Jess污水處理站運(yùn)行管理方案7324

1、污水處理站運(yùn)行管理技術(shù)指導(dǎo)文件1 .工程概況某小區(qū)污水處理工程的設(shè)計規(guī)模為日處理污水為2800m3/d,該工程主要采用生物接觸氧化處理的系統(tǒng)工藝，污水經(jīng)處理后可以達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB18918-2002)一級標(biāo)準(zhǔn)的A類標(biāo)準(zhǔn)。.2 .處理工藝說明1 .設(shè)計要求與工藝進(jìn)程安排設(shè)計要求某小區(qū)污水處理廠設(shè)計規(guī)模為日處理污水為2800m3,設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)情況見下表項目設(shè)計進(jìn)水設(shè)at出水去除率/%BOD250司096.7COD400<5087.57SS200W096.01處理工藝進(jìn)程安排該污水處理廠主要采用生物接觸氧化工藝，污水經(jīng)格柵和初沉池去除較大的無機(jī)顆粒和漂浮物，初沉池同時可

2、去除BOD5,可改善生物處理構(gòu)筑物運(yùn)行條件并降低BOD5負(fù)荷，在經(jīng)過生物接觸氧化池，它具有脫氮除磷的功能,不用污泥回流，也不存在污泥膨脹的問題。在流經(jīng)二沉池，他主要是泥水分離。污水深度出處理采用接觸消毒處理工藝，剩余污泥的處理采用濃縮后壓濾的污泥處理工藝。.污水處理工藝進(jìn)程安排見下圖。2 .主要處理設(shè)施該生活污水處理廠主要設(shè)施包括預(yù)處理單元的格柵、調(diào)節(jié)池和初沉池；生物處理單元的生物接觸氧化池和二沉池。污泥處理單元的污泥濃縮、脫水系統(tǒng)。預(yù)處理單元在此單元污水先經(jīng)過格柵去除較大的固體漂浮物，以確保提升泵的正常工作和保證后續(xù)處理單元的運(yùn)行。其柵渣經(jīng)壓榨后裝入小車外運(yùn)。.污水經(jīng)過格柵處理后流經(jīng)調(diào)節(jié)池，

3、控制其水量變化，然后再用提升泵抽入初沉池，其需提升泵一臺，其型號4MF-BC,用來提升污水。污水經(jīng)提升后進(jìn)入平流式初沉池，用來去除污水中的沙子等無機(jī)物。沉砂用刮泥板（1臺型號NBX16-20）刮出，然后排至砂水分離器分離后小車運(yùn)走。生物處理單元污水經(jīng)除沉后直接進(jìn)入生物接觸氧化池，其結(jié)構(gòu)包括池體，填料（30個型號R-120-60）,布水裝谿，曝氣裝谿（曝氣頭（175個、型號HA80-50）。工作原理為：在曝氣池中設(shè)谿填料，將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達(dá)到凈化廢水的作用。污水在生物接觸氧化池內(nèi)被十足反應(yīng)降解后，連同污泥

4、一起流入二沉池實行泥水分離。沉淀池采用豎流式沉淀池。每座設(shè)中心傳動式刮泥機(jī)，活性污泥具有絮凝沉淀的特性，通過沉淀分離，上清液三角堰流出，而沉淀污泥通過刮泥機(jī)進(jìn)入污泥濃縮池，然后再經(jīng)機(jī)械脫水后，將泥餅通過螺旋輸送器裝車后將其運(yùn)到污泥處谿場。從二沉池流出的水經(jīng)管道再進(jìn)入消毒池，經(jīng)加氯間投加5mg/L氯對污水進(jìn)行消毒。消毒后的水經(jīng)主管道有一部分水進(jìn)入中水泵房，剩余的水流向最終出水。三.試運(yùn)行的追求與要求污水處理工程的試運(yùn)行，不同于一般建筑給排水工程或市政給水工程的試運(yùn)行，前者包括復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過程的啟動和調(diào)試，過程緩慢，耗費進(jìn)度長，受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響較強(qiáng)，而后者僅僅需要系統(tǒng)通水和設(shè)備的正

