉(cāng),然后均勻流入單螺旋喂料器

4、,在其出口喂料箱下部,安裝一個(gè)氣動(dòng)蝶閥3用于切斷計(jì)量物料的供應(yīng),與氣動(dòng)蝶閥連接的是回風(fēng)灌料筒,其中部設(shè)計(jì)一夾層的吹氣排氣閉合環(huán),內(nèi)筒直接插入夾袋器內(nèi)部,用于灌料,外筒通過(guò)軟連接與夾袋器相連,作為灌料時(shí)的回風(fēng)通道。氣動(dòng)夾袋器安裝在秤體升降框架上,夾袋器高低手動(dòng)可調(diào),物料經(jīng)氣動(dòng)蝶閥1和螺旋喂料器、氣動(dòng)蝶閥3直接灌入秤體上的包裝袋內(nèi)。回風(fēng)除塵系統(tǒng)包括脈沖噴吹除塵器、回風(fēng)管路系統(tǒng)以及每臺(tái)包裝機(jī)上的三個(gè)回風(fēng)口,三個(gè)回風(fēng)口分別為緩沖料倉(cāng)上的自然回風(fēng)口,回風(fēng)灌料筒的一個(gè)自然回風(fēng)口和一個(gè)強(qiáng)制回風(fēng)口。其中回風(fēng)灌料筒的自然回風(fēng)口直接與氮?dú)獯荡b置合并在同一入口處,有利于管路積粉的清理。水平系統(tǒng)布置包括稱(chēng)重鏈板輸送

5、機(jī)和輸送鏈板機(jī),依次銜接。控制柜放在非防爆區(qū)的控制室內(nèi),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置有專(zhuān)門(mén)的防爆操作顯示盤(pán),以便于人工觀察包裝重量和累積包數(shù)及操作之用。1.2 具體設(shè)備及功能本系統(tǒng)主要由:金屬波紋管、主喂料管路、緩沖料倉(cāng)、螺旋喂料器、氣動(dòng)蝶閥、回風(fēng)灌料筒、升降秤架、自動(dòng)脫鉤器、氣動(dòng)夾袋器、稱(chēng)重鏈板機(jī)、輸送鏈板機(jī)、主控柜和控制系統(tǒng)、回風(fēng)除塵系統(tǒng)共十三部分組成。其中各部分的主要功能簡(jiǎn)介如下:1金屬波紋管:直徑300,軸向伸縮量50mm,設(shè)計(jì)壓力1MPa,用于調(diào)整土建安裝誤差并補(bǔ)償管道熱脹冷縮引起的變型量。2主喂料管路:作為粗喂料的通道,全不銹鋼結(jié)構(gòu),包括一套手動(dòng)和氣動(dòng)蝶閥,通過(guò)調(diào)整手動(dòng)蝶閥開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的控制。3緩

6、沖料倉(cāng):減緩物料流動(dòng)速度,將物料中夾氣排出,穩(wěn)定料流,消除上游物流對(duì)下游的影響,提高對(duì)精度的控制。4螺旋喂料器:單螺旋喂料器,全不銹鋼結(jié)構(gòu),通過(guò)變頻器控制物料流量,滿足包裝精度要求。5氣動(dòng)蝶閥:德國(guó)ERBO制造,長(zhǎng)壽命,高可靠性和密封性,極快的動(dòng)作時(shí)間。6回風(fēng)灌料筒:全不銹鋼制造,用于鼓袋和回風(fēng)時(shí)的料氣空間隔離。下部設(shè)計(jì)成夾層,內(nèi)筒為灌料之用;外筒用于灌包時(shí)鼓袋和排氣之用,包裝過(guò)程中,袋內(nèi)的大量空氣通過(guò)夾層由氣控回風(fēng)蝶閥處進(jìn)入回風(fēng)管路系統(tǒng)。鼓袋管路設(shè)置電控防爆管路閥、手動(dòng)球閥和減壓過(guò)濾閥,用于調(diào)節(jié)氮?dú)鈮毫?避免鼓袋時(shí)的噪音出現(xiàn)。7自動(dòng)脫鉤器:鋼結(jié)構(gòu),用于稱(chēng)重時(shí)包裝袋的袋形保持,當(dāng)稱(chēng)重結(jié)束時(shí),袋

