如何建立環(huán)境質(zhì)量管證系統(tǒng)方案

1、 建立環(huán)境質(zhì)量管證系統(tǒng)（ For OEM 產(chǎn)品供貨商）1 前言（略）2 定議（略）3.環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)之要求3.1環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)OEM生產(chǎn)工廠應(yīng)建立并形成文件來(lái)進(jìn)行環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)之實(shí)施，系統(tǒng)之形成必須根據(jù)以下之要求項(xiàng)目來(lái)保證生產(chǎn)產(chǎn)品能滿足SS-00259技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定議之環(huán)境管理物質(zhì)相關(guān)物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。如果OEM生產(chǎn)廠商已形成系統(tǒng)，必須確保所有的管控依環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)之要求在確實(shí)實(shí)施。3.1.1管理者職責(zé)OEM生產(chǎn)廠商必須對(duì)管理職責(zé)進(jìn)行形成文件與管理，具體包括以下項(xiàng)目。1. 建立環(huán)境質(zhì)量政策與目標(biāo)以確保環(huán)境質(zhì)量管控能滿足Sony環(huán)境質(zhì)量與相關(guān)之法律法規(guī)要求。2. 指定環(huán)境管理代表，明確其職責(zé)與功

2、能。應(yīng)指定一指定的環(huán)境管理代表負(fù)責(zé)所有的環(huán)境質(zhì)量保證（管理），定議其相應(yīng)之職責(zé)，權(quán)責(zé)與功能，具體如3.1.2中所述。3. 檢討環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)。當(dāng)sony有任何之變更要求或相關(guān)之法律法規(guī)作修定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)之環(huán)境質(zhì)量管證系統(tǒng)之之檢討以確認(rèn)整個(gè)系統(tǒng)是否有足夠持續(xù)地推行與有效性確認(rèn)。在檢討的過(guò)程中，管理者應(yīng)針對(duì)稽的結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)目前的系統(tǒng)是否有必要進(jìn)行相應(yīng)的改善或修訂。4. 對(duì)整個(gè)組織環(huán)境質(zhì)量保證要要性的傳達(dá)。管理者應(yīng)確認(rèn)整個(gè)組織所有成員必須很好地意識(shí)到環(huán)境質(zhì)量保證之重要性，不時(shí)地傳達(dá)并順應(yīng)各種不定或法定的要求。3.1.2環(huán)境管理代表職責(zé)OEM生產(chǎn)廠商應(yīng)建立相關(guān)文件來(lái)定議環(huán)境管理代表之職責(zé)，權(quán)責(zé)與功

3、能。1. 建立并形成文件，完成并進(jìn)行環(huán)境管理管理系統(tǒng)的管理與監(jiān)控。對(duì)整個(gè)環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)之要求，環(huán)境管理代表應(yīng)建立相關(guān)的文件執(zhí)行并實(shí)施。如果OEM生產(chǎn)廠商已形成系統(tǒng)，必須確保所有的管控依環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)之要求在確實(shí)實(shí)施。產(chǎn)品環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)應(yīng)該包含到所有的產(chǎn)品包括維修之產(chǎn)品部分。2. 迅速傳遞產(chǎn)品之環(huán)境與相關(guān)的信息給廠與廠外相關(guān)這部門(mén)。環(huán)境管理代表應(yīng)建立并完成一環(huán)境管理系統(tǒng)來(lái)傳遞環(huán)境質(zhì)量保證要求（含各種從sony不定的或新的要求）給廠或廠外相關(guān)的部門(mén)或廠商。3. 部監(jiān)察之計(jì)劃與實(shí)施。為確保各種要求被有效的實(shí)施，環(huán)境管理代表應(yīng)按排至少一年一次的部稽核計(jì)劃并按計(jì)劃的期限完成之。在執(zhí)行相關(guān)的不良改善

