石膏板吊頂施工方案93209完整

1、石膏板吊頂施工方案93209完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）石膏板吊頂施工方案一、工程概況本工程為 XX 縣文體局綜合樓、檔案館內(nèi)裝飾工程，結(jié)構(gòu) 類型為框架結(jié)構(gòu)，層數(shù)為四層，局部五層。吊頂采用輕鋼龍骨紙面石膏板面層 .二、施工順序吊頂工程的施工順序為：施工準備f測量放線定位、彈標高線f吊掛件的加工與固定f安裝主龍骨f主龍骨底科線f固 定次龍骨f按設(shè)計標高及質(zhì)量標準調(diào)整、加固龍骨f面板安裝 f清潔保護。二、測量放線定位、彈標高線在結(jié)構(gòu)基層上，按設(shè)計要求彈線，確定龍骨及吊點位置.主龍骨端部或接長部位要增設(shè)吊點。有些較大面積或特殊要求的 吊頂，龍骨和吊點間距應進行單獨設(shè)計。 一般主龍骨

2、間距為 900 100mm,吊點間距900-1000mm端點與墻面間距不得大于 300mm.確定吊頂標高 在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標 高線。彈線應清楚 ,位置要準確。面積較大的吊頂可以根據(jù)設(shè)計 要求起拱 ,一般起拱 1/200 左右。三、吊掛件固定在吊點位置用電錘打一直孔，埋入直徑8mm膨脹螺栓，其套管處須全部埋入砼中，并深入 2mm 為宜。然后將吊桿與膨脹螺栓連接。吊桿與膨脹螺栓的外露部分要刷防銹漆處理 .四、龍骨的安裝與調(diào)平 龍骨安裝順序為，先安裝主龍骨后安裝次龍骨。但也可主、 次龍骨一次安裝就位 .先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定 時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后

3、按標高線調(diào)整 主龍骨的標高，使其在同一水平面上 ,或根據(jù)設(shè)計要求起拱 .主龍 骨調(diào)整是確保吊頂 質(zhì)量的關(guān)鍵，必須認真進行。主龍骨的接頭 不允許留在同一直線上 ,應適當錯開。中小龍骨的位置 ,一般應按 裝飾板的尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴 密，為防止主龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應交錯進行。 橫撐龍骨應從中龍骨截取，橫撐龍骨下料尺寸要比名義尺寸小 2mm,其中距視裝飾面板尺寸決定，一般安裝在板材的接縫處。五、紙面石膏板安裝 石膏板的長邊應與次龍骨呈交叉狀態(tài)，使端邊落在次龍骨 中央部位 .石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列 ,余量放 在最后安裝，石膏板與墻面應留 6mm

4、間隙。自攻螺釘與紙面石 膏板邊距離，面紙包封的板邊以 1015m m 為宜，切割的板邊 以15-20mm為宜，釘距以150-170mm為宜.固定石膏板的次龍 骨間距，一般不應大于 600m m在潮濕地面（相對濕度長期大于 70），間距應適當減小。紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板 的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。安裝雙層石膏板 時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫 石膏板的接縫應按設(shè)計要求進行板縫處理 .螺釘頭應略埋入板 面，并不使紙面破損為度。釘眼應作防銹處理，并用石膏膩子 抹平。六、吊頂施工中應重點注意事項1、吊頂?shù)钠秸?控制吊頂?shù)拇竺嫫秸?，應從標高線水平度、吊點

5、分布固定、 龍骨與龍骨架剛度著手。2、標高線的水平控制 基準點和標高尺寸要準確。測量放線要用水平儀和水平管 雙重復核。吊頂面的水平控制線應盡量拉出通直線 ,線要拉直，最好用 尼龍線。對跨度較大的吊頂 ,應在中間位置加設(shè)標高控制點 .注意吊 點分布均勻，在一些龍骨的接口部位和重載部位 ,應增加吊點。 注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是 受力的集中點，施工中應注意加固，應避免在龍骨上懸吊設(shè)備。3、吊頂?shù)淖呦蛞?guī)整控制a）材料挑選及校正對不合格的材料要堅持剔除 ,如吊桿彎曲長短不一，龍骨彎 曲變形 ,石膏板堆放不平而照成嚴重彎曲破等要剔除不用。對輕 微彎曲的龍骨和面板等材料要進行校

