工藝總體方案

1、項目名稱工藝總體方案文件狀態(tài)：文件標(biāo)識：V草稿當(dāng)前版本：A/0正式發(fā)布作者：正在修改完成日期：杭州鴻泉數(shù)字設(shè)備有限公司版本歷史版本/狀態(tài)作者參與者起止日期備注A/0張永華無1. 產(chǎn)品總體工藝設(shè)計分析41.1. 優(yōu)選方案412候選方案4結(jié)構(gòu)，外觀和工藝設(shè)計方案2.1結(jié)構(gòu)的尺寸生產(chǎn)工藝流程圖1.2. 工藝流程圖1.3. 外協(xié)流程圖工藝描述1.4. 原輔材料規(guī)格1.5. 原輔材料名稱、規(guī)格和供應(yīng)商1.6. 設(shè)備要求1.7. 包裝方式、包裝材料名稱、規(guī)格和供應(yīng)商生產(chǎn)和供貨計劃1.8. 產(chǎn)品的制造策略1.9. 總體工藝路線（生產(chǎn)組織方式）描述1.10. 集成供應(yīng)鏈的概述1.11. 生產(chǎn)測試概述1.12.

2、 關(guān)鍵產(chǎn)品成本跟蹤流程（物料比例、制造成本）1.13. 產(chǎn)品需要的新的制造技術(shù)與流程說明1.14. 產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本預(yù)計1.15. 產(chǎn)品的產(chǎn)能需求工藝研究1.16. 工藝路線的選定1.17. 工藝參數(shù)的優(yōu)化需要改進(jìn)內(nèi)容或建議1. 產(chǎn)品總體設(shè)計分析優(yōu)選方案優(yōu)勢：加工設(shè)計：a.貼片加工良率達(dá)到：99%以上。b. 插件加工良率達(dá)到：98%以上。c. 整機(jī)功能測試良率：97%以上。劣勢：生產(chǎn)效率需進(jìn)行改善，趨向于自動化發(fā)展更有利于生產(chǎn)效率提高、確保出貨周期更及時。1.1 候選方案優(yōu)勢：開發(fā)加工產(chǎn)品供應(yīng)商，再進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。劣勢：對加工廠質(zhì)量管控，需投入人力成本。2. 結(jié)構(gòu)，外觀和工藝設(shè)計方案結(jié)構(gòu)的

3、尺寸：138*78*30mm3. 生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程圖治工具/文件準(zhǔn)生產(chǎn)計劃倉庫備料錫膏開工SMT單領(lǐng)印刷上料料okN元件爐前貼片檢驗okNG半成回流AOI品入焊接檢驗庫okNG1fk411物料異_/立即反饋/_在線維修常立即反饋或并修正修復(fù)半成品裝箱入庫焊點插件修補(bǔ)檢驗ok波峰插件焊接NGOK爐前檢驗PCBA檢驗N單板送維修修復(fù)立即反饋并修正NG單板送維修修復(fù)OK3.1 外協(xié)流程圖工藝描述3.2 原輔助材料規(guī)格輔料名稱：面貼、規(guī)格96.8mm*46.7mm3.3 原輔材料名稱、規(guī)格和供應(yīng)商名稱：電池，規(guī)格：3.7V/KLP422025/200mAh，供應(yīng)商：松下，價格：50元。3.4 設(shè)

4、備要求產(chǎn)品主要生產(chǎn)設(shè)備明細(xì)骨口.序號設(shè)備名稱設(shè)備型號及規(guī)格精度是否滿足產(chǎn)品要求生產(chǎn)廠或產(chǎn)地設(shè)備數(shù)量（臺）1上板機(jī)GWEIPCB傳送入軌道中運輸方向L-R,R-L國威22下板機(jī)GWEIPCB傳送入軌道中運輸方向L-R,R-L國威231M接駁臺GWEI無國威440.5M接駁臺GWEI無國威45錫膏攪拌機(jī)GWEI攪拌錫膏均勻和粘稠度轉(zhuǎn)速范圍480（r/min）國威16錫膏印刷機(jī)G5印刷精度土0.025mm印刷周期v7.5s凱格(GKG)27貼片機(jī)SM481貼裝速度0603(39000)三星28貼片機(jī)SM482貼裝速度0603(39000)三星29FEEDER放置架8m56m無三星15310回流焊（上

