上海地鐵車站施工組織設(shè)計

1、1 工程概況91.2 地理位置91.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計91.6 質(zhì)雖目標(biāo)10施工策劃12施工技術(shù)準(zhǔn)備122.1.3施工勞動力準(zhǔn)備1.32.3 施工順序14總進度計劃153.1.2竣工日期153.1.4材料講場計劃154施工平面布置1842場地清理184.4 施工道路184.6 臨時用水布置194.8施工消防布置194.10地下連續(xù)墻施工平面布置臨設(shè)要求205施工臨時用電專項方案22電動機械設(shè)備表225.2.2第二階段（土體加固及鉆孔灌注樁工程）23電焊機設(shè)備表24第二階段（十體加固及鉆孔灌注樁工程）245.3.4體結(jié)構(gòu)階段24第一階段（地下連續(xù)埔工程）255.4.3第三階段（降水支撐挖土工程）26地

2、下詐續(xù)墻階段施工總用甫量計算26降水支撐松十階段施工總用甫量計算265.5.5電源講線、分支十線走向和配電箱位詈285.7 拆除工程3159附圖326.1 概況33儀器設(shè)備33施工測量平面控制網(wǎng)布置336.4.3施工測量高程控制網(wǎng)布置357支撐立柱、鉆孔灌注樁施工方法.367.2 施工方案選擇367.4 工程測雖377.6施工方法38概況42施工流程428.2.3地下連續(xù)墻不注漿錯誤!未定義書簽。9.1 抽條洋漿土體加固施工方案.錯誤!未定義書簽。9.1.2 加固機理錯誤!未定義書簽。92地墻外劈裂跟蹤洋漿+體加固應(yīng)急方案錯誤！未定義書簽9.2.2劈裂跟蹤注漿方案錯誤!未定義書簽9.3.1基坑

3、概況錯誤!未定義書簽9.3.3基坑底插入土層中的狀況錯誤!未定義書簽9.3.5深井管布置原則錯誤!未定義書簽9.3.7深井降水施工工藝錯誤!未定義書簽9.3.9深井降水時間周期錯誤!未定義書簽10挖土及支撐施工方案錯誤!未定義書簽。10.2鋼支撐的平面布置形式錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。10.3.1挖十基本原則10.4內(nèi)支撐休系的施工錯誤!未定義書簽。10.4.2支撐安裝錯誤!未定義書簽。10.4.4支撐拆除錯誤!未定義書簽。12內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工方案.錯誤!未定義書12.2磴墊層施工方法錯誤!未定義書簽。錯誤!未定義書簽。12.3.1底板鋼筋施工錯誤!未定義書簽。12.3.3底板誘導(dǎo)縫處理

4、12.4內(nèi)襯墻及柱的施工錯誤!未定義書簽。12.4.2鋼筋施工方案錯誤!未定義書簽。12.4.4支撐處節(jié)點處理錯誤!未定義書簽。12.4.6模板的拆除錯誤!未定義書簽。12.5站廳板及頂板的施工錯誤!未定義書簽。12.5.2排架搭設(shè),錯誤!未定義書簽。12.5.4模板施工,錯誤!未定義書簽。12.5.6模板拆除,錯誤!未定義書簽。12.6防迷流措施錯誤!未定義書簽。131防水工程概況錯誤!未定義書簽。13.2.1«13.2.3碎漆筑.錯誤!未定義書簽。.錯誤!未定義書簽。133施工縫、誘導(dǎo)縫、變形縫防水施工錯誤!未定義書簽。13.3.2誘導(dǎo)縫防水施工錯誤!未定義書簽13.4頂板附加防

5、水層施工錯誤!未定義書簽。13.4.2防水材料優(yōu)點錯誤!未定義書簽13.4.4施工準(zhǔn)備錯誤!未定義書簽14回填土方案.錯誤!未定義書簽。15.1出入口工程概況錯誤!未定義書簽。15.3基坑支護施工方案錯誤!未定義書簽。15.3.2圍護墻施工錯誤!未定義書簽15.3.4基坑監(jiān)測錯誤!未定義書簽15.3.6酒路翻交錯誤!未定義書簽16.1 牽引交電所工程概況錯誤!未定義書簽。163墓坑支護旅工方案錯誤!未定義書簽。16.3.2深層攪拌樁圍護施T錯誤!未定義書簽16.3.5降水、控十、支撐、結(jié)構(gòu)施工錯誤!未定義書簽16.3.7道路翻交錯誤!未定義書簽17.1盾構(gòu)洞門口地基加固錯誤!未定義書簽。17.

6、3盾構(gòu)鋼環(huán)安裝錯誤!未定義書簽。18.1質(zhì)雖保證總體措施錯誤！未定義書簽。18.3地下連續(xù)墻施工質(zhì)瓶保證措施.錯誤!未定義書簽。18.2.2預(yù)理筋、接駁器理設(shè)控制措施錯誤!未定義書簽18.3鉆孔灌洋樁質(zhì)最保證措旅錯誤!未定義書簽。18.3.2施工中常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施錯誤!未定義書簽185某坑控+、支榛施工質(zhì)最保證措施錯誤!未定義書簽。18.7鋼筋工程質(zhì)雖保證措施錯誤!未定義書簽18.9混凝十工程質(zhì)最保證措旅錯誤!未定義書簽18.11季節(jié)旅工措旅錯誤!未定義書簽191安全牛產(chǎn)錯誤!未定義書簽193確保安全牛產(chǎn)、消防、治安要措施錯誤!未定義書簽19.4保證安全生產(chǎn)主要措施錯誤!未定義書簽。保證

