路基強(qiáng)夯專項施工方案修改后匯總

1、王東線（五巖街-東扒線）山城區(qū)段改造工程WDXBTS（1段路基強(qiáng)夯施工方案（補(bǔ)強(qiáng)）施工單位:河南省萬通路橋建設(shè)有限公司編制日期：二。一五年十月高填方路基補(bǔ)強(qiáng)(強(qiáng)夯)施工方案一、工程概況我標(biāo)段K0+630-K0+680、K0+680-K0+820、K0+820-K0+925、K1+310-K1+420段，圖紙設(shè)計為高填方段落，填土高度分別為：16、20、15、12m,現(xiàn)K0+743-K0+780K0+815-K0+85。K1+310-K1+420段已經(jīng)進(jìn)行路基填筑施工、填土高度在2-6m不等，由于在施工中碾壓機(jī)械設(shè)備不匹配，填土厚度控制不當(dāng)、存在質(zhì)量隱患，為了確保工程質(zhì)量，消除隱患，對以上填筑的

2、路基段落進(jìn)行強(qiáng)夯補(bǔ)強(qiáng)處理，做到萬無一失。二、編制依據(jù)1、施工合同；2、路基部分施工圖；3、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2004;4、強(qiáng)夯地基處理技術(shù)規(guī)范(CECS279-2010);5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012);三、施工準(zhǔn)備(一)設(shè)備準(zhǔn)備1、夯錘：用鋼板制作外殼，內(nèi)部焊接骨架后灌注鋼砂制成。夯錘底采用圓形，直徑2.5米，重量20T,并設(shè)4個排氣孔，孔徑為250mm2、起重機(jī)械：選用QUY55t的履帶式起重機(jī)，以滿足夯錘起吊重量和提升高度，并設(shè)安全裝置，防止夯擊時臂桿后仰。3、自動脫鉤裝置：要求有足夠強(qiáng)度，起吊時不產(chǎn)生滑鉤，脫鉤靈活，能保持夯錘平穩(wěn)下落，掛鉤方便

3、迅速。4、鏟車、挖掘機(jī)：用作回填、整平夯坑。5、檢測設(shè)備：土工常規(guī)試驗儀器。6、測量儀器：全站儀、水準(zhǔn)儀，重型動力觸探儀（二）勞動力準(zhǔn)備強(qiáng)夯施工過程中，基本上都是以機(jī)械作業(yè)為主，雜工輔助。因此對勞動人員數(shù)量需求不是很大。單機(jī)單班勞動力如下：起重機(jī)司機(jī)1名，起重工2名，測量、記錄人員3名，現(xiàn)場管理人員1名，普工5名。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)路基現(xiàn)場情況繪制強(qiáng)夯平面布置圖。2、結(jié)合場區(qū)內(nèi)的具體情況，編寫強(qiáng)夯施工方案。3、對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，專業(yè)工進(jìn)行短期技術(shù)培訓(xùn)。4、進(jìn)行測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收工作。四、施工方案（一）工藝流程強(qiáng)夯施工工藝流程如下:（二）施工參數(shù)確定強(qiáng)夯施工參數(shù)根據(jù)本工程場地

4、的地質(zhì)條件和具體工程要求來確定。強(qiáng)夯施工前，在現(xiàn)場選取不小于20m*20m的片區(qū)試夯，以確定相應(yīng)的施工參數(shù)。主要參數(shù)有：單點(diǎn)夯擊能、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)布置及夯距夯錘起吊高度。1、單點(diǎn)夯擊能：根據(jù)現(xiàn)場已填土2-6m加固深度來確定主夯與副夯采用3000KNm;滿夯夯擊能采用1000KN-mi2、夯擊次數(shù)：應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且同時滿足下列條件：最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。試夯采用4擊。夯擊遍數(shù)采用主夯、副夯與滿夯三遍：第一遍：主夯，按規(guī)定間距，正方形布置；第二遍：副夯，在各主夯點(diǎn)位中間穿插進(jìn)行；第三遍：滿夯，