5、下8溫區(qū)）IPC-708E溫控精度土1C傳送速度02000mm/minPCB供給高度50±5mm日東211顯微鏡ST-40-2L100倍放大功能睿鴻112溫濕度計LS-202精度土0.5C朗迪信113測溫儀A6000測溫精度土0.5°CWICKON114電橋ZX8511D無致新115380V空壓器無無德力西116烘烤箱YLD-2000精度土1C康恒儀器117波峰焊NST-350溫控精度土1C傳送速度01700mm/minPCB供給高度150±5mm日東118零件成型機(jī)YR-104C剪腳長度和效率：4-12.7(mr),150-300pcs/Min東完億榮119分板

6、機(jī)AY-P03最大分板長400mm分板厚度0.53mm安悅120AOI（光學(xué)檢測儀）VCTA-486檢測錫膏覆蓋面檢測速度100點/秒振華興121電腦E49無聯(lián)想3023烙鐵無精度土1C無1024電批無扭力調(diào)節(jié)精度為土0.5kgfcm無30產(chǎn)品工裝（含模具、夾具、檢具）自制及委外加工明細(xì)骨口.序號主要工裝（含模具、夾具、檢具）自制或委外加工自制、委外供應(yīng)商名稱制作周期1波峰焊過爐夾具委外加工杭州落杭13天2鋼網(wǎng)委外加工寧波騰鑫12天3測試治具委外加工杭州落杭13天4燒寫治具委外加工杭州落杭13天3.5 包裝方式、包裝材料名稱、規(guī)格和供應(yīng)商物料名稱：22內(nèi)紙箱、規(guī)格外尺寸28.5*21*5.5c

7、m，珍珠棉、規(guī)格22號珍珠棉/27*20.5*5cm1. 供應(yīng)商：杭州元峰包裝方式如下圖所示：生產(chǎn)和供貨計劃5.1.產(chǎn)品的制造策略1.外購部件：貼片器件、插件器件、PCB、條碼紙、錫膏、錫條、機(jī)殼、螺絲、標(biāo)簽、包材、發(fā)貨配件、鋼網(wǎng)、夾具等。2自制部件：測試線、測試機(jī)、測試天線。5.3.集成供應(yīng)鏈的概述集成供應(yīng)鏈的含義是指為了降低發(fā)貨周期、減少庫存而對定單處理、供應(yīng)商管理、發(fā)貨管理等過程中的要素進(jìn)行管理，因此理解此處的“集成供應(yīng)鏈的概述"是要描述從定單接收開始、到定單處理、的整套生產(chǎn)和供貨工作計劃組織生產(chǎn)、組織發(fā)貨、包括供應(yīng)商關(guān)系54生產(chǎn)測試概述1.測試功能項通過汽車模擬信號發(fā)生器檢查

8、，由ERP系統(tǒng)自動判定（測試項如下）序號測試項注意事項1狀態(tài)指示燈上電瞬間4個指示燈會亮2開關(guān)量8路開關(guān)量正常通過3脈沖2路脈沖正常通過4AD檢測1路AD大小值分別為500和300，誤差在50內(nèi)5CAN檢測檢測2路CAN接收發(fā)送正常6GPS定位過程中定位燈閃爍直至定位燈常亮7GPRS聯(lián)網(wǎng)過程中聯(lián)網(wǎng)燈閃爍直至聯(lián)網(wǎng)燈常亮8USB接口檢測檢測USB接口是否正常9SD卡接口檢測檢測SD卡接口是否正常10時間檢測測試機(jī)軟件去查詢2次時間，進(jìn)行對比，時差為1119S，則通過11ACCOFFACCOFF檢測到的電流大小在300左右5.5.關(guān)鍵產(chǎn)品成本跟蹤流程（物料比例、制造成本）1.每周生產(chǎn)效率與成本控制計

9、算，如下表：每周效率與成本控制計算工序號工序描述班次/周小時/班計劃產(chǎn)能/小時計劃一次合格率設(shè)備的可用性%設(shè)備綜合利用率（OEE）%計劃產(chǎn)能/周1SMT511.510599%94%87%48462插件5830097%92%86%92103焊接58720100%99%97%276574初步組裝511216100%100%100%118805燒寫511210100%99%96%109776初檢51120495%98%95%99247半成品組裝511174100%100%98%93798老化511240100%100%99%130689終檢51121799%98%97%1123210整機(jī)安裝5111

