溷凝土冬季施工措施(可編輯)

1、混凝土冬季施工措施1、配制和攪拌根據(jù)我標(biāo)段氣候環(huán)境條件，冬季溫度一般在0 C左右,主要采用調(diào)整配合比方法。 、配制砼時，現(xiàn)選用烏江牌普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級為P。042。5, C25混凝土水灰比0.49、C30 水灰比 0。 43 皆小于 0.5. 配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號，即提高水泥用量，從而增加水化熱 量，縮短達(dá)到齡期強度的時間。 、所有砼摻用山西黃騰 UNF-1高效減水劑，摻量1 %，以提高砼的抗凍性，縮短混凝土的凝結(jié)時間，提 高早期強度。外界溫度低于0C時，在鋼筋混凝土中摻入氯鹽，氯鹽摻量為水泥質(zhì)量的 2%。摻用的外加劑， 完全符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑( GB 807

2、6-1997) 的規(guī)定。 、所用集料為龍灘箐料場加工碎石和砂.硬度高能達(dá)141MPa,裂隙少，使其熱膨脹系數(shù)和周圍水泥漿膨脹系數(shù)相近。 、當(dāng)外界氣溫低于0 C時,砼拌和采用熱水拌和，水加熱溫度根據(jù)熱工計算與試驗確定 ，考慮攪拌、運輸和 澆筑過程中的熱量損失。水溫宜控制在 60 C左右。砼摻用外加劑，砼攪拌時間延長50 %，進(jìn)場砂、石料含 水量盡量控制到最小限度，根據(jù)施工要求嚴(yán)格控制砼的水灰比和坍落度。骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。投料前， 應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機， 投料順序為骨料、 水，攪拌， 再加水泥攪拌， 時間應(yīng)較常溫時延長 50%。 砼拌和物的出機溫度不宜低于 10 C ，入模溫度不得低于

3、5C。2、砼運輸和澆筑 、我標(biāo)按結(jié)構(gòu)物設(shè)四個砼拌和站，大橋、隧道混凝土澆筑一律采用泵送，以縮短砼的運輸時間，減少運輸途中的熱量損失.坍落度控制在5-7cm，粗骨料含泥量V 1%，細(xì)集料盡可能控制在v 10%來控制質(zhì)量。 澆注砼一般安排在白天氣溫最高的時間進(jìn)行施工。 、砼在澆筑前先清除模板、鋼筋上的塵渣和污垢，成型開始養(yǎng)護(hù)時的溫度，用高熱燈管加熱不得低于 5 C， 細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8 C .嚴(yán)格控制入模溫度并控制機械振搗時間，盡量做到快速振搗。 、如遇施工接縫砼時，在新砼澆筑前先加熱使接合面有5C以上的溫度，澆筑完成后，采取措施使砼接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑砼獲得規(guī)定的抗凍強度。3、砼養(yǎng)護(hù)的

4、技術(shù)要求 、墩柱蓋梁及基礎(chǔ)砼澆筑完后盡量晚拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹，如溫度低于0C再用麻袋或稻草覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。并不向砼及覆蓋物上灑水。 、承臺或構(gòu)造物圬工摻外加劑，現(xiàn)場備好防風(fēng)用彩條布、加熱燈管等，施工完后即用彩條布將結(jié)構(gòu)物周圍密封搭成簡易暖棚，根據(jù)砼養(yǎng)護(hù)面積 ，內(nèi)設(shè)加溫用燈管數(shù)根，保證混凝土表面溫度在5 C以上，棚內(nèi)溫度在1020 C之間，直至混凝土達(dá)到所需要的強度為止。一般2000KW 加熱燈管的熱輻射面積在盡空 2米條件下為 8 平方米?，F(xiàn)場指定專人看管，按 2 小時測一次內(nèi)外溫度，當(dāng)不滿足養(yǎng)護(hù)溫度時立即進(jìn)行調(diào)整。另 外也可使用草袋，施工完后即覆蓋草袋。 、摻用外加劑的砼養(yǎng)護(hù)，

5、在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水，外露表面必須覆蓋養(yǎng)護(hù)。在抗壓強度達(dá)到設(shè)計強度的40 及 5Mpa 前，不得受凍 .未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達(dá)到70% 前不得受凍 .基礎(chǔ)施工時和完工后，均不得受凍 . 、現(xiàn)澆連續(xù)梁、涵洞蓋板預(yù)制、墻身、臺帽及八字墻、防護(hù)工程的小件預(yù)制均采用搭設(shè)暖棚等保溫方法 進(jìn)行施工。養(yǎng)護(hù)時還應(yīng)注意以下事項：養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過80 C ;加熱時的最高溫度與常溫施工時間同，砼的升、降溫速度不得超過下列表規(guī)定：表面系數(shù)（ m-1升溫速度降溫速度1015 10、應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強度來確定，一般以緩拆為,砼表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過20 C . 在拆混凝土拆模

6、 : 砼模板拆除的時間， 拆除模板，砼強度亦必須滿足規(guī)范要求。拆除模板時除模板過程中 ,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。對已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的 建筑材料或機具等。4、鋼筋的焊接、冷拉及張拉的技術(shù)要求 、當(dāng)環(huán)境溫度低于0C情況下焊接鋼筋在室外進(jìn)行時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故 ,在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場具體施 工點施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷

