835218352箱涵工程施工方法【FA】

1、箱涵施工方法及技術(shù)措施1.4.1 施工工藝進(jìn)程安排筑壩抽水、清淤、拋塊石1 *回1m礫石砂JJ,回土堆載頂壓個(gè)月I卸載、回礫石砂至基底、澆墊層底板3側(cè)墻、頂板漿砌塊石護(hù)底、錐坡基坑回填礫石箱涵頂結(jié)構(gòu)找坡側(cè)石、欄桿1.4.2 主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措咕1.4.3 筑壩、考慮到過(guò)水箱涵外5.5M寬范圍內(nèi)河底有漿砌塊石流槽，故內(nèi)、外壩應(yīng)筑在箱涵6.5米外。、由于便道修筑在道路西側(cè)，故道路西側(cè)筑6M寬鋼板樁壩，鋼板樁2cm厚采用6m長(zhǎng)#槽鋼，壩底淤泥應(yīng)清理干凈，然后回填好土，在壩頂1M回填建筑垃圾，鋼板樁需間隔2M設(shè)拉筋，確保壩身穩(wěn)定，在壩頂鋪鋼板，確保車輛順利通行。、道路東側(cè)圍堰筑圓木樁壩，

2、壩寬2.5M,圓木采用，在圓木內(nèi)側(cè)設(shè)竹膠手片，插入河底擋壩內(nèi)土，壩內(nèi)填好土。1.4.2、抽水、清淤、拋塊石、鋪礫石砂后超載預(yù)壓土、用泥漿泵抽除壩內(nèi)結(jié)水，在泥漿泵下設(shè)竹籮濾井，防止雜物進(jìn)入水泵。、河底結(jié)水抽干后，讓淤泥晾曬三天，然后再用挖機(jī)撈挖淤泥至河底老土，淤泥集中堆在岸邊，曬干后組織外運(yùn)。、河岸兩側(cè)邊坡用人工修成臺(tái)階形。、在河底拋一層大塊石，然后回填1m礫石砂，礫石砂邊線控制到底板砼外放出70cm，分層回填礫石砂時(shí)，在礫石砂邊線外溝槽應(yīng)同步分層回填土，以改善基底土質(zhì)。、回填土超載頂壓個(gè)月，預(yù)壓土應(yīng)設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期觀測(cè)沉降結(jié)果，待個(gè)月沉降基本穩(wěn)定后再卸載。1.4.2、鋪礫石砂，澆墊層砼、測(cè)量

3、：放出箱涵墊層邊線位置，并測(cè)出墊層標(biāo)高樁。、根據(jù)墊層邊線位置及標(biāo)高，支墊層模板，拉線控制模板順直度標(biāo)高，用模板面標(biāo)高來(lái)控制墊層面，在模板內(nèi)鋪礫石砂至基底找平，然后再澆10C幗墊層。、墊層砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，配合比應(yīng)稱量過(guò)磅，用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)到場(chǎng)后，采用流槽下料，確保砼不離析，砼振實(shí)后用鋁合金直尺沿模板括平，然后表面再用木蟹打平。、側(cè)模在砼小時(shí)后才準(zhǔn)拆除，拆模時(shí)應(yīng)注意，防止撬碎砼邊角。拆下模板應(yīng)及時(shí)清理，并分類堆放，在下次使用前應(yīng)及時(shí)上脫模油。、模板拆除后，及時(shí)在墊層上放出底板邊線位置。、砼試塊留設(shè)一組，送標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。1.4.2箱涵根據(jù)施工圖、箱涵分二次澆搗，施工縫設(shè)在底板倒角上10CM處，施工縫

4、水平留置，在施工縫內(nèi)設(shè)凹槽止水，同時(shí)箱涵間隔8m沒(méi)節(jié)段縫，在節(jié)段縫內(nèi)設(shè)傳力桿。施工時(shí)，從底板及側(cè)板與頂板可采取隔倉(cāng)施工原則，以確保節(jié)段變形縫垂直，縫寬一致，傳力桿在后澆砼端應(yīng)涂上牛油，并套上套筒，以確保自由伸縮。、鋼筋（）、一般要求：鋼筋原材料必須有合格證及原材料與焊接接頭試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，并應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋翻樣單進(jìn)行加工，并分類堆放，根據(jù)施工進(jìn)度分批成型。鋼筋品種、規(guī)格、間距，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求組織施工，接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開。底板35m衽墊塊應(yīng)具有足夠強(qiáng)度能承受鋼筋自重及施工荷載，墻板及頂板25mmi墊塊采用鋸