10、5099%99%98%792411包裝511150100%100%100%825012水電費（元）478156產(chǎn)品需要的新的制造技術(shù)與流程說明1.SMT錫膏印刷后增加SPI設(shè)備對電路板進(jìn)行錫膏質(zhì)量檢測，確保印刷的相關(guān)參數(shù)符合加工要求。參數(shù)要求如下：a.有BGA產(chǎn)品、QFNPICH0.5以下產(chǎn)品印刷參數(shù):刮刀速度刮刀壓力印式脫膜距離脫膜速度停頓時間干擦頻率濕擦頻率2535/mm/s0公斤單刮0.3MM0.1MM/S200MS510塊/次510塊/次b.無BGA產(chǎn)品QFP0.5PICH以上產(chǎn)品印刷參數(shù):刮刀速度舌U刀壓力印刷模式脫膜距離脫膜速度停頓時間干擦頻率濕擦頻率350公斤單刮0.3MM0.1

11、MM/S200MS1015塊/1015塊/55/mm/s次次5.7.產(chǎn)品生產(chǎn)制造成本預(yù)計前期預(yù)算成本每天產(chǎn)岀人員成本1300臺86人22000元5.8.產(chǎn)品的產(chǎn)能需求同上(5.5)4. 工藝研究6.1.工藝路線的選定工藝路線過程詳細(xì)描述序號工藝路線詳細(xì)描述1生產(chǎn)開工單領(lǐng)料1.根據(jù)計劃按開工單、按照最新BOM表核對所領(lǐng)的物料編碼規(guī)格保扌寸致。2.物料員領(lǐng)料到SMT車間，需每顆物料進(jìn)行交接確認(rèn)信息正確無誤、產(chǎn)線作業(yè)員開始準(zhǔn)備上料。2鋼網(wǎng)準(zhǔn)備上線前核對鋼板版本與PCB版本一致、檢查鋼網(wǎng)開孔無毛刺或漏開孔、張力要求大于40N以上。3印刷印刷參數(shù)調(diào)整刮刀壓力為0公斤、印刷模式為單刮、脫膜距離為0.3MM

12、、脫膜速度為0.1MM/S、停頓時間為200MS擦試頻率為510塊/次。4貼片1. 貼片程序編與：坐標(biāo)程序編與需與Gerber資料保持一致。2. 需取1pcs樣板對所有坐標(biāo)進(jìn)行校準(zhǔn)確保貼裝位置精確、兀件向是否正確等。3. 首件貼片驗證：將貼機(jī)速度調(diào)整在80%時時觀察機(jī)臺內(nèi)是否有拋料、飛件、機(jī)器鏡頭識別方向失誤等。4. 首件貼片完成進(jìn)行100%檢查確保器件無錯、漏、反料以及偏位現(xiàn)象。5回流焊過回溫爐前使用測溫儀測量溫度符合無鉛要求：第一溫區(qū)，120C；第二溫區(qū)，140C;第三溫區(qū)，160C；第四溫區(qū),160C；第五溫區(qū),160C；第六溫區(qū)，190C；第七溫區(qū)，235C；第八溫區(qū),260°

13、;C6AOI1. 取1pcs樣品編與測試程序，編與完成后需對每個焊盤進(jìn)行校準(zhǔn)無錯、漏、反，上錫偏位范圍不能超出25%、上錫咼度不低于45%。2. 機(jī)臺檢查過程中如果有報錯，需人工進(jìn)行判斷是否存在誤報錯現(xiàn)象，如在加工標(biāo)準(zhǔn)邊界范圍需做相關(guān)記錄或維修處理。7貼片單板入庫1. PCBA入半成品倉庫：使用周轉(zhuǎn)車周轉(zhuǎn)、每輛周轉(zhuǎn)車需表明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、入庫時間。2. 管控方式：產(chǎn)品需做到先進(jìn)先出原則。8領(lǐng)生產(chǎn)物料移動至插件區(qū)1. 領(lǐng)PCBA物料：根據(jù)計劃領(lǐng)出所需生產(chǎn)的單板、出庫時需核對產(chǎn)品名稱、數(shù)量、時間等。2. 周轉(zhuǎn)：周轉(zhuǎn)過程中需確保產(chǎn)品不能碰撞、擠壓等9插件1. 按照插件BOM表清單核對物料編碼、規(guī)格、

