FAB2廠(chǎng)房及連廊等6項(xiàng)-CUB北側(cè)管井支架鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、FAB2廠(chǎng)房及連廊等6項(xiàng)-CUB北側(cè)管井支架鋼結(jié)構(gòu)施工方案編制人：武景陽(yáng)審核人：王雨苗審批人：張躍峰編制單位：北京東方誠(chéng)國(guó)際鋼結(jié)構(gòu)工程編制日期：2022年1月13日第一節(jié) 編制依據(jù) 2.第二節(jié) 工程概況 2.第三節(jié) 施工部署 7.第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)加工制作 1.0.第五節(jié) 吊裝準(zhǔn)備 2.9.第六節(jié) 起重設(shè)備選擇 2.9.第七節(jié) CUB 管井支架安裝施工方法 3.5第八節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 4.2第九節(jié) 平安生產(chǎn)保證措施 4.8第十節(jié) 冬季施工保證措施 4.9第十一節(jié) 與業(yè)主、總包方及監(jiān)理各單位的協(xié)調(diào)配合 5. 3第十二節(jié) 緊急情況處理措施 5.4第一節(jié)編制依據(jù)、本工程設(shè)計(jì)變更圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、平

2、安管理法規(guī)文件類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家關(guān)于印發(fā)?危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法?的 通知法建質(zhì)【2022】87號(hào)文地方北京市實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法 規(guī)定京建施【2022】841號(hào)文、工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱(chēng)CECS71 94?工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?GB3274-2007?碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板和鋼帶?GB/T71-2022?優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶?GBT1231-2006?鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件?GB/T14957-94?熔化焊用鋼絲?GB/T5118-2022?低合金鋼焊條?GB50205-2001?鋼

3、結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB/T8923.1-2022?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?GB5 2022?鋼結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50661-2022?鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50502-2022?建筑施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?第二節(jié)工程概況一、工程簡(jiǎn)介CUB北側(cè)懸挑支架為鋼結(jié)構(gòu)懸挑支架結(jié)構(gòu)形式，主梁懸挑2.95米。共分五層，梁頂標(biāo)高分別為 15.400m 20.280m 23.350m 26.830m 31.000m、35.700m。與原結(jié)構(gòu)混凝土圈梁采用化學(xué)錨栓連接，安裝鋼板作為后置埋件iimi-T.墾迂IAHOlJ-non-ijimTi-imaEil4H1B11ii!1iI1i畏LlsiF

4、111 *1iCUB北側(cè)管井支架立面圖CUB北側(cè)管井支架平面圖CUBJ匕側(cè)管井支架模型示意圖節(jié)點(diǎn)做法示意圖、施工平面布置新建建筑輪廓線(xiàn)強(qiáng)旻埜現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)環(huán)行道路溜目匪材料堆放區(qū)二級(jí)配電箱 圍擋地下消火栓：材料拼裝區(qū)貯J變壓器四、施工要求及技術(shù)保證條件1 、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求CUB管井支架由于是在墻面懸挑結(jié)構(gòu)，材料堆放需占用CUB北側(cè)臨時(shí)道路南側(cè)空地，吊裝過(guò)程中需要局部占用現(xiàn)場(chǎng)西門(mén)道西側(cè)環(huán)路半幅臨時(shí)道路施工，注意協(xié)調(diào)生產(chǎn)車(chē)輛，做好安 全防護(hù)工作。2、起重設(shè)備CUB管井支架主要采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝作業(yè)。根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量及安裝高度確定起重機(jī)型號(hào)。所選用起重機(jī)的三個(gè)工作參數(shù)：起重量 Q起重高度H起重半徑R要滿(mǎn)足

5、構(gòu)件吊裝要求。3、操作人員持證上崗持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行持證上崗制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴工作卡，特種作業(yè)人員及平安管理人員必須持證或復(fù)印件上崗第二節(jié)施工部署一、工程組織機(jī)構(gòu)1、本工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理，將選派一名具有同類(lèi)豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)，具有國(guó)家一級(jí)建造 師資質(zhì)人員擔(dān)任工程經(jīng)理，該工程經(jīng)理曾經(jīng)擔(dān)任過(guò)很多大型工程主要負(fù)責(zé)人。2、組織各專(zhuān)業(yè)優(yōu)秀人員組成工程經(jīng)理部。該工程經(jīng)理部能充分發(fā)揮公司在管理、技術(shù) 等各方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，調(diào)開(kāi)工程經(jīng)理部全體人員的積極性和主觀(guān)能動(dòng)性，圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)本工 程的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及我單位對(duì)該工程的工期及施工質(zhì)量承諾。3、另外本工程設(shè)置

6、一名專(zhuān)職的平安員4、我公司將從技術(shù)方案、質(zhì)量、平安控制、物資及后勤保障、運(yùn)輸和場(chǎng)地、施工隊(duì)伍 選擇等方面加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，從工程經(jīng)理到每一名員工，上下協(xié)調(diào)一致，充分發(fā)揮我公司在管 理、技術(shù)等方面積累的豐富經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)勢(shì)，全方位進(jìn)行整體協(xié)調(diào)，進(jìn)行宏觀(guān)控制。5、工程組織結(jié)構(gòu)圖如下：業(yè)主與監(jiān)理工程經(jīng)理工程管理層工程技術(shù)負(fù)責(zé)人作業(yè)層各專(zhuān)業(yè)作業(yè)班組6、專(zhuān)項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)理主要部門(mén)崗位職責(zé)及人員配置序 號(hào)部門(mén) 崗位人員 配置職稱(chēng)工作范圍1工程 經(jīng)理武景陽(yáng)一級(jí)建造師對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)里、平安等全面負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人王雨苗工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)、資料指導(dǎo)管理，進(jìn)場(chǎng) 質(zhì)量監(jiān)控3施工員王六合工程師負(fù)責(zé)對(duì)施工生產(chǎn)、平安、質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng) 管

7、理和協(xié)調(diào)工作，施工機(jī)械、施工用 電管理4平安員楊帥工程師負(fù)責(zé)對(duì)工程的平安、質(zhì)量、文明、施 工進(jìn)行全面控制管理，監(jiān)督檢查5資料員高玉秀工程師負(fù)責(zé)對(duì)本工程施工過(guò)程中的資料管 理、報(bào)驗(yàn)6質(zhì)檢員才勇工程師負(fù)責(zé)對(duì)本工程進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)施 工質(zhì)量控制管理、勞動(dòng)力組織及施工機(jī)具安排1、勞動(dòng)力組織組織如下表工種人數(shù)工種人數(shù)安裝工4電工2電、氣焊工2信號(hào)工1測(cè)量員2合計(jì)112、施工機(jī)具方案見(jiàn)下表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注125噸汽車(chē)吊25K-I汽車(chē)吊1管井支架主次結(jié)構(gòu)拼裝、吊裝2電動(dòng)吊籃2預(yù)埋件安裝、鋼構(gòu)件安裝、焊接3交流電焊機(jī)42KVA2鋼構(gòu)件焊接4高強(qiáng)螺栓扳手2高強(qiáng)螺栓終擰5經(jīng)緯儀DJ6型1測(cè)量軸線(xiàn)6水準(zhǔn)儀DS