7、 卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢. 、全部獨立柱鋼筋由于直徑大于 巾25,故均采用螺紋邊接，現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強度試驗（用 3個拉伸）按 200 個同類型接頭為一批，合格后方可繼續(xù)對接。當(dāng)采用控制應(yīng)力或冷拉率方法冷拉時,冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時酌予提高，提高值為 10Mpa 。 、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)量符合要求 .每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行 實際焊接 .在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等，端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求

8、的 接觸部位應(yīng)切除。 、鋼筋的冷拉設(shè)備、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作液油，根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并在使用時的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗方可進(jìn)行下一步作業(yè)。四、砌體冬季施工2、 施工的砌筑砂漿必須保持正溫， 砂漿與石材表面的溫度差不宜超過 20 Co砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時 間應(yīng)比常溫時增加 0.51 倍，砌石砂漿的稠度要求在 4060mm 之間比常溫施工時適當(dāng)增加 ,砂漿的溫 度不應(yīng)低于 5Co3、如施工前后氣溫突然降低到 0C以下時，正在施工的砌體工程應(yīng)采取措施，拌和砂漿的用水進(jìn)行加熱，水溫不得超過80 C,使砂漿溫度不低于 20 C。拌制砂漿的速度與砌筑進(jìn)度密切配合，隨拌隨用。砌完

9、部分用草袋覆蓋沒，氣溫低于 5 C,不能灑水養(yǎng)護(hù)。4、 為加速砂漿硬化 ，縮短保溫時間，可在水泥砂漿中摻加氯化鈉等早強劑，其摻量通過試驗確定，一般 是水泥用量的12%。氣溫低于5 C時,不能灑水養(yǎng)護(hù)。五、路基工程冬期施工施工現(xiàn)場的道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施。1 、路基填筑 :路基填方碾壓時應(yīng)保證無凍土，選擇含水量小的土，在溫度不低于5 度的白天進(jìn)行填筑碾壓，碾壓時間段控制在每天上午10點至下午3點之間，分層碾壓必須達(dá)要求密實度。2、路基挖方：路塹挖至路基頂 1 米時，同時考慮排水溝的施工 ，挖至路基頂時，應(yīng)立即進(jìn)行邊坡防護(hù) 工程的施工 .六、質(zhì)量控制1 、施工的砼

10、、 鋼筋砼、 預(yù)應(yīng)力砼工程的質(zhì)量除按一般規(guī)定進(jìn)行檢查外， 必須檢查砼在澆筑及養(yǎng)護(hù)期間 的環(huán)境溫度 .冬季施工另外進(jìn)行下列檢查 : 、混凝土用水、砂、碎石及混凝土溫度。 、觀測混凝土硬化過程中的溫度變化?；炷恋募訜狃B(yǎng)護(hù)方法和時間等.檢查結(jié)果分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。 、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度，每一工作班應(yīng)至 少檢查3次。 、觀測室外氣溫，暖棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)過程中的溫度變化。 、試件的養(yǎng)護(hù)過程及溫度控制，施工混凝土配合比及保溫情況必須進(jìn)行詳細(xì)記錄。2、 混凝土在養(yǎng)護(hù)期間溫度的檢查，采用暖棚恒溫期間每兩小時1次并記錄。3、混凝土冬季施工時，

11、除留標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外， 并制取相同數(shù)量與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件。冬期施工砼質(zhì) 量的評定方法與常溫施工砼相同。4、 砌體冬季施工，注意室外氣溫、暖棚氣溫及砂漿溫度，每晝夜定時檢查不少于3次?？箖鰟┑膿搅?，每一工作班檢查不少于 1次。砂漿強度應(yīng)以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天的試件試驗結(jié)果為準(zhǔn)。試件制取組數(shù)不應(yīng)少于常溫下施工的試件組數(shù) .每一單元砌體應(yīng)同時制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試件，以檢查砂漿強度實際增長情況。砂漿強度的評定方法與常溫施工的砂漿相同 .七、冬季施工安全教育及培訓(xùn)1 、冬期施工必須遵守有關(guān)安全法規(guī)和規(guī)程 、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，在冬季施工前結(jié)合施工任務(wù)做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品

12、。 、由安全員對工人進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人，也進(jìn)行了安 全教育和安全交底。 、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、焊接、機械、車輛等工種）已經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持上崗證作業(yè)。 、所有工種都有安全員的詳細(xì)安全措施交底，才進(jìn)行施工作業(yè)。2 、冬季施工安全要點： 、在冬季施工的過程中，應(yīng)采取必要防滑措施。生活及施工道路、？架子、坡道做到經(jīng)常清理積水、積雪、 結(jié)冰。 、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。 、施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、？漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。 、在混凝土澆灌前提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)埋件

13、檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng) 保證使用安全 ，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設(shè)干 草草簾防滑。 、現(xiàn)場火源，加強管理；使用煤氣時，？要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，?防止煤氣中毒。 、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施做到統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要做到防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中.大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查 ， 防止斷線造成觸電事故。 、冬季施工中，凡高空作業(yè)嚴(yán)格要求系安全帶，穿膠底鞋，？防止滑落及高空墜落. 、施工現(xiàn)場水源及消防火用品

14、都應(yīng)作好標(biāo)記姬家灣隧道冬季施工措施一、施工特點冬季施工由于氣溫低， 空氣干燥，容易造成工程因凍受損， 同時 , 風(fēng)、雪天氣較多，施工條件及環(huán)境惡劣， ?是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季 節(jié)，尤以混凝土工程居多。質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程 是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來 , 因而給事故處理帶來很 大的難度， ?輕者進(jìn)行修補 ,重者重來，不僅給工程帶來損失 ,? 而且影 響工程的使用壽命 .二、施工規(guī)定當(dāng)施工現(xiàn)場晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間 6 時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5C或最低氣溫低于 -3 C時,混凝土工程必須采取冬季施工措施.三、施工準(zhǔn)備工作