5、采用夯點(diǎn)彼此搭接1/4連續(xù)夯擊。3、夯擊間隔時間：能連續(xù)夯擊。4、夯點(diǎn)布置及夯距：根據(jù)現(xiàn)場填土情況，夯擊點(diǎn)按方形布置。第一遍的夯點(diǎn)間距要大，使得深層土得到加固，然后中間補(bǔ)插夯點(diǎn)，根據(jù)夯錘直徑確定(夯點(diǎn)間距為夯錘直徑的2.5-3.5倍)夯點(diǎn)間距為6m夯點(diǎn)平面布置見后附圖。5、落錘高度計算：由于本工程缺少參考資料，強(qiáng)夯的有效加固深度參照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，即建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)P35頁執(zhí)行。查表可知：采用單擊夯擊能為3000KN.m時表面為填土層，有效加固深度取6m計算。根據(jù)E=w*h*10(E為夯擊能3000KH.m1000KN.m;W的錘的質(zhì)量；H為夯錘落距)計

6、算可知理論落錘高度為：H=E/w*10=3000/(20*10)=15mH=E/w*10=1000/(20*10)=5m以上參數(shù)在實(shí)際施工中應(yīng)結(jié)合規(guī)范和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿足工程所需。（三）操作方法一）、強(qiáng)夯施工要點(diǎn)1、平整場地，強(qiáng)夯區(qū)域兩邊挖臨時排水溝，涵洞兩側(cè)挖隔振溝。2、標(biāo)設(shè)第一遍強(qiáng)夯點(diǎn)位置，并測量原地面高程。3、起重機(jī)就位，使夯錘中心對準(zhǔn)夯點(diǎn)位置。4、測量夯前錘頂標(biāo)高。5、將夯錘起吊到預(yù)定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊勾鉤，測量夯錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平。6、重復(fù)步驟5按夯擊資料及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點(diǎn)的夯擊。7、換夯點(diǎn)，重復(fù)3-

7、6步驟，完成第一遍夯點(diǎn)的夯擊。8、用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高程。9、在規(guī)定的間隔時間后，按上述步驟依次完成全部夯擊遍數(shù)，最后用低能量滿夯，將場地表面松土壓實(shí)，并測量夯后場地高程。二）、施工操作要點(diǎn)1、強(qiáng)夯施工場地應(yīng)平整并能并能承受夯擊機(jī)械荷載，施工前必須清除所有地下所有障礙物和地下管線。2、強(qiáng)夯起重機(jī)械必須符合夯錘起吊重量和提升高度的要求，并設(shè)置安全裝置，防止夯擊時起重機(jī)臂桿在突然卸重時發(fā)生后仰和減少臂桿的震動。安全裝置采用在臂桿的頂部用兩根鋼絲繩錨系到起重機(jī)前方的推土機(jī)上，不進(jìn)行強(qiáng)夯施工時，推土機(jī)可作平整場地用。3、強(qiáng)夯施工，必須嚴(yán)格按照試驗確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行控制，夯擊深度用水準(zhǔn)儀測量

8、控制。4、每夯擊一遍后，應(yīng)測量場地平均下沉量，讓后用推土機(jī)整平，方可進(jìn)行下一遍夯擊，施工平均下沉量必須符合規(guī)范要求。5、強(qiáng)夯時，首先檢查夯錘是否處于中心，若有偏心時，應(yīng)采取在錘邊焊鋼板或增減混凝土等辦法使其保持平衡，防止夯坑傾斜。6、夯擊時，落錘應(yīng)保持平衡，夯位正確，如錯位或傾斜過大，應(yīng)及時將夯坑填平，予以補(bǔ)夯方可進(jìn)行下道工序。7、強(qiáng)夯時，會對地基或周圍建筑物產(chǎn)生一定的震動，夯擊點(diǎn)應(yīng)距現(xiàn)有建筑物15m以上，如間距不足，在夯點(diǎn)與建筑物之間開挖減震溝，基溝深要求超過建筑物基礎(chǔ)深度，并有足夠的長度。（四）雨期強(qiáng)夯施工措施1、在雨期施工時應(yīng)采取措施防止場地積水，導(dǎo)致土質(zhì)變軟，以致出現(xiàn)擠出現(xiàn)象，降低強(qiáng)夯

