獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案40985

1、獨(dú)立基礎(chǔ)施工要求一、基礎(chǔ)的施工順序要求：基礎(chǔ)大開(kāi)挖一基坑修整一10cm硅墊層一基礎(chǔ)承臺(tái)一基礎(chǔ)梁柱一回填土。 并按照“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑順序。二、土方開(kāi)挖及邊護(hù)要求：根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖至墊 層標(biāo)高以上200mmB,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖前，先放好基礎(chǔ)邊線 和土方開(kāi)挖線，并將其引到基坑以外不會(huì)被破壞的地方，開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留200mm厚土層，待驗(yàn)梢后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾 動(dòng)。開(kāi)挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門(mén)、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門(mén)人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。土方開(kāi)挖時(shí)，施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，

2、嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開(kāi) 挖，自然放坡，放坡系數(shù)取1: 0.33,雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)， 再用潛水泵排出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開(kāi)挖基杭四周設(shè)排水 溝，在四角和中間設(shè)6個(gè)集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低 0.5m,集水井應(yīng)比排水溝低0.51.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。三、基礎(chǔ)墊層施工要求：1、澆搗C15硅墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān) 理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素硅澆筑過(guò)程中, 將以這些竹簽的頂為

3、基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在硅具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì) 全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送硅，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料， 應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料，且垂直于澆筑，振搗泵送硅時(shí)，振動(dòng)棒插入間 距一般為400mm右，振搗日t間一般為1530&并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行 二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證 平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。硅振搗完畢后，表面要用磨板磨平。四、鋼筋制作與安裝要求：1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼 筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋 錨固長(zhǎng)度為32D,搭接長(zhǎng)度為30D,

4、鋼筋保護(hù)層梁、柱為30mm2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行 復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。3、I級(jí)鋼（直徑6至12MM：圓鋼）經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)（2殘一般小冷拉， 鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。 按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做 到物盡其用。4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按 綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂 漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋

5、轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎 牢）綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mmm 密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍 筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。n 級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于 4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于 2.5d,彎后的平 直長(zhǎng)度不小于10d,并做135彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為 8塊2。7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹 清理干凈。綁扎結(jié)束后

6、應(yīng)保持鋼筋清潔。8、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：士 10mm鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：20mm保護(hù)層厚度：柱、梁士 5mm五、模板施工要求：1、模板及其支架必須滿足以下規(guī)定：1）、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2）、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交硅的自重和側(cè) 壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3）、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和硅的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要 求。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5）、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成

7、安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜 物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之 間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3、基礎(chǔ)梁模板的安裝a根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。b當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長(zhǎng)度的19003900起拱復(fù)核檢查梁 模尺寸。c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐， 其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間 距不大于1200 mm,梁底小橫桿間距不大于 500 mmo4、模板的拆除1）、承重模板在硅強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。2）、梁小于8m的硅強(qiáng)度要達(dá)到75犯上。3）、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離

8、劑，分類 堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm表面平整度（2m長(zhǎng)度上）：5mm六、基礎(chǔ)梁、柱硅要求1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天 氣變化情況2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼 筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。5、硅的強(qiáng)度等級(jí)為C3Q基礎(chǔ)梁、柱采用商品硅。6、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗硅要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼 筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地 點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快

9、插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使硅的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察 模板，防止脹模。7、基礎(chǔ)梁振搗硅時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mn右，振搗的時(shí)間應(yīng)使硅的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保 順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位， 應(yīng)立即采取措施處理。硅振搗完畢后，表面要用磨板磨平。8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行硅養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm；以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。9、硅澆筑的允許偏差軸線位置：8mm表面平整度（2米長(zhǎng)度上）：8mm七、土方回填要求1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為34遍，每批回松土 20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì) 量，填表土后將填方邊緣寬度填寬 0.5m。3、回填前，將坑內(nèi)樹(shù)根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干， 清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石硅堵實(shí)，并保證墻體及硅強(qiáng)度達(dá)到一定的要求， 在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。5