施工機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程

1、配電箱規(guī)則一、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通用及常溫 場(chǎng)所，配電箱必須有防雨設(shè)施。二、固定式配電箱下底與地面的垂直距 離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m,移動(dòng)式配電箱 宜大于0.6m。三、每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān) 箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一 開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上的用電 設(shè)備（含插座），按規(guī)定正確使用漏電開關(guān)。四、配電箱中導(dǎo)線的進(jìn)出線口必須設(shè)在 箱體的下底面，進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束， 并做好防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體的下底面 進(jìn)出口直接接觸。五、配電箱中熔絲必須符合要求，不得 堆放雜物，凡現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上，應(yīng) 將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。臨時(shí)用電規(guī)定一、在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空

2、線 路的邊線之間應(yīng)保持安全操作距離，否則必須采取有效防護(hù)措施。二、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采 用電力系統(tǒng)的不同接零或接地，各施工用電機(jī)械及其它負(fù)荷必須按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù) 器。三、架空線嚴(yán)禁設(shè)在樹木或腳手架上， 架空線的最大弧垂與地面的距離不少于 4cm,跨越機(jī)動(dòng)車道時(shí)不少于 6cm。四、臨時(shí)照明用電室外燈具距地面不低 于3cm,室內(nèi)不低于2.4m,在一些特殊場(chǎng)所 必須使用安全電壓照明。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固、可靠，料架、料槽應(yīng)安裝 平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。二、安裝完畢后，應(yīng)將檔位置于零位才能接線試方向， 嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。三、開機(jī)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面

3、檢查，確認(rèn)正常后，才 能運(yùn)行。四、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)未蓋好前不得送料。作業(yè)中 嚴(yán)禁打開部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。五、在手工向調(diào)直筒送料或檢修保養(yǎng)時(shí)前，必須拉掉電 源開關(guān)并鎖好配電柜門后，才能進(jìn)行以上工作。嚴(yán)禁未拉閘 就進(jìn)行送料或檢修保養(yǎng)作業(yè)。當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保 持一定的距離，不得接近。六、送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。七、在作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)有異向或軸承溫升過高時(shí)，應(yīng) 立即停機(jī)處理，處理好以后，方能繼續(xù)作業(yè)。八、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。嚴(yán) 禁酒后作業(yè)。九、工作完畢后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理，做好潤(rùn)滑、調(diào)整保養(yǎng)，切斷電源鎖好配電柜門一、設(shè)備應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固、可靠，接送料的工作

4、臺(tái)面 應(yīng)和切刀下部保持水平。二、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋， 刀架螺栓緊固, 防護(hù)罩可靠。三、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后，方可工作。四、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。操作者應(yīng)站在 固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈由傷人。嚴(yán) 禁用兩手分在兩邊握住鋼筋俯身送料。五、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒 紅的鋼筋。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。 鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。七、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、 有異常響聲或切刀歪斜時(shí)， 應(yīng)立即停機(jī)檢修。八、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑保養(yǎng)鋼筋冷

5、拉機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固、可靠，工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái) 面應(yīng)保持水平。二、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂 紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠。三、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng) 度。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。四、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的問 隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固 定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。五、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速， 也不得進(jìn)行清掃和加油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響 聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。六、對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼

6、筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。七、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè) 嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。八、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等九、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑保養(yǎng)一、設(shè)備應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固、可靠，卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使 操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉中線距離不得 少于5m。二、冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此通過或停留。操作人 員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋 2m以外。三、配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。四、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖 拉小

7、車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。 確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。五、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)生信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻。當(dāng)有 停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放 松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。六、夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng) 需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。七、作業(yè)后，放松卷?yè)P(yáng)鋼繩，落下配重，切斷電源，鎖 好開關(guān)箱。鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備應(yīng)安裝平穩(wěn)、牢固、可靠，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，并 應(yīng)有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝 時(shí)，相互間距不得小于 3m,應(yīng)分別接在不同相

8、位的電網(wǎng)上， 并應(yīng)分別有各自的開關(guān)。二、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾 具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。三、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓， 不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。四、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。 冷卻水溫度不得超過 40c ;排水量應(yīng) 根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。五、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操 作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。六、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。七、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8CO作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。八、作業(yè)后，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好清潔、潤(rùn)滑 保養(yǎng)。一、應(yīng)

9、根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸由電流的電焊 機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐饪?牢靠接地或接零。二、施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓 降大于8%寸，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m,截面面積不得大于50mr2io三、施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5%機(jī)珍的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn) 動(dòng)部分靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。四、施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，標(biāo)定好所需的電流 和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間可為鋼筋的直徑數(shù)，電流可為鋼 筋直徑的20倍數(shù)。五、起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。 對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清

10、除，并保證導(dǎo)電良 好。六、施焊過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、 偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。七、每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留 5-6min保溫；寒冷季節(jié) 應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得 過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、安裝作業(yè)時(shí)，不得用鋼筋、鐵線、鉛絲等代替螺栓 作連接件用。不得用鋼筋、鐵線、鉛絲等代替鋼繩作纜風(fēng)繩 使用。架體各節(jié)點(diǎn)的螺絲必須牢固， 不得漏裝或與鉛絲代替。 地錨樁采用雙地錨并應(yīng)牢固可靠，不得以樹木、電桿代替地 錨樁。井架不得和腳手架聯(lián)為一體。二、吊籃嚴(yán)禁載人；任何人員不得在吊籃下面或附近通 過或停留；嚴(yán)禁人員攀登