4、后必須進(jìn)行相應(yīng)的部稽核進(jìn)行其效果之確認(rèn)。部稽核人員不能稽核進(jìn)行其自已部職責(zé)圍之稽核。4.教育訓(xùn)練與指定部稽核員。環(huán)境管理代表應(yīng)對(duì)部稽核員與指定的部稽核員進(jìn)行相應(yīng)之教育訓(xùn)練并進(jìn)行相應(yīng)之能力要求定議。5.報(bào)告并記錄部稽核之結(jié)果給經(jīng)營(yíng)者。環(huán)境管理代表應(yīng)針對(duì)部稽核的結(jié)果迅速地向經(jīng)營(yíng)者報(bào)告并從經(jīng)營(yíng)者接到進(jìn)一步之指示并記錄之。6針對(duì)部稽核不良問(wèn)題應(yīng)形成記錄與報(bào)告，并針對(duì)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)之改善對(duì)策。環(huán)境管理代表應(yīng)提出改善計(jì)劃向經(jīng)營(yíng)者報(bào)告并得到認(rèn)可后完成并形成記錄。7不良出現(xiàn)時(shí)之報(bào)告。如果不良出現(xiàn)時(shí)，環(huán)境管理代表應(yīng)48小時(shí)向sony采購(gòu)中心進(jìn)行報(bào)告。3.1. 3供貨商與分包商之管理。 OEM代工廠應(yīng)建立并完成一

5、系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行供貨商與分包商的管理，如采購(gòu)新的材料或所有與生產(chǎn)有關(guān)的包括設(shè)計(jì)，采購(gòu)與制造等有關(guān)的活動(dòng)，同時(shí)必須保留相應(yīng)的記錄。1. 定議外購(gòu)的容。OEM生產(chǎn)工廠應(yīng)定議外購(gòu)相關(guān)的項(xiàng)目和其職責(zé)與授權(quán)。2. 建立一管理系統(tǒng)。OEM生產(chǎn)工廠應(yīng)同樣的要求其所屬的供貨商或分包商形成一樣的環(huán)境質(zhì)量管理系統(tǒng)與其相關(guān)的職責(zé)等。3. 迅速地傳達(dá)相關(guān)信息。OEM生產(chǎn)工廠應(yīng)將所有環(huán)境相關(guān)物質(zhì)相關(guān)的信息與sony之要求迅速地傳達(dá)給其供貨商與分包商。4. 供貨商與分包商之稽核與評(píng)估OEM 代工廠應(yīng)針對(duì)其供貨商與分包商形成定期的稽核計(jì)劃與實(shí)施以確保其管理系統(tǒng)在持續(xù)的進(jìn)行?；祟l率：每年至少一次。3.2 設(shè)計(jì)管理OEM代工廠應(yīng)建

6、立并確認(rèn)相關(guān)的設(shè)計(jì)管理程序并進(jìn)行管控實(shí)施，其中包括零部件，輔材與相關(guān)的包裝材料等，以確保能滿足ss-00259所規(guī)定的相關(guān)環(huán)境管理物質(zhì)之要求。如果OEM代工廠是向外采購(gòu)相關(guān)的零部件或設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，同樣OEM代工廠必須要求其所屬供貨商與分包商進(jìn)行同樣的管理。3.2.1 禁止使用之環(huán)境相關(guān)物質(zhì)不使用之散布。針對(duì)零部件，輔材或其它的材料的采購(gòu)，以下相關(guān)的信息必須讓整個(gè)組織清楚地規(guī)定禁止物質(zhì)之不使用。A 已經(jīng)存在的材料之采購(gòu)。一級(jí)禁止使用環(huán)境相關(guān)物質(zhì)禁止使用。B.新零件之采用。一級(jí)禁止使用環(huán)境相關(guān)物質(zhì)禁止使用。模穴樹(shù)脂，油墨，涂料與線材外被的選澤必須從Sony GP 廠商選擇。3.2.2零部件，輔材與其它