15、、收集氣象資料：預(yù)先收集當(dāng)?shù)貧庀笈_（站）歷年氣象資 料，及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài) , 以利于安排施工， 做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。建立觀測制度，設(shè)置工地氣象觀測點，自室 外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于 5C時，圬工工程即進(jìn)入冬季施 工階段。、根據(jù)工程的具體情況，確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工 程項目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季 措施 和防護(hù)措施，并在冬季 來臨前對相關(guān)管理和作業(yè)人員進(jìn)行冬季施工技術(shù)交底、 相關(guān)安全 知識培訓(xùn)。、在進(jìn)入冬季前準(zhǔn)備好足夠的保溫物資、供熱能源，為冬季施 工的正常進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ) ; 對冬季施工的計量系統(tǒng)、機械、 設(shè)備、管線等進(jìn)行全面檢修，更換老化元器件 , 備用一

16、定量的易 損零配件；結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng) , 及時更換潤滑油；對使用 防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅?未使用防凍液 的機械設(shè)備采取停機后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間等防凍措施。、確定保溫方法：保溫分洞外保溫和洞內(nèi)保溫。洞外砂石料場 及拌和站均搭設(shè)暖棚， 暖棚骨架為鋼結(jié)構(gòu)， 棚頂及四周鋪設(shè)草簾， 并覆蓋棚布密封，保證不漏風(fēng) , 機械出入口安排專人開啟門簾。暖棚內(nèi)升火爐加熱，保證暖棚內(nèi)溫度不低于10C。洞內(nèi)保溫主要 采取洞口掛保溫門簾、 洞內(nèi)升火爐加熱的方法， 保證洞內(nèi)溫度不 低于5C .為了防止洞內(nèi)輸水管路受洞外的影響導(dǎo)致堵塞或不暢 通，保證掌子面正常施鉆， 洞外輸水主管路均采用保溫

17、材料包裹， 高壓水池須采取覆蓋保暖措施。、提前選擇并儲存適應(yīng)冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、 鋼材、外加劑等，選定合適的配合比。、檢查住房及倉儲用房是否達(dá)到過冬條件，及時按照冬季施工 保護(hù)措施施作保溫棚， 準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。 當(dāng)采用煤爐和暖 棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須安設(shè)通風(fēng)口 ,保證通風(fēng)良好 , 并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。、在進(jìn)入冬季前,施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路 和作業(yè)場所采取防滑措施 .、成立精干、高效、責(zé)權(quán)明確的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng) 理任組長，項目副經(jīng)理、總工程師任副組長，各部門負(fù)責(zé)人為成 員，負(fù)責(zé)冬季施工的組織和管理 . 明確各部門各崗位職責(zé)和

18、權(quán)限， 制定考核獎懲辦法，確保冬季施工順利實施。四、施工措施（一）混凝土冬季施工（1 ）配合比設(shè)計及選定混凝土的配合比設(shè)計按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計（JGJ552000）及設(shè)計文件中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 在進(jìn)行配合比設(shè)計前 須收集以下資料： 混凝土結(jié)構(gòu)形式， 結(jié)構(gòu)所處環(huán)境情況， 設(shè)計要求 （ 強 度等級、抗?jié)B標(biāo)號），施工工藝，原材料品質(zhì)，混凝土從澆筑之日起 若干天（當(dāng)使用普通水泥時為 3天，使用礦渣水泥時為 5天）內(nèi)的日 平均氣溫 .將試拌、調(diào)整好的三個混凝土配合比分別制作抗壓強度試 件,經(jīng)標(biāo)養(yǎng) 28天試壓后,選取符合試配強度的配合比。（2）水泥水泥選用 R42.5 普通硅酸鹽水泥 .3)

19、 粗、細(xì)骨料混凝土所用粗、細(xì)骨料符合公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程(JTJ053)的規(guī)定。骨料溫度保證在0C以上，且不帶冰雪，不得結(jié)塊。(4 )外加劑外加劑由減水、 早強、防凍等組分復(fù)合而成 . 其質(zhì)量符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑( GB8076 1999)、混凝土防凍劑 (JC475-92) 。外加劑必須是經(jīng)過計量認(rèn)證合格的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)， 并有 出廠檢驗合格證 .其用量經(jīng)過試驗確認(rèn)， 并滿足設(shè)計文件的相應(yīng)規(guī)定 .( 5)拌合水拌制混凝土用水，符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-89).采用鍋爐對水進(jìn)行加熱，溫度控制在50C 80C之間. 為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低

20、限度，辦法是 : 控 制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑 .( 6)混凝土拌和及運輸拌合站暖棚內(nèi)升火爐保溫，保證棚內(nèi)室溫不低于 10C，迎 風(fēng)面采取防風(fēng)措施 . 混凝土拌和時，各項材料的溫度應(yīng)滿足混凝 土拌合所需的溫度，為滿足拌和溫度 , 材料可分別加熱。材料加 熱以滿足混凝土灌注初溫為前提， 以熱工計算來確定加熱的材料 及其溫度?；炷猎牧霞訜崾紫瓤紤]水 , 然后是砂石骨料，水泥只保溫，不加熱。拌制混凝土前，用熱水洗刷拌和機鼓筒。拌制混凝土?xí)r，砂石骨料的溫度保持在 0C以上，拌和用水溫度不 低于5C。必要時，先將拌和用水加熱，當(dāng)加熱水不能滿足拌和 溫度時，可再將骨料均勻加熱。砂石骨料

