倉儲6S管理制度

1、倉儲6S管理制度目的規(guī)范現場管理，指導各組“6s”工作規(guī)范化開展，創(chuàng)造干凈、整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，提高現場工作效率及準確性。2、 范圍適用于公司所屬區(qū)域（倉庫、辦公室、公共區(qū)域等）的6s管理現場。3、 6S含義1、 整理（SEIRI）：工作現場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西2、 整頓（SEITON）：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。3、 清掃（SEISO）：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)4、 清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化、規(guī)范化。5、 素養(yǎng)（SHISUKE）：對公司規(guī)定的事，大家都要遵守執(zhí)行。

2、6、 安全（SECURITY）：工作場所各項安全措施落實，杜絕傷亡事故，確保人身安全。4、 目標1、 “兩齊”：庫容整齊、堆放整齊2、 “三清”：數量、質量、規(guī)格清晰3、 “三潔”：貨架、貨物、地面整潔4、 “三相符”：帳、卡、物一致5、 “四定位”：區(qū)、架、層、位，對號入座6、 消除安全隱患，防止安全事故發(fā)生，建立起安全生產的環(huán)境。5、 倉儲區(qū)域劃分1、 倉儲部將倉儲空間劃分為收料組、電子組、原材料組、成品組、辦公室管理區(qū)，各組組長將所負責的區(qū)域劃歸給個人。2、 區(qū)域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負責的原則3、 個人負責的區(qū)域必需有明確的界線，不允許與他人區(qū)域交叉4、 個人對自己所負責

3、區(qū)域的6s執(zhí)行情況負全部責任，組長對本管理區(qū)的6s執(zhí)行情況負全部責任5、 倉儲部依據各班組的詳細區(qū)域劃分做出區(qū)域劃分平面圖，并根據實際情況及時更新6、 執(zhí)行標準1、區(qū)域與標識1）區(qū)域劃分清晰，區(qū)域名稱、責任人明確標識；2）貨架上的區(qū)域號碼應準確、牢固；3）外包裝箱上的標識必須清晰、牢固，標識中的零件名稱、規(guī)格、數量必須與箱內的實物一致；4）貨架上的看板與實物擺放區(qū)域/庫位一致，隨著物料變動要及時更新看板內容。2、整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）；2）貨架上的貨物放置應遵從如下原則:A、按生產日期從右至左，先上后下，先外后內擺放B、上小下大，上輕下重，重心居中，控制高度1.

4、8米以內C、并確保所有物料的標識朝外，清晰整潔3）同個料號物料只有一個尾數包裝；4）破損的包裝應及時修補或者更換；5）儲存區(qū)域除存儲物品外不得有任何雜物，比如：工具、文具、打包膜。6）區(qū)域內不得存放非本區(qū)域的貨物7）所有備料桌面、操作臺面上只能放置備料單、筆、計算工具、電子稱等工作直接必須品；嚴禁放置廢品、手套、帽子、水杯、等非直接物品；8）消防區(qū)域內無雜物；3、整頓1）各區(qū)域中貨物占用的站板/物料盒必須平行、同向擺放，不得歪斜排列；2）擺放在站板上的貨物，原則上不允許超出站板，貨物擺放應整齊，不許斜放；3）同一站板中的同一種貨物要擺放在一起，并且確保標識朝外；4）一層（含）以上庫位上的站板朝

5、向通道的部分，應部分超出貨架橫梁，確保站板均衡的壓在貨架上；5）所有包裝不得敞口放置，已經拆開使用的包裝必須封閉（膠帶）并齊封箱簽名；6）備好的物料待發(fā)狀態(tài)，要整齊擺放在站板存放在指定的待發(fā)料區(qū)內，不允許直接堆在過道里。7）飲水杯子每個辦公區(qū)指定區(qū)域統(tǒng)一暫放，使用完畢后必須放回暫放區(qū)；8）所有叉車在指定位置停放時必須方向一致、姿態(tài)一致；9）叉車不得在沒有使用的情況下停放在非指定的任何位置上。10）備料車排放整齊，11）備料車上的貨物按如下規(guī)則擺放：A、怕壓易碎易劃傷的貨物放在最上面B、不允許超過備料車加一個包裝的高度C、包裝箱內只有一種物料時，應封口，且在外面做好標識D、發(fā)料標識應注明發(fā)放的零

