車間定置管理方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上金工二現場定置管理要求1、 目的 建立車間定置管理規(guī)定，保證生產現場的整潔有序。2 、范圍 車間物料、設備、工作狀態(tài)及生產用工位器具的定置管理。3 、責任 車間各班長及各崗位操作人員。4 、內容  生產物料設區(qū)固定放置，掛標識牌， 車間中間設置“待檢區(qū)”、“不合格區(qū)”及“合格區(qū)”并分別按區(qū)域標識，物料按其情況存放于上述各區(qū)，并按品種分類碼放，掛標識牌。  車間內所有生產設備按工程設計及工藝流程要求定位安裝放置，并按工作程序掛設備工作狀態(tài)標識牌。 車間用看板、清潔容器具，應按工藝要求放置于指定位置，并

2、標志明顯。 各工序操作人員和保潔員必須保持室內整潔、暢通及工作有序，確立衛(wèi)生包干區(qū)。生產定置管理辦法為更進一步用科學的現代化管理手段和方法來加強我公司企業(yè)管理的基礎工作，現場實施有效的控制，特制定如下管理辦法：一、現場管理要求1、整理要求：a) 不用的東西及廢品必須從現場清除，防止混雜不清；b) 對不常用的工模夾具及其它工位器具，按分類有序存放車間辦公室3#貨架上；c) 偶爾使用的東西，集中存放，按分類有序存放車間辦公室2#貨架上；d) 經常使用的，按分類有序存放車間辦公室1#貨架上2、整頓的要求：a) 需要的東西，定置擺放，做到物各有位，物在其位；b) 對現場實行掛牌和目視管理，做

3、到心中有數，物品隨做隨用、取用方便；c) 各類工模夾具，分型號規(guī)格、統(tǒng)一存放，一目了然。3、清掃的要求：a) 工作場地經常清掃，滴油、滴水隨時擦洗；時刻保持現場清潔；b) 在對設備清掃時，要同時檢查設備是否有異?，F象，時刻保持設備的潤滑；4、清潔的要求：a) 操作者要保持工作環(huán)境每時每刻都清潔、美化；b) 要對現場進行隨時清掃，要做到無鐵屑、無滴漏、無積灰、無油污。5、素養(yǎng)要求：培養(yǎng)操作者自我管理和自我約束，提高員工自我管理水平的意識。二、工藝要求1、要求生產車間必須現場掛工藝卡片和作業(yè)指導書。2、工藝的制定必須滿足生產的需要和產品檢驗要求。如特殊原因不能滿足產品和檢驗要求，一定要通過評審后，

4、簽字才能生效（返工、返修作業(yè)指導書）。3、操作者必須嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。4、發(fā)現不合理的工藝要求要及時反饋，以便及時更改或更換，使之達到合理的工藝。 5、加工零件不落地，工件轉序用工位器具，確保工件無磕碰劃傷。三、現場檢驗要求1、以車間主任為第一責任人，對工序工件實施確認工作，操作者自檢、過程檢驗報告、操作者同專職檢驗人員檢查確認、檢驗員的巡檢報告。2、檢查過程中，要把自檢品放入指定區(qū)域做好標識，看板區(qū)域內放置合格品、不合格品兩個不同顏色的塑料箱。生產發(fā)現不合格放入不合格品箱內不讓廢品轉入下工序。四、建立車間看板制1、建立現場定置管理圖板：車間需要的設備及工位器具均應反映在定置圖上。2、建立

5、生產計劃進度展示板，板中應反映出當天計劃，計劃完成情況等。3、建立質量關注管理板，板中應反映出技術質量、設備情況。4、建立現場管理看板，板中應反映出現場管理問題改進、批評、表揚等情況。五、檢查考核標準1、加工件不落地，配件、半成品、產成品整齊擺放在指定位置。2、不合格品與合格品嚴格區(qū)分，標志明顯。3、不野蠻操作，工件無磕碰劃傷。4、工具、量具必須按定置管理要求擺放，不得亂放。5、工位器具架、車，按定置管理要求擺放，不得亂停、亂放。6、工作完后必須清擦設備，保證設備干凈無積灰、黃斑、油污漬。7、不許在通道上作業(yè)，通道上無工件、車輛、雜物等。8、工作完后必須對周邊的衛(wèi)生進行清理和清掃，保持地面清潔