21、的加熱溫度控制在 50C 以內(nèi)，水的加熱溫度控制80C以內(nèi)。加熱后的水和砂石先拌均 勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。拌和時間較常溫施工 延長50注右?；炷列冻霭韬蜋C時的最高允許溫度為 35C?；?凝土采用罐車運輸 , 多裝快運，少停留，少倒運，混凝土罐采用 特制材料包裹保溫。罐車進(jìn)出洞口時，安排專人開啟保溫門簾， 盡量減少門簾開啟時間 , 避免冷空氣進(jìn)入洞內(nèi)。（7） 混凝土澆注混凝土澆筑前，清潔模板及鋼筋。當(dāng)環(huán)境氣溫低于一10C時， 將直徑大于或等于25mm勺鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至常溫。混凝 土應(yīng)采用分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm噴射混 凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境氣溫和進(jìn)入噴射機的

22、材料溫度不應(yīng)低于5 C。已噴射混凝土的強度未達(dá)到5Mpa前不得受凍.在洞內(nèi)采用無煙 煤火爐生火使環(huán)境升溫， 任何情況下， 混凝土的澆注溫度均不得 低于5C。8）混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模 混凝土開始養(yǎng)護(hù)時的溫度通過熱工計算確定，但不得低于5 C,細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10C?；炷僚c環(huán)境溫差不得大于 15C。當(dāng)溫差在10 C以上，但低于15C時，拆除模板后的混凝 土表面采取臨時覆蓋措施。 隧道內(nèi)襯砌混凝土采用外部熱源加熱 養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)通過試驗確定 , 并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 拆模時 , 混凝土強度要滿足設(shè)計及規(guī)范要求。采用外部熱源加熱的混凝 土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在 0C以下時，應(yīng)待混凝土冷卻

23、至5C以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于 15C后，方可拆除 模板 .（9）溫度檢測及監(jiān)控建立溫度監(jiān)測體系 ,對施工環(huán)境溫度、 原材料溫度、混凝土 拌和料溫度、混凝土入模溫度、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度等進(jìn)行監(jiān)測，所 有測溫活動均應(yīng)詳細(xì)記錄，并按順序、時間、部位整理成冊; 針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施。定期檢測水、外加劑 及骨料加入攪拌機時的溫度 , 以及混凝土攪拌、澆筑時的環(huán)境溫 度，每一工作班至少檢測 4 次. 混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測次數(shù)應(yīng)滿 足：采用蓄熱養(yǎng)護(hù)時，在養(yǎng)護(hù)期間至少每 6h檢測1次；當(dāng)采用 蒸汽或電熱法養(yǎng)護(hù)時，在升、降溫期間每 1h檢測1次，在恒溫 期間每 2h 檢測 1 次; 室

24、外氣溫及施工環(huán)境溫度應(yīng)每晝夜定時、 定 點觀測 4次. 凝土養(yǎng)護(hù)溫度的檢測方法應(yīng)滿足：在結(jié)構(gòu)物隅角、 突出、迎風(fēng)和細(xì)薄部位應(yīng)均勻留置測溫孔， 孔深可根據(jù)養(yǎng)護(hù)方法 及結(jié)構(gòu)尺寸確定 , 測溫孔應(yīng)編號并繪圖。當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時 , 測溫孔應(yīng)設(shè)在易于散熱的部位；當(dāng)采用外部熱源法加熱養(yǎng)護(hù)時， 測溫孔應(yīng)在離熱源不同的位置分別設(shè)置； 大體積結(jié)構(gòu)的測溫孔應(yīng) 在表面及內(nèi)部分別設(shè)置 . 檢測混凝土溫度時，測溫計不應(yīng)受外界 氣溫的影響，并應(yīng)在測溫孔內(nèi)至少留置 3min。根據(jù)工地條件，可 采用熱電隅、 熱敏電阻等預(yù)埋式溫度計檢測混凝土的溫度。 冬季 施工的混凝土除應(yīng)按一般規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土試件外， 尚應(yīng)根據(jù) 養(yǎng)護(hù)、拆

25、模和承受荷載的需要， 增加與結(jié)構(gòu)同條件的施工試件不 少于 2 組, 此種試件應(yīng)在解凍后方可試壓。五、鋼筋工程冬季施工在負(fù)溫條件下， 鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化， 屈服點和抗拉強 度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低 , 脆性增加，加工性能下降。 冬季鋼筋工程施工應(yīng)采取以下措施 : 鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋， 焊條選擇韌性較好 并存放于保溫箱內(nèi)的。對于冬季施工應(yīng)更加注意檢查鋼筋的平 直、有無損傷， 表面有無裂紋、 油污、顆粒狀或片狀老銹等項目。 鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行， 加工棚用墻板封閉擋風(fēng)， 并作 好相應(yīng)的保溫加熱措施 . 鋼筋正式焊接前，先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗 合格后，再進(jìn)行成批焊接。

26、焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱 影響區(qū)緩慢冷卻 , 焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運至室 外。幫條焊時，在室內(nèi)常溫焊接 , 如在室外，風(fēng)力超過 4 級時，采取擋風(fēng)措施 , 焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，溫度低于20 C不得進(jìn)行焊接。六、漿砌工程冬季施工漿砌砂漿強度未達(dá)到設(shè)計強度的 70前, 不得使其受凍。砌筑使用 水泥砂漿，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂漿隨拌隨用，攪拌時間應(yīng) 比常溫時增加0。51倍，砌石砂漿的稠度要求4060mm砌塊應(yīng)干 凈，無冰霜附著， 砂中不得含有冰塊或凍結(jié)固塊。采用砂漿原材料加 熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積存、避免倒運 等方法保證砂漿常溫砌筑。