6、正后才能使用。b）設(shè)置平面平整控制線吊頂平面平整控制線有兩個方面：一個是龍骨平直的控制線。可按龍骨分格位置拉出，一個是面板平直控制線.平直控制線應從墻邊開始，先設(shè)置基準線，因為墻體往往不太平整，安 裝面板應從基準線的位置進行 .C）安裝與固定安裝龍骨和面板時不能生扳硬裝 ,如裝不上時，要查看一下 按裝部位是否有阻擋物體或設(shè)備構(gòu)件，并進行調(diào)整后再安裝固 定。七、質(zhì)量標準a. 允許偏差：龍骨四周水平線土 5mm,面板用2m尺檢查， 表面平整3mm，接縫高低Imm。b .吊點安裝牢固、分布合理，重載和接口部應增設(shè)吊點。c.面板與龍骨連接緊密、平整，不得有凹凸不平、掉角、翹 曲現(xiàn)象。成品保護a. 輕鋼

7、龍骨架及罩面板安裝時應注意保護頂棚內(nèi)各種管 線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設(shè)備件 上.b。輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場、存放、使用 過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮，不生銹。八、應注意的質(zhì)量問題a。吊頂不平：大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點 的標高不一致。施工中應拉通線檢查，保證龍骨標高符合設(shè)計 要求.b .輕鋼龍骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通 風口等處，應按圖冊相應節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件 ,使構(gòu)造符 合圖冊要求。c. 輕鋼龍骨架吊固不牢：頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備件上不得吊 固輕鋼骨架。吊頂骨架應吊固在主體結(jié)構(gòu)上 ,并應擰緊吊桿螺母 以控制標高的固

8、定。d .罩面板分塊間隙縫不直： 施工時注意板塊規(guī)格 ,拉線找正， 安裝固定時保證平正對直。e.壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、石膏板吊頂施工方案XX工程公司年月日1。主要編制依據(jù)32. 工程概況42.1標準層衛(wèi)生間：42。2地下室衛(wèi)生間:42.3標準層走廊:42.4標準層會議室：52。5消防電梯廳、貴賓電梯廳：53. 施工安排53。1主要機具投入53.2施工工期54. 施工準備54。1材料準備54。1.1衛(wèi)生間石膏板吊頂體系組成 64。1。2走廊及其他房間石膏板吊頂體系組成64。2材料進場要求74。2.1材料驗收74。2.2材料搬運74.2。3材料碼放及標志74。2.4注

9、意事項74.3技術(shù)準備85. 主要施工方法及技術(shù)措施85.1衛(wèi)生間石膏板吊頂施工流程 85.1。1隔墻測量放線95。1。2頂棚標高彈線95.1。3墻體頂棚鋼骨架施工95。1。4墻體施工105。1.5邊龍骨的安裝105。1。6副龍骨安裝115。1.7頂棚內(nèi)機電的安裝115。1.8橫撐龍骨安裝125。1.9石膏板的安裝125。1.10接縫處理125。1.11涂料施工13135.2走廊及其它房間石膏板吊頂施工流程5。2.1頂棚標高彈線145。2.2在地面上劃龍骨分檔線145.2。3按照彈線安裝吊桿14邊龍骨安裝145.2。5主龍骨安裝155。2.6次龍骨安裝15橫撐龍骨安裝155.2。8開洞制作16

10、管線安裝17石膏板的安裝175。2.11接縫處理175。2.12涂料施工176。質(zhì)量保證措施176。1主控項目176。2 一般項目176.3質(zhì)量控制標準及允許偏差187。成品保護措施188。其它應注意的事項187.1場地條件187。2應注意事項197.3安全文明施工保證措施191.主要編制依據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)(GBJ50302001)(GBJ50325-2001)(GBJ50326-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范建設(shè)工程項目管理規(guī)范北京* *大廈施工組織設(shè)計(CL4/A138/C/2002)高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評

11、定標準(DBJ01- 27-96)北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準(DBJ0 62 - 2002)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(DBJ0 26 - 96)北京八*大廈裝修深化圖紙2.工程概況層咼標準層 H= 3.96m,地下室 HB4= 4。80m Hb3= 4。80m, H B2=6.00m.施工部位標準層衛(wèi)生間、地下室衛(wèi)生間、標準層走廊、標準層會議室、 消防電梯廳、貴賓電梯廳2.1 標準層衛(wèi)生間：由于建筑師設(shè)置衛(wèi)生間與機電設(shè)備管井相鄰，管井中分支出很多管道；且 大量的機電設(shè)備從衛(wèi)生間吊頂中穿過，機電設(shè)備下底面標高只有+2.400m。建筑師與機電協(xié)調(diào)后將衛(wèi)生間吊頂完成面標高定為+2.300