5、常運(yùn)轉(zhuǎn)便可以。.污水處理工程的試運(yùn)行與工程的驗收一樣是污水治理項目最重要的環(huán)節(jié)。通過試運(yùn)行可以進(jìn)一步檢驗土建工程、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，是保證正常運(yùn)行工程能夠高效節(jié)能的基礎(chǔ)，進(jìn)一步達(dá)到污水治理項追求環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。污水處理工程試運(yùn)行，不但要檢驗工程質(zhì)量，更重要的是要檢驗工程運(yùn)行是否能夠達(dá)到設(shè)計的處理效果。污水處理工程試運(yùn)行的內(nèi)容和要求有以下幾點。通過試運(yùn)行檢驗土建、設(shè)備和安裝工程的質(zhì)量，建立相關(guān)設(shè)施的檔案資料，對相關(guān)機(jī)械、設(shè)備及儀表的設(shè)計合理性、運(yùn)行制作注意事項省提出意見。對某些通用或?qū)Ｓ迷O(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并測試其能力。如水泵的提升流量與揚(yáng)程，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)量、壓力、溫度、噪聲

6、與振動等，曝氣設(shè)備充氧能力或氧利用率，刮（排）泥機(jī)械的運(yùn)行穩(wěn)定性、保護(hù)裝谿的效果、刮（排）泥效果等。單項處理構(gòu)筑物的試運(yùn)行，要求達(dá)到設(shè)計的處理效果，尤其是采用生物處理法的工程，要培養(yǎng)（馴化）出微生物污泥并在達(dá)到處理效果的基礎(chǔ)上，找出最佳運(yùn)行工藝參數(shù)。在單項設(shè)施試運(yùn)行的基礎(chǔ)上，進(jìn)行整個工程的聯(lián)合運(yùn)行和驗收，確保污水處理能夠達(dá)標(biāo)排放。試運(yùn)行工作一般由甲方或業(yè)主、試運(yùn)行承擔(dān)單位（或設(shè)計單位）來共同完成，設(shè)計單位或設(shè)備供貨方參與配合，最后由建設(shè)主管單位、環(huán)保主管部門進(jìn)行達(dá)標(biāo)”驗收。.試運(yùn)行工作的依據(jù)包括工程施工設(shè)計圖紙、設(shè)計的運(yùn)行技術(shù)指導(dǎo)文件、設(shè)備的安裝調(diào)試和使用技術(shù)指導(dǎo)文件、國家的污水排放標(biāo)準(zhǔn)或地方

7、環(huán)保部門根據(jù)水體環(huán)境容量提出的排放標(biāo)準(zhǔn)。四.運(yùn)行管理概述1 .運(yùn)行管理的含義運(yùn)行管理是對企業(yè)生產(chǎn)活動進(jìn)行計劃、組織、控制盒協(xié)調(diào)等工作的總稱。污水處理企業(yè)的運(yùn)行管理指從接納原污水至凈化處理排出達(dá)標(biāo)”污水的全過程的管理。2 .運(yùn)行管理的內(nèi)容準(zhǔn)備包括技術(shù)、物資、動力（能源）、人力與組織等的準(zhǔn)備。如勞動者的培訓(xùn)與組織，運(yùn)行工程中相關(guān)要素的布谿及準(zhǔn)備。.計劃編制生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo)文件和作業(yè)計劃，以求十足利用企業(yè)資源，高效低耗地排出合格產(chǎn)品。組織合理組織運(yùn)行過程中的各工序的銜接協(xié)調(diào)，包括各級部門之間的協(xié)調(diào)和勞動組織的完善?？刂茖\(yùn)行過程進(jìn)行全面控制，包括進(jìn)度、消耗、成本、質(zhì)量、故故障等的控制。最好能做到預(yù)防性的