8、型1測(cè)量標(biāo)咼7鋼尺2測(cè)量三、工程施工總體進(jìn)度方案工程進(jìn)度按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度調(diào)整， CUBt井支架安裝完成工期20日歷天，其中化學(xué)錨栓植栓及預(yù)埋件安裝工期為10天，鋼構(gòu)件拼裝及安裝工期為10天。詳見(jiàn)附圖奇左號(hào)工裡弄飪計(jì)im憑翩冷白壬IB宮昭b ia3DEE4IRHB?ni*平：冃：甲Z5匸作曰n叭EJfl：耳即=H判舊早1月!2咱31.二住曰T-5： -：-:：劉咚軍匚月2汨電1 xas2(JZ山3B別恰耶：月J汨1 rfrnjaiT*FrnaiS卻1毎1月加目4£?3,:K1D乏憎牛訊芳妄年折二佃3l= ?冃 l 日2ChE2fllP£2CH 52 = IB20.羽Oy

9、柏斗扭養(yǎng)站屢1 ZitBH站申楓血基牌酔掘雲(yún)上許1廉1 ZfFH憐月2日*3加卩棄了月蹴目Htcg 曲1£年1冃1曰 20】匝】H筑牙耳曰_岀土丸三H二二 UA ：、1A27a-331 3 3 4 5 fl-F?第事酋工觀(guān)開(kāi)站時(shí)問(wèn)守戒肘伺rSS*化半錯(cuò)轉(zhuǎn)頓栓5工作H?015年 1 F Lflfiam :耳A?2E帀理時(shí)安裝P XftH河15年1月鴕日2Q1薛1月圖Ba-殆1 H作日20 1年1月雪日汕1 ：盤(pán)：冃春日広主啊侍拼務(wù)段吊轉(zhuǎn)1工忤H80廂年1月確百；01i l 冃30E1 H低日2022 年 1 FiSlfi201 ； A31F:4B3 $制m主初件粋玫吊條1工作日an 屈

10、 <19輒許2月】Ei紳12汕序松件神毎E弓幕1工任且2022年胡淚他曲月汨eL屮伽主柑什片裝P吊屯1工布日20歷年U恥日201評(píng)朋陽(yáng)7嚴(yán)時(shí)檔古祥1JiS特+工托口201冉胡4日3M沖胡呃環(huán)冃：01B音井兗栗琲歴怦肖日期：2022l.dL5bl即配ff鳥(niǎo)吉W豆叫主摘壬卅爼乓R HB肯井支¥蛙毛一弋. F 期 20221 150吒序1總成中蚌務(wù)拆甘蚪事注勢(shì)犬二掙農(nóng)曹要殊圍lll-fi liiai-llllll-l-lll->l!llllm玄型里起碑、-罔*第四節(jié)鋼結(jié)構(gòu)加工制作、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程寺制煨俑圓-樫壓村IT制孔 沖，tt)f正1大流水作業(yè)工藝生產(chǎn)作業(yè)流程故樣區(qū)|切

11、劃區(qū)組業(yè)區(qū)1岬瓏黑卜T總莖送! *枚正國(guó)|1渝饕國(guó)1機(jī)加丄流水生產(chǎn)區(qū)域劃分1、本工程由于場(chǎng)地和設(shè)備限制，需提前全部在加工廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工制作，方可保證工程的正常進(jìn)行。完整的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，是通過(guò)將根本元件進(jìn)行放樣、切割、成形加工、制孔、矯正、組裝、除銹、油漆處理、到達(dá)規(guī)定產(chǎn)品的預(yù)定要求目標(biāo)。2、根據(jù)本工程的技術(shù)特點(diǎn)和我單位工程負(fù)責(zé)人的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察情況，發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題，并 采取相應(yīng)補(bǔ)救措施：經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程經(jīng)理根據(jù)多年鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)研究決定，采取如下加工制做 工藝，保證該工程安裝準(zhǔn)確無(wú)誤，確保工程質(zhì)量。1 、對(duì)土建方所彈出的標(biāo)高線(xiàn)與中心線(xiàn)逐一進(jìn)行測(cè)量復(fù)驗(yàn)，并作好復(fù)檢記錄；根據(jù)實(shí)際復(fù)測(cè)記錄，檢對(duì)圖紙

12、設(shè)計(jì)尺寸，并找出相對(duì)誤差，戈U出準(zhǔn)確的標(biāo)高線(xiàn)與中心線(xiàn)。2、將該工程所有預(yù)埋件進(jìn)行逐一測(cè)量，做好詳細(xì)測(cè)量記錄。3、所有材料在工廠(chǎng)照?qǐng)D施工，并劃出中心線(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)按照復(fù)測(cè)后準(zhǔn)確的標(biāo)高線(xiàn)和中心線(xiàn) 對(duì)齊、對(duì)正、施焊。二、鋼材的切割和放樣1、放樣是根據(jù)祥圖，以1:1的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，它是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程制作工 藝中第一道工序，也是至關(guān)重要的一道工序，放樣所用的工具應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)復(fù)合，合格 前方可使用。2、板應(yīng)盡量縱向排列，以減少橫向?qū)雍缚p二級(jí)焊縫；3、兩條平行焊縫之間的間距應(yīng)大于 10倍的板厚；4、 與一條橫向焊縫相交的兩條縱向焊縫的間距應(yīng)大于10倍的板厚；5、角焊縫與對(duì)接焊縫之間的間距不小于 1

13、00mm圖上注明除外；6、 H型鋼構(gòu)件的上、下面板及腹板的對(duì)接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)250mm成階梯形。放樣和下 料時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)以及焊接的順序等因素，適當(dāng)加放焊接收縮余量。7、板件下料應(yīng)盡量采用數(shù)控切割或半自動(dòng)切割，所有零件校平直后才可以進(jìn)行組裝。對(duì) 于H型鋼梁上、下面板應(yīng)壓適量的反變形，反變形的數(shù)值應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。放樣尺寸偏差檢驗(yàn)工程允許偏差mri<150015013000>3000零件化線(xiàn)樣板-1.00.0-1.50.0-1.50.0矩形樣板平面兩對(duì)角線(xiàn)差0.51.02曲線(xiàn)位移量1.01.521、鋼材放樣后，可采用多頭直條切割機(jī)進(jìn)行下料，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作的焊接收縮量及切割

14、、銑平余量，鋼材切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm勺缺陷，切割后的鋼板邊緣需進(jìn)行邊緣加工結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖2、連接板、支承件與固定架均采用自動(dòng)切割機(jī)、仿形切割機(jī)下料，保證零部件的標(biāo)準(zhǔn) 度、整潔、光滑，以標(biāo)準(zhǔn)的零部件確保合格的部件。3、氣割的尺寸偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:手工切割：w +2.0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割：w +1.5mm精密切割：w +0.5mm自動(dòng)、半自動(dòng)、精密切割面偏差檢驗(yàn)工程允許偏差外表粗糙度G切割邊緣承受拉力 SW 100， sw 100 Gw 25卩m Gw 50 i m切割邊緣不承受拉力時(shí)G<251 m平面度擋板厚度sw 20時(shí)，Bw 3%S擋板厚度S> 20時(shí)，