9、效果。2、根據(jù)現(xiàn)場利用自然地形確定明溝排水方向，按規(guī)定挖好明溝排水，以確保施工質(zhì)量，夯坑積水時應(yīng)及時排出。3、對強(qiáng)夯區(qū)域及時進(jìn)行表面碾壓。4、掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。5、履帶式起重機(jī)在雨后強(qiáng)夯時，嚴(yán)禁在未經(jīng)夯實(shí)的土虛上或低洼處作業(yè)，同時應(yīng)進(jìn)行試夯，將夯錘吊離地面1m左右往返起落數(shù)次，確定穩(wěn)妥后,方可進(jìn)行強(qiáng)夯。（五）質(zhì)量控制流程強(qiáng)夯施工質(zhì)量控制流程見后附表（六）注意事項1、強(qiáng)夯施工：在點(diǎn)夯時，要對每一夯點(diǎn)的能量，夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點(diǎn)要進(jìn)行量測和記錄，并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點(diǎn)夯完成后按設(shè)計要求進(jìn)行滿夯。在有建筑物段設(shè)置觀測點(diǎn)，觀測對相臨建筑物

10、的影響程度。起重機(jī)就位后，夯錘對準(zhǔn)夯點(diǎn)，并測量錘頂標(biāo)高后開始施工。根據(jù)計算得出的夯錘下落高度進(jìn)行錘擊施工。夯擊并記錄夯坑深度。當(dāng)夯坑過深而發(fā)生起錘困難時，停夯，向夯坑內(nèi)填料直至坑頂平齊，填料采用強(qiáng)度高的風(fēng)化石，并記錄填料數(shù)量，如此重復(fù)，直至滿足規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個墩體的夯擊。當(dāng)夯點(diǎn)周圍軟土擠出影響施工時，用挖機(jī)可隨時清理。強(qiáng)按由內(nèi)而外隔行跳打的原則完成全部點(diǎn)的施工。重新推平場地，用低能量滿夯，將地表層松土夯實(shí)，并測量夯后場地標(biāo)高。2、點(diǎn)夯時要保證夯錘的下落高度，確保夯擊力。滿夯時應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快及輪跡重疊等原則進(jìn)行，防止漏夯并要求擊面積重疊1/4-1/3。

11、3、強(qiáng)夯產(chǎn)生的振動、操聲、飛石對周邊的建筑物、生產(chǎn)設(shè)備、人居生活、休息等都有一定影響，根據(jù)現(xiàn)場情況，強(qiáng)夯區(qū)域應(yīng)對周圍環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)，可在兩側(cè)安設(shè)安全擋板，防止石子、泥漿飛濺傷人。4、強(qiáng)夯施工壓實(shí)后，不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取返工或換填處理。5、強(qiáng)夯施工必須專人指揮。機(jī)械作業(yè)時，配合作業(yè)人員嚴(yán)禁處在機(jī)械作業(yè)和行走范圍內(nèi)，配合人員在機(jī)械行走范圍作業(yè)時，機(jī)械必須停止作業(yè)。6、施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價，檢測路基加固的效果，檢驗點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。7、根據(jù)初步夯擊的參數(shù)，提出強(qiáng)夯試驗方案，進(jìn)行現(xiàn)場試夯。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場不同的土質(zhì)條件，待試夯結(jié)束一