7、安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施錯誤!未定義書簽19.6落實對業(yè)主的安全生產(chǎn)承諾.錯誤!未定義書簽。19.8市容環(huán)衛(wèi)和文明施工措施錯誤!未定義書簽。19.8.2場容場貌管理措施錯誤!未定義書簽19.8.4強化工地衛(wèi)生建設(shè)錯誤!未定義書簽19.8.6噪聲防護錯誤!未定義書簽19.8.8切實落實對業(yè)主的文明施工承諾錯誤!未定義書簽。1.1 1工程概況參建單位建設(shè)單位：中國鐵道建筑總公司建設(shè)管理公司設(shè)計單位：上海市隧道工程軌道交通設(shè)計研究院監(jiān)理單位：上海市申誠建設(shè)咨詢監(jiān)理公司總承包單位：上海市第一建筑有限公司工程地質(zhì)勘察單位：上海市隧道工程軌道交通設(shè)計研究院監(jiān)測單位：上海市地質(zhì)勘查技術(shù)研究院地理位置上海市地

8、鐵2號線(R2線)西延伸段威寧路車站工程位于長寧區(qū)天山路威寧路交義口，整個車站主體結(jié)構(gòu)座落于天山路北側(cè)。1.2 建筑設(shè)計本工程占地面積約13700m2,為雙柱三跨島式地下二層車站，建筑總面積為18126平方米，站廳層及站臺層分別為9063平方米，(其中包括4個出入口3個通道口和牽變電所等)。目前承接的標(biāo)的僅限于結(jié)構(gòu)部分。結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)本工程采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，它包括端頭井、標(biāo)準(zhǔn)段，4個出入口,3個接開發(fā)商通道口及一只牽引變電所等。(2)本工程基坑總計全長約373米，標(biāo)準(zhǔn)段寬22.6m,端頭井寬24.5m,基坑面積約784"方米。其中標(biāo)準(zhǔn)段基坑開挖深度約12m,端頭井挖深約13.838

9、m。車站主體采用地下連續(xù)墻結(jié)合609鋼管支撐圍護系統(tǒng)。(3)本工程出入口的圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計采用60詵占孔灌注樁，樁10m22m。加深層攪拌樁與注漿止水，內(nèi)設(shè)三道609鋼支撐。(4) 地下連續(xù)墻設(shè)計地下連續(xù)墻厚為600mm和800mm二種，設(shè)計墻深分別為30.5m、29m、27m三種。B基坑總延長米約為843m，槽段共劃分為144。C13軸端頭井寬度為24.5m,施工階段作為下行線的盾構(gòu)接收井以及上行線盾構(gòu)出洞的工作井。D3840軸端頭井寬度為10.65m,施工階段為上行線的盾構(gòu)接收井。E4142軸端頭井寬度為8.8m,施工階段為下行線的盾構(gòu)出洞工作井。F其余為標(biāo)準(zhǔn)段寬度22.6m,基礎(chǔ)埋深15.8

10、28m。本工程結(jié)構(gòu)采用地墻與主體結(jié)構(gòu)二墻合一。明挖順筑作法施工的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。車站主體采用雙層箱型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，頂板厚度為900mm、800mm、700mm，站廳板厚400mm，底板厚1100mm、1000mm，內(nèi)襯墻厚度為600mm、500mm、450mm等。本工程地下連續(xù)墻碌強度設(shè)計等級為水下C30,抗?jié)B等級為P8。立柱樁碌強度設(shè)計等級為水下C25。結(jié)構(gòu)混凝土強度等級：內(nèi)襯墻、梁、板等C30,抗?jié)B等級S8。柱采用C40,標(biāo)準(zhǔn)段墊層C20,端頭井墊層C30。本車站按設(shè)防烈度7度進行抗震計算，設(shè)防分為乙類，并按8度采取抗震構(gòu)造措施；抗震等級為二級。適用范圍基坑圍護、土方工程及地下結(jié)構(gòu)施

11、工。質(zhì)雖目標(biāo)上海地鐵2號線（R2線）西延伸段工程威寧路站確保達到優(yōu)良”，爭創(chuàng)市政工程”金獎?，F(xiàn)場條件現(xiàn)場臨時圍攔已完成，除西端頭井部位的局部區(qū)域因故尚未完全移交及部分場內(nèi)管線尚未完全切斷外，業(yè)主已移交的場地基本平整,已基本具備開工條件。(2)場內(nèi)標(biāo)高及軸線已完成移交手續(xù)并已開始引測控制點。基坑南側(cè)施工便道利用原有天山路，天山路與基坑接口處標(biāo)高統(tǒng)一為+3.30m。導(dǎo)墻頂標(biāo)高施工至+3.50m,與天山路的高差由導(dǎo)墻施工單位負(fù)責(zé)接平。具體以不影響施工道路車輛行駛及成槽為原則?；颖眰?cè)需進行便道施工處場地標(biāo)高統(tǒng)一平整為+3.70m,再在上做15cm厚的鋼筋碌施工便道。便道面標(biāo)高為+3.85m。2.1.

12、1 2施工策劃施工準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備本工程施工難度大，技術(shù)含量高，施工周期短，在認(rèn)真會審施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計文件，掌握地鐵、深基礎(chǔ)工程、市政工程相關(guān)規(guī)范的前提下，項目部擬制訂以下七項主要施工技術(shù)方案，確保工程順利進行。(1) 車站基坑施工過程中的環(huán)境保護。(2) 車站基坑施工過程中的監(jiān)測。車站的基坑變形、沉降和受力狀態(tài)；周圍管線、構(gòu)筑物沉降、水平位移、傾斜等全方位嚴(yán)密的觀測，以及對建筑物和路面監(jiān)測達到在施工期間利用信息化來指導(dǎo)施工的要求。(3) 圍護結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)。各種規(guī)格和不同深度的地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量控制，杜絕墻體滲漏和接縫滲漏。土體加固和降水技術(shù)墻趾注漿、跟蹤注漿、抽條注漿等土體加固的質(zhì)