27、砂漿原材料加熱同混凝土原材料加熱 , 通 過熱工計算。采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于5C。此時，應(yīng)在每個工點設(shè)暖棚 , 在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施工、砌體養(yǎng)生，砂漿在暖棚 內(nèi)機械拌制，攪拌時間不少于 2mi n。當(dāng)砂漿用量較少時，可在暖棚 內(nèi)人工拌制，必須嚴(yán)格按配合比過稱計量 , 翻拌次數(shù)較常溫增加 23 次。砂漿隨拌隨用，中途不倒運，每次拌制砂漿盡量在30min內(nèi)用完， 當(dāng)在運輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新拌和。 已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。 砌體所用的石料， 砂預(yù)先清除 冰雪凍塊 , 并且根據(jù)工程進(jìn)展，提前運入暖棚內(nèi)自然預(yù)熱。石料表面 與砂漿的溫差不高于20C . 在冬

28、季施工的砂漿中加入氯化鈣或氯化鈉作為抗凍砂漿使用時對抗 凍砂漿應(yīng)盡量使用細(xì)度模數(shù)較大的砂，使用時的溫度不得低于5C;用抗凍砂漿砌筑的結(jié)構(gòu) ,應(yīng)在砌筑后立即加以覆蓋， 但不得澆水 ; 抗凍 砂漿的抗凍劑摻量可通過試驗確定 所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)， 一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布等 保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)砌體。當(dāng)環(huán)境氣溫低于 5 C時,不能灑水養(yǎng)護(hù).冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外， 還應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)需要 制作施工檢查試件， 借以查明強度的發(fā)展情況。 砂漿強度以標(biāo)準(zhǔn)條件 下養(yǎng)護(hù) 28 天強度的試件試驗結(jié)果為準(zhǔn)，評定方法與常溫施工的砂漿 相同。七、質(zhì)量保證措施1、落實施工過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施 ,

29、嚴(yán)格溫度監(jiān)測制度，認(rèn)真落 實質(zhì)量責(zé)任制。2、 準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率,要 有備用的能源和電源。3、加強施工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進(jìn)行。施工前對 攪拌設(shè)備、運輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，施工 完畢后，進(jìn)行認(rèn)真清洗并將余水排放干凈。4、經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況 ,檢查施工設(shè) 備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 .5、混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，防止因鋼筋銹 蝕致使混凝土主筋和箍筋方向產(chǎn)生裂紋。6、加強混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境足夠的濕度，保持混 凝土表面濕潤，防止混凝土失水過快引起混凝土表面裂

30、紋。7、嚴(yán)格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，加強振搗,提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性，控制養(yǎng)護(hù)過程中混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差（小于20C）,防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散.8、采取控制外加劑的摻量、 外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻、 加強混凝土養(yǎng)護(hù)等措施，防止外加劑滲透到混凝土表面形成泛霜。9、開春后，隨著氣溫的回升，根據(jù)工地氣溫監(jiān)測情況，必須達(dá)到連 續(xù)七晝夜最低氣溫超過0C時，方可解除冬季施工措施。八、安全保證措施除應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外， 冬季施工還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安 全保證措施 .1、對參加冬季施工的全體員工進(jìn)行冬季施工安全知識培訓(xùn) ,做好安全 技術(shù)交底,施工期間 ,堅持定期安

31、全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中安全巡 視，工后安全總結(jié)和教育。2、制定詳細(xì)的冬季施工安全制度，明確各崗位安全職責(zé)，并配齊冬 季施工安全防護(hù)用品以及防寒、防凍、防滑等勞動保護(hù)用品。3、做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設(shè) ,防止施工廢水和生活廢水漫流結(jié)冰， 形成安全隱患。4、霜雪天后，及時清除施工場地和道路上的冰雪 ,上下人員的樓梯、 工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥， 設(shè)置必要的防滑設(shè)施， 防 止溜滑發(fā)生安全事故。5、下班后，容器、管道內(nèi)的余水全部放干，機械設(shè)備要使用與當(dāng)?shù)?氣溫相適應(yīng)的防凍液。6、安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人，使 用完畢后做到人走火滅，暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖

32、?；馂?zāi)危險 地區(qū)、人員聚集地區(qū)，配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。7、加強各種壓力容器的管理，壓力計等儀器儀表工作狀態(tài)良好，禁 止對乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱 ,并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)防爆炸事故發(fā) 生。8、加強用電管理 ,供用電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理 ,禁止非專業(yè)人員 隨意拆改。 經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備， 根據(jù)最大用電量檢查 供電線路和設(shè)備是否有足夠的容量， 用電設(shè)備要采取防漏電措施， 防 止觸電事故的發(fā)生。9、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱， 以防止發(fā)生火災(zāi)。10、冰雪天行車 ,輪胎要設(shè)置防滑鏈；司機在出車前檢查確認(rèn)車輛的 制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài) ,不滿足要求時不得出