15、Bw 2%S不受外力作用的自由邊Bw 3%S垂直度Bw 3%S直線(xiàn)度w 2切割線(xiàn)偏移w 1氣割面上的熔化度邊緣塌邊寬度w 1.5三、鋼構(gòu)件廠(chǎng)內(nèi)加工板的拼接應(yīng)采用自動(dòng)焊，拼接并校平后再進(jìn)行組裝。H形梁組裝前，板件坡口應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院施工圖預(yù)先開(kāi)好。架設(shè)船型胎架，將翼板、腹板、橫隔板吊上胎架精確定位，可采用靠 模、夾具等輔助設(shè)施對(duì)焊縫進(jìn)行定位焊并裝焊橫隔板，外型尺寸檢驗(yàn)合格后進(jìn)行T型焊縫打底焊，最后采用埋弧焊自動(dòng)焊進(jìn)行蓋面，層層敷焊到設(shè)計(jì)要求的焊縫尺寸。在組裝過(guò)程中，應(yīng)不斷進(jìn)行自檢、互檢，以便根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)焊接位置、順序、方法及 時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證制造精度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。組裝結(jié)束后，對(duì)長(zhǎng)度、寬度、高度、拱

16、度等工程 進(jìn)行驗(yàn)收，合格后吊離臺(tái)架。1、構(gòu)件的加工M £iZ ttlE1 * *1矚耳1* 1MMtnri口1DHC 自) 舶e、(Hit) |1獨(dú)注 一 I廠(chǎng)tt正1tt正*II A 111期 Pt1 >1字自 M Ed)I孔i 畫(huà)；1、焊接H型鋼梁生產(chǎn)線(xiàn)隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的開(kāi)展，各種專(zhuān)項(xiàng)的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)制造出來(lái)，并投入使用。下面就 其中使用最廣泛的H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)做一簡(jiǎn)單的介紹。1、焊接H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程焊接H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝流程下如下圖。焊接H型鋼生產(chǎn)工藝流程2、焊接H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備及工作過(guò)程原理鋼梁梁的制造工藝流程圖組立機(jī)自動(dòng)焊機(jī)3、下料設(shè)備。焊接H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)的下料設(shè)

17、備一般配備數(shù)控多頭切割機(jī)或直條多頭切 割機(jī)。此類(lèi)切割設(shè)備是高效率的板條切割設(shè)備，縱向割矩可根據(jù)要求配置，可一次同時(shí)加工 多塊板條。4、拼裝點(diǎn)焊設(shè)備。焊接H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)的拼裝點(diǎn)焊設(shè)備為 H型鋼自動(dòng)組立機(jī)。此類(lèi)設(shè) 備一般都采用可編程序控制器，對(duì)型鋼的夾緊、對(duì)中、定位點(diǎn)焊及翻轉(zhuǎn)實(shí)行全過(guò)程自動(dòng)控制， 速度快、效率高。表4.9 H型鋼自動(dòng)組立機(jī)及其主要技術(shù)參數(shù)。H型鋼自動(dòng)組立機(jī)技術(shù)參數(shù)200- lOTrnni厚長(zhǎng)4(0) IVYlOkrun300 - TOOnuri曩極尺寸厚6 32iii,nWOO - IJOOGtim0P S e裝機(jī)功噸I4LW "不含焊楓5、H型鋼組立機(jī)的工作程序分兩步：第

18、一步組成 H形，第二步組成T形，其工作原理是：1翼緣板放入，由兩側(cè)輥道使之對(duì)中。2腹板放入，由翻轉(zhuǎn)裝置使其立放，由輥道使之對(duì) 中。2由上下輥使翼板和腹板之間壓緊組對(duì)翼板、腹板間留有間隙的%型鋼時(shí)，要采取墊板等特殊措施。3數(shù)控的點(diǎn)焊機(jī)頭自動(dòng)在兩側(cè)每隔一定間距點(diǎn)焊一定長(zhǎng)度，一定焊縫高度的間斷焊。由于輥道行進(jìn)速度較快，而點(diǎn)焊速度較慢。為解決此問(wèn)題，一般機(jī)上設(shè)有自動(dòng)變速裝置， 在需點(diǎn)焊的區(qū)段自動(dòng)降速，點(diǎn)焊完此段后自動(dòng)加速。此種處理方法雖解決了上述問(wèn)題，但機(jī) 器的功率消耗增大，有待進(jìn)一步改良。6、焊接設(shè)備。H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)配備的焊機(jī)一般為埋弧自動(dòng)焊機(jī)，從類(lèi) 型上分，可分為門(mén)式焊接機(jī)及懸臂式焊接機(jī)兩種類(lèi)型。焊

19、機(jī)一般都配備有焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，焊劑自動(dòng)輸送回收系統(tǒng)，并具有快速返程功能。 主機(jī)與焊機(jī)為一體化聯(lián)動(dòng)控制，操作方便，生產(chǎn)效率高。下表為型鋼生產(chǎn)線(xiàn)上配備的焊機(jī)型 號(hào)及技術(shù)參數(shù)。H型鋼自動(dòng)焊機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)B型粗鷲式焊接Ift腹桓高度mm3200-12002SC- 1200200* 1300異板高崖nmSIX)in-KfJO200. 120011型鋼KJ住imi40LX) - 1500() 150CK)4(X)0- 15(X1)坪機(jī)魁號(hào)1000申埋弧捍機(jī)林1? iono収射護(hù)血卑機(jī)MjM-1000射埋弧焊機(jī)Cl合型號(hào)人型【*型懸冒止埠接機(jī)船型捍角焊0 1-10.12- L2OJ5- 1.5返思圜K34

20、.5毓道寬度(mm)<1)01200江源唾力0.60.60.613 (不含焊機(jī))"不含焊機(jī))6.5 (不含焊機(jī))注：A型、B型的埋弧焊機(jī)均為3臺(tái)。龍門(mén)式雙焊機(jī)自動(dòng)焊時(shí)，有兩種布置方式：和在同一工件的兩側(cè)同時(shí)焊接，采取角接焊形式焊接。兩個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行船形位置焊。由兩臺(tái)焊機(jī)在內(nèi)側(cè)焊接是因?yàn)樵趦?nèi)側(cè)焊 時(shí)，可以由一名操作者在中間同時(shí)照顧兩臺(tái)焊機(jī)。(7) 、翻轉(zhuǎn)機(jī)和移鋼機(jī)。H型鋼生產(chǎn)線(xiàn)上配以鏈條式翻轉(zhuǎn)機(jī)和移鋼機(jī)，可到達(dá)整個(gè)焊接、輸送、翻轉(zhuǎn)過(guò)程的全自動(dòng)化生產(chǎn)。在組對(duì)、焊接過(guò)程中不可防止要翻轉(zhuǎn)工件，在生產(chǎn)線(xiàn)中配有翻轉(zhuǎn)機(jī)，那么在防止等待行車(chē) 而大大提高工效。翻轉(zhuǎn)機(jī)應(yīng)有前后兩道，其工作原理是：平