13、量控制和檢測，深基坑可靠的坑內(nèi)降水等的降水效果。(5) 土方開挖及支撐施工的技術(shù)深基坑的土方開挖的時空效應(yīng)”應(yīng)用，鋼支撐的裝拆工藝和質(zhì)量控制，包括復(fù)加預(yù)應(yīng)力等措施。(6) 地鐵車站碌工程及其防水技術(shù)自防水碌的施工技術(shù)和摻加有補償收縮功能的碌微脹劑和活性粉料的地下室碌的配制養(yǎng)護措施。誘導(dǎo)縫施工技術(shù)達到張開而不滲漏的效果。施工物資準(zhǔn)備(1)為滿足本工程快速施工要求，機具、設(shè)備材料必須大量投入，按現(xiàn)有倉庫儲備量，各類施工機械及設(shè)備材料完全能滿足工程全面展開施工需求。本工程鋼筋用量大，擬先按地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁所需鋼筋規(guī)格提出申請。第二步，再計劃基坑結(jié)構(gòu)鋼筋訂貨。本公司鋼材倉庫儲量充足，并有各種規(guī)格

14、可供現(xiàn)場急需及申換。(3) 棋板按活水混凝土要求，選用面層質(zhì)量較高的九夾板。與設(shè)計聯(lián)系，商定鋼管支撐規(guī)格數(shù)量，提交公司材料部門預(yù)制和加工，做到全面及時滿足工程開挖支撐所需。其余外加工配件按圖紙設(shè)計質(zhì)量規(guī)格數(shù)量和施工進度要求提出申請加工進場。施工勞動力準(zhǔn)備(1)本合同工程或其中任何部分分項工程不轉(zhuǎn)讓給其他法人或自然人,否則作違約處理。(2)專業(yè)分包隊伍(地下連續(xù)墻工程、支撐、立柱樁、土體加固、挖土等)報經(jīng)監(jiān)理工程師審查并取得發(fā)包方批準(zhǔn)同意后才能進場施工。(3)除專業(yè)分包或發(fā)包方指定分包外工程，其余各分項工程全由項目部負(fù)責(zé)組織實施施工?，F(xiàn)場一線操作人員優(yōu)先選用長期與我公司合作的比較穩(wěn)定的，并施工過

15、超深基坑和市政工程的施工作業(yè)班組。他們具有勞動力素質(zhì)好、人員充裕，能滿足本工程需要。2.1 施工總體設(shè)想考慮到本車站長度較長，達到373.054m,因工期較緊，故整個車站施工部署如下：(1)第一步，從東、西兩側(cè)同時相向施工地下連續(xù)墻、立柱樁、地基加固。(2) 第二步，先進行東、西兩側(cè)端頭井，再相向進行標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)施工。(3) 第三步，施工出入口及風(fēng)井附屆設(shè)施。2.3施工順序3施工進度計劃總進度計劃(1)本工程招標(biāo)文件中要求的計劃總工期：489個日歷天，從2003年10月16日至2005年2月15日。(1) (2)經(jīng)仔細(xì)研究、分析，并結(jié)合本公司在市政工程及深基礎(chǔ)施工中積累的經(jīng)驗，決定本工程施工總工

16、期：480個日歷天，從2003年10月16日至2005年2月6日。提前9天完成本次招標(biāo)文件中規(guī)定的施工任務(wù)0開工日期根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程計劃開工日期為2003年10月16日。(2) 本工程實際開工日期，以招標(biāo)單位提前3天下達的開工令為準(zhǔn)。(1) 竣工日期根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程計劃竣工日期為2005年2月15日。(2)本工程實際竣工日期，以招標(biāo)單位下達開工令之日起480天個日歷天。比招標(biāo)文件提前9天完成規(guī)定的施工任務(wù)?？傔M度計劃(橫道圖)(見附貞)材料進場計劃(見附貞)保證工期的主要措施(1)在業(yè)主對施工場地全面移交的前提下，項目部做到今天通知，明天進場”，盡快做好施工前準(zhǔn)備工作。(2)項

17、目經(jīng)理主持每周一次的項目經(jīng)理部會議，對本工程施工進度、資金、物資、設(shè)備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。(3)總承包項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求,每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。本工程施工時，采用12班制晝夜施工方法來縮短工期，并配齊相應(yīng)的勞動力。為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設(shè)備、材料的保質(zhì)、保量、按時供應(yīng)，材料部門做好材料內(nèi)部周供應(yīng)計劃表，保證工程施工的順利進行。充分利用機械設(shè)備優(yōu)勢，挖土機械、混凝土泵、起吊機械等設(shè)備滿足工程需要是加快整個工程進度的有力保證。充分利用項目部多

18、年來在各項目中總承包管理的經(jīng)驗，發(fā)揮總承包優(yōu)勢，協(xié)調(diào)各支分包作業(yè)隊伍，平面分區(qū)域同步進行，立體交義施工，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。(8)注重現(xiàn)場管理。建筑產(chǎn)品是否如期完成及質(zhì)量的好壞，其在很大程度上取決于現(xiàn)場管理水平。因此必須及時掌握現(xiàn)場施工的動態(tài)信息，及時調(diào)整施工部署，施工管理人員各負(fù)其職，做好現(xiàn)場施工的動態(tài)管理。嚴(yán)格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進場的入員、機械、物料、方法、環(huán)境”進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。(10)實行以總承包經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)：A掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行

19、。及時同有關(guān)分包單位互通信息，始終掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接,及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題及時了解材料、設(shè)備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)助調(diào)劑。如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃順利實施。D做好周邊環(huán)境協(xié)調(diào)工作、交通配合工作、監(jiān)測工作，確保順利施工、優(yōu)質(zhì)施工。4.1 4施工平面布置總平面布置設(shè)想本工程是個規(guī)模較大的地下工程，很多工序都要進行平行施工或銜接施工，每道工序均需按照各自的工藝要求來布置施工現(xiàn)場，因此,隨著施工進展與工序的轉(zhuǎn)接，我們要及時協(xié)調(diào)各工序的施工場地,調(diào)整好總平面布