33、車；遇有大風(fēng)、大 雪大霧不良?xì)夂驎r停止運行 .冬季施工專項措施ZH 2 標(biāo)段處于冬季施工，根據(jù)工程特點制定專項措施。1 冬期施工起始日期根據(jù) ”鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程”(TB 10301 2021 )的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低 于5C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5C時 解除冬期施工。/的冬期施工起止日期 ,一般/月/日至第二年/月/日.起止 日期可經(jīng)實測確定 ,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。2 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作2。1 冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備原則 :1 ) 確保工程質(zhì)量。2) 冬期施工過程中 ,做到安全生產(chǎn) ;工程項目的施工要連續(xù)進(jìn)行。 3) 制定冬期施工方

34、案 (措施)要因時因地因工程制宜， 既要求技術(shù)上可靠， 同時要求經(jīng)濟上合理。 4) 應(yīng)考慮所需的熱 源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。5) 力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6) 凡是沒有冬期施工方案(措施 ),或者冬期施工準(zhǔn)備工作未做好的工程項目 ,不得強行進(jìn)行進(jìn)行冬期施工。7) 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。2。2 冬期施工方案的編制2。2。1 冬期施工方案的編制前的準(zhǔn)備工作 1) 進(jìn)入冬期施工，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研 ,掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工范圍、工 程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術(shù)要求。2) 進(jìn)入冬期施工的工程項目，應(yīng)全面進(jìn)行圖紙復(fù)查 .如不適合冬期施工要求的工 程項目(或

35、部位) ,應(yīng)及時向建設(shè)單位及設(shè)計單位提出修改設(shè)計要求。3) 根據(jù)冬期施工技術(shù)要求，掌握資源供應(yīng)情況 .4) 對于復(fù)雜工程、技術(shù)要求高的工程，要進(jìn)行冬期施工技術(shù)可行性的綜合分析(包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面) 。2。2。 2 冬期施工方案的主要內(nèi)容： 1) 冬期施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署。2)工程項目的實物量和工作量， 施工程序、 進(jìn)度計劃和分項工程在不同 的冬期施工階段中施工方法及技術(shù)措施。3) 熱源設(shè)備計劃 (包括供熱熱源和熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備) 。 4) 保溫材料、外加劑材料計劃 . 5) 冬期施工人員技術(shù)培訓(xùn)、勞動力計劃。 6) 工程質(zhì)量控制要 點。 7) 冬期安全生產(chǎn)及防火技術(shù)措施。

36、3 冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn) 備工作 3.1 冬期施工現(xiàn)場準(zhǔn)備3.1 。 1 施工場地的準(zhǔn)備工作 : 1) 排除現(xiàn)場積水、對施 工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除 現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。 2) 施工場地積雪清掃 后，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。 3) 保證消防道路 的暢通 . 3。 1.2 攪拌機棚的保溫 攪拌機棚前后臺的出入口應(yīng) 做好封閉、棚內(nèi)通暖 .設(shè)置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時 的污水應(yīng)做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結(jié)、定期清理、污水 管理保持暢通。3。 1。 3 鍋爐房的設(shè)置 進(jìn)入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設(shè)，及埋設(shè)管道 .埋入地

37、下的管道其埋深應(yīng)超過 凍結(jié)深度，架空管道應(yīng)做好保溫 . 3.1.4 上水管、截門井、消火栓 井應(yīng)做好保溫。3。1.5 原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。3.2 冬期施工資源準(zhǔn)備3。 2.1 外加劑材料準(zhǔn)外加劑品種的穩(wěn)定。根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種 ,結(jié)合市場供應(yīng)情況，最后提出外加劑使用配方、品 種、數(shù)量。1) 外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位 ,工程量，計算出需用量計劃，報材料供應(yīng)部門。 2) 外加劑的復(fù) 試。對于市場上銷售外加劑 ,應(yīng)事先做好復(fù)試工作 ,確保其性能達(dá)到技 術(shù)要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。3.2 。2保溫材

38、料的準(zhǔn)備1) 保溫材料的選擇 冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防 火性能。常用保溫材料， 根據(jù)其使用部位大致分為： 鋼模板的保溫： 使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等?；炷?表面覆蓋保溫 :選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、 稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開 ,應(yīng)用玻璃絲布包裝 后使用)基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。小車、灰漿桶機具保溫： 選用聚苯乙烯泡沫板等。風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬. 門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等 .2)保溫

39、材料數(shù)量及計劃 根據(jù)冬季施工方法所選定的保溫材料品種、 規(guī)格、使用 周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量 ,算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進(jìn)場 日期.3.2。 3 冬期施工燃料準(zhǔn)備 冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工 方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。3.2。 4 熱源設(shè)備的準(zhǔn)備 1) 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒2) 熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風(fēng)機、煤爐、煙筒等。 施工現(xiàn)場的原材料加熱設(shè)施， 如熱水爐、熱水罐沙子坑等。 4) 生 活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。3。 2。 5 各期施工儀器儀表準(zhǔn)備大氣溫度測試 :木制百頁箱、最高

40、最低溫度計。外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應(yīng)儀等。 室內(nèi)測溫：干濕溫 度計 . 各種測溫：表格及文具 . 4 冬期施工主要施工方法和工 藝 4.1 凍土的開挖與回填4。 1。1 人工開挖凍土方1)開挖方法：一般是 1 個人用尖鎬刨或 3 4 人一組用鐵楔子劈凍土方。 2) 施工工具：有尖鎬、鐵鍬、 18 24 磅大錘和用 45060圓鋼、小 鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁. 3) 操作要點：1個人掌鐵楔子 ,2 3 個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開 ,一般備有 23 個鐵楔子,當(dāng)?shù)?一個楔子還沒有完全劈開時 ,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加 進(jìn)去，直至凍土剝離為止。4)保證安全措施：要注意