5、齒型墊塊，以確保外觀一致，無(wú)墊塊影子。所用焊條必須符合規(guī)范要求，采用雙股鐵絲呈梅花型綁扎。（）、具體施工方法底板鋼筋先在墊層上放出底板鋼筋縱、橫向位置，然后按放出墨線位置綁扎鋼筋，確保鋼筋位置正確。底層網(wǎng)筋綁扎好后，沿縱、橫向各間隔米墊好砼墊塊，并在墊塊上設(shè)支撐筋，橫向米一根，縱向米一排，支撐筋與底層網(wǎng)筋電焊連接，支撐筋長(zhǎng)度比底板厚度小70MM在支撐筋上再焊一根橫向鋼筋，用以固定底板上層網(wǎng)筋，上層網(wǎng)筋縱扎時(shí)拉線控制順直度。底板上、下網(wǎng)筋綁好后，在底板伸入墻板鋼筋上綁扎二根水平筋，用以固定豎向筋位置，并在二端設(shè)八字型鋼筋與豎向筋綁扎，確保在澆底板砼時(shí)底板伸入墻板鋼筋位置正確、不變型。并按設(shè)計(jì)要求

6、綁扎好倒角鋼筋，在綁扎時(shí)在底板及墻板與倒角鋼筋交接處各拉一根縱向線，用以控制倒角筋位置正確。鋼筋全部綁扎完成后，在墻板及倒角上、下綁好二排鋸齒型墊塊，然后再清理干凈方可支側(cè)模。底板面標(biāo)高采用橫向設(shè)三根、縱向米一排設(shè)標(biāo)高筋，標(biāo)高筋與支撐筋電焊，標(biāo)高筋頂面即為底板面標(biāo)高。、墻板、頂板鋼筋在綁扎鋼筋前，應(yīng)先在底板上搭好頂板支架，利用頂板支架作為腳手架綁扎墻板鋼筋。墻板水平筋先在豎向筋上標(biāo)出鋼筋位置，然后拉線綁扎水平筋，確保水平筋位置正確。在扎頂板鋼筋前，應(yīng)先支好墻板內(nèi)模板及鋪好頂板模板，然后方可綁扎頂板鋼筋。頂筋鋼筋先在頂模上放出縱、橫向底層網(wǎng)筋位置，然后采用拉線控制鋼筋位置。頂板底層鋼筋完成后，沿

7、縱橫各米墊好墊塊，并同底板一樣設(shè)支撐筋，用以控制上層網(wǎng)筋位置，支撐筋點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)在模板上墊好鋼板，用以保護(hù)模板不被電焊燒傷。頂板鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)埋好頂板上擋墻鋼筋，擋墻鋼筋應(yīng)拉線控制，并與頂板上層網(wǎng)筋電焊連接，確保鋼筋位置正確。墻板、頂板鋼筋全部完成并清理干凈后，再在墻板上扎好墊塊，然后再支墻板外模。頂板面標(biāo)高用墻板側(cè)模頂控制，即墻板側(cè)模頂標(biāo)高控制為頂板面標(biāo)高。、模板（）、一般要求底板、墻板頂板模板均采用12CM厚竹膠板外覆5CMK10cm肋木，確保砼表面光潔，外觀色澤一致。墻板對(duì)拉螺桿采用內(nèi)堆式螺帽，并在螺桿中間焊止水片，螺桿水平間距均為。底板、墻板模板拼縫嵌止?jié){帶，頂板模板拼縫嵌玻璃膠，

8、防止漏漿。在支模前，模板應(yīng)涂脫模油。（）、具體施工方法底板側(cè)模底板施工縫留設(shè)在底板倒角上10CMfe,因此側(cè)模標(biāo)高應(yīng)配到施工縫處。底板側(cè)模采用上、下兩道固定，下道螺桿與底板橫向筋電焊連接，倒角模板采用倒佳支撐型式。在節(jié)段縫處設(shè)傳力桿，傳力桿布設(shè)在硅中間，并設(shè)二塊封頭板固定，以確保傳力桿水平，封頭板應(yīng)支撐牢固、順直。底板模板支撐方法詳見附圖。墻板、頂板模板底板砼澆搗結(jié)束，小時(shí)后安排拆底板側(cè)模，拆下模板應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放，在下次便用前及時(shí)涂脫模油，底模清理干凈后，方可安排搭設(shè)頂板細(xì)管架子。頂板鋼管支架搭設(shè)時(shí)，可把墻板鋼筋筋綁扎完畢，然后再立內(nèi)側(cè)模及頂板底模，待內(nèi)側(cè)模、頂板底模全部支撐鋪設(shè)完成后，