14、數(shù)量。2. 對插件電解電容需剪腳，長度要求在2.63.6mm。3. 插件需排4個工序作業(yè)。10爐前檢驗4.過波峰焊之前需100%檢查所有插件器件無錯、漏、反現(xiàn)象。11波峰焊1. 噴助焊劑，預(yù)熱、過錫爐進(jìn)行上錫。2. 過波峰焊預(yù)熱溫區(qū)設(shè)置范圍：第一溫區(qū)，120C；第二溫區(qū)，140C；第三溫區(qū)，150C；錫爐溫度260C12爐后修補(bǔ)引腳超出2.5mm需剪腳。13檢驗檢查所有插件引腳上錫性良好，無拉尖、短路、空焊、包錫等不良。14裝箱把PCBA半成品放入防靜電周轉(zhuǎn)箱、箱子上面需貼標(biāo)簽注明產(chǎn)品名稱、數(shù)量、日期放置在良品區(qū)域。15插件單板入庫1. PCBA入半成品倉庫：使用單板周轉(zhuǎn)、每輛周轉(zhuǎn)車需表面產(chǎn)品

15、名稱、數(shù)量、入庫時間。2. 管控方式：產(chǎn)品需做到先進(jìn)先出原則。16初步組裝1. 取1pcs上蓋和下蓋，檢查外觀0K>2. 取1顆自攻螺絲將主板固定在底殼位置（扭力：電批扭力為4.0±0.5kgfcm）17程序燒寫1. ERP系統(tǒng)自動下載最新對應(yīng)程序燒寫。2. 取2pcs條粘貼在主板屏敝蓋上面。18初檢數(shù)據(jù)米集正常、狀態(tài)指示燈上電燈亮正常、汽車模擬信號源檢測產(chǎn)品功能測試正常、GPS和GPRS連接正常，人工判定USB和SD卡拔插正常、ACCOFF檢測電流正常。19半成品組裝1.取4顆自攻螺絲將上蓋和底殼進(jìn)行固定（扭力：電批扭力為4.0±0.5kgfcm）20老化1. 每臺

16、產(chǎn)品將條碼掃描入ERP系統(tǒng)，放置在周轉(zhuǎn)車上面插上電源線，每輛周轉(zhuǎn)車放置70臺產(chǎn)品。2. 將通電老化8小時以上、溫度為50±5C、老化電壓為28±4V。21終檢數(shù)據(jù)米集正常、狀態(tài)指示燈上電燈亮正常、汽車模擬信號源檢測產(chǎn)品功能測試正常、GPS和GPRS連接正常，人工判定USB和SD卡拔插正常、ACCOFF檢測電流正常、產(chǎn)品測試完成恢復(fù)出廠OK后系統(tǒng)自動判斷通過。22成品組裝1. 取3節(jié)電池安裝在產(chǎn)品上蓋位置，將塑膠蓋子蓋上取4顆螺釘固疋（扭力：電批扭力為4.0±0.5kgfcm）2. 產(chǎn)品粘貼條碼標(biāo)簽、QCPASS標(biāo)簽.23包裝1. 取22內(nèi)紙箱（規(guī)格外尺寸28.5*

17、21*5.5cm）、珍珠棉（規(guī)格22號珍珠棉/27*20.5*5cm），將產(chǎn)品放置在珍珠棉內(nèi)。2. 按照發(fā)貨清單配齊附件，將配件放置在產(chǎn)品表面合上蓋子。24出廠檢驗1. 數(shù)據(jù)米集正常、狀態(tài)指示燈上電燈亮正常、汽車模擬信號源檢測產(chǎn)品功能測試正常、GPS和GPRS連接正常，人工判定USB和SD卡拔插正常、ACCOFF檢測電流正常、產(chǎn)品測試完成恢復(fù)出廠OK后系統(tǒng)自動判斷通過。2. 功能測試符合客戶需求、尺寸符合、標(biāo)識符合25入庫/發(fā)貨將產(chǎn)品掃描條入成品倉庫，根據(jù)客戶建立批次發(fā)貨62工藝參數(shù)的優(yōu)化有關(guān)特殊加工工藝參數(shù)如下:過程工藝參數(shù)序號工序名稱關(guān)鍵參數(shù)刮刀速度:2535/mm/s刮刀壓力：0公斤印刷模式：單刮1印刷工序脫膜距離：0.3MM脫膜速度：0.1MM/S停頓時間：200MS擦試頻率：510塊第一溫區(qū)：120C第二溫區(qū)：140C2回流焊第三至五溫區(qū)：160°C第六溫區(qū)：190C第七溫區(qū)：235C第八溫區(qū)：260C第一溫區(qū)：120C3波峰焊工序第二溫區(qū)：140C第三溫區(qū)：150C錫爐溫度：260C4波峰焊爐后修補(bǔ)工序弓1腳長度：1.5±0.5mm5燒寫工序通電電壓：2