7、環(huán)自動(dòng)脫離。8氣動(dòng)夾袋器:為帶環(huán)型結(jié)構(gòu),氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)松夾,用于包裝灌料時(shí)袋口的密封,操作簡(jiǎn)單、安全可靠。9稱(chēng)重鏈板機(jī):以DCS-1000型自動(dòng)地秤(電子秤為中心,上面支撐小鏈板輸送機(jī)和秤架。10主控柜和控制系統(tǒng):主控柜為防塵型,安裝在非防爆區(qū)的控制室內(nèi),此外現(xiàn)場(chǎng)裝有防爆型的稱(chēng)重顯示操作盤(pán),操作人員可以從顯示屏中觀察到每秤的重量、累計(jì)數(shù)量及工作狀態(tài),并可進(jìn)行啟動(dòng)、停機(jī)及遇到意外情況時(shí)緊急關(guān)機(jī)操作。11回風(fēng)除塵系統(tǒng):回風(fēng)管路和除塵器全部采用不銹鋼制造,管路上設(shè)置多個(gè)不銹鋼手動(dòng)和氣動(dòng)蝶閥,用以控制各管路氣體流量,滿足總體控制要求,除塵器采用脈沖噴吹清灰方式,具有低噪音,高效率的優(yōu)點(diǎn),回收的粉塵落入

8、下游收集斗中,在收集斗末端設(shè)有一手動(dòng)夾袋器,工作時(shí)將一包裝袋套入管口內(nèi),回收粉塵便全部落入包裝袋中,待袋滿后用叉車(chē)叉走更換包裝袋即可,不僅簡(jiǎn)潔,方便操作,而且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好。1.3 主要技術(shù)參數(shù)1包裝物料:PTA粉末,平均粒徑:0.12mm,堆積密度:7201080Kg/m3。2包裝重量:1000-1500Kg/BAG(不含包裝袋;3包裝能力:35包/小時(shí);4計(jì)量方式:皮重法稱(chēng)量,采用DCS-1000型電子地秤計(jì)量;5喂料方式:重力+單螺旋強(qiáng)制變頻喂料,三級(jí)投料6稱(chēng)量精度:±0.1%;7材質(zhì):與物料直接接觸部分采用不銹鋼,內(nèi)部酸洗拋光處理;8工作電源:AC380V±5%,50H

9、z9工作氣源:儀表風(fēng)0.50.7MPa氮?dú)?.40.7MPa10工作環(huán)境:溫度:-1055;相對(duì)濕度:90%RH;11防爆、防護(hù):防爆型,現(xiàn)場(chǎng)電器防爆等級(jí)DIPA21TAT3,防護(hù)等級(jí)IP65;粉塵防爆或隔爆電機(jī),DIPA21TAT3或dIIBT4,主控柜防塵型。2 工作原理人工套袋掛鉤后按下開(kāi)關(guān),夾袋器自動(dòng)將包裝袋夾緊;此時(shí)工人離開(kāi)秤臺(tái),走到操作臺(tái)上按下啟動(dòng)按鈕,包裝機(jī)自動(dòng)去皮,鼓袋閥開(kāi)啟氮?dú)鈱b袋吹鼓后,靠重力給料的氣動(dòng)蝶閥3在氣缸的驅(qū)動(dòng)下打開(kāi),同時(shí)主喂料管路蝶閥開(kāi)啟,螺旋在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下同時(shí)工作(輔路150氣動(dòng)蝶閥必須在螺旋啟動(dòng)后延時(shí)啟動(dòng),物料以大流量落入包裝袋內(nèi),系統(tǒng)同時(shí)開(kāi)啟兩路回風(fēng)氣動(dòng)

10、蝶閥將袋中空氣排除(自然回風(fēng)蝶閥必須延時(shí)開(kāi)啟,支撐包裝袋的1000Kg地秤上的稱(chēng)重傳感器感受質(zhì)量的變化,將力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸入稱(chēng)重顯示控制器,經(jīng)處理后,一路輸出到顯示屏實(shí)時(shí)數(shù)字顯示,另一路則控制電磁閥等執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)稱(chēng)量過(guò)程自動(dòng)化。當(dāng)物料加至額定重量約85%時(shí),儀表即發(fā)出粗關(guān)機(jī)信號(hào),主喂料蝶閥關(guān)閉,同時(shí)關(guān)閉強(qiáng)制回風(fēng)管路,此時(shí)進(jìn)入細(xì)喂料;當(dāng)物料加至額定重量約92%時(shí),儀表即發(fā)出細(xì)喂關(guān)機(jī)信號(hào),螺旋轉(zhuǎn)速變慢繼續(xù)工作,此時(shí)進(jìn)入精細(xì)喂料,稱(chēng)重儀高速采集數(shù)據(jù)并處理,當(dāng)達(dá)到距額定質(zhì)量還差一落差量時(shí),小螺旋停止工作,并迅速關(guān)閉氣動(dòng)蝶閥,計(jì)量過(guò)程完畢。所有控制參數(shù)及程序軟件均在設(shè)備調(diào)試時(shí)確定,并固化在芯片中,在