9、再綁扎頂板鋼筋，鋼筋完成后再墊好墊塊，再后才準(zhǔn)支墻板外模。墻板下口模板伸入施工縫下10CM利用澆底板時(shí)在施工縫下留設(shè)對(duì)拉螺桿，墻板上、下設(shè)道對(duì)拉螺桿，排距為50CM頂?shù)缆輻U與頂板上層網(wǎng)筋橫向筋電焊連接，以節(jié)約鋼筋。墻板內(nèi)模除設(shè)對(duì)拉螺桿外，再利用頂板鋼管支架來(lái)支撐內(nèi)模，在具體支模時(shí)，可利用拉線控制順直度，吊線錘控制垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。這樣通過(guò)設(shè)對(duì)拉螺桿及設(shè)支撐，可確保模板位置正確、穩(wěn)定牢固。頂板鋼管支架搭設(shè)前，先在底板上放出鋼管立桿位置，鋼管立桿沿縱、橫向均為60CM在搭設(shè)時(shí)拉線控制順直度及橫桿標(biāo)高，縱橫向設(shè)上、下二道水平鋼管，并間隔5M設(shè)剪刀撐，頂層橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)控制好標(biāo)高，同時(shí)在橫桿下應(yīng)

10、在立桿上加設(shè)一只扣件，立桿采用搭接時(shí)應(yīng)采用三只十字扣件連接，同時(shí)立桿接頭位置應(yīng)在同一截面錯(cuò)開以上，鋼管支架搭設(shè)完畢后，在支架上沿縱向鋪x10cm方木，方木間距25CM布置，倒角下x10cm方木沿橫向布置，方木間隔25CM方木鋪設(shè)前應(yīng)加工成厚薄尺寸一致，以確保模板面平整，模板縱向拼縫應(yīng)對(duì)稱布置，模板與方木用釘子連接，倒角模板在二側(cè)應(yīng)設(shè)坡口，倒角模板擱在內(nèi)側(cè)模上，頂模擱在倒角模板上，通過(guò)倒角模板二側(cè)設(shè)坡口后，使二條拼縫嚴(yán)密，模板搭接牢固。.節(jié)段縫封頭板采用雙塊對(duì)拼，在封頭板中間設(shè)傳力桿，以方便拆模，為確保傳力桿水平，在傳力桿端部再用封頭板固定，確保傳力桿水平，封頭板支撐應(yīng)做到牢固穩(wěn)定，同時(shí)確保重直

11、。模板支撐詳見附圖。.側(cè)模拆模進(jìn)度應(yīng)控制在小時(shí)以上，頂模及支架應(yīng)待頂板砼強(qiáng)度達(dá)到方可拆除。拆模時(shí)應(yīng)注意防止砼出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象，模板拆下應(yīng)及時(shí)清理分類堆放，拆模后應(yīng)及時(shí)拆墻身內(nèi)堆式螺帽，并用與砼同配合比砂漿及時(shí)修補(bǔ)螺桿孔。、砼（）一般要求砼中原材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用，砼配合比由試驗(yàn)室提供，實(shí)際配料時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)配合比以及砂、石料含水量計(jì)算出施工配合比，按施工配合比嚴(yán)格稱量過(guò)磅，同時(shí)應(yīng)控制好砼坍落度。黃砂宜用中粗砂，石子宜用碎石，石子采用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的碎石。砼采用吊機(jī)配合下料。在澆砼前，應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸、垂直度、拼縫、支撐牢固及鋼筋保護(hù)層、止水帶位置等，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)澆搗。振動(dòng)棒

12、振搗時(shí)，嚴(yán)禁碰撞模板及鋼筋，振搗時(shí)做到插點(diǎn)均勻，快插慢拔，表面泛漿，砼不再下沉為止。砼澆搗時(shí)應(yīng)有專人指揮下料，砼抗壓及抗?jié)B試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)，并放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。砼澆后小時(shí)應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋土工布或草袋做好保暖工作。（）、具本施工方法底板砼砼先澆中間，然后再向二側(cè)對(duì)稱澆搗，等底板砼振實(shí)后，再澆底板及墻板倒角砼。砼采用振動(dòng)棒振實(shí)，振搗密實(shí)后，用人工沿標(biāo)高筋用直尺括平，然后再澆墻板倒角砼，倒角砼應(yīng)用人工鏟入，做到邊鏟邊振，直到砼與模板平，倒角砼振搗密實(shí)后倒角底部泛出砼應(yīng)及時(shí)清理，同時(shí)在倒角頂面中間埋10CMfeX5CM深木條，作為施工縫預(yù)留凹槽，防止施工縫滲水。底板面用鉛