21、時(shí)放松，不與工件接觸，使用時(shí)張緊提起鏈子, 轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪，使工件轉(zhuǎn)至需要角度再放下。(8) 、H型鋼翼緣矯正機(jī)。下表位鋼翼緣矯正機(jī)及其技術(shù)參數(shù)。型號(hào)H型鋼翼緣矯正機(jī)技術(shù)參數(shù)mj - ndI8fl - SOOGO必然產(chǎn)生菌狀變形,I*而且翼緣板與腹板的垂直度也有偏差,5.77.5經(jīng)過(guò)焊接,H 鋼的翼緣板瞬正速?gòu)Un/min)鋼矯正機(jī)可以解決這兩個(gè)問(wèn)題。導(dǎo)輥布置在圖剖面的前后，以校正垂直。從圖的校平原理看出，可以是兩側(cè)下壓，也可以是主動(dòng)托輥上下，而兩側(cè)壓輥只作左右調(diào)整。這樣機(jī)構(gòu)比擬合 理，但同時(shí)由于托輥的上下行動(dòng)，其前后輥道也需要調(diào)整其高度。9、H型鋼拼、焊、矯組合機(jī)。在H型鋼的制作過(guò)程中，其中2塊翼緣

22、板和1塊腹板的拼裝、點(diǎn)焊、焊接及焊后翼緣矯正，按常規(guī)工藝是由3臺(tái)設(shè)備來(lái)完成的，而H型鋼拼、焊、矯組合機(jī)將上述三道工序集于一身，具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地省、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。工件B轎正輻H型鋼拼、焊、矯組合機(jī)技術(shù)參數(shù)適用X靈鋼翼板寬度13jso-aoo適用H璧鋼H板厚度伽門(mén)6-25適用H璽啊腹板高塵仙門(mén)300 1200殖用H型測(cè)腹板厚度H電 16整機(jī)總功事不霑埠機(jī)g15殺統(tǒng)壓力L22、構(gòu)件的組裝組裝用于零件夾緊定位的夾具有夾緊器、拉緊器。1 、卡蘭或鐵楔條夾具，利用螺栓壓緊或鐵楔條塞緊的作用把兩個(gè)零件夾緊在一起，起 定位作用。2、槽鋼夾緊器，可用于裝配鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件對(duì)接接頭的定位。3、鋼結(jié)構(gòu)件組裝接頭矯正

23、夾具，用于裝配鋼板結(jié)構(gòu)；用于拉緊兩零件之間的縫隙的拉 緊器。4、正反絲扣推撐器，用于裝配圓筒體鋼結(jié)構(gòu)件時(shí)，調(diào)整接頭間隙和矯正筒體圓度時(shí)用夾緊器a螺栓夾緊器b鐵楔子夾緊器型鋼夾緊器5、組裝1、組裝前的準(zhǔn)備杠杠螺旋拉緊器1撬杠；2 U形鐵；3螺母；4絲杠；5螺栓(1) 零件復(fù)核：按施工圖要求復(fù)核其前道加工質(zhì)量，并按要求歸類(lèi)堆放。(2) 以基準(zhǔn)面的選擇，來(lái)作為裝配的定位基準(zhǔn)。一般按以下規(guī)律選擇：a、構(gòu)件的外形有平面也有曲面時(shí)，應(yīng)以平面作為裝配基準(zhǔn)面。b、在零件上有假設(shè)干個(gè)平面的情況下，應(yīng)選擇較大的平面作為裝配基準(zhǔn)面。c、根據(jù)構(gòu)件的用途，選擇最重要的面作為裝配基準(zhǔn)面。例如，冷作件中某些技術(shù)要求較 高的

24、面經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，一般就以該加工面為裝配基準(zhǔn)面。d、選擇的裝配基準(zhǔn)面要使裝配過(guò)程中最便于對(duì)零件定位和夾緊。(2) 、劃線(xiàn)法組裝是組裝中最簡(jiǎn)便的裝配方法。它是根據(jù)圖紙劃出各組裝零件裝配定位 基準(zhǔn)線(xiàn)，來(lái)進(jìn)行零件相互之間的裝配。其適用于少批量零件的部件組裝。地樣法就是劃線(xiàn)法 的典型。(3) 、胎模裝配法組裝是用胎模把各零件固定其裝配的位置上，用焊接定位，使組裝一 次成形。其特點(diǎn)，裝配質(zhì)量高、工效快。是目前制作大批構(gòu)件組裝中普遍采用方法之一。正反絲扣推撐器4、制作組裝胎模一般規(guī)定a、胎模必須根據(jù)施工圖的構(gòu)件 1:1實(shí)樣制造，其各零件定位靠模加工精度與構(gòu)件精度 符合或高于構(gòu)件精度。b、胎模必須是一個(gè)完整的

25、，不變形的整體結(jié)構(gòu)。c、胎模應(yīng)在離地800mn左右架設(shè)或是人們操作的最正確位置。5、組裝用的典型胎模1H型鋼結(jié)構(gòu)組裝水平胎模胎模由1下部工字鋼組成橫梁平臺(tái)，2側(cè)向翼板定位靠板，3翼緣板擱置牛腿，4縱向腹 板定位工字梁，5翼緣板夾緊工具組成的如圖。其工作原理是利用翼緣板與腹板本身重力， 使各零件分別放置在其工作位置上， 然后用5 夾具夾緊一塊翼緣板作為定位基準(zhǔn)面，從另一個(gè)方向增加一個(gè)水平推力，亦可用鐵楔或千斤 頂?shù)裙ぞ邫M向施加水平推力至翼腹板三板緊密接觸，最后，用電焊定位三板翼緣點(diǎn)牢，H型鋼結(jié)構(gòu)即組裝完工。H型鋼水平組裝胎模其胎模特點(diǎn)：適用于大批量 H鋼結(jié)構(gòu)組裝；組裝H鋼結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量高、速度快等

26、優(yōu)點(diǎn)， 但裝配的場(chǎng)地占用較大。2H鋼結(jié)構(gòu)豎向組裝胎模豎向組裝胎模結(jié)構(gòu)由：1工字鋼平臺(tái)橫梁，2胎模角鋼立柱，3腹板定位靠模，4上翼緣 板定位限位，5頂緊用的千斤頂?shù)冉M成如圖。H豎向組裝胎模結(jié)其工作原那么：利用各定位限值使 H結(jié)構(gòu)翼腹板初步到位，然后用千斤頂產(chǎn)生向上頂力， 使腹翼板頂緊，最后用電焊定位組裝 H鋼結(jié)構(gòu)。它的使用方法：把下翼緣放置在工字鋼橫梁上，吊上腹板先進(jìn)行腹板與下翼緣組裝定位 點(diǎn)焊好，吊出胎模備用。在I字鋼橫梁上鋪設(shè)好上翼板，然后，把裝配好形結(jié)構(gòu)翻為T(mén)結(jié)構(gòu)裝在胎模上夾緊，用千斤頂頂緊上翼緣與腹板間隙，并且用電焊定位，H結(jié)構(gòu)即形成了。豎向組裝胎具特點(diǎn)：占場(chǎng)地少、胎模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝效率