11、正常使用中無(wú)需調(diào)整。經(jīng)延時(shí),夾袋器自行釋放,灌裝完畢的包裝袋由地秤上的鏈板輸送機(jī)從左至右均勻輸出。當(dāng)包裝機(jī)工作時(shí)除塵器一直處于運(yùn)行狀態(tài),通過(guò)回風(fēng)管路將包裝產(chǎn)生的粉塵全部回收至過(guò)濾器底部,經(jīng)脈沖噴吹將粉塵全部匯集至收集斗內(nèi),在收集斗出口處設(shè)有手動(dòng)夾袋器,正常工作時(shí),將一噸包裝袋夾持在其底部,專(zhuān)門(mén)回收收集斗中粉塵之用。主要設(shè)備結(jié)構(gòu)及使用維護(hù)2.1 緩沖料倉(cāng) 不銹鋼制造,呈方錐形結(jié)構(gòu),采用沖壓圓角過(guò)渡使料流順暢。內(nèi)表面打磨拋光,更便于物料流動(dòng),減少物料滯留的產(chǎn)生。該料倉(cāng)頂部設(shè)置有兩個(gè)回風(fēng)出口,其中一個(gè)與除塵器相連,另一個(gè)作為清理備用觀察口之用。2.2 螺旋喂料器 螺旋喂料器全部由不銹鋼制造,由螺旋通

12、過(guò)電機(jī)減速機(jī)協(xié)同變頻器控制,為保證喂料料流穩(wěn)定保證精度,在螺旋出口設(shè)計(jì)穩(wěn)流柵穩(wěn)流,鑒于該輸送機(jī)跨度較大,螺旋軸過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生撓度,故在輸出口增加放料箱支撐,為保證整個(gè)機(jī)構(gòu)密封,除采用填料函密封外,另設(shè)置微正壓氮?dú)獯底旆乐狗蹓m外泄,損害軸承,破壞環(huán)境。2.3 鼔袋排氣系統(tǒng) 不銹鋼結(jié)構(gòu)制造,為雙層夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)層經(jīng)打磨拋光用于物料灌包的通道之用,外層為薄壁結(jié)構(gòu),上部設(shè)有一個(gè)接口,與排氣管路連接。2.4 夾袋器 夾袋器為不銹鋼結(jié)構(gòu),主結(jié)構(gòu)為兩片弧形的夾板,由氣缸驅(qū)動(dòng),連桿協(xié)調(diào)動(dòng)作,夾袋器閉合時(shí),兩片夾板上的帆布帶扣合在筒體上,同時(shí)夾板兩端的橡膠塊將袋兩邊夾緊;待包裝完畢,由氣缸驅(qū)動(dòng)使之松開(kāi),包裝袋落下。2.

13、5 秤體 分為上架和下架,上架安裝在鏈板輸送機(jī)上,下架為一方形剛性結(jié)構(gòu),四角各安裝一防爆傳感器,上下架間通過(guò)鋼球和球碗相連,為了限制工作中由于不慎將上臺(tái)架抬起而使鋼球脫落,在下秤架上裝有四只可調(diào)螺桿,可限制秤臺(tái)抬起和縱向過(guò)大位移,保證臺(tái)架快速歸位,調(diào)節(jié)螺桿上螺母高度可限制臺(tái)架垂直位移。秤臺(tái)在安裝完畢后,調(diào)整限位螺桿與孔壁的間隙在24mm,螺栓的頂端距上架側(cè)邊35mm,限制秤臺(tái)在垂直方向的位移的螺母要保持下間隙小于4mm,決不允許有過(guò)大的水平位移和嚴(yán)重過(guò)載行為,否則會(huì)造成傳感器永久性損壞。ü此外,限位螺桿上部雙螺母必須相互緊固,嚴(yán)禁上螺母松動(dòng)后接觸稱(chēng)架現(xiàn)象發(fā)生,否則會(huì)造成計(jì)量嚴(yán)重超差現(xiàn)