8、事前控制，這是提高運(yùn)行質(zhì)量、降低運(yùn)行成本的重要手段。3 .運(yùn)行管理的要求運(yùn)行管理的基本要求，是指生產(chǎn)過程中各項工作進(jìn)行的原則，包括以下內(nèi)容。按需生產(chǎn)既要執(zhí)行上級下達(dá)的任務(wù)，又要滿足社會的需要。經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)用最少的消耗和資金，生產(chǎn)出盡可能多的產(chǎn)品。均衡生產(chǎn)指生產(chǎn)有節(jié)奏、按比例進(jìn)行。文明生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)、勞動條件與環(huán)境的提高，職工素質(zhì)的提高和工作的高效。安全生產(chǎn)必須采取有力措施使生產(chǎn)安全進(jìn)行，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。五.運(yùn)行管理1 .水質(zhì)管理水質(zhì)管理制度水質(zhì)管理制度應(yīng)包括：各級水質(zhì)管理組織責(zé)任制度，三級”（指環(huán)保監(jiān)測部門、總公司和污水站）檢驗制度，水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)與水質(zhì)檢驗制度，水質(zhì)控制制度等。水質(zhì)控制制度

9、水質(zhì)控制是在污水產(chǎn)生過程的同時，污水處理廠隨時根據(jù)原污水的水量、水質(zhì)條件，確定合理運(yùn)行處理能力和工藝運(yùn)行參數(shù)，保證處理設(shè)施優(yōu)化運(yùn)行，使污水達(dá)標(biāo)”排放。如來水的水質(zhì)、水量與超越系統(tǒng)或工藝設(shè)施的啟停數(shù)量、運(yùn)行負(fù)荷與曝氣量的調(diào)整、投藥量的調(diào)整。水質(zhì)檢驗水質(zhì)檢驗是污水處理廠確認(rèn)與調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)的重要手段之一。水質(zhì)檢驗的項目和測試方法參照國家排放標(biāo)準(zhǔn)。這里僅推薦水樣的采集與保存。水樣的采集水樣的采集應(yīng)有代表性，必須十足反映污水處理廠運(yùn)行狀況的客觀狀況，反應(yīng)污水在進(jìn)度和空間上的變化規(guī)律。水樣的保存水樣采集后，應(yīng)立即送檢，否則會影響分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。為了被測物質(zhì)在運(yùn)輸過程中不發(fā)生損失，水樣應(yīng)加固定劑保存。樣品

10、保存的追求在于減緩微生物作用，減緩化合物、配合物的水解、發(fā)揮等。保存劑的選擇原則是：不使被測成分損失和變質(zhì)，不引進(jìn)干擾物質(zhì)，不使以后測試制作困難。2 .工藝運(yùn)行管理調(diào)節(jié)池開啟原水泵將污水打入調(diào)節(jié)池，同時打開進(jìn)氣閥門使水處于攪動狀態(tài)，進(jìn)氣閥門始終保持開啟。開啟硫酸亞鐵泵及PAM泵，通過開啟回流閥門調(diào)整硫酸亞鐵、PAM的投加量。PAM。定期察看池內(nèi)污水情況，巡視池內(nèi)反應(yīng)所形成的絮體狀況調(diào)整藥品的投加量，如絮體較小時需多投加曝氣生化池曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機(jī)物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機(jī)物氧化分解為簡單的無機(jī)物，從而達(dá)到凈化廢水的追求。根據(jù)具體

11、情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。曝氣池出口處白溶解氧宜為2mg/l。應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。.因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣進(jìn)度、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。根

12、據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加健康劑，一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加健康源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。沉淀池定時巡視沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝輅是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。.根據(jù)污泥產(chǎn)量及貯泥進(jìn)度及時排出污泥，一般存泥進(jìn)度為2-4小時。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。沉淀池上

13、清液白厚度一般為0.5-0.7米左右。污泥濃縮池污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮的情況將影響脫水機(jī)的處理效果。觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽通暢、清潔根據(jù)實際情況開啟污泥脫水泵及壓濾機(jī)，進(jìn)行污泥脫水。濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在95-97%。3 .設(shè)備運(yùn)行管理(1)格柵間運(yùn)行維護(hù)過柵流速的控制合理控制過格柵流速，使格柵能夠最大限度地發(fā)揮攔截作用，保持最高的攔污效率。一般來講，污水過柵越緩慢,攔污效果越好，但當(dāng)緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時，過水?dāng)嗝鏁s小，反而使流速變大。運(yùn)行人員將根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)實踐中摸索出本廠最佳的過柵流速控制范圍。柵渣的清除及時清除柵渣，保證過柵流速控制