6、件號、數量、發(fā)料人（編號）、發(fā)料時間E、物料擺放整齊4、清掃1）存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。2）地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾3）消防器材整齊潔凈5、清潔1）文件、單據分類清晰，文字填寫清楚，資料整潔2）現場的各類工具必須定位、定人管理，并按時清潔保養(yǎng)3）電動叉車按照規(guī)定進行點檢6、系喬1）工服、工帽穿戴整齊，符合公司要求2）遵守操作員工手冊的各項規(guī)章制度3）注意節(jié)電節(jié)水。七、6s小組為了保證6s活動順利，并且不斷改進，成立6s小組，組織結構如下職務職責人員組長1、6s管理規(guī)定的制定2、6s管理規(guī)定的執(zhí)行3、6s活動的推動4、6s的員工培訓5、6s檢查6、6s的執(zhí)行評定副組長1、6

7、s管理規(guī)定的執(zhí)行2、6s區(qū)域的劃分3、協助組長6s推動活動4、協助組長對員工進行6s培訓5、定期進行6s檢查并通報檢查結果6、本部門宣傳評比專欄的維護1、由各領班組成2、執(zhí)行倉儲部的6s管理規(guī)定3、對本組的員工進行6s培訓4、對本組的6s進行檢查5、每月依據檢查結果對本組各員工的6s執(zhí)行情況打分6、本組中若后與6s標準小符的情況，及時給出改進措施并付諸行動八、6s檢查辦法及獎懲機制1、檢查辦法A、每周二和周五上午10:006s小組對倉儲的6s情況進行檢查，檢查表詳見附表B、檢查完畢后，公布檢查結果（匯總各檢查員的結果）C、各組就出現的問題給出改進措施及時間D、各組長每天依據該檢查表對本管理區(qū)進

8、行檢查，并記錄檢查結果。2、獎懲辦法1）組長根據每日的檢查結果對月底員工的績效考核6s項打分2）6s小組的檢查平均得分在70分以上，且排名第一的小組可已推薦一名6s之星，6s之星須符合如下條件A、改進比較大的；或者B、扣分為0的，且6s小組檢查沒有發(fā)現該員工責任區(qū)問題的；6s之星在做月底的績效考核時將獲得5分的加分。3）對組長的獎懲以6s小組檢查結果月平均分為準：A、連續(xù)3次月排名第一，組長績效考核獎勵B、累計4次以上月排名第一，組長績效考核獎勵C、累計2次月得分低于70分的，組長績效考核扣除D、連續(xù)3次月排名最后，組長績效考核扣除E、累方t5次月排名最后，組長績效考核扣除附表：倉儲部6s檢查

9、表分類檢查項目區(qū)域與標識1）區(qū)域劃分清晰，區(qū)域名稱、責任人明確標識；2）貨架上的區(qū)域號碼應準確、牢固；3）外包裝箱上的標識必須清晰、牢固，標識中的零件名稱、規(guī)格、數量必須與箱內的實物一致；4）貨架上的看板與實物擺放區(qū)域/庫位一致，隨著物料變動要及時更新看板內容；整理1）高庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）；2）包裝破損無修補或者更換3）同個料號物料只有一個尾數包裝；4）儲存區(qū)域除存儲物品外不得有任何雜物；5）區(qū)域內不得存放非本區(qū)域的貨物6）所有備料桌面、操作臺面上只得放置加工單、筆、計算工具、電子稱等工作直接必須品；嚴禁放置廢品、手套、帽子、水杯、等非直接物品；7）消防區(qū)域內無雜物；

10、整頓1）各區(qū)域中貨物占用的站板/物料盒必須平行、同向擺放，不得歪斜排列；2）擺放在站板上的貨物，原則上不允許超出站板，貨物擺放應整齊，不許斜放；3）同一站板中的同一種貨物要擺放在一起，并且確保有一箱的標識朝外；4）一層（含）以上庫位上的木站板朝向通道的部分，應部分超出貨架橫梁，確保木站板均衡的壓在貨架上；5）所有包裝不得敞口放置，已經拆開使用的包裝必須封閉（膠帶）齊封簽名；6）備好的物料待發(fā)狀態(tài)，要整齊擺放在站板存放在指定的待發(fā)料區(qū)內，不允許直接堆在過道里。7）飲水杯子每個辦公區(qū)指定區(qū)域統(tǒng)一暫放，使用完畢后必須放回暫放區(qū)；8）所有叉車在指定位置停放時必須方向一致、姿態(tài)一致；9）叉車不得在沒有使用的情況下停放在非指定的任何位置上。10）備料車排放整齊，11）備料車上的貨物按如下規(guī)則擺放：A、怕壓易碎易劃傷的貨物放在最上面B、不允許超過小推車加一個包裝的高度C、包裝箱內只有一種物料時，應封口，且在外面做好標識D、發(fā)料標識應注明發(fā)放的訂單號、數量、發(fā)料人、發(fā)料時間E、物料擺放整齊清掃1）存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。2）地面無散落的零件及廢紙、包裝、膠帶等垃圾3）消防器材整齊潔凈清潔1）文件、單據分類清晰，文字填