賽摩61b皮帶校驗說明書

1、1=0-顯示卷動2- 累計單位> r <選擇確認按顯示軟鍵（下面）按下卷鍵（向下箭頭），默認單位：t （噸）帶點的鍵，儀表顯示儀表顯示選擇單位：t, Kg （ 公斤）賽摩6001B皮帶秤參數(shù)設(shè)置及校驗1、初始參數(shù)設(shè)置機械和電器安裝完成后，對儀表進行初始化編程。以下參數(shù)應(yīng)在校準前輸入1.1 設(shè)定累計單位按菜單鍵兩次，至屏幕顯示如下信息一主菜單2按菜單健箍驥-卷動開始一秤校/口>按卷動鍵選擇顯示數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)按選擇鍵切換選項，按確認鍵確認選項1.2 選擇流量單位：按下卷鍵，屏幕顯示一顯示卷動4-流量單位，看h*二選抨確認默認單位：t/h（噸/小時）選擇單位：t/h,Kg/h,百分比注：

2、百分比為當前流量相對最大秤容量的百分比值1.3 設(shè)置最大秤流量：按菜單鍵，返回主菜單2,按秤數(shù)據(jù)屏幕顯示-卷動開始技卷動鍵選擇按卷動鍵,默認：10.0最小值:1.0最大值:200,000.0使用數(shù)字鍵輸入最大秤容量，按確認鍵1.4 選擇秤分度：按下卷鍵，屏幕顯示-秤數(shù)據(jù)顯示2稱分度>0.1<選杼確認默認：1選擇：0.1,0.01,0.001,11.5 速度信號輸入形式：按下卷鍵至屏幕顯示-秤數(shù)據(jù)顯示9-速度輸入>外部<iS+T認默認：外部選擇：外部，模擬在未連接速度傳感器時選擇模擬速度信號功能，儀表內(nèi)部模擬頻率為20Hz的速度信號1.6 選擇校準模式：按菜單鍵返回主菜單

3、2,按校準數(shù)據(jù)，屏幕顯示 卷動升始技卷動鍵選杼|=4>基準數(shù)據(jù)卷動1- 校準模式電子校準地爐確iA按下卷鍵，屏幕顯示默認：電子校準選擇：電子校準，鏈碼校準掛碼校準選擇需要的校準方式，按確認鍵。1.7輸入校準常數(shù)：按下卷鍵,屏幕顯示-校準數(shù)據(jù)卷動3-電子校推常數(shù)1000隊選市飛認最大值：1000最小值：0默認值：1根據(jù)皮帶秤型號計算出校準常數(shù)，按數(shù)字鍵輸入后，按確認1.8自動建立測試周期按下卷鍵，屏幕顯示校準數(shù)據(jù)卷動建立測試周期H動手動1=0輸入皮帶一周長度100.00米確認退出|=>啟動皮帶等除志通iL參考點技開始健開始退出選擇自動（推薦使用）,屏幕顯示最大值：3000最小值：0.

4、5默認值：100測量出皮帶秤上皮帶一周長度，精確到3mm,輸入后按確認鍵，屏幕顯示在皮帶上作出明顯標志，以稱架上某點為參考點，啟動皮帶，等到皮帶上標志運行通過參考點時按開始鍵標志玨次通過參考 點按一次計數(shù)鍵0000工夕000用計數(shù)中。完成俄間續(xù)氏時繼-校外"據(jù)仁1.-最大皮帶速度XXX.XX界杪確認當皮帶運行需要的圈數(shù)按繼續(xù)鍵，屏幕顯示在建立測試周期中如選擇手動，屏帚顯小后按完成鍵，屏幕顯示啟動皮帶最大速度運行時按繼續(xù)鍵退出繼續(xù)輸入皮帶一周長里W0. 00 米確認退出|=>輸入皮帶旋轉(zhuǎn)周數(shù)1周 確認mil;該方式需要直接輸入皮帶運行時間和皮帶長度 等參數(shù)，通常在操作者不能直接觀