27、較高，其缺點(diǎn)是組裝 H鋼需二 次成型，先加工或?yàn)閬A型結(jié)構(gòu)，然后再組合成 H型結(jié)構(gòu)。(3) H型結(jié)構(gòu)組裝A、實(shí)腹式H結(jié)構(gòu)組裝，用水平組裝。a、實(shí)腹式H結(jié)構(gòu)是由上、下翼緣板與中腹板組成 H型焊接結(jié)構(gòu)。b、 組裝前翼緣板與腹板等零件的復(fù)驗(yàn)，主要使具平直度及彎曲保證小于1/1000的公差 且不大于5mm勺公差內(nèi)，方可進(jìn)入下道組裝準(zhǔn)備階段。c、組裝前準(zhǔn)備工作 翼、腹板裝配區(qū)域用砂輪打磨去除其氧化層，區(qū)域范圍是裝配接縫兩側(cè)30-50mm內(nèi)o H胎模調(diào)整，根據(jù)H斷面尺寸分別調(diào)整其縱向腹板定位工字鋼水平高差，使其符合施工圖要求尺寸。 在翼板上分別標(biāo)志出腹板定位基準(zhǔn)線(xiàn)，便于組裝時(shí)核查。 H鋼組裝方法，先把腹板平

28、放在胎模上，然后，分別把翼緣豎放在靠模架上，先用夾具固定好一塊翼緣板，再?gòu)牧硪粔K翼緣板的水平方向，增加從外向里的推力，直至翼腹板緊密貼緊為止(見(jiàn)圖5.10用90。角尺測(cè)其二板組合垂直度，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)即用電焊定位(圖 5.11a裝配順序從中心向二面組裝或由一端向另一端組裝，這種裝配順序是減少其裝配產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 最正確方法之一。當(dāng)H結(jié)構(gòu)斷面高度800時(shí)或大型H結(jié)構(gòu)在組裝時(shí)應(yīng)增加其工藝撐桿，來(lái)防止H組裝法中的角度檢查與加撐H型鋼的兩條主焊縫采用埋弧自動(dòng)焊焊接，在正式焊接前，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，確定最佳電壓、電流和焊接速度，以保證焊接質(zhì)量。栓釘焊接采用栓釘熔焊機(jī)進(jìn)行焊接，并按標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行彎曲實(shí)驗(yàn)。1、施焊前檢

29、查以下部位 檢查焊機(jī)設(shè)備是否有異常情況； 檢查焊機(jī)升降、送絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)、旋鈕位置等是否正常； 檢查管焊條孔是否堵塞、藥皮是否完好、送絲盤(pán)是否絞絲； 焊劑是否按規(guī)定烘干；結(jié)晶器水冷管是否暢通通水實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)水源；檢查電渣焊孔位與蓋板孔28 mm中心是否一致。2、焊前準(zhǔn)備在引弧結(jié)晶器內(nèi)倒入15 mm厚的鐵粒引弧劑； 點(diǎn)動(dòng)“向下按鈕，使焊絲端抵觸引弧結(jié)晶器底部； 將焊劑從上孔倒入，并由上至下輕輕敲打，使焊劑均布； 預(yù)調(diào)好引弧電流。3 、施焊 按啟動(dòng)鈕起弧，同時(shí)調(diào)節(jié)送絲速度，使其由慢漸快進(jìn)入造渣過(guò)程； 當(dāng)表針趨于小范圍擺動(dòng)時(shí)，搬到快絲擋送絲，調(diào)整電流。當(dāng)電流電壓值到達(dá)規(guī)定值且穩(wěn)定時(shí)，并沒(méi)有電弧爆裂聲，此時(shí)已進(jìn)

30、入電渣過(guò)程。4、焊接過(guò)程中，出現(xiàn)弧異常崩渣時(shí)，要正確判斷鉤動(dòng)管焊條或下降管焊條，適當(dāng)加少 量的焊劑，適當(dāng)調(diào)節(jié)電流電壓。注意觀(guān)察電流表和電壓表，當(dāng)聽(tīng)到電渣焊聲音突然異常，假設(shè) 非管焊條打火，應(yīng)按漏渣處理；不得任意停焊，確保每條焊縫一次成功。5、施焊結(jié)束 當(dāng)渣池面接近引出結(jié)晶器的上口面時(shí)，按“停止按鈕，切斷電源，焊接停止。焊接工藝評(píng)定，按?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?的規(guī)定進(jìn)行，假設(shè)不合格，應(yīng)重新評(píng)定至合格， 包括手工電弧焊、半自動(dòng)焊、埋弧自動(dòng)焊等焊接方法。無(wú)損檢測(cè)人員由持有有效無(wú)損檢測(cè)證 書(shū)者擔(dān)任。1構(gòu)件端頭處理必須在半成品焊接、校正完成后進(jìn)行。2構(gòu)件第一端端頭處理以構(gòu)件長(zhǎng)度方向的軸線(xiàn)為基準(zhǔn)線(xiàn)進(jìn)行。在經(jīng)

31、過(guò)處理的第一端端 頭符合要求后，才可以進(jìn)行另一端的端頭處理。3如果需要，構(gòu)件的第一端的端頭處理采用銑削的方法進(jìn)行，另一端端頭采用型鋼切割機(jī)進(jìn)行加工。6、編號(hào)涂裝完畢后，在構(gòu)件上用不同的油漆如白漆標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)、軸線(xiàn)標(biāo)記及長(zhǎng)度、重 心位置。4、焊接H型鋼的允許偏差焊接H型鋼翼緣板和腹板的氣割下料公差、拼裝 H型鋼的焊縫質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。焊接 H型鋼的外形尺寸允許偏差見(jiàn)下表。5、矯正與制孔鋼結(jié)構(gòu)成形后由于焊接產(chǎn)生變形，為了保證其符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須對(duì)其進(jìn)行矯直、矯 平、矯形。針對(duì)本工程鋼構(gòu)件的特點(diǎn)，主要采用矯直機(jī)對(duì)構(gòu)件、翼緣、腹板進(jìn)行矯正，使其符合規(guī) 范要求。6、超聲波

32、探傷對(duì)焊逢的超聲波探傷應(yīng)嚴(yán)格按照?鋼焊逢手工超聲波探傷方法?、?探傷結(jié)果分析?和?建 筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?執(zhí)行：一級(jí)焊縫要求 100淋傷，二級(jí)焊縫要求20濟(jì)傷。四、鋼結(jié)構(gòu)外表處理及涂裝1、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合現(xiàn)行 國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。2、涂裝前鋼構(gòu)件外表除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表 面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼構(gòu)件外表除銹等級(jí)應(yīng) 符合下表的規(guī)定。各種底漆或防銹漆要求最低的除銹等級(jí)涂料品種除銹等級(jí)油性酚醛

33、、醇酸等底漆或防銹漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、 聚氨酯等底漆或防銹漆Sa2無(wú)機(jī)富鋅、有機(jī)硅、過(guò)氯乙烯等底漆Sa2 1/2檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)?GB 8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀(guān)察檢查。3、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5um。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法：采用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè) 5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mn測(cè) 點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。4、不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返