7、材料之選擇。（不適用于sony已承認(rèn)之材輔材，或其它已被選擇的材料）1. 滿足于ss-00259標(biāo)準(zhǔn)要求。2. 指定之原材料必須從sony GP供貨商采購(gòu)。如果指定的材料為新的零件，必須從sony GP供貨商選擇。3. 零部件清單，輔材（含包裝材料）清單，其它使用材料清單與原材料清單（For Sony）之準(zhǔn)備。針對(duì)零部件，輔材（含包裝材料）形成清單，各不同的零部件形成原材料清單。輔材，材料清單應(yīng)能辯識(shí)出其名稱與其供貨商。3.2.3零部件，輔材與原材料之選擇確認(rèn)。針對(duì)選擇的零部件，輔材與原材料，OEM代工廠應(yīng)要求其相應(yīng)的供貨商從其相應(yīng)的原材料供貨商處取得以下相關(guān)的資料，并將其相關(guān)的資料交附給OE

8、M代工廠。A. 確認(rèn)量測(cè)數(shù)據(jù)。零部件，輔材與塑料（含合成塑料）材料使用指定的原材料。1. ICP Measure Data2. 成分表或MSDS零部件，輔材或材料未使用指定的原材料。1. 成分表或MSDS如果相應(yīng)的原材料供貨商拒絕提供以上數(shù)據(jù)的任意一個(gè)數(shù)據(jù)，OEM代工廠應(yīng)澄清原因并向sony OEM 采購(gòu)中心報(bào)告并取得相關(guān)的指令。2. 獲得不使用證明書(shū)（For 已承認(rèn)和認(rèn)可之零部件或量產(chǎn)產(chǎn)品零部件）針對(duì)零部件，輔材與其它的材料的選擇，OEM代工廠應(yīng)要求其供貨商確認(rèn)不含有一級(jí)環(huán)境管理物質(zhì)，并滿足ss-00259之規(guī)定要求。同時(shí)也要確認(rèn)其生產(chǎn)制程不含有相關(guān)的環(huán)境管理物質(zhì)。針對(duì)所有的新產(chǎn)品或正在生產(chǎn)

9、的產(chǎn)品，OEM代工廠應(yīng)要求其供貨商提供不使用證明書(shū)。不使用證明書(shū)的提供，應(yīng)根據(jù)sony 采購(gòu)中心發(fā)行之不使用環(huán)境管理物質(zhì)保證提供程序.3.2.4零部件，輔材與其它材料之驗(yàn)證與量測(cè).據(jù)3.7.1之要求進(jìn)行量測(cè)并保留相關(guān)記錄。依3.7進(jìn)行相應(yīng)之判定。（不適用于sony已經(jīng)承認(rèn)的零部件，輔材和其它已選擇的材料。）3. 3.公文，數(shù)據(jù)與記錄的管理。OEM代工廠應(yīng)按ss-00259指定的環(huán)境相關(guān)物質(zhì)的要求形成相應(yīng)的環(huán)境質(zhì)量管理系統(tǒng)完成，形成公文并進(jìn)行環(huán)境管理程序，確認(rèn)數(shù)據(jù)與相關(guān)記錄的實(shí)施。3.3.1相關(guān)文件數(shù)據(jù)與記錄的管理。相關(guān)文件，確認(rèn)數(shù)據(jù)與記錄：1. 相關(guān)環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)與管理系統(tǒng)之公文。2. 從供

10、貨商端獲取的不使用證明書(shū)（For 承認(rèn)與認(rèn)可的零部件與正在生產(chǎn)的零部件）,ICP 量測(cè)數(shù)據(jù)，成分表或MSDS.3. 相關(guān)的允收確認(rèn)量測(cè)數(shù)據(jù)。4. 產(chǎn)品的不使用證明書(shū)。5. 與sony OEM采購(gòu)中心交換之公文。6. 從sony OEM采購(gòu)中心獲取的公文（外部的公文包含借出之公文）7. 除了從sony OEM 采購(gòu)中心獲取的公文外其余從外部獲取的公文（含法律法規(guī)等）3.3.2.文件管理與識(shí)別針對(duì)環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)所定議的公文，數(shù)據(jù)與記錄等，必須按不同的類型作管理并區(qū)分新舊版本。當(dāng)sony OEM采購(gòu)中心要求交附時(shí)，不能延誤相關(guān)資料的交附。3.3.3歸檔期限針對(duì)所有相關(guān)的文件，數(shù)據(jù)與記錄，必須建立一