12、m。由于機電有尺寸很大的風管從吊頂內(nèi)部穿過，采用常規(guī)吊桿體系支撐吊 頂已無法實現(xiàn)，故只能用槽鋼和角鋼代替原常規(guī)吊桿體系。由于衛(wèi)生間吊頂為非常規(guī)吊頂體系，根據(jù)其自身特點及實際情況，靠近 管井一側(cè)墻體及整個衛(wèi)生間吊頂采用鋼架體系。2.2 地下室衛(wèi)生間：地下室衛(wèi)生間吊頂體系的吊桿采用內(nèi)迫脹栓。其它工藝同常規(guī)石膏板吊頂體系。2.3 標準層走廊：走廊及其它房間（衛(wèi)生間除外）吊頂體系的吊桿采用內(nèi)膨脹形式脹栓。由于走廊縱向有尺寸很大的風管穿過吊頂，且風管位置并不在走廊的中 間，故現(xiàn)場需要做增加吊桿或其它措施進行處理2.4 標準層會議室：標準層會議室吊頂體系的吊桿采用內(nèi)迫脹栓。其它工藝同常規(guī)石膏板吊頂體系。會

13、議室兩側(cè)設(shè)條形金屬板，板內(nèi)設(shè)條形風口。2.5 消防電梯廳、貴賓電梯廳：消防電梯廳、貴賓電梯廳吊頂體系的吊桿采用內(nèi)迫脹栓。其它工藝同常 規(guī)石膏板吊頂體系。3. 施工安排3.1 主要機具投入機具計劃投入表機具名稱型號數(shù)量備注電鋸4X2臺用于切割石膏板無齒鋸6X2臺用于切割龍骨電動螺絲槍4X2把用于將螺絲打入石膏板鉛錘、靠尺4X2把用于彈線、檢查平整度等射釘槍4X2把3.2 施工工期本工程施工時間擬于2004年8月開工，2005年3月結(jié)束。具體時間以項目經(jīng) 理部每月、每周、每日的施工計劃為準.4. 施工準備4.1 材料準備衛(wèi)生間石膏板吊頂體系組成石膏板吊頂體系組成序號名稱規(guī)格型號備注1槽鋼80* 4

14、32角鋼50* 53邊龍骨DU20拉法基4副龍骨DF50拉法基5W型邊龍骨W2* 25鋁合金6橫撐龍骨DF50拉法基7卡件DCLIP50- 50拉法基8掛件DCN50拉法基9副龍骨連接件DFC50拉法基10自攻螺絲25拉法基11石膏板12厚防潮紙面石膏板拉法基12吊桿164.1.2 走廊及其他房間石膏板吊頂體系組成石膏板吊頂體系組成序號名稱規(guī)格型號備注1內(nèi)迫脹栓吊桿8、10吊桿2m以上采用102主龍骨DM38拉法基3邊龍骨DU20拉法基4副龍骨DF50拉法基5橫撐龍骨DF50拉法基6卡件DCLIP50-50拉法基7W型邊龍骨W2* 25鋁合金8掛件DCN50拉法基9主龍骨連接件DMC38拉法基

15、10副龍骨連接件DFC50拉法基11自攻螺絲25拉法基12石膏板12厚普通紙面石膏板拉法基4.2 材料進場要求材料驗收材料運到指定地點后進行驗收，核對材料出廠證明、品種、規(guī)格、數(shù)量.石膏板應干燥、平整、面紙完整無傷，受潮、彎曲變形、板中斷裂、面 紙起鼓等均不得使用；輕鋼龍骨應平整、光滑、無銹蝕、無變形。材料搬運材料搬運時要做到輕拿輕放.紙面石膏板要水平抬起，水平輕放，避免角 部磕碰地面收到損壞，搬運時每二人一組，站在石膏板的同一側(cè)，將石 膏板雙手托起并靠在肩上，始終保持石膏板短向垂直地面，兩人盡量步調(diào) 一致以避免抖動。整個運輸過程中不得損壞紙面 .材料碼放及標志材料搬運到指定的堆放位置后，應分

16、名稱、規(guī)格整齊碼放。石膏板存放 在平整的與地面隔離的木條或石膏板條基座上，墊物的寬度至少為 100mm其上口平整度小于10mm板條間距不能大于 500mm 石膏板堆放高度不超過1.5m.注意事項使用外用電梯進行垂直運輸時，要注意在上下電梯要輕拿輕放，防止材料 與電梯鐵件碰撞損壞，嚴禁超量，人站在電梯安全的部位嚴禁探頭，樓 層卸完規(guī)定數(shù)量后要及時將外用電梯防護門關(guān)好。4.3 技術(shù)準備要仔細熟悉施工圖紙及設(shè)計說明、施工規(guī)范，了解掌握石膏板吊頂?shù)氖?工工藝,按圖紙和項目經(jīng)理部的施工進度計劃合理安排材料、機具及人 員，保證施工質(zhì)量及施工進度.按施工圖紙和技術(shù)規(guī)程對操作者進行安全技術(shù)交底及作業(yè)技術(shù)交底。

