常用水處理設(shè)備工作原理和特點

1、設(shè)備簡介常用水處理設(shè)備工作原理和特點1 除污機械：a. HZ回轉(zhuǎn)型格柵（粗細(xì)格柵都適合）簡介 HZ型回轉(zhuǎn)格柵用于污水預(yù)處理工藝，如城鎮(zhèn)污水處理廠和住宅小區(qū)污水處理裝置以及市政管渠道的進(jìn)水口處，也可用于自來水廠和電廠冷卻水進(jìn)水口處進(jìn)行雜物分離，還可用于紡織、水果、水產(chǎn)、造紙、釀酒、屠宰、制革等行業(yè)的生產(chǎn)工藝中進(jìn)行水洗或預(yù)處理篩分，用于清除水中的懸浮物（垃圾、草木等），以達(dá)到初步清除水中的有害物質(zhì)，減輕后續(xù)工作的處理負(fù)荷及保護后續(xù)工作的設(shè)備。是一種理想的固液篩分設(shè)備。結(jié)構(gòu)和工作原理 該格柵除污機斜置于污水通道中,與地面安裝傾角為70°75°，柵條與機架固定為一體，柵條用于攔截水

2、中污物，機架兩側(cè)有鏈條導(dǎo)軌，用于支撐傳動鏈條，減速機帶動主傳動軸旋轉(zhuǎn)，從而使?fàn)恳湕l作回轉(zhuǎn)運動。在兩鏈條之間固定有幾個除污耙，除污耙橫置在柵 條之上，耙齒伸入柵條縫隙之中（粗格柵），不銹鋼鋼絲刷插入鋼絲縫中進(jìn)行清掃（細(xì)格柵）當(dāng)鏈條作回轉(zhuǎn)運動時，帶動除污耙沿柵條向上移動，將柵渣耙置機架上部，并由卸渣裝置將柵渣刮落到地面渣斗或輸送機中?；剞D(zhuǎn)格柵除污機是由一臺軸裝式減速機提供動力傳動，該減速機輸出軸直接套于主傳動軸上，過載保護裝置與傳動裝置通過反力矩盤相連，使減速機處于平衡狀態(tài),正常的工作情況下，減速機相對機架不動，當(dāng)發(fā)生過載現(xiàn)象時，減速機失去平衡，相對主傳動軸產(chǎn)生偏移從而使壓桿移動，壓縮過載彈簧并

3、使接近開關(guān)動作，保護設(shè)備免受損害。在機架上部設(shè)置卸渣耙，其一端安裝在機架之上，并能靈活轉(zhuǎn)動，另一端有耙板，橫置于機架后部卸渣部位，鏈條帶動除污耙向上運動，此時卸渣耙繞其另一端轉(zhuǎn)動從而相對除污耙向后移動，同時將柵渣推出除污耙板，這時除污耙繼續(xù)向上運動，卸渣耙落回到原來位置，等待下一個排渣過程,為了減小卸渣耙下落過程中造成較大擊，在其回落位置有緩沖裝置，減小卸渣耙產(chǎn)生較大沖擊。主要特點1、自動化程度高，分離效率高、動力小、無噪音，可實現(xiàn)時間、液位差雙重控制，全自動運行；2、驅(qū)動裝置采用軸裝減速機，結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)；3、操作簡單、具有點動、自動、遠(yuǎn)控功能。4、設(shè)置機械、電氣雙重過載保護；（可實現(xiàn)過

4、力矩保護），設(shè)備不會出現(xiàn)過載損壞，日常維修工作量少。5、格柵在柵條前面運動，不會將懸浮物流到下到工序，除污徹底。6、耐腐蝕性能好（整機可采用不銹鋼）。先進(jìn)的防腐工藝（采用荷蘭式瑪油漆），即使機架采用碳鋼，也同樣具備不銹鋼的防腐效果；HZ型回轉(zhuǎn)格柵外形圖1驅(qū)動裝置2漲緊裝置3柵條4卸渣裝置5卸渣耙6除污耙b. GHZ型弧形格柵除污機簡介 GHZ型弧形格柵除污機是適用于淺渠進(jìn)水口的一種攔污設(shè)備。其耙齒可制成金屬型或尼龍刷，齒耙緩慢地繞著安裝在弧形柵條曲率中心處的水平軸轉(zhuǎn)動，有效刮除格柵條上被攔截的污物。結(jié)構(gòu)與工作原理 GHZ型弧形格柵除污機，由減速機、旋臂、齒耙、弧形柵條和刮渣板等組成。格柵片依耙