11、個(gè)完善的文件歸檔系統(tǒng)來(lái)防止文件的損壞，破捐贈(zèng)（含檢驗(yàn)記錄），文件保存期限至少為3年。3.4 變更管理OEM制造工廠應(yīng)形成文件，執(zhí)行并實(shí)施整個(gè)變更程序來(lái)確實(shí)滿足ss-002599環(huán)境相關(guān)物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)要求。具體參照以下項(xiàng)目：3.4.1 變更申請(qǐng)需求在變更前，必須提前做出變更申請(qǐng)。A.變更環(huán)境管理系統(tǒng)。-變更OEM代工廠與分包商之責(zé)任圍。-變更環(huán)境管理代表-增加OEM代工廠之設(shè)計(jì)資源。-變更量測(cè)判定允收標(biāo)準(zhǔn)。B. 變更或增加新的制造工廠（含分包商）C. 變更或增加零部件，輔材，原材料（包括制造場(chǎng)所）3.4.2變更實(shí)施認(rèn)可有以上3.4.1所規(guī)定的變更時(shí)，OEM代工廠必須向sony OEM采購(gòu)中心提出變

12、更申請(qǐng)，并且在申請(qǐng)被認(rèn)可后方可導(dǎo)入。3.4.3制定一個(gè)變更申請(qǐng)關(guān)于“變更和增加原材料，輔材與原材料“之變更為制定一個(gè)變更申請(qǐng)關(guān)于“變更和增加原材料，輔材與原材料“之變更，如3.4.1所要求，OEM 代工廠應(yīng)建立并完成一系統(tǒng)來(lái)滿足下面要求。1. 管理標(biāo)準(zhǔn)之確認(rèn)。OEM代工廠應(yīng)向其零部件，輔材與原材料供貨商獲取以下相關(guān)要求數(shù)據(jù)，以確保滿足ss-00259環(huán)境相關(guān)物質(zhì)管理要求。1. 變更通知（格式不定）2. 當(dāng)指定原材料或朔膠（橡膠）使用時(shí)，必須取得相關(guān)的ICP確認(rèn)數(shù)據(jù)。3. 成分表或MSDS.4. 不使用證明書(shū)（For 承認(rèn)與認(rèn)可的零部件）5. 交附變更申請(qǐng)下列之項(xiàng)目應(yīng)提出向SONY OEM采購(gòu)中

13、心提出申請(qǐng)：1. 變更申請(qǐng)（變更OEM GP 申請(qǐng)）2. 變更零件list.3. XRF 檢測(cè)儀器的量測(cè)數(shù)據(jù)。（如3.7.1要求）4. 不使用證明書(shū)。3.5采購(gòu)管理 OEM代工廠應(yīng)針對(duì)所有采購(gòu)的零件包括維修的產(chǎn)品完成，并形成文件與確實(shí)實(shí)施，以確保所有采購(gòu)的零部件，輔材與原材料等均能滿足ss-002599環(huán)境相關(guān)物質(zhì)之要求。當(dāng)向分包商購(gòu)買(mǎi)任一零部件時(shí)，OEM代工廠必須要求其分包商也必須實(shí)施同樣的管控。3.5.1供貨商選擇針對(duì)供貨商選擇，OEM代工廠應(yīng)建立并完成一系統(tǒng)來(lái)滿足以下的項(xiàng)目。1. 現(xiàn)有供貨商的選擇現(xiàn)有供貨商指的是現(xiàn)在用于sony OEM產(chǎn)品的供貨商，應(yīng)從能滿足ss-0025999環(huán)境相關(guān)

14、物質(zhì)要求的供貨商選擇。2. 新零件供貨商的選擇作為一新零件供貨商的選擇，應(yīng)滿足以下選擇的標(biāo)準(zhǔn)。A. 新零件使用指定的原材料供貨商選擇僅能采購(gòu)?fù)ㄟ^(guò)sony GP之指定原材料供貨商。B. 新零件使用為非指定的供貨商供貨商之選擇必須能滿足ss-00259環(huán)境相關(guān)物質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)要求。3.5.2 向供貨商提供信息 OEM代工廠應(yīng)建立并完成一系統(tǒng)能確實(shí)并迅速地將ss-00259環(huán)境相關(guān)物質(zhì)與 Sony 的要求傳遞給廠商。但是，此不適用于Sony 承認(rèn)的廠商或GP供貨商。3.5.3 供貨商管理對(duì)于供貨商的管理，OEM 代工廠應(yīng)建立并完成一系統(tǒng)來(lái)滿足以下需求。但是，此不適用于sony 承認(rèn)的供貨商1. 講授管理