12、到數(shù)周后，對試夯場地進(jìn)行檢測，并與夯前測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，檢驗強(qiáng)夯效果，確定工程采用的各項強(qiáng)夯參數(shù)。（七）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)夯地基質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)及方法序號項目允許偏差檢驗方法1強(qiáng)夯點(diǎn)位50mm水準(zhǔn)儀2夯錘落距300mm鋼索設(shè)標(biāo)志3錘重100kg稱重4夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計要求計數(shù)法5夯點(diǎn)間距500mm用鋼尺量測6夯擊范圍設(shè)計要求用鋼尺量測7最后2擊的平均夯沉量不大于5cm用水準(zhǔn)儀8夯錘傾斜度不大于309地基承載力不小于150Kpa重型動力觸探儀五、施工質(zhì)量控制及保證措施（一）施工質(zhì)量控制1、正式施工前，需進(jìn)行試夯試驗以確定單擊能夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)等參數(shù)。2、為避免夯錘過度下沉，夯擊能應(yīng)由小至大逐漸增加。3、開

13、夯前應(yīng)檢查夯錘的質(zhì)量和落距，以確保單擊夯能符合設(shè)計要求。4、在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。5、按設(shè)計要求檢查每個夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)，每擊的夯沉量。6、施工過程中，應(yīng)對各項參數(shù)及情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。7、施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步評價，并進(jìn)行總結(jié)。（二）質(zhì)量保證措1、對細(xì)部做到施工完一工序，驗收一工序，再進(jìn)行下一工序施工，技術(shù)人員深入現(xiàn)場指導(dǎo)。2、本標(biāo)段要求技術(shù)人員深入施工現(xiàn)場指導(dǎo)施工，把規(guī)范、技術(shù)要求落實(shí)到實(shí)處及每個施工環(huán)節(jié)，對每道工序都進(jìn)行技術(shù)交底，關(guān)鍵部位必須全過程跟班檢查。3、資料及時整檔歸類，做到施工完成資料馬上就出來，并及時找監(jiān)理簽認(rèn)。

14、對資料管理委派專人負(fù)責(zé)，并及時響應(yīng)監(jiān)理及業(yè)主所要求，各施工部位資料分類整理及存放，采用統(tǒng)一的文件盒裝入，盒外用標(biāo)準(zhǔn)的字體粘貼，注明施工部位及工程名稱。4、建立質(zhì)量管理體系，實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制六、安全保證措施強(qiáng)夯施工是使用特種設(shè)備進(jìn)行施工的，因設(shè)備本身和外界因素的影響極其容易發(fā)生安全事故，一旦發(fā)生安全事故往往會造成重大的損失，項目部將采取更為全面的安全控制措施，保證人員、機(jī)械設(shè)備及場周邊建筑、交通等的安全，保證在施工期不出現(xiàn)安全事故。1、首先健立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。建立完整的安全組織機(jī)構(gòu)，安全預(yù)防，人人有責(zé)。設(shè)立專職安全員，全天候、全方位、全過程巡視施工現(xiàn)場安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患

15、，及時處理。2、堅持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生廠必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全生產(chǎn)活動。各級領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守本條款的各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。3、參加的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對于從事本工程特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全操作合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。施工現(xiàn)場如出現(xiàn)特種作業(yè)無證操作現(xiàn)象時，項目經(jīng)理必須承擔(dān)管理責(zé)任。4、操作人員上崗，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。5、所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備均應(yīng)定期檢查，并有安全員的簽字記錄，保證其經(jīng)常處于狀態(tài)；不合格的機(jī)具、設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。6、按照本工程項目特點(diǎn)，組織制定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援方案；如果發(fā)生安全事故，應(yīng)按照國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定以及其它有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅持“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。7、對施工班簽訂安全責(zé)任制，層層簽定安全承包責(zé)任書，嚴(yán)格執(zhí)行項目部施工安全方