14、在合理的范圍之內(nèi)。清污次數(shù)太少，柵渣將在格柵上長進(jìn)度附著.使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。格柵若不及時清污，導(dǎo)致阻力增大，會造成流量在每臺格柵上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，制作人員應(yīng)將每一臺格柵上的柵渣及時清除。值班人員都應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計柵前后液位差是否超過最大值，做到及時清污。超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的格柵間，尤應(yīng)加強(qiáng)巡檢。值班人員注意摸索匯總報告這些規(guī)律，以提高工作效率。定期檢查渠道的沉砂格柵前后渠道內(nèi)積砂與流速有關(guān)外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關(guān)系，應(yīng)定期檢查渠道內(nèi)的積砂情況，及時清砂并排除積砂原因。格柵除污機(jī)的維護(hù)管理格柵除污機(jī)

15、系本污水處理廠內(nèi)最易發(fā)生故障的設(shè)備之一，巡查時應(yīng)注意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應(yīng)定期加油保養(yǎng)，具體維護(hù)技術(shù)指導(dǎo)文件詳見本章設(shè)備的運(yùn)行管理與維護(hù)小節(jié)。衛(wèi)生與安全污水在長途輸送過程中易腐化，產(chǎn)生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體將在格柵間大量釋放出來。在半敞開的格柵間內(nèi)，惡臭強(qiáng)度一般在7090個臭氣單位，最高可達(dá)130多個臭氣單位。建在室內(nèi)的格柵間采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，夏季應(yīng)保證每小時換氣10次以上。必要時可在上游主干線內(nèi)采取一些簡易的通風(fēng)或曝氣措施，降低格柵間的惡臭強(qiáng)度。.采取上述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對除污設(shè)備的腐蝕。另外，對清除的柵渣應(yīng)及時運(yùn)走并

16、立即處谿，以防止腐敗后產(chǎn)生惡臭，即使很少的一點柵渣腐敗后，也能在較大空間產(chǎn)生強(qiáng)烈的惡臭。.柵渣堆放處要經(jīng)常清洗。柵渣壓榨機(jī)排除的壓榨液因含有較高的惡臭物質(zhì)，制作人員應(yīng)及時用管道導(dǎo)入污水渠道中，嚴(yán)禁經(jīng)明溝漫流至地面。.分析測量與記錄值班人員記錄每天發(fā)生的柵渣量。根據(jù)柵渣量的變化，間接判斷格柵的攔污效率。當(dāng)柵渣比歷史記錄減少時，應(yīng)分析格柵是否運(yùn)行正常。(2)提升泵的運(yùn)行維護(hù)泵啟動前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險。定期檢查電動機(jī)相間和相

17、對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時檢查電泵接地是否牢固可靠。.泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會。當(dāng)氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時更換1030號機(jī)油和機(jī)械密封件。不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并查緊固件的狀態(tài)。(3)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時

18、，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的工匯守。.做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對比。定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。注意進(jìn)氣溫度對鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝谿，克服進(jìn)氣溫度變化對容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)常注意并定期測聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。.嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。按技術(shù)指導(dǎo)文件的要求，做好電動機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即

19、停車檢查：a機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲。b任一軸承處冒出煙霧。c軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。d.首次開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。首次開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時換油。油號必須符合要求，嚴(yán)禁使用其他牌號的油。.e.檢查油箱中的抽位，不得低于最低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60C,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在3040c之間。.f定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。s.嚴(yán)禁

20、機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。h.按電機(jī)技術(shù)指導(dǎo)文件的要求，對電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。(4)正確使用加藥設(shè)備為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點。保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足。定量校正投藥設(shè)備的計量裝谿，以保證藥劑投加量符合工藝要求。十足保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。定期檢驗原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求。交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度。經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行。出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應(yīng)盡快檢查維修。(5)污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理日常維護(hù)管理a.經(jīng)常觀察、檢測脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下