15、標(biāo)準(zhǔn)與稽核要求OEM代工廠介紹ss-002599相關(guān)環(huán)境管理物質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)之管理部品給供貨商并接受此承諾.此不適合于sony GP 供貨商。2. 要求供貨商提供量測(cè)數(shù)據(jù)根據(jù)原材料成分表，OEM代工廠應(yīng)要求其供貨商向其原材料供應(yīng)獲取到以下相關(guān)數(shù)據(jù)并提供給OEM代工廠。A. 指定的零部件供貨商，輔材與原材料供貨商與塑料（包括橡膠）材料供貨商。1. ICP 量測(cè)數(shù)據(jù)2成分表或MSDS.B. 非指定的零部件，輔材供貨商與原材料供貨商1. 成分表或MSDS然而，當(dāng)OEM代工廠已經(jīng)獲得據(jù)3.2.3（1）之要求提供之ICP與成分表或MSDS 等數(shù)據(jù)時(shí)，這些數(shù)據(jù)可以代替。如果相應(yīng)的原材料供貨商拒絕提供以上數(shù)據(jù)的

16、任意一個(gè)數(shù)據(jù)，OEM代工廠應(yīng)澄清原因并向sony OEM 采購(gòu)中心報(bào)告并取得相關(guān)的指令。3針對(duì)量產(chǎn)的產(chǎn)品，要求供貨商提供不使用證明書(shū)。OEM代工廠應(yīng)要求其供應(yīng)確認(rèn)其零部件如3.5.3（2）之量測(cè)數(shù)據(jù)能滿足ss-00259 1級(jí)環(huán)境管理物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)供貨商必須對(duì)其制造流程確認(rèn)不含有環(huán)境管理物質(zhì).針對(duì)量產(chǎn)的產(chǎn)品，供貨商必須提供其不使用證明書(shū).然而，如果供貨商為GP供貨商，針對(duì)承認(rèn)與認(rèn)可這零部件，OEM代工廠依3.2.3（2）如果獲得了零部件不使用證明書(shū)，這種認(rèn)證可以接受。4求供貨商管理設(shè)備，治具與工具等。如果環(huán)境管理物質(zhì)存在于設(shè)備，治具與相關(guān)之工具與化學(xué)物品里時(shí)，OEM代工廠應(yīng)要求其供貨商決定

17、管理之項(xiàng)目并建立一系統(tǒng)來(lái)追蹤源頭管理。然而，此項(xiàng)不適用于GP供貨商。5.要求供貨商建立并評(píng)估一環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)。 OEM代工廠應(yīng)要求其供貨商建立一產(chǎn)品環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)，建立相關(guān)的環(huán)境質(zhì)量保證系統(tǒng)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，并按照規(guī)定的評(píng)估時(shí)間計(jì)劃和周期性地進(jìn)行至少一年一次的評(píng)估。3.5.4 零部件之管理針對(duì)零部件之管理，OEM代工廠應(yīng)建立并完成一系統(tǒng)來(lái)滿足以下之項(xiàng)目。1. 根據(jù)最近之參考材料進(jìn)行采購(gòu)。采購(gòu)應(yīng)根據(jù)最近之參考材料進(jìn)行采購(gòu)并明確標(biāo)明給廠商。這些參考之材須描述如下：A. 針對(duì)現(xiàn)有的產(chǎn)品，應(yīng)標(biāo)明如下：1級(jí)環(huán)境相關(guān)物質(zhì)禁止使用B. 針對(duì)新零件之采購(gòu)，應(yīng)標(biāo)明如下:1級(jí)環(huán)境相關(guān)物質(zhì)禁止使用樹(shù)指，油墨，涂料與線材