20、局，以便使平面布局能夠適應(yīng)工序的變化，并能夠使之為施工提供最佳的服務(wù)。場地清理(1)活除現(xiàn)有征地范圍內(nèi)殘存的殘垣、建筑垃圾等雜物；平整場地，并以3%o坡度向明溝方向落坡，并在施工圍墻處加以處理。(2) 擬構(gòu)筑施工道路及材料堆場的地基用壓路機壓實或人工夯實。施工大臨布置(1)在基坑以北布置一幢2層臨時房，內(nèi)設(shè)宿舍、食堂、廁所、小賣部等。在北面空地上，布置二幢2層彩鋼板臨時房，為業(yè)主、監(jiān)理、總包等辦公樓(包括標(biāo)養(yǎng)室)o(2)考慮到本工程長度較長，為便于施工，在東、西兩側(cè)各設(shè)置出入口大門。(3) 施工大臨布置見圖4.3-1。施工道路(1)在基坑周邊的大部分范圍內(nèi)，用于挖槽機成槽作業(yè)和鋼筋籠吊裝作業(yè)的

21、重型起重機行走道路充分利用原有的混凝土或瀝宵路面。(2)若基坑四周施工道路無法利用原有路面的，則采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并與鋼筋混凝土導(dǎo)墻構(gòu)成整體，以此增強槽邊路基的承載力，提高地下墻的穩(wěn)定性。臨時用電布置(1)根據(jù)發(fā)包方現(xiàn)場勘察時指示，提供的施工用電從東西兩側(cè)分二路,從發(fā)包方提供的臨時電源引出，沿地面在圍欄內(nèi)側(cè)鋪設(shè)電纜，到達各施工點，施工用電能確保正常施工需要。在地面間距45m左右設(shè)置過橋箱，引出接線箱至具體作業(yè)點。待土方開挖完成后，施工地下結(jié)構(gòu)，可以將電纜引入到坑內(nèi)，再在基坑內(nèi)水平鋪設(shè)，分設(shè)電箱。電纜及各種用電設(shè)備的使用均嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，特別是過路口等部位采用埋地時應(yīng)穿鋼套管保護。(4) 建

22、立嚴(yán)格的用電管理制度，專人專崗負(fù)責(zé)檢查及落實。臨時用水布置(1)從發(fā)包方提供的水源引出，沿地面在圍墻內(nèi)側(cè)鋪設(shè)75自來水總管，沿施工全線布置，間距30米左右開頭子，利于接出支管到施工點，同時隨著交通的翻交而及時轉(zhuǎn)移。(2) 施工地下結(jié)構(gòu)部分時，將水管從地面架空垂直接入基坑內(nèi)。(1) 施工現(xiàn)場排水方案施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置連續(xù)、順暢的排水系統(tǒng)，合理組織排水。(2) 排水溝應(yīng)用磚砌，流水面用M5水泥砂漿抹面。(3) 排水管穿越道路應(yīng)埋管或加蓋板。(4)場地內(nèi)應(yīng)設(shè)沉淀池和沖洗槽，做到所有的生活或其他污水必須分別處理達標(biāo)后，方可經(jīng)排水渠排入市政排水管網(wǎng)。施工消防布置(1)在施工現(xiàn)場的油庫、器材庫、易燃易爆容器、

23、辦公區(qū)、生活區(qū)及施工機械、車輛上配備適當(dāng)?shù)挠行缁鹌鳌?2)消防器材的型號和數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場消防任務(wù)的需要，消防設(shè)備器材應(yīng)隨時檢查保養(yǎng)。使其始終處于良好的待命狀態(tài)。地下連續(xù)墻施工場地布置(1)考慮本工程工期因素，地下連續(xù)墻施工由東西兩側(cè)相向進行，故在基坑南側(cè)的施工便道上設(shè)置二個泥漿工廠，供漿能力可滿足整個工程施工階段的地下連續(xù)墻施工。在基坑內(nèi)設(shè)置兩處鋼筋籠制作平臺和鋼筋成型棚，并設(shè)置臨時堆土用的集土坑。(3)地下連續(xù)墻施工平面布置見圖4.9-1。地下連續(xù)墻施工平面布置臨設(shè)要求(1)施工便道：地下連續(xù)墻施工場地在基坑的西側(cè)及內(nèi)側(cè)各設(shè)8m寬環(huán)型施工便道，道路結(jié)構(gòu)層為15cm碎石墊層，15cm厚C20

24、鋼筋碌面層，內(nèi)設(shè)雙向12200鋼筋網(wǎng)片。如遇原來的道路路面，可直接鋪設(shè)15cm厚C20鋼筋碌。(2)泥漿工廠：靠基坑的西側(cè)可設(shè)置一座鋼筋混凝土泥漿工廠，泥漿工廠的供漿能力能確保2幅地下墻施工，儲漿能力在350m3左右。外型尺寸為35米。(3)鋼筋籠制作場地：本工程共設(shè)置二只鋼筋籠制作平臺和二只鋼筋成型棚。成型棚尺寸為7m<35m,鋼筋籠制作平臺尺寸為7m<35m,場地下面先鋪筑10cm厚C20碌，再用10#槽鋼鑲拼成格柵狀。(4)集土坑：結(jié)構(gòu)形式為鋼筋碌，儲存量根據(jù)本工程的地下連續(xù)墻單幅方量，滿足23幅槽段土方儲存量，集土坑尺寸為7.0mX20m,深度為4.5米，其位置相對固定不變