5、測到皮帶的情況下使用。按繼續(xù)鍵后輸入火帶運行時附100秒 匚確認退出最大值：3000最小值：1默認值：100輸入皮帶長度后按確認皮帶運行計時XX 杪退出最大值：100最小值：1默認值：1輸入在測試時間內(nèi)皮帶旋轉(zhuǎn)的周數(shù)最大值：4800最小值：1默認值：100按確認鍵，皮帶按照輸入的參數(shù)建立測試周期1.9自動零點校準在自動零點校準期間如果在以上過程中按退 出鍵，中止手動建立 測試周期過程。皮帶以最大速度運行按菜單鍵至屏幕顯示主菜單1-I二菜單1按菜單鍵繼續(xù) 零點間隔實物 校準校準校準-自動零點校準-空轉(zhuǎn)皮帶再按開始鍵n始祖出r”動自/可網(wǎng)專軻余時間 XXX xxx x n小時累ii xxxx噸按零

6、點校準鍵，屏幕顯示按開始鍵后，屏幕顯示剩余時間為0時，顯示自動調(diào)零 完成誤差 XXX改變零點？改變退出|=4>零點 已改變於零點：XXXXX IH 簾點：20000 運行菜單如需要改變零點按改變屏幕顯示1.10自動間隔校準零點校準完成后，按菜單鍵返回主菜單1,按間隔校準，屏幕顯示-XX校湘間隔扇動皮帶再技Jf始健開始送選r動間隔校準可以使用三種不同的模擬載荷校準方式：電子校準、掛碼校準、鏈碼校準，儀表根據(jù)在校準數(shù)據(jù)中選擇的校準方式和校準常數(shù)進行校準。如選擇掛碼或鏈碼校準模式，加上模擬載荷后再啟動皮帶。按開始鍵，儀表顯示。自動間隔校雅余時間 XXXXXXX 噸小時累由 XXXX噸自動間隔校

7、泄力成說足 XXXX%改變間隔？改變中止間隔已改變新間隔XXXXX陽河隔XXXXXIE行菜的|=>1=>在自動間隔校準期間,如需要改變間隔按改變?nèi)鐑x表顯示儀表分辨率比正常時高鍵，屏幕顯示10倍。等剩余時間為0,屏幕顯示-摘入錯誤一最大依+68000000最小值170000返回請檢查輸入?yún)?shù)是否正確,必要時向工程師咨詢。2、操作明細1.1刖面板6001 BP綸料機控制巖運行賽摩電氣股份有限公司1.2LED狀態(tài)指示：5只紅色發(fā)光二極管指示積算器的當前運行狀態(tài)1）遠程設(shè)定指示（自動調(diào)零時閃爍）2）控制指示（自動調(diào)間隔時閃爍）3）報警4）批處理過程5）正常運行1.3鍵盤1）運行-進入運行狀

8、態(tài)，任何時候按此鍵儀表都進入運行狀態(tài)2）菜單-進入主菜單3）上卷/下卷-卷動菜單選項4）軟鍵-執(zhí)行該鍵上顯示的功能5）數(shù)字鍵0-9-輸入數(shù)據(jù)參數(shù)6）小數(shù)點-輸入小數(shù)點7） C-清除錯誤輸入8）當?shù)?遠程-選擇設(shè)定點輸入方式9）自動/手動-設(shè)定調(diào)節(jié)器工作方式10）打印-安裝打印板有效11）開始-開始裝載輸出（安裝批處理板有效）12）結(jié)束-中止裝載輸出（安裝批處理板有效）1.4菜單顯示儀表使用交互式中文菜單提示使用者進行參數(shù)設(shè)定，校準或測試各項操作，在任何狀態(tài)均可按菜單鍵循環(huán)顯示主菜單1-5,按對應(yīng)的軟鍵選擇需要的子菜單，并通過上卷/下卷鍵進一步選擇。主菜單1按菜單繼裝 零點間隔實物 校準校準校準