18、外被應(yīng)從sony GP供貨商采購(gòu)。2. 針對(duì)量產(chǎn)產(chǎn)品，附加不使用證明書(shū)。針對(duì)量產(chǎn)產(chǎn)品，應(yīng)依3.5.3（3）提供相應(yīng)之不使用證明書(shū)。以上不適用于sony GP供貨商。針對(duì)GP供貨商，OEM代工廠應(yīng)依3.2.3（2）要求供貨商提供不使用證明書(shū)。登錄不使用證明書(shū)應(yīng)遵守環(huán)境相關(guān)物質(zhì)不合用證明登錄程序。3. 檢查與存儲(chǔ)管理OEM代工廠應(yīng)稽核供貨商所有部品滿足ss-00259相關(guān)環(huán)境物質(zhì)管理規(guī)定，建立執(zhí)行存儲(chǔ)程序。4. 接收確認(rèn)OEM代工廠應(yīng)建立并確認(rèn)零部件接收程序來(lái)確認(rèn)供貨商零部件之提供能滿足SS-00259環(huán)境管理物質(zhì)之要求。5. 使用指定原料與塑料（含橡膠）的所供部品，OEM代工廠應(yīng)按照3.7實(shí)施接

19、收驗(yàn)證測(cè)量與判定，記錄并保留驗(yàn)收結(jié)果。但此不適用于sony認(rèn)證的零件供貨商3.6制程管理針對(duì)制程管制，包括OEM代工廠維修之零部件與所有的制造過(guò)程含OEM代工廠外購(gòu)或分包商部分，OEM代工廠應(yīng)滿足以下項(xiàng)目建立并執(zhí)行系統(tǒng)來(lái)滿足 SS-00259環(huán)境管理物質(zhì)之要求。3.6.1 制程管制應(yīng)按以下要求建立并執(zhí)立系統(tǒng)。1. 使用指定部品OEM代工廠應(yīng)建立并執(zhí)行一系統(tǒng)以鑒別零件，原材料與輔材來(lái)滿足SS-00259所規(guī)定之環(huán)境管理物質(zhì)要求。2. 預(yù)防零部件，原材料與輔材未經(jīng)判定不良或良品被混入。OEM代工廠應(yīng)建立并執(zhí)行一系統(tǒng)來(lái)預(yù)防零部件，原材料或輔材發(fā)現(xiàn)不符合SS-00259所規(guī)定之環(huán)境管理物質(zhì)要求或未經(jīng)判

20、定之物質(zhì)補(bǔ)混入制程。3. 預(yù)防不良產(chǎn)品被出貨。OEM制造工廠就建立并執(zhí)行一系統(tǒng)防止不符合ss-00259要求之產(chǎn)品成品入庫(kù)而出貨。4. 設(shè)備，夾具與治工具之管理如果OEM產(chǎn)品可能被制程中之設(shè)備，夾具與治工具污染等，OEM代工廠應(yīng)建立設(shè)備管理項(xiàng)目和進(jìn)行追蹤源頭污染。3.6. 2量產(chǎn)承認(rèn)針對(duì)量產(chǎn)的開(kāi)始，OEM代工廠應(yīng)建立并執(zhí)行一系統(tǒng)來(lái)滿足以下的項(xiàng)目。1.量產(chǎn)開(kāi)始承認(rèn)申請(qǐng) OEM代工廠應(yīng)交附不使用證明書(shū)和sony與sony采購(gòu)中心要求的相關(guān)資料給Sony OEM采購(gòu)中心或OEM采購(gòu)中心指定的部門(mén)。2. 量產(chǎn)開(kāi)始承認(rèn)量產(chǎn)的開(kāi)始應(yīng)在量產(chǎn)產(chǎn)品被sony OEM采購(gòu)中心承認(rèn)以后方可執(zhí)行。 3.6.3 產(chǎn)品不