14、象發(fā)生!2.6 除塵系統(tǒng) 見(jiàn)除塵器使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)3 設(shè)備總體安裝要求3.1垂直系統(tǒng)設(shè)備的安裝本套系統(tǒng)安裝時(shí),首先將鋼平臺(tái)安裝完畢并以設(shè)計(jì)尺寸為依據(jù)基本安裝到位,將用限位桿連好的秤上下架連同夾袋器安裝到位,將灌料筒安裝在平臺(tái)下方,然后將螺旋喂料箱安裝到平臺(tái)上,連同灌料筒上法蘭一起用螺栓將氣動(dòng)蝶閥夾住固定好,調(diào)整秤架位置,使之與灌料筒同心;將緩沖料倉(cāng)和主喂料管路安裝到位,調(diào)整安裝位置,使各下出口與下游設(shè)備上入口基本對(duì)齊,此時(shí)平臺(tái)臺(tái)面水平度不大于5mm,調(diào)整限位桿上的螺母,使上下架間距能安裝傳感器為宜,安裝傳感器、球碗及鋼球,注意傳感器固定螺栓務(wù)必?cái)Q緊,調(diào)整限位桿及傳感器固定板使四只傳感器上下球碗對(duì)

15、心,調(diào)整上球碗使四只鋼球受力均勻,最后將軟連接安裝好。注意:所有與傳感器相關(guān)的緊固件必須擰緊,球碗務(wù)必對(duì)中,否則會(huì)造成極大計(jì)量偏差和零點(diǎn)漂移!3.2水平設(shè)備的安裝鋼平臺(tái)位置固定后,根據(jù)秤上鏈板輸送機(jī)中心線按圖將下游鏈板輸送機(jī)逐個(gè)安裝到位。4、檢查與調(diào)試安裝后的系統(tǒng)要分別進(jìn)行靜、動(dòng)態(tài)檢查調(diào)試,并測(cè)定包裝速度及精度。4.1 機(jī)械檢查全系統(tǒng)按要求安裝到位后,首先對(duì)稱(chēng)量裝置進(jìn)行氣密性檢查,將氣壓調(diào)至0.6MPa,檢查管路及氣動(dòng)元件上的接口及動(dòng)密封處是否有漏氣現(xiàn)象,然后進(jìn)行機(jī)構(gòu)的靈活性檢查,操縱電磁閥上的手動(dòng)按鈕,逐一檢查氣動(dòng)蝶閥、回風(fēng)蝶閥氣缸、自動(dòng)脫鉤器、夾袋氣缸氣動(dòng)的靈活性,不允許有過(guò)大沖擊和卡澀現(xiàn)

16、象。若有該現(xiàn)象,在氣壓正常情況下可調(diào)節(jié)氣缸上的阻尼或電磁閥上的消聲節(jié)流閥。4.2電路檢查檢查控制各回路的導(dǎo)通和絕緣;檢查各回路執(zhí)行元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性;綜合檢查系統(tǒng)工作的協(xié)調(diào)性。具體詳見(jiàn)AD稱(chēng)重顯示控制器說(shuō)明書(shū)。5、電子秤的校驗(yàn)為了保證計(jì)量的可靠性,至少6個(gè)月應(yīng)對(duì)電子秤進(jìn)行一次校驗(yàn)。5.1準(zhǔn)備工作器材準(zhǔn)備:標(biāo)準(zhǔn)砝碼(四等砝碼,精度3/100000共1000Kg;校驗(yàn)秤1臺(tái):精度1/3000;保證計(jì)量包裝系統(tǒng)設(shè)備處于正常狀態(tài),物料供應(yīng)通暢;保證電源、氣源符合要求,在校驗(yàn)工作過(guò)程中無(wú)強(qiáng)烈干擾;清掃包裝機(jī)設(shè)備,保證電子秤、灌料斗及夾袋器內(nèi)腔壁面無(wú)附著的物料和粘壁的結(jié)塊。5.2靜態(tài)校驗(yàn)在電子秤秤臺(tái)空載的條