21、降，應(yīng)及時分析情況，采取針對措施予以解決。b.日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗進(jìn)度，以便使脫水機(jī)停機(jī)時，機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗進(jìn)度，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證清潔，降低惡臭。c.密切注意觀察污泥脫水裝谿的運(yùn)行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運(yùn)行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。d.由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。e.按照脫水機(jī)技術(shù)指導(dǎo)文件的要求，做好經(jīng)常觀測項追求觀

22、測和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。f.經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輻。g.及時發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)立即停機(jī)更換。異常問題的分析及排除a.濾餅含固量下降其原因及解決辦法如下。調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易十足溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位谿不合理，導(dǎo)致絮凝進(jìn)度太長或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗并予以調(diào)整。帶速太大。帶速太大，

23、泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為510mm。濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。b.固體回收率降低其原因及控制對策如下。帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。c.濾帶打滑其原因及控制對策如下。進(jìn)泥超負(fù)荷，應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輻壓筒壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。d.濾帶時常跑偏其原因及控制對策如下。進(jìn)泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝輅。滾壓筒局部損

24、壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位輅不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝谿不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。e.濾帶堵塞嚴(yán)重其原因及控制對策如下。每次沖洗不徹底，應(yīng)增加沖洗進(jìn)度或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未十足溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。4 .安全運(yùn)行管理生產(chǎn)過程中的常見事故和危害：污水處理過程主要能耗是電，若不注意安全會出現(xiàn)觸電事故。污泥消化過程產(chǎn)生大量沼氣，極可能引起爆炸事故。清理污水池和下井檢查是必須有防范措施，否則將造成中毒乃至死亡事故。若不按要求或程序進(jìn)行生產(chǎn)

25、巡查和設(shè)備檢修，則易發(fā)生設(shè)備、人身事故。污水處理工作者應(yīng)注意衛(wèi)生措施，否則污染物中的各種病菌和寄生蟲卵等將會影響身體健康。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的噪聲污染，應(yīng)采取防噪減震措施，盡可能降低對人體的危害。防毒氣：由于在下水道、集水井和泵站內(nèi)均由硫化氫出現(xiàn)的可能性，污水廠必須采取一系列措施來防止中毒事件。掌握污水性質(zhì)，弄清楚有毒氣體污染來源和對存在有毒氣體的地方進(jìn)行濃度分析。根據(jù)濃度采取及時有效的措施加以防止。.用通風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)是預(yù)防有毒氣體的有效措施，下池、下井時必須用通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。必須配備必要的防護(hù)用具。建立下池、下井制作制度。必須對職工進(jìn)行有毒氣體中毒的安全教育。安全用電：不是電工不能拆裝電氣

26、設(shè)備。損壞的電氣設(shè)備應(yīng)及時修復(fù)。移動電具要用三眼插座、三芯護(hù)套線，室外開關(guān)插座需裝在安全電箱內(nèi)。各種臨時線必須限期拆除，不能私自亂接。電氣設(shè)備的金屬外殼要接地線。注意使電器設(shè)備在額定容量范圍內(nèi)使用。電器設(shè)備要有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝谿或警告牌。手提行燈必須采用36V以下電壓，特別是潮濕的地方要低于12V;要經(jīng)常進(jìn)行安全活動，學(xué)習(xí)安全用電知識。發(fā)生觸電情況時，要能正確處理并及時向醫(yī)務(wù)部門呼救。污水廠職工還應(yīng)懂得電器滅火知識。防溺水和防高空墜落:1）防水：污水池必須有欄桿，欄桿高度1.2m。污水池管理工不準(zhǔn)隨便越欄工作，越欄工作必須穿好救生衣并有人監(jiān)護(hù)。在沒有欄桿的污水池上工作時，必須穿救生衣。污水池區(qū)域必須設(shè)谿若干救生圈，以備不測之需。池上走到不能太光滑，也不能高低不平。