13、合金直尺沿標(biāo)高筋括平后，先用木蟹打平，然后再用鐵板打光壓實(shí)，最后一次打鐵板應(yīng)注意砼收水進(jìn)度。在墻板倒角施工縫上，凹槽木條埋進(jìn)后，表面用木蟹打平，同時(shí)清理好粘在內(nèi)、外側(cè)模及肋木上的砼漿，確保模板清潔。施工縫預(yù)留凹槽木條待砼澆后小時(shí)可拆除，同時(shí)對(duì)施工縫表面砼鑿毛處理，并澆水沖洗干凈，待砼澆后小時(shí)后，方可拆除側(cè)模。、墻板、頂板砼.先對(duì)底板施工縫上鋪2cm與硅同配合比水泥砂漿，然后方可澆搗硅。.墻板采用分層階梯式澆搗，分層厚度控制在50CM長(zhǎng)度方向宜定人、定機(jī)、定范圍振搗，責(zé)任落入到人，上層砼振動(dòng)時(shí)必須插入下層砼10CM左右。待墻板砼澆搗完畢后，再澆頂板砼。.頂板砼由一端向另一端方向組織澆搗，砼先用振

14、動(dòng)棒振搗密實(shí)，然后人工用鋁合金直尺沿兩側(cè)模板刮平。砼表面用木蟹打平后，再用鋁合金直尺刮平，發(fā)現(xiàn)不平及時(shí)添補(bǔ)，再后用鐵板打光壓實(shí)，最后一次打鐵板應(yīng)注意砼修水進(jìn)度。1.4.2漿砌塊石護(hù)坡，流槽及隔水墻箱涵與擋墻外臨水面護(hù)坡與流槽基底，淤泥在施工箱涵時(shí)同時(shí)清理至老土，然后用人工整修至基底標(biāo)高，對(duì)超深部位用大塊石填至基底標(biāo)高，以改善土質(zhì)。當(dāng)箱涵施工完畢后，方可施工臨水面漿砌塊石隔水墻、流槽與護(hù)坡。、先做漿砌塊石隔水墻，然后再做流槽，再后做護(hù)坡。、塊石應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬，有風(fēng)化和裂縫石料禁止使用，塊石厚度偏差控制在3CM以內(nèi)。、在砌塊石時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁采用灌漿法，應(yīng)做到先鋪?zhàn)鶟{，然后再砌塊石，確?？p隙砂漿飽滿。、

15、隔水墻在砌筑前，應(yīng)先在二端固定好架子，并立好皮數(shù)桿，既控制外立面順直度與垂直度，同時(shí)控制好每皮厚度。、石匝在現(xiàn)場(chǎng)加工，確保每皮塊石厚度一致，塊石平面朝外，同時(shí)在鋪砌時(shí)采用座漿劑壓法，確?？p內(nèi)砂漿飽滿，在砌漿時(shí)必須嚴(yán)格按西端皮數(shù)桿拉線控制，確?？p寬與垂直度。、流槽與塊石護(hù)坡基礎(chǔ)整平后，應(yīng)拉線控制面標(biāo)高，塊石大面朝上，拼縫寬控制在2CM以內(nèi)，三角縫數(shù)量控制在以內(nèi)，具體鋪砌時(shí)應(yīng)采用座漿劑壓法，確?？p內(nèi)砂漿飽滿，塊石表面平整度控制在20MM以內(nèi)，兩側(cè)錐坡坡度不陡于設(shè)計(jì)要求的。、表面縫隙采用勾凸縫，勾縫前應(yīng)用清水沖洗干凈，砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)約2CM縫寬寸§制在35MMfc右，縱橫向交接縫應(yīng)勾出=5CW、圓弧。、塊石表面應(yīng)清理干凈，無(wú)砂漿污染。、在塊石與箱涵交接處，留20mmt降縫，縫內(nèi)埋聚乙烯泡沫板，縫表面灌熱瀝青處理。1.4.2回填基坑礫石砂。、箱涵砼強(qiáng)度達(dá)到，方可安排回填箱涵兩側(cè)基坑土。、在回填前，先抽干基坑內(nèi)結(jié)水，擋墻按墻前、墻后同步同填，箱涵兩側(cè)基坑對(duì)稱回填。、采用礫石砂回填，回填按20cm分層回填夯實(shí)，直至回填至箱涵頂。1.4.2箱涵頂結(jié)構(gòu)找坡、箱涵頂路