9、1=>一 主菜單2按菜軻鍵應(yīng)續(xù)秤校準顯示數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)“主菜叭3-匚力按【菜單硬維續(xù)匚）診斷1主菜單4-按蕖單鍵繼續(xù) 輸入輸出報警 設(shè)定設(shè)定設(shè)定-主菜單5按菜單鍵延續(xù)演 波特率地址1=>- 主菜單6-按菜單鍵繼續(xù)流控制1.5運行顯示在儀表通電后，顯示運行狀態(tài)。運行狀態(tài)也可以在任何菜單內(nèi)按運行鍵進入。1.5.1 主累計XXXX.XXtxxx,xth第一行顯示主累計量，主累計從稱初始化時開始累加，該累計量不能被清除第二行顯示瞬時流量1.5.2 復(fù)位累計復(fù)位累計用于輔助計量，如班累計或批量累計。按上卷或下卷鍵顯示復(fù)位累計|=4>H位XXXXX:xxxxxthJifdriV按清零鍵儀表提示

10、按 是 復(fù)位累計清零返回復(fù)位累計,按 否 直接返回復(fù)位累計顯示1.5.3調(diào)節(jié)器輸出顯示按上卷/下卷鍵依次顯示主累計，復(fù)位累計和調(diào)節(jié)器輸出XX. X t hXX. X t設(shè)定x確認找換第一行顯示流量第二行顯示調(diào)節(jié)器的設(shè)定點第三行顯示實際流量和設(shè)定點的偏差,每個方塊代表2%勺控制偏差。按轉(zhuǎn)換屏幕第二行循環(huán)顯示1）設(shè)定點-當設(shè)定點為本地時顯示確認，可以使用數(shù)字鍵輸入設(shè)定點。2）誤差% -以百分比顯示實際流量和設(shè)定點的誤差。3）控制輸出-當調(diào)節(jié)器為手動方式時顯示確認，可以手動輸入控制輸出1.5.4報警處理當有報警發(fā)生時，右邊軟鍵顯示報警，同時報警 LED閃爍XXXXXXXr00. 0 th報警擢警 新

11、XXXXXXQ位繼續(xù)按報警鍵顯示報警“新”表示該報警未被識別，按復(fù)位鍵復(fù)位報警輸出。按繼續(xù)鍵顯示其它仍存在的報警信息。注意：只有當產(chǎn)生報警的故障恢復(fù)時，報警燈才熄滅。1.5.5校準主菜單1包括“零點校準”、“間隔校準”和“實物校準”菜單。2、校驗過程及注意事項2.1 零點校驗1）就地啟動皮帶至少空轉(zhuǎn)10分鐘；并觀察二次表顯示的流量是否穩(wěn)定、正負均勻波動，如果出現(xiàn)流量較大的情況，應(yīng)檢查皮帶秤上是否存在積水、積煤，檢查現(xiàn)場是否有燃料運行人員清理皮帶漏煤（這種情況經(jīng)常出現(xiàn)）。如發(fā)現(xiàn)以上情況立即匯報。2）零點調(diào)整在流量穩(wěn)定后切就地，皮帶上確認已無積煤、積水情況后進行零點校驗，在校驗期間禁止觸碰皮帶秤秤

12、架及傳感器等設(shè)備，以免帶來額外的誤差。3）誤差處理要求誤差超過土0.05%時進行零點改變；誤差連續(xù)三次都不超過土0.05%時校驗合格,進行詳細記錄。但是在每次零點校驗時誤差均超過土0.5%時，校驗人員應(yīng)當對皮帶秤稱重傳感器、速度傳感器、皮帶長度和運轉(zhuǎn)周期及皮帶秤附近托輾進行檢查。2.2 間隔校驗1）進行零點校準2）進行校驗設(shè)備檢查零點校驗完成后應(yīng)對鏈碼及鏈碼回收裝置進行檢查，各個鏈碼應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，且各個鏈碼之間螺栓固定禁錮，各鋼絲純清潔，不存在打結(jié)及生銹情況。必要時使用黃油進行潤滑。3）進行鏈碼鋪設(shè)要求采用鏈碼前端采用雙線7字型定點固定，鏈碼后端采用三線字型定點固定注：由于我廠皮帶較高，完成上述