34、銹。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：目視觀(guān)察檢查。五、鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸方案及成品保護(hù)措施1、包裝必須再干膜后進(jìn)行，并采取有效保護(hù)措施，集中捆綁，加墊模板，保護(hù)好涂層， 保證構(gòu)件不損壞變形及喪失。裝卸時(shí)要有吊車(chē)配合，切要輕吊輕放，以免構(gòu)件受損。2、打包時(shí)要跟蹤記錄，并在包上編出包號(hào)，且包裝清單要隨貨到場(chǎng)。材料運(yùn)輸順序要按照安裝順序進(jìn)行，分階段成套運(yùn)輸。3、鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，同時(shí)必須按材料種類(lèi)，型號(hào)，安裝順序分區(qū) 存放；鋼構(gòu)件地層墊枕必須有足夠的支撐面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)， 各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、對(duì)于有涂料的構(gòu)件，在搬運(yùn)、堆

35、放時(shí)，不得在構(gòu)件上行走或踩踏，以免破壞涂裝質(zhì)量。5、鋼構(gòu)件堆放要求：1、鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、具有良好的排水系統(tǒng)；2、堆放場(chǎng)地應(yīng)鋪設(shè)細(xì)石，以防止雨水將泥土沾到構(gòu)件上；3、最下一層構(gòu)件應(yīng)至少離地 300mm4、構(gòu)件的堆放高度不應(yīng)大于 5層，每層構(gòu)件擺放的枕木應(yīng)盡量放置在同一垂直面上， 以防止構(gòu)件變形或倒塌；第五節(jié) 吊裝準(zhǔn)備一、鋼構(gòu)件的預(yù)檢1 、根據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類(lèi)，進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。安裝時(shí)鋼卷尺應(yīng)與業(yè)主土建、安裝、制造廠(chǎng) 統(tǒng)一。對(duì)關(guān)鍵鋼構(gòu)件如柱、梁的長(zhǎng)度復(fù)檢應(yīng)用時(shí)的鋼尺應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)條件實(shí)施，其余鋼構(gòu)件 均以實(shí)數(shù)為依據(jù)。2 、對(duì)鋼構(gòu)件預(yù)檢的工程，如：幾何外形尺寸、螺孔大小和間距、預(yù)埋件位置、連接摩 擦面、構(gòu)

36、件數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)、構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量以制造廠(chǎng)質(zhì)量報(bào)告為準(zhǔn)。預(yù)檢數(shù)量，關(guān)鍵構(gòu)件全部檢 查，其他構(gòu)件抽檢 5%10%，并記錄預(yù)檢數(shù)據(jù)。預(yù)檢出有偏差的鋼構(gòu)造需給予修復(fù)，嚴(yán)禁不 合格到高空去處理，鋼構(gòu)件出廠(chǎng)前，應(yīng)刷防腐涂料。二、吊裝設(shè)備及、現(xiàn)場(chǎng)滿(mǎn)足施工要求。吊裝用設(shè)備驗(yàn)收合格手續(xù)齊全有效， 操作人員持證上崗， 滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工相關(guān)平安規(guī) 范要求。第六節(jié) 起重設(shè)備選擇本工程選用汽車(chē)吊和吊籃相互配合的方式進(jìn)行吊裝。根據(jù)構(gòu)件尺寸、重量及安裝高度確 定起重機(jī)型號(hào)。所選用起重機(jī)的三個(gè)工作參數(shù)：起重量 Q起重高度H起重半徑R要滿(mǎn)足構(gòu) 件吊裝要求。本吊裝方案根據(jù)吊裝最不利原那么舉例確定吊裝機(jī)械的選用。一、起重根本參數(shù)確實(shí)定1

37、 、起重量起重機(jī)的重量必須大于或等于所安裝構(gòu)件的重量與索具之和。CUB管井支架單根構(gòu)件最大噸位約為 0.6 噸；2 、起重高度起重機(jī)的起重高度必須滿(mǎn)足所吊裝構(gòu)件的安裝要求，即H> hi+h2+h3+hkh起重機(jī)的起重高度從停機(jī)面算起至吊鉤,mhi安裝支座頂面高度從停機(jī)面算起，mh2安裝間隙，視具體情況而定，但不小于 0.3m；h3綁扎點(diǎn)至起吊后構(gòu)件底面的距離，mh4索具高度從綁扎點(diǎn)到吊鉤中心距離，m14649管井支架吊裝示意圖3、起重半徑主要構(gòu)件最大吊裝半徑按照最不利的選擇約為15米。4、最大臂長(zhǎng)根據(jù)吊裝高度示意圖，第一種情況起重機(jī)最大臂長(zhǎng)為43m。二、起重機(jī)型號(hào)的選擇1、起重機(jī)選擇方法

38、根據(jù)起重量Q起重高度H及起重半徑R三個(gè)參數(shù)查閱起重機(jī)性能曲線(xiàn)或性能表， 選擇起 重機(jī)型號(hào)和起重機(jī)臂長(zhǎng) L。并確定吊裝該構(gòu)件時(shí)的起重半徑，作為確定吊裝該構(gòu)件時(shí)起重機(jī)開(kāi)行路線(xiàn)及停機(jī)點(diǎn)的依據(jù)。本工程根據(jù)最大起吊噸位、起重半徑、最小臂長(zhǎng)等要求，確定采 用25K5-I汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。2、25K5-I汽車(chē)吊性能參數(shù)表SXQY25K5 I汽車(chē)起重機(jī)發(fā)布時(shí)間；2022-04-04 點(diǎn)擊率：S346徐工底-1汽車(chē)起重機(jī)f£XaY25K5-lS車(chē)徘點(diǎn)：性I蛀履羞領(lǐng)先：主育全長(zhǎng)39.5米電長(zhǎng)臂性能領(lǐng)先荻 > 爬坡度4此路頁(yè)適應(yīng)性高.獨(dú)有的U形起畫(huà)臂插入式胃頭吊熏竇力更均衡吊直更平順.專(zhuān)有伸縮技術(shù)防I

39、t泯熬作*臂架伸縮更平安-更可靠-1頊專(zhuān)利憂(yōu)化操作系址I起升、回轉(zhuǎn)、吏幅輕松可霏U亢犬專(zhuān)有工藝技朮提供品質(zhì)保匝 > 產(chǎn)話(huà)凜值率高口創(chuàng)新吊臂系址采陽(yáng)釀入式涓塊、桶人式臂頭專(zhuān)利拽術(shù)與八邊形截面吊臂，吊重性能卓毬J吊重工作平安可靈。-專(zhuān)有伸縮技術(shù) > 防止由誤操作引起的芯営彎曲 油訂窘曲“肯架折斷情呪的出規(guī)，掘商操作平安性.-兒項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)保證起升、回轉(zhuǎn)、孌幅機(jī)構(gòu)動(dòng)作的平順性克效性與節(jié)E自生.選用大扭矩起點(diǎn)制型徹壓馬達(dá)二歡起升作業(yè)更平安。城跟制器采用彩色礒晶顯示器實(shí)現(xiàn)故陣診斷智能化精度頷先于同行業(yè).人性牝常計(jì)的駕駛室與操縱室亠空間更才J操作靈活簡(jiǎn)便.大大專(zhuān)有工藝制諸技術(shù) > 確保書(shū)品

40、覆產(chǎn)出-尺寸莖敷單僅QY25K5-I整傑全長(zhǎng)mm12300整機(jī)全寬mm2500整機(jī)全高mm3350軍址菴數(shù)石駿狀態(tài)整機(jī)質(zhì)量317S0前軸軸荷GSEO后軸軸荷ks25200動(dòng)力琴數(shù)境動(dòng)機(jī)醛號(hào)SCSDK80Q30615.329發(fā)戢機(jī)發(fā)定攻率ki'J/K/mln206/2200213/2200發(fā)動(dòng)機(jī)霰是扭矩N .in . min1112/14001180/1400行駛參數(shù)最高行駛遼度km/h£0皐小轉(zhuǎn)彎直徑m22最小離地間隙mrn260接近角1S離去第113昴大陌技能力40百公里油耗L-37主要性能夢(mèng)數(shù)繪大額定總起重壘t25mm3000轉(zhuǎn)舍尾制回轉(zhuǎn)半徑m3.065攝大起壺力矩kN.