11、提升機(jī)架體；嚴(yán)禁超載作業(yè)；嚴(yán)禁 用限位開關(guān)作停止按鈕使用。三、井架底層周圍及通道口，必須裝設(shè)隔離防護(hù)棚，井 架高度超過30m,須搭設(shè)雙層安全棚；如無法設(shè)置隔離棚， 則井架四周必須桂安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。四、作業(yè)前應(yīng)檢查：檢查金屬結(jié)構(gòu)有無開裂或明顯變形， 架體各連接螺栓是否緊固；各滑輪運(yùn)行是否靈活可靠；各安 全限位器、極限限位器、安全防護(hù)罩是否齊全、 靈敏、可靠; 地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動(dòng)；吊籃運(yùn)行通道有無障礙物。五、有人在吊籠內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)吊籠。六、井架吊籃起吊或放下時(shí)， 必須關(guān)好井架安全門，頭、 手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方可進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。七、作業(yè)完畢后，應(yīng)作好清潔、潤(rùn)滑保養(yǎng)

12、，離開前必須切斷電源、鎖好配電柜，方可離開。一、嚴(yán)格按照使用說明書要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁無證上崗O操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò) 誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。二、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器 以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏 可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代 替操縱機(jī)構(gòu)。三、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、 工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重 機(jī)載運(yùn)人員。四、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、 斜吊和起吊地下埋設(shè)或 凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體。現(xiàn)場(chǎng)澆注的 混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方

13、可起吊。五、嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸桂在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并切斷電源后進(jìn)行 檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開 電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。六、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。七、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸桂零星物件起重指揮人員安全技術(shù)操作規(guī)程一、指揮人員發(fā)出“預(yù)備”“工作結(jié)束”信號(hào)時(shí)，要目視同。二、指揮人員可使用對(duì)講機(jī)、旗語(yǔ)、手勢(shì)進(jìn)行指揮。三、指揮人員發(fā)生的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。四、指揮人員在指揮時(shí)，一般左手持紅旗指揮臂桿，右 手持綠旗指揮吊鉤。五

14、、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清指揮信號(hào)的安全位置 上，當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障 礙物。六、指揮人員不能同時(shí)看清負(fù)載和司機(jī)時(shí)，必須增設(shè)中 間指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)生錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即 發(fā)生停止信號(hào)。七、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)， 方可發(fā)生降落信號(hào)。八、在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待 負(fù)載離開地面100200穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要 時(shí)，在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。九、指揮人員應(yīng)配戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣 的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。起重吊裝“十不吊”規(guī)定一、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。

15、二、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指 揮或信號(hào)不清不準(zhǔn)吊。三、鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長(zhǎng)和多根物件必須捆扎牢靠, 多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。四、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點(diǎn)吊或大模板 外桂板不用卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。五、掉砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使 用磚籠，并堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等另星物件要用盛器堆 放穩(wěn)妥，疊放不齊不準(zhǔn)吊。六、樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。七、埋入地面的斑樁，井點(diǎn)管等以及粘連附著的物件不 準(zhǔn)吊。九、多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三米，在同 一軌道上多機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。十、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。卜一

16、、斜拉重物或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊氣割、電焊“十不燒”規(guī)定一、焊工必須持證上崗，無上海市特種作業(yè)人員安全操 作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。二、凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊、哥作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、害卜三、焊工不了解焊、割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不得進(jìn)行焊、割四、焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、割五、各種裝過可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、害黑六、用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位， 或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之 前，不準(zhǔn)焊、割。七、有壓力或密閉的管道，容器，不準(zhǔn)焊、害黑八、焊、割部位附近有易燃易爆物

17、品，在未作清理或未 采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、害黑九、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、割。十、與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明 知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、害黑電工安全操作規(guī)程一、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，露天作業(yè)時(shí)電焊機(jī)應(yīng)有防 雨措施。二、電焊機(jī)電源線、焊接線、地線應(yīng)連接牢固、可靠，電焊機(jī)必須做保護(hù)接零，電源線不得超過5m,焊鉗線不得超過30m。三、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè) 備必須先切斷電源并拆除保護(hù)零線方可施焊，焊接完畢后再 恢復(fù)。四、更換場(chǎng)地移動(dòng)焊接線時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持焊 線爬梯登高。五、焊接易熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板

18、等隔熱措施。六、施焊地應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。七、作業(yè)完畢后，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn) 無起火危險(xiǎn)后方可離開。八、施焊場(chǎng)地必須有滅火器。九、操作人員必須持有電焊工特殊作業(yè)證。無證嚴(yán)禁操 作。十、焊接銅、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí) ，必須在通風(fēng)良好 的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。一、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防 護(hù)用品；并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。二、的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。三、負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好。四、搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善 處理后再進(jìn)行。五、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工