25、。(5)用電、用水布置：電纜、水管沿圍墻一周布置，每隔一定距離設(shè)置配電箱、水龍頭，并根據(jù)各階段施工布置和臨設(shè)位置要求進行整改。立柱樁：根據(jù)立柱樁施工情況，現(xiàn)場布置一只泥漿池，可利用部分集土坑。(1) 坑外土體加固及坑內(nèi)墊層底地基加固時布置二座6洲20m水泥倉庫0地下結(jié)構(gòu)施工平面布置利用原有地下連續(xù)墻施工時的大臨設(shè)施及四周便道。為便于鋼筋、設(shè)備料等的垂直運輸，擬在基坑兩側(cè)相向布置二臺行走式QTG60塔吊。(3) 地下結(jié)構(gòu)施工平面布置見圖4.11-1。5施工臨時用電專項方案本工程施工根據(jù)總體進度要求，需分三階段進行施工用電布置。第一階段地下墻施工；第二階段土體加固和鉆孔灌注樁施工；第三階段降水支撐

26、挖土施工。本用電施組中根據(jù)業(yè)主提供800KVA的用電量，結(jié)合第一、第二、第三階段施工和場布情況，分別做合理安排。5.2.1 臨時施工用電施工組織設(shè)計編制依據(jù)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)及建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)地下墻工程施工組織設(shè)計基坑工程施工組織設(shè)計用電負(fù)荷計算電動機械設(shè)備表第一階段(地下連續(xù)墻工程)設(shè)備名稱規(guī)格型號功率(kW)數(shù)量總功率(kW)1泥漿泵NL-86-127.52臺152空壓機3WC-0.8/127.51臺7.53制漿系統(tǒng)1001套1004木工圓鋸MT-10431臺35鋼筋切割機GJ40A5.51臺5.56鋼筋彎曲機GW405.51臺5.57

27、潛水泵2ZC-2103只308插入式振動器3.51臺3.59總計1705.2.2第二階段(土體加固及鉆孔灌注樁工程)設(shè)備名稱規(guī)格型號功率(kW)數(shù)量總功率(kW)1工程鉆機SPJ-300372臺742空壓機3WC-0.9/7-A7.53臺22.53雙液壓漿泵UB341臺44灰漿泵SYB50/50-114.44臺15.65攪拌機SM-20037臺216注漿筒SS-4000.67臺4.27攪拌筒41臺48鋼筋切割機GJ40A5.51臺5.59潛水泵22C-2103臺3010鋼筋彎曲機GW405.51臺5.5總計186.35.2.3第三階段(降水支撐挖土施工)設(shè)備名稱規(guī)格型號功率(KW)數(shù)量總功率(

28、KW)1旋桿式干取土鉆機GDJ-120112臺222真空泵JC-1857.57臺52.53深井泵7.521臺157.54液壓千斤頂7.58臺605空壓機3WC-0.9/7A7.53臺22.56潛水泵Z2C-2106臺607鋼筋切割機5.52臺118鋼筋彎曲機5.52臺119平刨52臺1010振動棒3.520臺70合計476.5電焊機設(shè)備表5.3.1第一階段(地下連續(xù)墻工程)設(shè)備名稱規(guī)格型號功率(KVA)數(shù)量總功率(KVA)1電焊機BX1-300-1214臺842電焊機BX1-300F-3231臺233對焊機UN1-1251251臺1254合計2325.3.2第二階段(土體加固及鉆孔灌注樁工程)

29、設(shè)備名稱規(guī)格型號功率(KVA)數(shù)量總功率(KVA)1交流電焊機BX1-315F243臺72總計725.3.3第三階段(降水支撐挖土工程)設(shè)備名稱規(guī)格型號功率(KVA)數(shù)量總功率(KVA)1交流電焊機BX1-300F-3236臺1382直流電焊機214臺84總計2225.3.4 主體結(jié)構(gòu)階段設(shè)備名稱規(guī)格型號功率(KVA)數(shù)量總功率(KVA)1電焊機243722對焊機11011105.4.1 照明燈具表第一階段(地下連續(xù)墻工程)序號室外燈具名稱功率(kW)數(shù)量總功率(kW)備注1昭八、銅燈3.58282明碘鴇燈144合計321室辦公集裝箱1112內(nèi)食堂1113昭八、材料集裝箱1114明生活集裝箱1

30、33合計65.4.2 第二階段(土體加固及鉆孔灌注樁工程)序號室外燈具名稱功率(kW)數(shù)量總功率(kW)備注1昭八、銅燈3.58282明碘鴇燈11010合計381室內(nèi)臨時辦公設(shè)施101102昭八、明集裝箱166合計165.4.3第三階段(降水支撐挖土工程)序號室外燈具名稱功率(kW)數(shù)量總功率(kW)備注1昭八、銅燈3.510352明碘鴇燈11010合計451室內(nèi)臨時辦公設(shè)施101102昭八、明集裝箱166合計165.5.4.1 總用電H估算地下連續(xù)墻階段施工總用電量計算P1=170kwP2=232kwP3=6kwP4=32kwP總=1.1(0.75170+0.8>232+0.8>

31、6+1X32)=350KVA土體加固及鉆孔灌注樁階段施工總用電量計算P1=186.3kwP2=72kwP3=16kwP4=38kwP總=1.1(0.5186.3+0.672+0.8>16+1X38)=206KW降水支撐挖土階段施工總用電量計算P1=374.5kwP2=222kwP4=45kwP總=1.05（0.5374.5+0.6222+0.8>16+1X45）=397KW選擇導(dǎo)線截面和電器類型規(guī)格各分配電箱進線規(guī)格截面從變電所分三路接出。三只分配電箱采用400A，進線電纜均采用3X70mm2+2X35mm2。各開關(guān)電箱電纜規(guī)格、截面（1）開關(guān)箱至對焊機，電纜選用3>50mm