41、it?61基玉臂m104最檢主臂m395量繪主臂霜|臂m47.8支腿縱向距議m5.14支翹播向距鳶me工性連度參數(shù)起重臂變幅時(shí)間$詢(xún)起重臂全伸時(shí)間s150疑犬回轉(zhuǎn)速度r/rrin2.5主起51機(jī)梅彊大圉愛(ài)單綢1空載.mrmin125聖起升機(jī)構(gòu)最大煙度:車(chē)遇"空載nrt/mirt125三、電動(dòng)吊籃參數(shù)本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有的幕墻單位吊籃作為操作平臺(tái)，完全可以滿(mǎn)足鋼結(jié)構(gòu)安裝需要。具體選用的吊籃型號(hào)為ZLP630電動(dòng)提升機(jī)，具體參數(shù)如下品牌：無(wú)錫型號(hào)：&30驗(yàn)動(dòng)方式；電動(dòng)式工作特性；算他循枸層數(shù)；苒他作業(yè)高度；免呵額定Ml： 630kg升陰速度；9-11 mj min島吊平臺(tái)尺寸作強(qiáng)?

42、:1.疋+2亦彌卷觀(guān)最拉力；500KN議定提廿力；陰0KN菽動(dòng)機(jī)功率：冊(cè)調(diào)節(jié)高度；HOOnn甬梁伸出長(zhǎng)度! 1.3m皋吊平臺(tái)質(zhì)里：290 leg懸掛機(jī)構(gòu)質(zhì)星：210kg鑿機(jī)不含痢絲冕曠里；$別切工詐溫度范國(guó)：40*C工作環(huán)境*更寸濕度：90%工作魅最犬陣?guó)P鳳力：8-3m/s第七節(jié) CUB管井支架安裝施工方法、安裝工藝流程基層清理、標(biāo)高復(fù)測(cè)定位放線(xiàn)化學(xué)錨栓植栓拉拔試驗(yàn)安裝、八刖準(zhǔn)備Lj后置埋件安裝卜I標(biāo)高35.700主鋼梁拼裝及安裝Lf高 強(qiáng) 螺 栓 終 擰J1r'標(biāo)高26.830m主構(gòu)件拼裝及安裝J-丿Jr標(biāo)高23.350m主構(gòu)件拼裝及安裝f* 標(biāo)高31.000m主構(gòu)件拼裝及安裝<

43、;*標(biāo)高20.280m主構(gòu)件拼裝及安裝*支撐及次梁安裝標(biāo)高15.400m主構(gòu)件拼裝及安裝 f*次構(gòu)件焊接質(zhì)量檢驗(yàn)局部構(gòu)件補(bǔ)漆、安裝允許偏差構(gòu)件類(lèi)型工程允許偏差檢驗(yàn)方法鋼梁跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外 距離+0.5-10.0用鋼尺檢杳接口截面錯(cuò)位2.0用焊縫 量規(guī)檢杳拱度設(shè)計(jì)要求起拱± 500/L設(shè)計(jì)未要求起拱L/10000用拉線(xiàn)和鋼尺檢杳節(jié)點(diǎn)處桿件軸線(xiàn)錯(cuò)位4.0畫(huà)線(xiàn)后用鋼尺檢杳三、吊裝程序1、鋼梁的吊索綁扎鋼梁在扶直就位和吊升兩個(gè)施工過(guò)程中，綁扎吊索內(nèi)力的合理作用點(diǎn)應(yīng)高于鋼梁重心，保證鋼梁起吊后不宜轉(zhuǎn)動(dòng)或傾翻。綁扎吊索與構(gòu)件水平面所稱(chēng)夾角，扶直時(shí)不宜小于60°，吊升時(shí)

44、不宜小于45°。2、鋼梁的試吊起吊時(shí)首先進(jìn)行試吊，將鋼梁吊離地面500mn左右時(shí)停吊，檢查索具牢固和吊車(chē)穩(wěn)定性， 確認(rèn)平安后緩慢起吊。3、CUBt井支架安裝過(guò)程示意CUB管井支架主要采用吊籃與汽車(chē)吊配合施工，先用吊籃化學(xué)錨栓植栓后置埋件安裝，然后采用汽車(chē)吊吊裝鋼構(gòu)件，工人在吊籃內(nèi)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓緊固及焊接等作業(yè)。注意起吊場(chǎng)地，吊車(chē)站位。1后置埋件全部采用吊籃安裝完成，埋件單重18kg，完全在吊籃承載力范圍之內(nèi)J-r 9-ISOICO(1SDl：u丄業(yè)flTxF人18件霍號(hào)Mbl1:1!1上nnnnh-2先在地面將37.500m標(biāo)高處鋼梁拼裝完，然后吊裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高rHI3再在地面將31m標(biāo)

45、高處鋼梁拼裝完，然后吊裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高第八節(jié) 工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目標(biāo)我公司承諾質(zhì)量目標(biāo)：合格。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。2、質(zhì)量保障體系 成立由我公司總工程師負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查員為根底的質(zhì)量保證體系，選派施工管理經(jīng)驗(yàn) 豐富、具有施工經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)管理人員擔(dān)任工程經(jīng)理、各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)以及部門(mén)成員。在施工過(guò)程 中奉行“過(guò)程精品理念，實(shí)行“方案先行、樣板引路原那么，嚴(yán)格執(zhí)行?質(zhì)量手冊(cè)?和?程 序文件?，嚴(yán)格挑選鋼結(jié)構(gòu)制作分包商和分供方，以最優(yōu)的質(zhì)量、最短的工期，圓滿(mǎn)實(shí)現(xiàn)公司 的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，不折不扣的兌現(xiàn)對(duì)建設(shè)單位的承諾。3、質(zhì)量方案1、質(zhì)量方案編制依據(jù)1合同、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件2設(shè)計(jì)圖紙、