5、齒回轉(zhuǎn)的圓弧運動軌跡制成弧形，設(shè)于過水渠的橫截面上，截留過流水體中的漂浮物。兩端帶齒耙的旋轉(zhuǎn)臂，由水平軸帶動旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度15r/min，齒耙由渠底插入柵片間隙內(nèi)，自下而上回轉(zhuǎn)，刮除柵渣，旋臂每旋轉(zhuǎn)一周耙污兩次，齒耙把污物刮集至柵頂?shù)男读峡?，推動帶緩沖裝置的刮渣板，把齒耙上的污物卸至輸送機或污物盛器內(nèi)外運。主要特點1、 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、占地小，土建費用低；2、 動作平穩(wěn)，低噪音，高可靠性，維護簡易；3、 獨特的弧形柵條成形技術(shù)，確保齒耙的良好擬合。4、 具有機械、電氣雙重過載保護和遠(yuǎn)控功能；5、 整機不銹鋼材料，耐腐蝕性能好。GHZ型弧形格柵外形圖 1-刮渣板；2-減速機；3-弧形柵條；4-齒

6、耙；5-旋臂；6-軸承座 c. GL型固定格柵簡介 GL型固定格柵，適用于低濃度懸浮液中去除固體雜質(zhì)，是一種簡單、高效、維護方便的篩網(wǎng)裝置。用于處理水量不太大的條件下，用于城市污水處理以及回收有用的固體雜質(zhì)，也可用于印染廢水禽類加工等工業(yè)廢水處理。性能特點無需驅(qū)動裝置，省電，維護簡單，不需要維修。d與格柵配套的無軸螺旋輸送設(shè)備性能特點1 構(gòu)造簡單，輸送槽中無軸承，物料輸送流暢；2 殼體采用不銹鋼材料，外形美觀；3整個輸送過程在封閉的輸送槽中進(jìn)行，物料不會外溢，避免二次污染；4無軸螺旋體采用特殊加工工藝整體成型。 5低速運行，噪音小，能耗低，免維護。結(jié)構(gòu)和工作原理 LSW型無軸螺旋輸送機由驅(qū)動裝

7、置、無軸螺旋體、U型槽、內(nèi)襯板、蓋板、進(jìn)料斗、排料口等組成。其工作原理為：物料從進(jìn)料斗進(jìn)入輸送機內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)的無軸螺旋推至出料口送出。 GL型固定格柵外形圖1.出水管 2.進(jìn)水管 3.過濾篩網(wǎng) 4.箱體 2鼓風(fēng)曝氣設(shè)備（多級離心式鼓風(fēng)機）簡介離心式鼓風(fēng)機是利用生化法進(jìn)行污水處理的關(guān)鍵設(shè)備，也可用于輸送無毒、無腐蝕性氣體，如高爐及化鐵爐鼓風(fēng)、煤氣加壓等。結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)性能鼓風(fēng)機為多級，單吸入口，垂直剖分式鑄鐵機殼，由進(jìn)氣機殼、出氣機殼、中間機殼組成，中間機殼上設(shè)有由葉輪產(chǎn)生的空氣動壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓力和將空氣導(dǎo)入下一級入口的擴壓器和回流器，葉輪上裝有密封圈及迷宮密封，以防止和減小氣體的泄露。主軸采用優(yōu)

8、質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制成，并經(jīng)熱處理和精加工而成，其上裝有葉輪、平衡盤、半聯(lián)軸器。葉輪系鋁合金鑄件，除流道外全部加工而成。經(jīng)靜平衡后，按順序裝于軸上，在進(jìn)行動平衡校驗，平衡精度為2.5級，以防止設(shè)備在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)有害的振動。主軸兩端裝有滾動軸承，采用2號航空潤滑脂。鼓風(fēng)機與電動機一起安裝在公共底座上。安裝方便、可靠，減振性能好。離心式鼓風(fēng)機與羅茨鼓風(fēng)機性價比較1)羅茨鼓風(fēng)機是通過氣體容積的縮小來提高氣體的壓力，所以它的流量范圍小，離心式鼓風(fēng)機壓力的提高是利用葉片和氣體的相互作用來達(dá)到的，因此流量范圍廣。2)羅茨鼓風(fēng)機是通過容積改變來提高壓力的，所以要定期調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙，要求維修人員技術(shù)水平較高，而離心式鼓