32、2+2X16mm2Ij=KxIi=0.6x125x2=150A176A（滿足）電纜截面選用3>50mm2+2X16mm2配電箱至電焊集裝箱，電纜選用3彳5mm2+2X10mm2I1j=K*1I=0.6）（21）2.74）=136A142A（滿足）電纜截面選用3>35mm2+2X10mm2備注：電焊集裝箱中其中1臺電焊機為備用焊機。（3）開關(guān)箱至泥漿工廠（制漿系統(tǒng)），電纜選用3彳5mm2+2X10mm2Ij=KXIi=0.5X00>2=100A<142A（滿足）電纜截面選用3>35mm2+2X10mm2（4）土體加固及鉆孔灌注樁施工階段A1#配電箱至3#開關(guān)箱，（室

33、外用電）電纜選用3>50mm2+2X16mm2Ij=KXIi=1彳8>4.4=167.2A176A（滿足）B1#配電箱至5#開關(guān)箱，（室內(nèi)用電及泥漿泵）電纜選用3彳5mm2+2X210mm=0.8X6>4.5+0.6（22.5+15.6+21）2X=128.5A142A（滿足）C2#配電箱至6#開關(guān)箱，電纜選用3X50mm2+冰16mm2Ij=KXIi=0.5：74+>2=74A<176A（滿足）D2#配電箱至7#開關(guān)箱，（攪拌機加電焊機）電纜選用3>50mm2+2X16mm2Ij=KXIi=0.6"52+0.6：72>2.7=143.64A

34、176A（滿足）（5）降水支撐挖土階段、主體結(jié)構(gòu)階段經(jīng)計算按原有電箱電纜分布滿足，所以不再重新布置，按土體加固鉆孔灌注樁施工階段布置。分別從1#、2#分配電箱直接接出3*50MM2+2*16MM2電纜，各以端頭井進入基坑內(nèi)，設(shè)置開關(guān)箱作為基坑內(nèi)用電。結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)每層設(shè)置6只電箱。(2) 電源進線、分支十線走向和配電箱位置各種電線、電纜的布線詳見電氣平面圖電箱布置（1）配電箱、開關(guān)箱布置詳見電氣平面圖地下連續(xù)墻施工階段編勺電箱名稱型號規(guī)格容量分布位置備注01分配電箱Y-B-1400A總包02分配電箱Y-B-2400A總包03分配電箱Y-B-3400A總包04分配電箱Y-B-4400A總包05開關(guān)箱

35、N-B-1200A泥漿工廠06開關(guān)箱KXC-1250A對焊機07開關(guān)箱KXC-2250A電焊集裝箱08開關(guān)箱KXC-3250A電焊集裝箱(3) 降水支撐挖土階段、主體結(jié)構(gòu)階段編勺電箱名稱型號規(guī)格容量分布位置備注01分配電箱Y-B-1400A基坑西側(cè)02分配電箱Y-B-2400A基坑?xùn)|側(cè)03開關(guān)箱200A04開關(guān)箱250A05開關(guān)箱250A06開關(guān)箱200A07開關(guān)箱250A(4) 總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱位置布置詳見電氣平面圖。(1) 施工要求根據(jù)市政工程施工要求，現(xiàn)場電箱必須采用玻璃鋼電箱。電纜沿圍墻架空架設(shè)，通過施工便道的電纜采用埋設(shè)在過路溝里,并回填黃砂或套鋼管作保護措施。(3) 現(xiàn)場

36、施工用電電纜一律采用五芯電纜?；觾?nèi)地下室照明均采用36V低電壓，進基坑內(nèi)電纜均絕緣固定在結(jié)構(gòu)物上，地下室內(nèi)照明線路絕緣架空布設(shè)于平臺板下。(1) 安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施施工現(xiàn)場必須建立安全用電二級責(zé)任制。(2) 施工現(xiàn)場必須定期對施工用電場所進行檢查，不合格必須整改。(3) 施工現(xiàn)場必須根據(jù)用電標(biāo)準(zhǔn)化管理要求進行管理。(4) 電氣設(shè)備和線路絕緣必須良好，并注意經(jīng)常檢查。電氣設(shè)備和用電裝置的金屆部分，必須采取保護接零措施，接保護零線，不準(zhǔn)接入工作零線。(6) 重復(fù)接地電阻阻值小于等于10歐姆。(7) 工具軟電纜插頭不得任意拆除、調(diào)換，軟電纜不得任意加長截短。(8) 電動機械及手持電動工

37、具要設(shè)漏電保護裝置?，F(xiàn)場電箱必須完整，門、皎鏈無缺損，并經(jīng)常保持整潔，鐵箱外殼要接地，各電箱的熔絲有電工負(fù)責(zé)檢查。(10)按規(guī)定執(zhí)行一機一閘要求，不準(zhǔn)亂放熔絲，嚴(yán)禁用多根熔絲或鋁銅線代替熔絲。(11) 施工現(xiàn)場必須由持有上崗證的電工接拉電線及電器設(shè)備。(12)電器使用者在工作前，必須檢查電源、電機及電器設(shè)備的絕緣是否良好，確保一切正常后方可操作使用。(13)施工現(xiàn)場臨時用電，應(yīng)按戶外明線和架空線要求進行安裝，嚴(yán)禁亂拉亂拖。(14)電纜線不準(zhǔn)任意亂拉、亂架，應(yīng)以支架架空或保護管保護，并在管兩端墊絕緣物以防導(dǎo)線損傷造成事故，保護管埋入地下不少于600mm,嚴(yán)禁直接埋地下鋪設(shè)。(15)電焊機、切斷機

38、等設(shè)備一律裝有隨機控制交流接觸器，并接保護零線。(16)對固定電動機械一律需要隨機電源開關(guān)控制，并設(shè)有接地保護，接地樁不準(zhǔn)以螺紋鋼筋代替。(12) 手持或移動電具在使用時一律進漏電保護裝置。(18)凡現(xiàn)場使用電動工具和照明燈具一律采用橡皮電纜線，不準(zhǔn)用塑料膠質(zhì)線代替。(13) 各級電箱有專人管理，落實責(zé)任，設(shè)置警告標(biāo)志。(20)定期對全體現(xiàn)場施工人員進行治安消防規(guī)范教育，施工現(xiàn)場制定治安消防管理制度，設(shè)置管理網(wǎng)絡(luò)，并建立檔案。(14) 施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置滅火工具，配備相應(yīng)的消防器材。(15) 施工現(xiàn)場必須實行動火申報制度，動火全過程須有專人監(jiān)護。(23)電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的指令，