46、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集2 、組織結(jié)構(gòu)與崗位職責(zé)1組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)第三章施工部署 。2崗位職責(zé)詳見(jiàn)第三章施工部署。3 、設(shè)計(jì)變更、工程洽商的管理設(shè)計(jì)變更、 洽商如果不涉及合同條款變化， 技術(shù)員將設(shè)計(jì)變更、 洽商在工程經(jīng)理部?jī)?nèi)部傳 遞確認(rèn)后，按設(shè)計(jì)變更要求執(zhí)行即可。但如果設(shè)計(jì)變更造成工期長(zhǎng)時(shí)間延誤，施工方案發(fā)生重 大改變時(shí)，還需取得我公司相關(guān)部門(mén)的認(rèn)可。4、文件資料和質(zhì)量記錄的控制1、文件資料控制與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料范圍1本工程與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料包括：2現(xiàn)行國(guó)家和地方法律、法規(guī)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集；3設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、工程洽商、設(shè)計(jì)變更；4施工

47、組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)交底等按?建筑工程資料管理規(guī)程?需收集的資料；5合同文件，包括業(yè)主合同、分包合同、采購(gòu)合同等；6外來(lái)文件，包括業(yè)主來(lái)函、 分供方來(lái)函、政府或上級(jí)主管部門(mén)下發(fā)的與質(zhì)量有關(guān)的文 件；外發(fā)信函，工程經(jīng)理部向總包方等與工程質(zhì)量有關(guān)事項(xiàng)發(fā)函。2、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)文件的控制 工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)各專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)置、登記、發(fā)放、變更、作廢及移交，并 將目錄清單報(bào)我公司技術(shù)質(zhì)量處資料員。3、設(shè)計(jì)圖紙的控制 工程資料員收到圖紙后，填寫(xiě)圖紙收發(fā)文登記表，進(jìn)行發(fā)放。4、設(shè)計(jì)變更、洽商的控制 設(shè)計(jì)變更、洽商的發(fā)放范圍及處理要求1工程經(jīng)理：掌握變化情況，組織重大變更、洽商的處理工作2工程經(jīng)理部

48、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)評(píng)審方案、工期是否發(fā)生變化。如有變化，那么對(duì)方案進(jìn) 行調(diào)整3各部門(mén)負(fù)責(zé)人：對(duì)技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，并按設(shè)計(jì)變更、洽商要求組織施工。 注：原件由資料員作為竣工資料保存4由業(yè)主提出的工程洽商 工程收到業(yè)主經(jīng)監(jiān)理傳送來(lái)的工程洽商后，由資料員填寫(xiě)收文登記表，按發(fā)放范圍復(fù)印相 應(yīng)份數(shù)，填寫(xiě)受控文件發(fā)文登記表。各相關(guān)人員按要求進(jìn)行處理。5由工程經(jīng)理部提出的工程洽商 由相應(yīng)專(zhuān)業(yè)、工種負(fù)責(zé)人填寫(xiě)“工程洽商記錄 ，工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，報(bào)送總 包方技術(shù)總工審核后報(bào)送監(jiān)理單位。經(jīng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)返回的工程洽商，由資料員填寫(xiě)收 文登記表，經(jīng)原洽商編制人核對(duì)無(wú)誤后，資料員按要求登記發(fā)放。分

49、供方提出的工程洽商6設(shè)計(jì)院提出的設(shè)計(jì)變更 工程經(jīng)理部接到業(yè)主經(jīng)監(jiān)理轉(zhuǎn)來(lái)的設(shè)計(jì)變更通知后，由資料員進(jìn)行收文登記后按要求處 理。涉及到經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)變更報(bào)我公司合同預(yù)算處審批備案。5、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底的控制 施工組織設(shè)計(jì)由工程經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行編制；交由總包方技術(shù)總工審 核，再交由監(jiān)理單位審批。6、質(zhì)量記錄的管理 質(zhì)量記錄包括質(zhì)量管理體系運(yùn)行記錄和工程質(zhì)量記錄兩大類(lèi)。工程質(zhì)量記錄的收集、保管由工程技術(shù)資料員負(fù)責(zé)，依據(jù)地標(biāo)要求進(jìn)行。 質(zhì)量管理體系運(yùn)行記錄主要指我公司程序文件中指定的記錄。 質(zhì)量管理體系運(yùn)行記錄由項(xiàng) 目各部門(mén)資料管理人員依據(jù)?質(zhì)量記錄控制程序?負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)、保存、

50、處置并隨時(shí)填卷內(nèi)目錄。分項(xiàng)、分部工程開(kāi)工前，由技術(shù)資料員向責(zé)任工程師、技術(shù)員和分供方發(fā)放施工過(guò)程所用 的“質(zhì)量管理體系記錄和有關(guān)表格7物資采購(gòu)控制1 、物資采購(gòu)的籌劃 物資進(jìn)場(chǎng)后，工程材料工程師責(zé)任工程師組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資按 ?檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序? 進(jìn)行驗(yàn) 證，材料員填寫(xiě)?材料、 構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄?， 按?產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序? 要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不合格的物資，由材料工程師填寫(xiě) ?不合格品評(píng)審處置記錄物資 ?，經(jīng)工程經(jīng) 理審核后，上報(bào)并由物資管理處決定處置方法，工程按物資管理處要求進(jìn)行相應(yīng)處理。2 、物資搬運(yùn)和貯存1物資進(jìn)貨時(shí)，由材料保管員辦理入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù)，各類(lèi)物資均應(yīng)分類(lèi)碼放，貼上標(biāo)簽， 做

51、到帳、卡、物相符。2現(xiàn)場(chǎng)材料工程師負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料催促有關(guān)人員按照總包方土工的平面布置圖要求指定 碼放，并協(xié)同有關(guān)責(zé)任工程師、平安員監(jiān)督材料碼放狀態(tài)，保證材料不被損壞，并正確標(biāo)識(shí)。3 進(jìn)場(chǎng)材料在使用過(guò)程中，如發(fā)生二次搬運(yùn)可根據(jù)實(shí)際情況由工程經(jīng)理指定搬運(yùn)地點(diǎn)。4 現(xiàn)場(chǎng)材料堆放標(biāo)識(shí)使用統(tǒng)一圖板。標(biāo)注：名稱(chēng)、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、使用部位。4 、施工過(guò)程控制1 工程施工籌劃1施工方案編制 依據(jù)施工進(jìn)度要求，在分局部項(xiàng)工程施工以前由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)責(zé)任工程師和有 關(guān)人員參與，對(duì)分局部項(xiàng)工程施工過(guò)程進(jìn)行籌劃，形成施工技術(shù)方案，由工程經(jīng)理審批后填寫(xiě) ?施工組織設(shè)計(jì)、方案報(bào)審表?報(bào)總包方、監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)后實(shí)施。責(zé)任工程師負(fù)責(zé)檢查施工方案的執(zhí)行情況并填寫(xiě)?施工方案執(zhí)行情況檢查記錄? 。2技術(shù)交底 技術(shù)交底由責(zé)任工程師對(duì)負(fù)責(zé)分供方相應(yīng)技術(shù)員工長(zhǎng)進(jìn)行交底，再由工長(zhǎng)對(duì)分供方作 業(yè)班組進(jìn)行交底并將交底記錄報(bào)責(zé)任工程師備案， 責(zé)任工程師負(fù)責(zé)檢查分供方交底的執(zhí)行情況 并做好檢查記錄。2 關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程籌劃依據(jù)我公司?過(guò)程控制程序?的要求，將如下工程定為關(guān)鍵過(guò)程。化學(xué)錨栓植栓