13、措施需要站立在皮帶上兩個人一塊進行工作，此時應(yīng)注意在皮帶掛鏈碼之前必須拉合皮帶兩側(cè)拉線開關(guān)，防止在掛鏈碼時誤啟動皮帶。4）誤差處理要求當間隔校驗連續(xù)三次誤差都小于土0.5%時校驗合格，進行詳細記錄；誤差大于土0.5%時對皮帶秤稱重傳感器、速度傳感器及其附近托輾、皮帶以及鏈碼鋪設(shè)情況進行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，在皮帶秤秤架偏斜、二次表設(shè)定參數(shù)變化、皮帶秤附近托輾和皮帶進行更換以及傳感器調(diào)整或更換時及時檢修并進行實物校驗。（更換速度傳感器后不必對皮帶秤進行實物校驗）2.3 實物校驗：1）在進行零點校驗之前測量皮帶秤長度和運轉(zhuǎn)一周時間并手動建立測試周期，計算皮帶空載運轉(zhuǎn)速度；檢查稱重傳感器電壓信號，偏差

14、不超過0.2mv;檢查速度傳感器探頭，保證安裝準確，不松動。2）進行積煤清理3）進行零點校準聯(lián)系燃料專業(yè)提前清理落煤口附近積煤并啟動該側(cè)上煤設(shè)備，跑凈從落煤口到皮帶秤的積煤。4）開始稱量校驗煤并校驗在所有準備工作完成后進行實物校驗，這里也要注意我們可先將煤倒入落煤口，然后啟動振動給料，控制室人員根據(jù)現(xiàn)場人員及視頻監(jiān)控設(shè)備，當發(fā)現(xiàn)有煤落入#4皮帶時進行校驗（要求在煤進入皮帶秤前一段距離）。在皮帶運行一個周期后根據(jù)流量可結(jié)束校驗，若還有流量顯示，可后延一個周期，輸入實際煤重算出誤差。這時在二次表會提示是否將煤量加入到累積中，這時按“是”。5）進行間隔值調(diào)整若連續(xù)幾次誤差較大，且校驗的數(shù)據(jù)比較接近，

15、此時可進行更改間隔，若幾次校驗誤差相差很大，甚至出現(xiàn)時而正誤差，時而負誤差，此時應(yīng)觀察二次表速度指示是否穩(wěn)定。（之前經(jīng)常出現(xiàn)因速度跳變導(dǎo)致流量大幅度跳變的現(xiàn)象，此時應(yīng)檢查速度傳感器）6）誤差處理要求實物校驗連續(xù)三次誤差小于土0.5%時為校驗合格，否則當繼續(xù)校驗。7）進行鏈碼常數(shù)累計取值若在校驗過程中修改了間隔常數(shù)，在校驗實物合格后應(yīng)按照間隔校驗要求鋪設(shè)好鏈碼，進行5組鏈碼常數(shù)累計，并取中間3組數(shù)據(jù)求平均數(shù)即得到新的實物校驗鏈碼常數(shù)。若在二次表內(nèi)參數(shù)無改動的情況下連續(xù)三次實物校驗誤差均小于土0.5%,則不進行鏈碼校驗，直接使用上次鏈碼常數(shù)。3、日常維護1）在校驗工作開始之前向燃料運行人員提交聯(lián)系單，并在聯(lián)系單中注明“燃料人員清理皮帶秤稱重橋架上積灰”。2）在進行校驗前就地檢查相關(guān)設(shè)備，稱重橋架上是否存在積灰，積煤現(xiàn)象。檢查各接線盒有無積灰，并對進線孔進行封堵，防止傳感器經(jīng)常出現(xiàn)零點漂移。3）進入燃料設(shè)備間對二次表的接線進行檢查，并清理其表面積灰。（一般在一個月清理一次即可）4）在進行校驗時，無論是零點校驗、連碼校驗還是實物校驗，就地應(yīng)安排人員監(jiān)視皮帶運行情況，發(fā)現(xiàn)情況立即停止運行。5）在啟動、停止皮帶運行時，控制室人員與就地人員溝通好后再允許運行人員啟動皮帶，禁止在未聯(lián)系的情況下啟動皮帶。7）在每周皮帶秤校驗前對輸煤皮帶秤速度傳感器和稱重橋架進行檢查，不能有歪斜