9、風(fēng)機只是在振動偏大時更換軸承（正常運轉(zhuǎn)，三年內(nèi)不需要更換軸承）和定期加注潤滑只脂，因此選用離心式鼓風(fēng)機對設(shè)備維護人員要求較低，維護成本也低于羅茨風(fēng)機。3)離心式鼓風(fēng)機噪音低于羅茨鼓風(fēng)機。4)離心式鼓風(fēng)機價格雖略高于羅茨鼓風(fēng)機，但維護和使用成本低于羅茨鼓風(fēng)機。多級離心式鼓風(fēng)剖面圖機1. 聯(lián)軸器 2.進(jìn)氣機殼 3.葉輪 4.中間機殼 5.主軸 6.出氣機殼 7.軸承3 排泥、排砂機械a. 旋流沉砂池簡介：旋流沉砂池及配套設(shè)備是一種新引進(jìn)的技術(shù)，用于給排水工程中去除水中的砂及粘在砂上的有機物質(zhì)。直徑0.2mm以上的砂粒，去除率達(dá)95%以上；直徑0.1mm以上、0.2mm以下的砂粒，去除率達(dá)65%以上

10、。適合大、中、小型水廠，對于國內(nèi)污水處理中普遍應(yīng)用的平流式沉砂池是一種很好的替代產(chǎn)品。沉砂池及配套設(shè)備主要包括以下幾種設(shè)備： (1) 葉片式攪拌器(2) 鼓風(fēng)機 (3) 砂水分離器工作原理及特點： 設(shè)備采用葉片式攪拌器，污水從沉砂池的切向進(jìn)入，具有一定的流速，從而對砂粒產(chǎn)生離心力，使較重的砂粒沿池壁及沉砂池獨特的結(jié)構(gòu)沉降到池底集砂槽，同時防止細(xì)小砂粒下沉。沖洗系統(tǒng)將避免沉砂板結(jié)，而且將附著在砂粒上的有機物顆粒與砂粒分離，從集砂槽中反還到污水中。漿葉的旋轉(zhuǎn)形成軸向渦流，生成一個輕微的上升流速，從而帶動有機物顆粒排出，流入下一道工藝進(jìn)行處理。通過改變漿葉的轉(zhuǎn)速及調(diào)整漿葉與集砂槽的間隙使沉砂池的沉砂

11、效果、有機物顆粒的分離效果達(dá)到最佳。同時通過砂泵提升系統(tǒng)為沉砂的排出提供良好的工作環(huán)境，直接將沉砂輸送到砂水分離器，實現(xiàn)砂粒與污水的徹底分離。旋流除砂成套設(shè)備進(jìn)氣排砂系統(tǒng)圖砂水分離器1、沖洗及提升系統(tǒng) 2、驅(qū)動管軸 3、驅(qū)動裝置 4、欄桿 5、漿葉組b、LF螺旋砂水分離器： LF螺旋砂水分離器適用于給排水工程中砂粒與水的分離，直徑0.2mm以上的砂粒，分離效率達(dá)95%以上。 LF螺旋砂水分離器采用獨立式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶的要求安裝于任何位置。采用無軸螺旋體柔性結(jié)構(gòu)，適于砂水混合物濃度的變化。U型槽內(nèi)加非金屬快換襯套，便于維修。減速機采用先進(jìn)的軸裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單。全封閉結(jié)構(gòu)，安全、可靠。安裝方便

12、，操作簡便，維護容易，使用壽命長。1、 集水箱2、 減速機3、 螺旋體LF螺旋砂水分離器外型圖c、PG型行車抬耙式刮泥撇渣機：簡介：PG型行車抬耙式刮泥撇渣機常用于給水平流式沉淀池或排水初次沉淀池中污泥和浮渣的排除，主要功能是將沉淀池底的污泥刮集到池子一端的集泥坑內(nèi)，以便定期排除，同時將水面浮渣刮集到集渣槽內(nèi)。工作原理： 設(shè)備的往返行駛與刮泥板的升降采用兩套獨立的驅(qū)動機構(gòu)，通過電氣控制可實現(xiàn)多種動作組合；行車車輪的驅(qū)動方式有分別驅(qū)動（雙邊驅(qū)動）和集中驅(qū)動（長軸驅(qū)動）兩種布置方式；設(shè)備可選用雙速驅(qū)動，分別為刮泥行駛速度和回程速度；刮泥板與撇渣板既可以同行程工作，又可逆向工作；集電方式可選用電纜卷

