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1、低壓電纜頭制作安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)目V錄第1卷1范圍2第2卷2施工準(zhǔn)備2第3卷3操作工藝2第4卷4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4第5卷5成品保護(hù)4第6卷6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4第7卷7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于0.6/1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套、電力電纜終端頭的制作安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料要求:2.1.1 電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求,并具備產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2 塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色,各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。2.1.3 地線采用裸銅軟線或多股銅線,截面120號(hào)電纜以下16mm2150
2、號(hào)以上25mm2表面應(yīng)清潔,無(wú)斷股現(xiàn)象。2.2 主要機(jī)具:2.2.1 制作和安裝機(jī)具:壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。2.2.2 測(cè)試器具:鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。2.3 施工條件:2.3.1 電氣設(shè)備安裝完畢,室內(nèi)空氣干燥。2.3.2 電纜敷設(shè)并整理完畢,核對(duì)無(wú)誤。2.3.3 電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。2.3.4 現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。3 操作工藝3.1 工藝流程:搖測(cè)電纜絕緣-剝電纜鎧甲,打卡子一焊接地線-壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接包纏電纜、套電纜終端頭套3.2 搖測(cè)電纜絕緣:3.2.1 選用1000V搖表,對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在10MQ以上。3.2
3、.2 電纜搖測(cè)完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。3.3 剝電線鎧甲,打卡子:3.3.1 根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸,量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜,根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求,剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸見(jiàn)表2-10和圖2-33。3.3.2 將地線的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。3.3.3 在打鋼帶卡子的同時(shí),多股銅線排列整齊后卡在卡子里。3.3.4 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子,采用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶松開(kāi),兩道卡子的間距為15mm,見(jiàn)圖2-34。3.3.5 剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處,鋸一環(huán)形深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸?fù)浮?.3.6 用螺
4、絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起,用鉗子將鋼帶撕掉,隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺,使其光滑。3.4 焊接地線:地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上,焊接應(yīng)牢固,不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象,應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。3.5 包纏電纜,套電纜終端頭套:3.5.1 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。3.5.2 根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸,按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑,用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密,形狀呈棗核狀(圖2-35)。3.5.3 將電纜頭套上部套上,與下部對(duì)接、套嚴(yán)(圖2-36)。3.6 壓電纜芯線接線鼻子:3.6.1 從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度,另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣
5、,并在芯絨上涂上凡士林。3.6.2 將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。3.6.3 根據(jù)不同的相位,使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。3.6.4 將作好終端頭的電纜,固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上,并將芯線分開(kāi)。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目:電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,絕緣電阻合格,電纜終端頭固定牢固,芯線與線鼻壓接牢固,線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密,相序正確,絕緣包扎嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法:用手扳動(dòng)和觀察檢查,檢查記錄。4.2 基本項(xiàng)目:電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固,成排安裝的支架高度應(yīng)一致,偏差不應(yīng)大于5m
6、m,間距均勻、排列整齊。檢驗(yàn)方法:用手扳動(dòng)、拉線和尺量檢查。5 成品保護(hù)5.1 加強(qiáng)保衛(wèi)措施,防止電纜丟失或損壞。5.2 電纜頭制作完畢以后,應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好,不得亂放,以防損傷成品。5.3 在電纜頭附近用火時(shí),應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好,防止將電纜頭燒壞或烤傷。5.4 電纜頭系塑料制品,應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 防止地線焊接不牢解決方法是將鋼帶一定要鋰出新茬,焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于500W,否則焊接不牢。6.2 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套,壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致,壓接數(shù)量不得小于二道。6.3 防止電纜芯線傷損:用電纜刀或電工刀剝皮時(shí),不宜用力過(guò)大,最好電纜絕緣外皮不完
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