21、使用證明書(shū)之準(zhǔn)備與交附 OEM代工廠應(yīng)準(zhǔn)備并交附不使用證明書(shū)給sony OEM 采購(gòu)中心。針對(duì)準(zhǔn)備與交附之實(shí)施, 應(yīng)按以下要求之項(xiàng)目建立并執(zhí)行一系統(tǒng)。1. 針對(duì)一量產(chǎn)產(chǎn)品，準(zhǔn)備一不使用證明書(shū)清單。針對(duì)量產(chǎn)產(chǎn)品，OEM代工廠應(yīng)準(zhǔn)備一不使用證明書(shū)清單來(lái)確認(rèn)零部件，輔材與原料料等已滿足ss-00259標(biāo)準(zhǔn)要求。但此點(diǎn)不適用于sony承認(rèn)之零部件，輔材與原材料廠商或從sony采購(gòu)的零部件，輔材與原材料。針對(duì)從GP供貨商采購(gòu)的零部件，輔材與原材料，當(dāng)OEM代工廠商依3.2.3（3）獲取了不使用證明書(shū)（針以零部件的承認(rèn)與確認(rèn)），這種保證可以替代。針對(duì)新產(chǎn)品，如果量產(chǎn)時(shí)很難從供貨商處取得不使用證明書(shū)，要取得

22、sony采購(gòu)中心承認(rèn)最優(yōu)先的條件如下：針對(duì)承認(rèn)與確認(rèn)之保證時(shí)可以代替，但必須針對(duì)量產(chǎn)產(chǎn)品盡速重新確認(rèn)并取得不使用證明書(shū)。2. 確認(rèn)歷史記錄OEM代工廠應(yīng)確認(rèn)其歷史記錄，以確保生產(chǎn)能滿足ss-00259環(huán)境管理物質(zhì)要求。3. 準(zhǔn)備產(chǎn)品不使用證明書(shū)OEM代工廠應(yīng)根據(jù)3.6.3（1）與（2）準(zhǔn)備不使用證明書(shū)。依據(jù)sony OEM采購(gòu)發(fā)行之環(huán)境管理物質(zhì)不使用證明書(shū)登錄程序進(jìn)行不使用證明書(shū)登錄。4.交附產(chǎn)品不使用證明書(shū)在量產(chǎn)開(kāi)始申請(qǐng)承認(rèn)時(shí)或變更時(shí)（如3.4.1）或Sony要求時(shí)，OEM代工廠應(yīng)交附產(chǎn)品不使用證明書(shū)給sony OEM給sony OEM采購(gòu)中心或sony OEM采購(gòu)中心指定的部門(mén)。3.7接收

23、確認(rèn)量測(cè)與判定 OEM代工廠應(yīng)執(zhí)行接收確認(rèn)與判定形成程序，以確保所有產(chǎn)線使用的零部件（包含產(chǎn)線維修零部件）能滿足ss-00259環(huán)境管理物質(zhì)要求。文件之定立應(yīng)依照以下項(xiàng)目建立。3.7. 1量測(cè)目標(biāo)1. 當(dāng)OEM代工廠所使用的零部件，原材料與輔材使用之原材料為指定之原材料，或塑料產(chǎn)品（含橡膠），應(yīng)執(zhí)行接收量測(cè)。但，此不適用于用XRF量測(cè)之材料，經(jīng)sony 采購(gòu)中心承認(rèn)之不需量測(cè)之材料或用XRF設(shè)備不能量測(cè)之材料。另外，此部分不適用于sony提供之零部件，輔材，與原材料等。 3.7.2 測(cè)量的頻率量測(cè)頻率應(yīng)依據(jù)sony采購(gòu)中心發(fā)行之OEM產(chǎn)品確認(rèn)量測(cè)作業(yè)手冊(cè)。3.7.3量測(cè)機(jī)構(gòu)與量測(cè)方法接收確認(rèn)量