13、筒，懸掛式移動電纜，滑觸線三種方式；機械電氣雙重過載保護，運行安全可靠、操作簡單，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。1、 驅(qū)動裝置2、 行車3、 卷揚機構(gòu)4、 刮泥機構(gòu)5、 電控箱6、 刮渣機構(gòu)7、 欄桿8、 車輪及軌道 PG型行車抬耙式刮泥撇渣機外型圖d. A系列輻流式沉淀池中心傳動垂架式刮泥機：簡介：輻流式沉淀池中心傳動垂架式刮泥機，是活性污泥法處理污水工藝過程中輻流式沉淀池的理想配套設(shè)備，主要功能為去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表層的漂浮物。中心進(jìn)水，周邊出水，保證水流穩(wěn)定；該機具有傳遞扭矩大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，等優(yōu)點。適用于污水處理廠有中心支墩的中小型沉淀池除泥排渣。工作原理和特點：設(shè)備在驅(qū)動裝置帶動下，帶動齒

14、圈，中心架，穩(wěn)流筒，刮泥桁架繞池中心轉(zhuǎn)動，將沉淀于池底的污泥刮至中心泥斗中并通過排泥管排出池外，同時清水通過溢流裝置經(jīng)出水槽排出池外。本設(shè)備的驅(qū)動裝置固定在平臺上，電機經(jīng)兩級行星擺線針輪減速機減速后，再由小齒輪帶動大齒圈旋轉(zhuǎn)，從而帶動整機進(jìn)行工作。本裝置配有過載保護系統(tǒng)，一旦運行過程中出現(xiàn)過載現(xiàn)象，聯(lián)軸器之間銷軸剪斷，保護開關(guān)動作，從而實現(xiàn)停機并報警。本設(shè)備有對稱排布的兩個刮泥桁架，共帶動直線型刮泥板，保證池底污泥連續(xù)平穩(wěn)的進(jìn)入泥井。系列輻流式沉淀池中心傳動垂架式刮泥機外型圖1、浮渣耙板 2、刮泥桁架 3、浮渣刮板4、小刮板5、中心架 6、穩(wěn)流筒 7、電控箱8、傳動裝置9、主梁10、浮渣漏斗1

15、1、溢流裝置f.B系列輻流式沉淀池周邊傳動吸泥機：簡介：B系列輻流式沉淀池周邊傳動吸泥機包括自吸式、虹吸式、自吸與虹吸結(jié)合式、泵吸式等幾種方式，一般應(yīng)用于污水處理工程的輻流式二次沉淀池中（有中心支墩），完成排泥及除渣工作。具有結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，效率高，易于維護等特點，是理想的二沉池排泥設(shè)備。工作原理和結(jié)構(gòu)特點：刮吸泥機的工作主要由行走、供氣、供電、吸泥、排泥等主要部分來完成，工作原理如下： 1 刮吸泥機的行走吸泥機的兩端各設(shè)有傳動裝置，以中心支座為回轉(zhuǎn)中心，沿周邊池面為行走軌道進(jìn)行運轉(zhuǎn)。驅(qū)動裝置是由一臺減速機直接帶動車輪行走。 中心支座位于池子中心，是吸泥機的回轉(zhuǎn)中心，中心支座固定在中心筒上

16、，與鋼梁采用鉸鏈聯(lián)接，中心支座的軸承采用單排四點接觸球式回轉(zhuǎn)支承，該軸承能承受較大的軸向力，徑向力和傾復(fù)力矩。刮吸泥機的電源采用三相交流電源，電壓380V，由池外控制室過來的電源電纜全部由池底經(jīng)預(yù)埋電管進(jìn)入中心筒電纜護槽中，分別接于中心支座上端的集電裝置上，然后線路經(jīng)扶手欄桿送到吸泥機兩端，分別與電機接通 。吸泥機的吸泥是根據(jù)連通管的原理，利用液位差將沉淀在池底的活性污泥邊刮集邊自動壓送至排泥槽內(nèi)，在流至中心泥罐后經(jīng)中心筒，中心支墩內(nèi)的回流管道排除池外。排泥量可用吸泥管錐閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。B系列輻流式沉淀池周邊傳動吸泥機設(shè)備簡圖1、驅(qū)動裝置2、梁3、排泥槽4、泥量調(diào)節(jié)裝置5、刮板組件6、穩(wěn)流筒7、中

17、心支座8、中心筒9、中心泥罐10、吸泥管組件11、浮渣耙板12、溢流裝置13、出水堰清洗裝置14、浮渣漏斗15、電控裝置16、浮渣刮板e.C系列輻流式沉淀池周邊動刮泥機： 簡介：C系列周邊傳動刮泥機，一般應(yīng)用于污水處理工程的輻流式初次沉淀池中（有中心支墩），完成排泥及除渣工作。根據(jù)刮臂與刮板的連接方式，分為普通及鉸接兩種形式；并且根據(jù)泥量的大小設(shè)計成全橋或半橋形式。具有結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，維修方便等特點。工作原理和結(jié)構(gòu)特點：鋼梁上鋪走道板。在其上固定有傳動機構(gòu)、刮集裝置、浮渣耙板、浮渣刮板、電氣箱等部件，鋼梁在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下帶動上述部件繞中心作順時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動整個刮泥機的旋轉(zhuǎn)，刮集裝置由

