Q／CY食品用塑料容器

1、ICSQ/CY蔻琦B市長源塑料制品有限公司企業(yè)標準Q/CY12016食品用塑料容器2016-01-11實施2016-01-01發(fā)布茂名市長源塑料制品有限公司前言1 范圍2 規(guī)范性引用文件3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)4 規(guī)格5 要求6 試驗方法37 檢驗規(guī)則8 標志、包裝、運輸和貯存本標準按照GB/T1.12009標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫的規(guī)定編制。本標準由茂名市長源塑料制品有限公司提出并負責(zé)起草。本標準主要起草人：周明軍。本標準首次發(fā)布日期：2016年01月11日。食品用塑料容器1范圍本標準規(guī)定了聚乙烯（PB吹塑容器的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、規(guī)格、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用

2、于以聚乙烯（P日樹脂為主要原料，采用吹塑工藝成型的容積為250L以下（含250L）灌裝使用溫度50C以下，貯存溫度40C以下的塑料瓶、罐、桶（以下簡稱容器）。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5009.60食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標準的分析方法GB9685食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標準GB9687食品包

3、裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標準3.1 GB9691食品包裝用聚乙烯樹脂衛(wèi)生標準3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)口徑分為開口式和閉口式兩種，注入口徑大于70m誦開口式，注入口徑不大于70m誦閉口式。用于盛裝液體的包裝容器應(yīng)為閉口式。3.2 提手分整體式、安裝式和端手式。整體式：一次性吹塑成型；安裝式：吹塑成型后在固定部位裝配；端手式:吹塑成型用于搬動的凹凸部位。3.3 口、蓋分為采用螺紋或其他結(jié)構(gòu)。4規(guī)格5L以下不予規(guī)定，5、10、15、20、25、30、40、50、60、100、120、150、160、180、200、220、230、250L為優(yōu)先采用的規(guī)格。5.1 5要求原料原料應(yīng)為食品級，無毒、無害、清潔無污染。聚乙

4、烯（P日樹脂應(yīng)符合GB9691的規(guī)定。添加劑和用量應(yīng)符合GB9685的規(guī)定，其它原輔材料應(yīng)符合相關(guān)的標準及衛(wèi)生要求。5.2 口口容量偏差滿口容量應(yīng)不小于公稱容量1.05倍。5.3 尺寸偏差容器實際尺寸與設(shè)計尺寸的允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定；方型和扁方型容器的外徑以對角線長度計算。5.4 外觀容器外觀應(yīng)符合表1要求。表1外觀要求項目規(guī)格，L2.535105060200氣泡泡徑，mm1234個數(shù)2個3個5個螺紋處和桶底部不得有間距小于30mrmj氣泡黑點雜質(zhì)個數(shù)5個8個每100CR!表面中5個最大長度l/mm0.5Vl20.5Vl4分散分布，不影響使用；l0.5mm不計；穿透狀雜質(zhì)不允許有塑化不良不允

5、許窗口內(nèi)壁成絮狀或顆粒狀裂縫孔洞不允許變形不應(yīng)有影響使用的變形油污允許輕度油污色差允許輕度色差粘把中空把手內(nèi)部不得粘連、不積液擦痕輕微，約小于表面積的10%口、蓋配合配合適宜；采用螺紋結(jié)構(gòu)時，扣旋緊5.5物理力學(xué)性能要求物理性能應(yīng)符合表2要求。序號項目標準要求1密封試驗無破損、不蹦蓋、撞擊時允許容器口部有少it漏液2跌落試驗1m高度自由落體下跌,無破損、不蹦蓋5.6衛(wèi)生要求容器產(chǎn)品的衛(wèi)生指標應(yīng)符合GB9687的規(guī)定。6.1.1 6試驗方法試驗樣品生產(chǎn)脫模24h后的產(chǎn)品方可試驗。6.1.2 取樣數(shù)：試樣數(shù)不少于3只。6.1 口口容量偏差取三個試樣，50L以下的容器放于精度高于0.01kg的秤上，

6、60L以上的放于精度高于0.1kg的秤上,裝滿溫度為（23士2）C的自來水，測定水的質(zhì)量，然后按水的密度1kg/L換算成容量，并算出相對于公稱容量的偏差，再按式中（1）方法計算，取三個試樣的平均值，精確到0.01。Q2式中：P-口口容量偏差，以倍表示；Q-滿載容量，單位為升（L）;Q-公稱容量，單位為升（L）。6.2 尺寸偏差6.3 采用精度為0.5mnJ量具測量，試樣容器體的垂直投影最大尺寸為外徑尺寸（不包括提手部分）；試樣水平投影最大尺寸為高度尺寸。其與設(shè)計尺寸之差即為尺寸偏差，精確到1mm外觀氣泡、黑點雜質(zhì)采用精度0.02mm勺量具測量；粘把檢驗采用在試樣中灌水的方法，檢查提手內(nèi)部是否保

7、持流通和積液；其余項目在自然光線下目測。6.4 密封試驗在試樣內(nèi)注入公稱容量的水并擰緊蓋，閉口式試樣橫置于平地（容器口接近地面）,4h后加以檢查;開口式試樣則在左右傾斜45的范圍內(nèi)，110s130s以均勻速度往復(fù)搖動20次后加以檢查。6.5 跌落試驗在閉口式試樣內(nèi)按公稱容量注入（20士5）C的水并上好蓋，1m高度自由落體跌落，使試樣底部撞擊在平整的水泥地上，同一試樣連續(xù)跌落3次。6.6 衛(wèi)生要求容器產(chǎn)品的衛(wèi)生指標按GB/T5009.60的規(guī)定進行檢測。6.1.1 7檢驗規(guī)則出廠檢驗同一規(guī)格、同一色澤、相同配方的容器為一批。容積不大于5L容器每批不超過50000只；容積為10L50L容器每批不超

8、過10000只，容積為60L125L容器每批不超過8000只；容積為140L250L容器每批不超過5000只。6.1.2 出廠檢驗項目外觀、密封性能、跌落性能。抽樣按AQL值為4.0,一般檢查水平I類。6.2 型式檢臉有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）正常生產(chǎn)時，每年進行一次；d）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；e）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。判定規(guī)則7.3.1合格項的判定容器的容量偏差、尺寸偏差、跌落性能、密封性能及外觀項目的檢驗結(jié)果若有不合格時應(yīng)從原批加倍再次抽取樣品，對該項目進行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果全部合格則該項合格，復(fù)檢結(jié)果仍不合格則該項不合格。7.3.2 合格批判定容器的容量偏差、尺寸偏差、跌落性能、密封性能和外觀要求的檢驗結(jié)果全部合格，則該批合格，若有一項不合格，則該批不合格。7.3.3 出廠檢驗的判定規(guī)則跌落性能、密封性能和外觀要求的檢驗結(jié)果全部合格則判為合格批，否則判為該批產(chǎn)品不合格。8標志、包裝、運輸和貯存8.1 每只容器上都應(yīng)標有制造廠名、生產(chǎn)年月、商標和公稱容量，每批容器應(yīng)有合格證，并附有