24、測(cè)應(yīng)根據(jù)sony最近版之sony技術(shù)手冊(cè)認(rèn)可之XRF量測(cè)工具執(zhí)行量測(cè)。A.OEM代工廠之量測(cè)a. 當(dāng)用SONY承認(rèn)之XRF量測(cè)方法進(jìn)行量測(cè)時(shí)，應(yīng)告知sony采購(gòu)中心告知其機(jī)種名，序列號(hào)，sony接收標(biāo)準(zhǔn)并根據(jù)sony技術(shù)手冊(cè)進(jìn)行量測(cè)。Sony技術(shù)手冊(cè)應(yīng)為最近之版本。量測(cè)之日期與人員應(yīng)在記錄中明確之定議并固定。 bXRF之量測(cè)方法為非sony認(rèn)可之方法時(shí)，OEM代工廠應(yīng)事先向sony采購(gòu)中心報(bào)告并對(duì)其量測(cè)方法進(jìn)行確認(rèn)。c當(dāng)用ICP進(jìn)行量測(cè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)量測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行量測(cè)，量測(cè)日期與量測(cè)人員應(yīng)在量測(cè)記錄中清楚地定議并固定。B外部量測(cè)機(jī)構(gòu)量測(cè)a.當(dāng)用sony owned 的XRF設(shè)備進(jìn)行量測(cè)時(shí)，量測(cè)方法，

25、量測(cè)日期與量測(cè)人員應(yīng)被確認(rèn)。b. 當(dāng)用ICP進(jìn)行量測(cè)時(shí)，OEM代工廠應(yīng)要求外部量測(cè)機(jī)構(gòu)定議外部量測(cè)機(jī)構(gòu)名稱，量測(cè)工具名稱，量測(cè)日期與量測(cè)人員并送附以上相關(guān)數(shù)據(jù)給OEM代工廠。 3.7.4量測(cè)試備之維護(hù)，管理與校驗(yàn)。針對(duì)量測(cè)試備之維護(hù)，管理與校驗(yàn)允收標(biāo)準(zhǔn)，OEM代工廠應(yīng)建立并完成一系統(tǒng)來(lái)滿足以下相關(guān)的項(xiàng)目。A.OEM代工廠部量測(cè)。 OEM代工廠針對(duì)量測(cè)試備之校驗(yàn)，維護(hù)與管理應(yīng)形成程序并實(shí)施維護(hù)之，同時(shí)必須保留相應(yīng)的機(jī)器量測(cè)校驗(yàn)記錄。 B.外部量測(cè)機(jī)構(gòu)之量測(cè)。 OEM代工廠應(yīng)確認(rèn)其外部量測(cè)機(jī)構(gòu)是否有維護(hù)，管理與校驗(yàn)程序，同時(shí)，必須保留相關(guān)之校驗(yàn)記錄。此項(xiàng)不適用于向sony進(jìn)行之量測(cè)。3.7.5 本

26、廠量測(cè)人員之教育訓(xùn)練當(dāng)OEM代工廠本身進(jìn)行量測(cè)接收確認(rèn)時(shí)，OEM代工廠應(yīng)建立并完成一系統(tǒng)來(lái)教育接收確認(rèn)量測(cè)人員。量測(cè)人員應(yīng)接受Sony所指定的相關(guān)的教育訓(xùn)練并取得資格認(rèn)證，同時(shí)應(yīng)保留相應(yīng)的教育訓(xùn)練資料。3.8 不良與追蹤管理 OEM代工廠應(yīng)建立并完成并實(shí)施相關(guān)的針對(duì)每一不良之鑒別管理與追蹤程序，其中包含存在于部與外部維修不良等。3.8.1追蹤系統(tǒng) OEM代工廠應(yīng)建立并完成一追蹤系統(tǒng)來(lái)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的每一生產(chǎn)過(guò)程和在廠或廠外所報(bào)告或發(fā)現(xiàn)的使用的零部件，輔材與原材料等相關(guān)信息來(lái)進(jìn)行對(duì)OEM產(chǎn)品的受影響的允收極限圍作判定。3.8.2隔離與糾正 OEM代工廠應(yīng)建立并執(zhí)行一系統(tǒng)來(lái)采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)隔離不良品，或不良的零部件，輔材，原材料或可能用到不良的OEM產(chǎn)品。隔離不良之處理應(yīng)依據(jù)Sony OEM采購(gòu)中心之說(shuō)明進(jìn)行處理。3.8.3 記錄 OEM代工廠應(yīng)建立并實(shí)施一系統(tǒng)來(lái)記錄不良的發(fā)生，鑒別標(biāo)示，不良追蹤，隔離與不處理等。3.8.4不良產(chǎn)生之