18、各個吊架組成，吊裝在鋼梁下面。底部刮板把污泥刮集到池中心，通過池中心的排泥管將污泥排出池外。 C系列輻流式沉淀池周邊傳動刮泥機設(shè)備簡圖1、主梁2、浮渣漏斗3、刮臂4、刮泥板組件5、中心支座6、欄桿7、浮渣刮板8、浮渣耙板9、驅(qū)動裝置10、攪拌器11、電控裝置12、穩(wěn)流筒f.D系列輻流式沉淀池中心傳動懸掛式排泥機：簡介：D系列中心傳動懸掛式排泥機，一般應(yīng)用于污水處理工程的輻流式沉淀池中（無中心支墩），完成排泥及除渣工作。本類設(shè)備適于小型的初沉池及濃縮沉淀池，具有結(jié)構(gòu)簡單，排泥效率高，是一種理想的排泥設(shè)備。工作原理和結(jié)構(gòu)特點：刮泥機傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動刮臂轉(zhuǎn)動。安裝在刮臂上的刮板把污泥刮

19、集到池中心，通過池中心的排泥管將污泥排出池外。刮泥機具有機械和電器雙重過載保護。D系列輻流式沉淀池中心傳動懸掛式排泥機設(shè)備簡圖1、欄桿2、平臺3、溢流裝置4、浮渣漏斗5、浮渣刮集裝置6、穩(wěn)流筒7、刮泥裝置8、攪拌器9、水下軸承10、驅(qū)動裝置11、電控裝置12、進(jìn)水管4氧化溝污水處理成套設(shè)備 氧化溝法是城市生活污水處理及石油、化工、醫(yī)藥、食品、造紙等工業(yè)廢水處理的優(yōu)良處理工藝。 與傳統(tǒng)活性污泥法比較，氧化溝技術(shù)具有處理工藝簡單、凈化效率高、管理維護方便、運行費用低、剩余活性污泥少、能承受水質(zhì)、水量的沖擊負(fù)荷、能進(jìn)行生物脫氮除磷等一系列優(yōu)點。a.BS系列曝氣轉(zhuǎn)刷： 曝氣轉(zhuǎn)刷是隨著八十年代先進(jìn)的污水

20、處理工藝-氧化溝工藝的產(chǎn)生而被開發(fā)利用的新型污水處理機械,應(yīng)用于推流式氧化溝的充氧和推流,是氧化溝污水處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備。BS型曝氣轉(zhuǎn)刷結(jié)構(gòu)特點：曝氣轉(zhuǎn)刷主要有立式電機（或雙速電機）、圓錐-圓柱齒輪減速機、彈性聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)刷體、軸承座、導(dǎo)流板、機罩等部件組成。具有充氧能力大，推流能力強，效率高，噪聲低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。b.XY系列電動旋轉(zhuǎn)堰門：電動旋轉(zhuǎn)堰門一般與曝氣轉(zhuǎn)刷配套使用，用來配水、排水及控制水位的高低。XY型電動旋轉(zhuǎn)堰門結(jié)構(gòu)特點：電動旋轉(zhuǎn)堰門由驅(qū)動裝置、導(dǎo)向套、支架、螺桿、浮渣擋板、橡膠密封板、堰門板、堰門支架、側(cè)板等組成。旋轉(zhuǎn)電動旋轉(zhuǎn)堰門具有操作簡單，運行可靠，自動化程度高，適合集中控制等優(yōu)點。驅(qū)動裝置采用閥門電動頭，具有過載、限位、行程控制等功能。XY系列電動旋轉(zhuǎn)堰門：電動旋轉(zhuǎn)堰門一般與曝氣轉(zhuǎn)刷配套使用，用來配水、排水及控制水位的高低。XY型電動旋轉(zhuǎn)堰門結(jié)構(gòu)特點：電動旋轉(zhuǎn)堰門由驅(qū)動裝置、導(dǎo)向套、支架、螺桿、浮渣擋板、橡膠密封板、堰門板、堰門支架、側(cè)板等組成。旋轉(zhuǎn)電動旋轉(zhuǎn)堰門具有操作簡單，運行可靠，自動化程度高，適合集中控制等優(yōu)點。驅(qū)動裝置采用閥門電動頭，具有過載、限位