6、。9、車間內無亂堆、亂放，無衛(wèi)生死角，清潔工具定置擺放。10、工具箱、窗臺、設備上潔凈無物。11、門窗無破損，玻璃清凈。12、水管潔凈，無長流水，下水暢通。13、對加工過程中形成的鐵屑需及時清理，班后必須及時清理干凈。14、保持工作服潔凈，無油污。16、在工作現場不許任何衣物、鞋、襪、抹布等。17、一切與現場無關的東西，必須清理出現場，不許在現場存放。該制度執(zhí)行情況由公司行政部進行檢查并納入責任制考核。六、現場劃線規(guī)定：1、黃色60mm實線：預備料區(qū)、工具、工具車、輔料、工作臺等。2、黃色100mm： 實線，出入口用虛線。3、黑黃（斑馬線）60mm實線：危險區(qū)、電機區(qū)、風機、水泵等。4、紅色6

7、0mm實線：廢品區(qū)，消防區(qū)。5、紅色100mm實線：禁止進入區(qū)。6、藍色60mm實線：等處理區(qū)，暫存待回收區(qū)。7、灰色60mm實線：作業(yè)區(qū)。8、綠色100mm實線：過道、作業(yè)區(qū)定置管理實施制度：為進一步落實雙達標工作，實現文明生產，使生產現場達到科學化、標準化和制度化，特制定本制度。1內容與適用范圍本制度規(guī)定了通過開展整理、整頓、清掃、清潔等活動，對生產現場、倉庫、休息間、辦公室、工具箱、文件柜及特別物品的定置，實現文明生產，達到科學化、標準化和制度化.2組織機構2.1公司行政部組織定置管理的整體設計、組織、實施、調整和完善，隨時進行檢查、監(jiān)督和考核。2.2生產部主要領導任組長，組成部門定置管

8、理領導小組。負責組織本部門職工進行定置管理的設計、組織、實施、調整，保證本部門工作的順利完成；2.3各班組由科長負責；班組是定置管理工作的具體實施單位，負責完成定置管理的各項工作。3.定置管理的原則3.1定置管理要符合工藝要求，經過設計、調整生產現場的人、物、信息處于最佳狀態(tài)，以滿足工藝流程的需要；3.2定置管理要以安全為前提，做到操作安全，物放穩(wěn)妥、防護得力、道路暢通、方便；3.3定置管理要貫徹節(jié)約的原則，要因地制宜，利用現有條件，少花錢、多辦事;3.4定置管理的動態(tài)原則：定置物及場所要隨著生產、經營的變化而變動。4定置管理的基本要求4.1劃清定置管理范圍，實行定置管理責任制；4.2與生產、

9、工作無關的物品，一律不得擺放在生產、工作場所；4.3制定室內物品平面定置圖；4.4物品要有完整規(guī)范的標識管理。5定置管理的內容5.1生產現場的區(qū)域定置管理5.1.1按運行區(qū)域和工藝流程對生產場所的劃分進行定置，確定本區(qū)域各種設備、工器具的位置和存放區(qū)；  5.1.2對區(qū)域的設備、工具、儀器、量具等實行規(guī)范定置，達到標準化；5.2設備檢修定置管理5.2.1設備維修必須放置檢修牌，電器放置禁止合閘標識。5.3工作間的定置管理5.3.1工作間內所擺（存）放的物品都應與工作有關，無關不得放置；5.3.2工作臺（桌）上可放置儀器、儀表、生產物料等，但不得超過3個要及時清理、整頓；5.4倉庫（包

10、括原材料、五金）定置管理；5.4.1庫房內儲存的物品，均按物品類別存庫，分區(qū)定置，按物資的品種、規(guī)格、型號性能，因素等區(qū)別存放，做到齊、方、正、直，保證安全，領取方便，帳、卡、物相符；5.4.2待檢區(qū)域要進行特別定置，不得與一般物資混放，并有明顯的區(qū)別標志；5.4.3成品存放要按產品系列劃分區(qū)域，進行定置，并懸掛標示牌，有的物資要有時間要求，防止生銹；5.4.4易燃、易爆、物品要進行特別定置（柴油、松香水等）；  5.4.5庫房內通道暢通，清潔整齊、禁放與生產經營無關的物品。5.5看板欄、工具（架）、資料柜的定置管理5.5.1工具柜內物品要按上輕下重、按類分開、取用方便、存放安全、互不影響的原則定置；5.5.2工具柜內只允許存放工具、量具等與生產經營有關的物品；5.5.3儀器柜內只允許存放儀器、儀表等與生產經營有關的物品；5.5.4資料柜內的資料、臺帳、文件、報表、記錄、圖紙等要分類放置；    5.5.5資料每冊有目錄及順序號，對應資料編上順序號，并按序裝訂