17、件下,稱(chēng)重儀表歸零,然后將砝碼放在秤上的輸送機(jī)上,逐一加至1000Kg,然后再減至0,當(dāng)秤處于靜止?fàn)顟B(tài)也沒(méi)有附加外力的條件下,通過(guò)調(diào)校計(jì)量系統(tǒng),使稱(chēng)重儀的顯示值與所掛砝碼質(zhì)量相一致。(詳見(jiàn)電控、儀表分冊(cè)5.3動(dòng)態(tài)校驗(yàn)按實(shí)際的工作過(guò)程,以物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試,完成套袋、夾袋、吹氣、回風(fēng)、粗加、細(xì)加、自動(dòng)輸送過(guò)程,檢查系統(tǒng)工作的協(xié)調(diào)性、穩(wěn)定性、計(jì)量精度和包裝速度。(詳見(jiàn)電控、儀表分冊(cè)6、使用維護(hù)注意事項(xiàng)正確的使用與日常維護(hù)對(duì)保證設(shè)備工作安全可靠,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命起到重要作用,務(wù)必做到如下事項(xiàng)。1使用人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),熟識(shí)本包裝系統(tǒng)的性能及操作方法方可操作使用和調(diào)試包裝機(jī);2每天工作前半小時(shí)供電給儀

18、表預(yù)熱,在連續(xù)生產(chǎn)的季節(jié)里,下班后控制柜不必?cái)嚯?3不許用鐵錘、鋼棒和硬質(zhì)銳器敲擊產(chǎn)品,因?yàn)橐环矫嬖摬僮鲿?huì)產(chǎn)生火花,存在重大安全隱患,另一方面本產(chǎn)品多為不銹鋼薄壁結(jié)構(gòu),內(nèi)外表面均經(jīng)過(guò)打磨拋光,敲擊容易產(chǎn)生變形而改變壁面的幾何形狀,增加壁面的粗糙度,從而增加料流的阻力甚至形成滯留和粘壁。當(dāng)發(fā)生滯留或堵塞時(shí),可以用木棒疏通或用橡膠錘輕輕震擊,向下捅料時(shí),注意不要損傷螺旋喂料器葉片。4保證設(shè)備的清潔,清除灰塵、油污,排除電子秤及灌料筒內(nèi)腔堆積的粉塵和粘壁物料,禁止用水沖洗,保持電器儀表干燥,電子秤及顯示控制盤(pán)的門(mén)必須關(guān)嚴(yán);5定期檢查,保證設(shè)備的完好性,防止螺栓、螺母松動(dòng),尤其是固定傳感器部分;檢查軸

19、承、鏈輪等運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如發(fā)生異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查和修理。6隨時(shí)檢查工作電源和氣源是否合格;電源要求380V±10%,50Hz,電壓過(guò)高或過(guò)低威脅設(shè)備的安全,造成工作不正常;氣源要求0.50.7MPa (氣源三聯(lián)體的壓力表指示值,過(guò)高的氣壓使執(zhí)行元件速度加快甚至產(chǎn)生沖擊,氣壓過(guò)低則延長(zhǎng)動(dòng)作時(shí)間甚至啟、閉不到位,氣壓過(guò)高或過(guò)低均影響包裝機(jī)正常工作。控制用的壓縮空氣應(yīng)該經(jīng)過(guò)過(guò)濾和脫水,保證無(wú)油污、雜質(zhì)。7注意加油和換油,可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。每天工作前給下列部位加潤(rùn)滑油:a:鏈板輸送機(jī)鏈輪、鏈條和軸承加少量潤(rùn)滑油;北京航天石化技術(shù)裝備工程公司 b:氣源三聯(lián)件的油杯，根據(jù)需要補(bǔ)充

20、潤(rùn)滑油； c:氣缸桿及所有潤(rùn)滑油軸承部位，不需加油。 d:鏈板機(jī)的電機(jī)減速機(jī)應(yīng)定期換油，見(jiàn)減速機(jī)說(shuō)明書(shū)。 8 稱(chēng)重傳感器是保證正常計(jì)量的關(guān)鍵元件，必須重點(diǎn)保護(hù)，產(chǎn)品出廠時(shí)， 每臺(tái)電子秤上的四只傳感器均安裝到位，由四只限位桿保護(hù)，可以防 止外 力 損傷 。 懸臂 梁 式稱(chēng) 重 傳感 器 只 承受 垂 直方 向 力， 每 只量 程 1760Kg，4 只共 7040Kg，嚴(yán)禁過(guò)載或較大偏載。 9 當(dāng)發(fā)生計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)，可以從下列諸因素中分析原因： A:物料的料流不穩(wěn)定，通道不暢或有較大的團(tuán)塊堵塞給料門(mén)，上游缺 料。料柱壓力過(guò)低而造成供料不均勻連續(xù)； B:氣動(dòng)蝶閥卸料門(mén)打不開(kāi)； C:附著內(nèi)壁的粉塵及粘壁