39、有權(quán)制止違反用電安全的行為，當(dāng)發(fā)生電器工傷及電器火災(zāi)，電器設(shè)備事故必須按三不放過”的原則查處及改進。(24)嚴(yán)格做好防潮、防凍工作，保護設(shè)備完好，確保設(shè)備的正常運行和工程順利進行。(1) 拆除工程要徹底十凈，不留尾巴。(2) 斷開電源后進行先裝后拆、后裝先拆的原則。(3) 架空拆除要防止電桿腐爛、倒桿傷人，電線墜落傷人。(4) 帶電作業(yè)時按帶電作業(yè)制度操作。5.8用電安全管理網(wǎng)絡(luò)5.9附圖圖一、施工電氣總平面圖圖二、各工序接線系統(tǒng)圖6施工測量方案概況(1)本車站全長373.054m，呈直線形布置，地下二層，最大挖深達14m左右。該路段交通流量大，位置相當(dāng)重要，施工期間必須保持交通暢通,給施工測

40、量的控制網(wǎng)布置帶來不便，我們考慮盡量把控制點設(shè)在施工現(xiàn)場內(nèi)不受影響處，達到測量時的通視條件，方便測量工作，乂要保護控制點以免遭到來往車輛和建筑機械的破壞，影響測量工作的順利進行。該標(biāo)段高程控制也是相當(dāng)重要。工程特點(1)本工程施工過程中基坑很長，挖土較深，變形控制嚴(yán)，所以測量精度要求高。本工程施工工程量大、工期緊，測量人員需同時滿足多條作業(yè)線施工測量需要，造成測量工作量的密集和緊湊。儀器設(shè)備全站儀(SET2C)一臺測距垢MM測角坦棱鏡(APS12)三架B1水準(zhǔn)儀(索佳)一臺精密水準(zhǔn)儀鋼尺(30M)一把塔尺二把J形緯儀一臺工程測雖方案6.4.1施工測量平面控制網(wǎng)布置(1)平面控制網(wǎng)布置原則a控制

41、點布置需要滿足整體控制要求。b控制點埋設(shè)在牢固不易破壞的位置。c控制點相互之間必須通視。d控制點數(shù)據(jù)采集時需要進行閉合計算?？傮w軸線測量a進場后我們首先對發(fā)包方提供的控制點進行復(fù)測，滿足要求后再進行施工控制網(wǎng)測設(shè)，并定期對發(fā)包方提供控制點及自身施工控制網(wǎng)進行復(fù)測，如有修正須及時上報監(jiān)理及發(fā)包方。b依據(jù)明確的測繪資料和有效的規(guī)劃紅線標(biāo)志及設(shè)計圖紙，進行主要軸線定位測量并做好明顯標(biāo)記。c在周圍牢固建筑物旁設(shè)置標(biāo)記樁，樁用100*100*1500的木方打入土中，露出地面300高，用碌塢實。d對于投放的軸線及軸線點進行閉合復(fù)測，并請發(fā)包方、監(jiān)理和有關(guān)部門進行復(fù)核。e對于投放的點要進行保護，并且定期復(fù)測

42、，以防破壞而影響以后工作。f連續(xù)墻周圍一圈硬地施工完后，把軸線盡可能投放到地面上再一次進行閉合復(fù)測，便于地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁施工。g由于進場之初可能無法做到全面測量，我公司將充分利用現(xiàn)有提供的紅線點，采用極坐標(biāo)”法測定部分軸線，各分項工程可如期進行施工。垂直軸線控制測量(1)在支撐施工階段，根據(jù)軸線網(wǎng)，將支撐位置投放在頂圈梁上，以便確認(rèn)支撐安裝的位置。a. (2)在結(jié)構(gòu)施工階段，根據(jù)軸線網(wǎng)將施工段內(nèi)的軸線直接投射在墊層、底板、中板上，以便施工底板、中板、頂板，同時層間相互復(fù)核施工測量高程控制網(wǎng)布置高程控制網(wǎng)布置原則控制點布置需要滿足整體控制要求。b. 控制點埋設(shè)在牢固不易破壞的位置。c. 控

43、制點數(shù)據(jù)采集時需要進行閉合并進行加權(quán)平差計算。d.進場后我們首先對發(fā)包方提供的水準(zhǔn)點進行復(fù)測，滿足要求后再進行施工高程控制網(wǎng)測設(shè)。(1) 引測中進行往返測量并做好原始記錄,定期復(fù)測。(3)在場內(nèi)固定物上設(shè)置比擬建結(jié)構(gòu)高出300mm的標(biāo)高作為鉆孔灌注樁，圍護墻及基坑加固用。(4)在連續(xù)墻施工階段，隨時在導(dǎo)墻上翻測標(biāo)高，以控制連續(xù)墻的深度、鋼筋接駁器及鋼筋籠的正確位置。在結(jié)構(gòu)施工階段，將統(tǒng)長標(biāo)高控制線投放在頂圈梁上，作為結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高控制依據(jù)向下傳遞。(6)每個地下層或每道支撐施工均分別間隔23根軸，設(shè)4個標(biāo)準(zhǔn)高程點，經(jīng)校核閉合后使用。6.1 測雖精度主要保證措施在測量工作中，除了測量方案的選擇要確