41、去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人 .鐵楔子的人與打錘子的人不能面對 面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。鐵楔子時，要用粗鐵絲或 由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。 機械開挖凍土方 1) 機 械挖凍土方法：當(dāng)凍土層厚度為 0。 4m 以內(nèi)時，可選用不同類型機 械設(shè)備直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過 0。 41。 2m 時，要用 重錘擊碎凍土 ,然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。2) 根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件 ,合理的布置挖掘機、裝載 機和碎機等的作業(yè)方向， 保證運輸?shù)缆窌惩ǎ?要有合理的進(jìn)出環(huán)形道 路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機械設(shè)備的效率。4.1。 3 凍土回填基坑、基槽等砌筑完

42、畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于 5cm ，而且含量不得超過填土總體積的 15。 1) 房 屋內(nèi)部不允許用凍土回填。2) 回填地下管道的溝槽時， 管頂上50cm 厚范圍內(nèi)不得用凍土回填 ,50cm 以下部分凍土體積不得超過 15。 3) 構(gòu)筑物及有路面的道路 ,路基范圍內(nèi)管溝不得用凍土 回填。 4) 為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要 時可用于砂土進(jìn)行回填。 5) 在凍脹土上的地梁，樁基的承臺， 其下面有可能被凍土隆起， 要回填爐渣、 礦渣等松散材料 . 6) 所 有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物 .其每層填鋪厚度， 應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過 20

43、cm ，用夯錘實或碾壓機壓實、導(dǎo)溝下部挖進(jìn)少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。4.1 。4 基坑保護(hù) 基坑開挖后要及時采取保溫措施， 防止凍土產(chǎn)生： 檢查合格后的及時進(jìn)入下 面工序。 4。 2 鋼筋負(fù)溫焊接 在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán) 境溫度低于一5 C的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接 從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證 . 應(yīng)制定和執(zhí) 行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi) 等事故。鋼筋焊接前， 必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊， 合格后方可施焊： 焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢， 并剔除不合格。 負(fù) 溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù) ,使焊縫和

44、熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超 過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施 .焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng) 環(huán)境溫度低于-20 C時，不得進(jìn)行施焊。4。2.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊 1）適用范圍：鋼筋直徑 22cm時采用搭接焊2）質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查每批抽樣10 %的接頭，并不少于10個。機械 性能試驗，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取 6 個試件， 3 個進(jìn)行拉伸試驗， 3 個進(jìn)行彎曲試驗 . 在同一班內(nèi)，由同一焊工， 按同一焊接參數(shù)完成的 200 個同類型接頭 ,作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊 接時可以累計計算。一周內(nèi)累計不足 200 個接頭時亦按一批計算。 焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭）

45、,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ii、iii級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于 4 歐姆.接頭處的 鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當(dāng)有一 個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查 ,剔出不合格品。不合 格的接頭經(jīng)切除重焊后， 可提交二次驗收。3） 注意事項在對焊機的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如 電壓電壓降大于 5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到 8% 時，停止焊接。每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格 后，方可按選定的焊接草書進(jìn)行生產(chǎn)

46、。焊接前，必須清除鋼筋焊接 部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折 應(yīng)予以矯直或切除。 接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合， 以保證焊 接質(zhì)量 ,若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。4.2。 2 鋼筋負(fù)溫電弧焊 1）適用范圍：鋼筋直徑 22mm時采用搭焊接2）焊條選擇： I 級鋼筋 e43 ；II 級鋼筋 e503） 焊前準(zhǔn)備焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭 曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行 雙面焊也可采用單面焊。 4） 焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接 頭型式和焊接位置 ,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采

47、 用多層控溫施焊工藝， 既要防止焊后冷卻速度過快， 也要防止接頭過 熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求：搭焊接時 ，用兩點固定。定位焊縫 應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的 一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿 .進(jìn)行搭接平焊 時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時先從中間向上 方運弧，再從下端向中間運弧。 以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱 效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取 分層控溫施焊.層間溫度控制在150 C- 350 C之間，以起到緩冷的作 用搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不

48、小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不 小于0.7鋼筋直徑。5）質(zhì)量驗收抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣 后逐個進(jìn)行目測或量測。 拉伸試驗， 從外觀檢查合格的成品中每批切 取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的高能冠軍焊接接 頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。在現(xiàn)場安裝條件下 ,每個樓層中以 300 個同類接頭（同鋼筋級別、 同接頭形式、 同焊接位置）作為一批， 不足300個時，仍作為一批。外觀檢查：外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列 要求：焊縫表面平整 ,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、 夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī) 定的值。外觀檢查不合格的接頭 ,經(jīng)修整或補強后，可

49、提交二次驗收。6) 接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接 頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑 30倍的區(qū)段范圍內(nèi) (不小于 500mm) ， 一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭) ，有 接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定 : 拉區(qū)一一不宜超過50 %;受壓區(qū)一一和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點 一-不限 制.4.3 混凝土工程 4。3。1 混凝土的材料要求 1) 水泥 :選用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥。 2) 骨料：要求沒有冰塊、雪團(tuán)，應(yīng)清潔、 級配良好、質(zhì)地堅硬，不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。3) 拌合水 :經(jīng)化驗合格的水。 4) 外加劑：選用通過技術(shù)