21、物料的脫落，由于內(nèi)壁面有水汽而形成物料 粘壁，也影響包裝精度； D: 當(dāng)控制電源受到電網(wǎng)電壓較大的沖擊或當(dāng)控制氣源受到其他用氣 設(shè)備的影響產(chǎn)生較大波動(dòng)時(shí)，都會(huì)影響正常的計(jì)量工作或產(chǎn)生誤 差。 本包裝機(jī)雖具有較強(qiáng)的抗干擾能力， 但也應(yīng)避免強(qiáng)烈電磁沖擊。 E：環(huán)境的影響：當(dāng)使用環(huán)境<-10或>+50時(shí)，會(huì)影響系統(tǒng)的正常 工作；在低溫下，塑料軟管變硬，運(yùn)動(dòng)部件將受到較大的附加力， 壓縮空氣中的水份在電磁閥通道內(nèi)和氣缸內(nèi)壁形成結(jié)冰； F：氣缸、電磁閥及供氣系統(tǒng)快速接頭泄漏或軟管破裂，系統(tǒng)的堵塞； G：電控系統(tǒng)接頭松動(dòng)、虛焊、脫焊或斷線，稱(chēng)重傳感器固定螺栓松 動(dòng)； 14 北京航天石化技術(shù)裝備

22、工程公司 H:稱(chēng)重傳感器、稱(chēng)重顯示控制器及其他電器元件故障; ü 注意：嚴(yán)禁物料含水量超標(biāo)，絕對(duì)禁止包裝機(jī)內(nèi)部有濕料進(jìn)入， 若此現(xiàn)象產(chǎn)生，必須進(jìn)行徹底人工清理后，方可啟動(dòng)螺旋喂料器， 否則易造成螺旋損毀發(fā)生！ ü 注意：包裝機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不工作或操作人員換班、休息期間較長(zhǎng)時(shí)， 禁止螺旋帶料停機(jī)，此時(shí)務(wù)必切斷上游物料通道，將緩沖倉(cāng)及螺 旋物料包空后方可停機(jī)，否則易造成物料結(jié)拱現(xiàn)象發(fā)生，損壞包 裝設(shè)備。在每次停機(jī)前，操作人員最好將一空包裝袋套在夾帶器 上，防止非操作人員觸動(dòng)或意外情況發(fā)生。 ü 注意：包裝機(jī)計(jì)量過(guò)程中，嚴(yán)禁操作人員碰觸稱(chēng)體框架，以免出 現(xiàn)精度偏差現(xiàn)象發(fā)生。

23、ü 注意：兩臺(tái)鏈板機(jī)之間有一無(wú)動(dòng)力過(guò)渡滾筒，任何人員絕對(duì)禁止 踩踏，以免意外發(fā)生。此外，包裝機(jī)正常輸送過(guò)程中，嚴(yán)禁，任 何人員在其上行走，以免發(fā)生意外。 ü 注意：非操作人員禁止觸動(dòng)包裝機(jī)操作開(kāi)關(guān)，相關(guān)操作人員也要 嚴(yán)格注意在夾袋和輸送按鈕啟動(dòng)前，必須觀察夾袋器口和輸送機(jī) 上無(wú)人員或危險(xiǎn)性存在，提醒后方可觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，防止危險(xiǎn)發(fā)生！ 7 氣動(dòng)系統(tǒng) 7.1 氣源三聯(lián)件 包括空氣過(guò)濾器、減壓器和油霧器。 空氣過(guò)濾器用來(lái)再次過(guò)濾儀表風(fēng)中的雜質(zhì)和水分。應(yīng)定時(shí)人工排污。 減壓器調(diào)節(jié)順時(shí)針增壓，逆時(shí)針減壓；通氣前先逆時(shí)針擰到底，然后 15 北京航天石化技術(shù)裝備工程公司 按順時(shí)針緩慢打開(kāi)氣源，調(diào)節(jié)至所需壓力 0.5±0.