44、保精度外，其它必要的測量措施的使用得當(dāng)與否也會對精度產(chǎn)生巨大的影響。本工程中，主要采取了如下措施來保證工程測量施工要求。(1) 全站儀等工作狀態(tài)應(yīng)滿足圓汽泡和長汽泡居中。(2)用鋼尺測距時應(yīng)事先對鋼尺進行鑒定、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。測角：采用三測回，測角中誤差土0秒。(4) 測距：采用往返測法，取平均值。(5) 所有測量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。(6) 使用全站儀、應(yīng)進行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。(8) 在定點測量，應(yīng)避免垂直角大于4

45、50對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進行校核。(10)在3個月內(nèi)，必須對控制點進行校核。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。(9) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行現(xiàn)場的測量定位和放樣。(1) 7支撐立柱、鉆孔灌注樁施工方法概述本工程內(nèi)支撐采用四五道鋼管支撐。(2) 支撐立柱選用460>460鋼格構(gòu)式立柱。(3) 支撐立柱樁采用800鉆孔灌注樁。(4) 支撐立柱樁數(shù)量共36套。鉆孔灌注樁樁底標(biāo)高為Z6.0m。(6) 支撐立柱插入鉆孔灌注樁內(nèi)長度為3米。(1) 施工方案選擇本工程鉆孔灌注樁采用正循環(huán)施工工藝。(2) 選用主要機械有：GPS-15®鉆機和16t汽車吊、泥漿泵等。(3) 施工時，采用GPS

46、-15®鉆機原土造漿、正循環(huán)成孔。(4) 成孔過程中泥漿通過泥漿循環(huán)池、循環(huán)溝槽進行循環(huán)。(5) 鋼筋籠現(xiàn)場制作，鋼格構(gòu)式立柱工廠制作。(6) 每根樁須用超聲波檢測成孔形狀，以?？讖?、孔壁粗糙度。成孔后進行第一次活孔，立刻安放鋼筋籠、鋼格構(gòu)立柱和碌導(dǎo)管,并進行第二次活孔，待達到要求后，即刻澆灌碌。(8)碌采用商品碌，由混凝土攪拌運輸車直接灌入，導(dǎo)管起拔利用吊車。7.37.4(1)(2)(3)(4)7.5鉆孔和碌澆灌中所排出的廢泥漿輸入泥漿貯存池由專用泥漿運輸車外運。施工流程立柱樁施工現(xiàn)場布置一臺鉆機，施工流程由東、西兩側(cè)相向進行，跟隨著地下連續(xù)墻施工。工程測雖放樣測量：根據(jù)總體控制軸

47、線測出試樁控制軸線控制點，并做好軸線基準(zhǔn)點和控制點保護。高程測量：將水準(zhǔn)點高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)。測量所測出的控制點、軸線、臨時水準(zhǔn)點高程須由發(fā)包方、監(jiān)理復(fù)核、簽證后方能施工?？刂泣c、軸線、臨時水準(zhǔn)點在施工期間要經(jīng)常性復(fù)核，如有誤差及時更正并再次請監(jiān)理復(fù)核、簽證。施工工藝流程碌養(yǎng)護鋼筋籠制樁位放樣：根據(jù)樁位的定點放出試成孔、試樁樁位的定位點，并做好樁位縱橫方向保護軸線控制點，由監(jiān)理復(fù)核、驗收簽證。施工方法（1）護筒埋設(shè)根據(jù)樁位的定點，做好護筒埋設(shè)，護筒采用3mm鋼板卷制而成，護筒內(nèi)徑為800,護筒埋設(shè)應(yīng)埋入原土200mm,護筒中心線與樁位中心線的允許偏差40mm,護筒埋設(shè)應(yīng)垂直四周回填密實。a.

48、 （2）成孔施工采用GPS-1卵鉆機正循環(huán)鉆進成孔，鉆頭直徑按設(shè)計及規(guī)范要求。b.成孔施工人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，根據(jù)不同的地質(zhì)特點，合理控制鉆進參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進速度要求）。一般土層（主要指粘土層）使用II檔（20轉(zhuǎn)/分），適當(dāng)減小鉆壓，加快鉆進速度；在特殊情況下（主要指砂層土），實用I檔（40轉(zhuǎn)/分），適當(dāng)增加鉆壓，減慢鉆進速度0c.鉆孔中的鉆進快與慢，泥漿護壁（泥漿厚度）要根據(jù)地層的變化而變化。對于砂性土應(yīng)加大泥漿粘度。d.鉆孔中泥漿密度控制：一般情況，在松散易塌地層中（如粉土、粉砂土層），泥漿密度控制在1.30左右，在粘性土層中（如粉質(zhì)粘土），泥漿密度控制在1.25左右。輸入泥漿密度

49、M.15。e.成孔過程中，泥漿循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通，泥漿池應(yīng)定期活理廢漿及時外運。b. 鉆孔樁鉆孔、泥漿循環(huán)示意見圖7.6-1。(2) 活孔：活孔采用換漿活孔(二次活孔)。a.第一次活孔：成孔結(jié)束后立刻利用鉆桿進行第一次活孔，目的是活除成孔時產(chǎn)生的沉渣。第一次活孔后對孔底進行超聲波檢測。b.第一次活孔：一次活孔后，提出鉆桿，測量孔深，并抓緊時間安放鋼筋籠和碌導(dǎo)管，通過碌導(dǎo)管壓入活漿，進行第二次活孔，目的是活除在安放鋼筋籠及碌導(dǎo)管時產(chǎn)生的沉渣?；羁缀罂變?nèi)泥漿密度1.151.25,孔底沉渣滿足設(shè)計及規(guī)范要求。c. 二次活孔后，均由專人測量孔深及孔底沉渣。備用泥漿測試工具。d. 二次活孔后對孔底進行超聲波檢測。a. 鋼筋籠、鋼立柱制作鋼筋籠采用分節(jié)制作，并預(yù)留一定搭接長度。b. 鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)序項目允許偏差(MM)備注1鋼筋籠宜徑土0主筋