50、鑒定、 符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。 4。 3。 2 混凝土配合比根據(jù)試驗室提 供的混凝土配合比配制。 4。 3.3 混凝土攪拌控制冬期混凝土的 攪拌時間應(yīng)比常溫時延長 50% 。4。3。4 混凝土的運輸混凝土 拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意 防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、 坍落度變化等現(xiàn)象。 4。3.5 混凝土的澆筑 1) 一般要求混凝土澆 筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性 ,尺寸準(zhǔn) 確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔 .在澆筑前 ,應(yīng) 清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢 .澆筑時，拌合物由拌板、料斗、 漏斗或各類運行會工具中

51、卸除砂漿容易與容器凍結(jié)， 故在澆筑前 應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施， 一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪 拌,使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑 .施工縫的位置宜留在 結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫；梁、板、墻 應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面以下 20 30mm 處,平板樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯 應(yīng)留在樓梯長度中間 1/3 長度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時， 應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子， 濕潤沖洗干凈， 并使接縫處原混 凝土的溫度高于2 C,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂 漿一層，待以澆筑的砼強度高于 1.2mpa 時,允許繼續(xù)澆筑 .2) 砼

52、澆筑砼拌和物入模澆筑 ,必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實 ,并能充分 填滿模板各個角落 ,制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件 .冬期振搗砼采用機 械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備能工作 ,如模板、 鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬達(dá)的 搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子時， 一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序澆筑， 不要由一 端向另一端推進(jìn)， 以防住宅模板逐漸受推傾斜， 造成誤差積累而 難以糾正。梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng) 梁高大于 1m 時才允許單獨澆筑梁， 此時的施工縫應(yīng)留在樓板面 下 23cm 處 ,梁底與梁側(cè)面要注意搗實 ,振搗

53、器不要直接接觸及 鋼筋或預(yù)埋件。 樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略大于班后， 振搗后用長底 木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護(hù)層?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保4。3。7 混凝土拆模 1) 砼模板拆除的時間 ,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強度來確定，一般以緩拆為宜。 2) 拆除模板， 砼強度亦必須滿足要求。 3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣 溫之不應(yīng)超過20 C。4)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象， 應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。5) 對已拆除模板的砼 ,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。 結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強度后才允許承受荷載。 施工 中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上

54、堆放過量的建筑材料或機具、 混凝土 溫度的測定氣溫、 原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行： 1) 氣溫的測量，每晝夜 8、12、14、20 點共測 4 次。 2) 對拌和材料 和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于 3 次。 3) 對出攪拌機的時砼 拌和物的溫度，至少每 2h 測量一次。4) 對灌筑前和振搗完畢的溫度， 至少每 2h 測量一次。 5) 對養(yǎng) 護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前 ,前三天每 2h 測一次，以后每晝夜指 數(shù)應(yīng)進(jìn)行 2 次。 6) 在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大 變化時抽測 .7) 為了測量砼內(nèi)部的溫度 ,應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端 封閉溫管中，并立即加以覆蓋 ,以

55、免受外界氣溫影響 ,溫度計在管中指 數(shù)停留 5 分鐘 ,然后取出，迅速記下溫度。 8) 測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度 較低和有代表性的地方。 9) 所有測溫孔應(yīng)編號 ,應(yīng)繪制測溫孔布置 圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況 ,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng) 護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度 .如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員， 以便及時采取措施，加強保溫或局部進(jìn)行短時加熱 .4。 3。 9 混凝土 試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應(yīng)鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范第 4。 6。 4 條規(guī)定： 1) 每一工作 班不少于一組。 2) 每澆筑 100m3 砼不少于一組。此外 ,冬期施工尚 應(yīng)考 :梁、框架，

56、每灌筑 50m3 砼應(yīng)留一批。每批試件至少 4 組，分 別在 28d 、拆模、轉(zhuǎn) +28d 時和交付使用時試壓。最好多做幾組作 為備用試件。 強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作， 并與結(jié) 構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。 5 冬季施工人員培訓(xùn) 施工人員的培訓(xùn)：組織有關(guān)各專業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的理 論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術(shù)。 6 冬期施工安全管理冬期施工應(yīng)遵守安 全法規(guī)和規(guī)程，并結(jié)合如下內(nèi)容進(jìn)行安全管理。 6.1 冬期施工安全教 育 1 ) 須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育 . 結(jié)合工程任務(wù)在冬施前 做好安全技術(shù)交底。 配備好安全防護(hù)用品。 2) 對工人必須進(jìn)行安全 教育和操作規(guī)程的教育 :對變

57、換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也 要進(jìn)行安全教育和安全交底。 3) 特殊工種(包括：電氣、架子、起 重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn) , 考核發(fā)證后方可操作。每年進(jìn)行一次復(fù)審。 4) 采用新設(shè)備、新機具。 新工藝應(yīng)對操作人員進(jìn)行機械性能、 操作方法等安全技術(shù)交底。 5) 所 有工程的施工組織設(shè)計和施工方案都必須有安全技術(shù)措施。 爆破、槽 坑、支模、架子等工程均編制單項技術(shù)安全方案 (亦稱安全設(shè)計) ,并 詳細(xì)交底,否則不許施工。 6.2 現(xiàn)場安全管理1) 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、沒半、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場 地和乙炔集中站都要符合安全要求 ,并加強管理、 2) 冬期坑槽施工， 在方案中應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和工程特點制定邊坡防護(hù)措施： 施工中和化 凍后要檢查邊坡穩(wěn)定， 出現(xiàn)裂縫、 土質(zhì)疏松或護(hù)坡樁變形等情況要及 時采取措施。 3) 加強季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、 防煤氣中毒工作 .腳手架、要采取防滑措施 .霜雪天后要及時清掃。大 風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生 .6.