17、 認真做好材料進場驗收檢驗工作，復查材料材質(zhì)證明，做好材料進場后 儲存保護工作。施工前按照設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及 其支架的標咼進行檢驗。5. 主要施工方法及技術(shù)措施5.1 衛(wèi)生間石膏板吊頂施工流程5.1.1 隔墻測量放線在地面上彈出每道墻體的龍骨及墻體完成面邊緣線，以控制墻體龍骨的安裝位置在墻線內(nèi)按照深化圖紙彈出各鋼柱及鋼架吊桿的位置線。5.1.2 頂棚標高彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出1.00m建筑標高控 制線，從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上 12mm一層石膏板厚），用粉線沿 墻彈出水準線，即為吊頂幅面龍骨的下皮線。5.1.3 墻體頂棚鋼骨架

18、施工在鋼柱的位置先將鋼板用脹栓與結(jié)構(gòu)板固定，鋼板固定要求平整牢固.將鋼柱點焊在鋼板上，待整個鋼架體系調(diào)平后滿焊固定。在吊桿的設(shè)置，先將結(jié)構(gòu)樓板打通，上部、下部墊方鋼板后再將吊桿上下 固定。焊接水平槽鋼及角鋼要求平整牢固，位置準確，并要與其上部風管支架 下緣離開至少10mn距巨離。11111墻體機龍丄5 080 x 43槽鋼II墻俳內(nèi)豎向80X骨 51400L50x5角鋼鋼骨架示意圖5.1.4 墻體施工墻體施工詳見石膏板墻體施工方案。5.1.5 邊龍骨的安裝邊龍骨的安裝應按設(shè)計要求彈線，沿墻上的水平龍骨線把W型鋁條固定在墻上。W型鋁合金邊龍骨與石膏板墻固定5.1.6 副龍骨安裝副龍骨與槽鋼的固定

19、，先將卡件砸平，用射釘將其與覆面龍骨固定在槽 鋼上.副龍骨與角鋼的固定，用射釘直接將其與覆面龍骨固定在角鋼上。M瓦43兀冊劄 卡件（射釘簸'LE5角鋼（與菊端權(quán)鋼焊播） 6兄販面龍脅聃皿 口厚娥奇防水石商板換端防我廉需副龍骨安裝節(jié)點圖5.1.7 頂棚內(nèi)機電的安裝在墻體施工完畢后進行機電的安裝（風管除外）。200166. 5圧卑if燈具安裝示意圖25!J>i30<0>0.5.1.8 橫撐龍骨安裝橫撐龍骨用掛件固定在覆面龍骨上橫撐龍骨間距為600mm.5.1.9 石膏板的安裝 紙面石膏板應在自由狀態(tài)下安裝，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓的現(xiàn)象。石膏板的長邊應沿次龍骨的縱向鋪設(shè)。石膏板

20、短邊拼縫應錯開，不能形成通縫。自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以 1015mn為宜； 切割的板邊以1520mn為宜。自攻螺絲間距以150mm170mm宜，螺絲 必須垂直石膏板面，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔 50mn處另外 設(shè)置螺絲。紙面石膏板與龍骨的固定，應從板的中間向板的四邊進行固定， 不得多點 同時作業(yè)。自攻螺絲應用電動螺絲槍一次打入，自攻螺絲應陷入紙面石膏板表面 0。 51mn為宜,不應切斷紙面，暴露石膏。5.1.10 接縫處理拌制嵌縫膏FG180拌和后靜置15分鐘，開始進行嵌縫處理 檢查板縫是否清潔，無污物 . 將嵌縫膏填入板間縫隙，壓抹嚴實，厚度以不高出板面為宜

21、。 嵌縫膏涂抹寬度自板邊起應不小于 50mm。 將接縫紙帶粘在板縫處，用抹刀刮平壓實，紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。 保證嵌縫紙帶中線同石膏板縫中線重合 , 使嵌縫紙帶在相鄰兩張石膏板 上的粘貼面積相等。 將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上，隨底層嵌縫膏一起抹平壓 實，使紙帶埋于嵌縫膩子中 .上述工序后靜置 , 待其（第一道處理）凝固。 （凝固時間見嵌縫膏包裝上的 說明）用嵌縫膏將第一道拼縫處理覆蓋 , 刮平，厚度至同板面刮平即可。寬度較 原拼縫處理每邊寬出最少 50mm.上述工序后靜置，待其 （ 第二道處理）凝固。（凝固時間見嵌縫膏包裝上 的說明 ） 。用嵌縫膏將第二道拼縫處理覆蓋， 刮平.

22、 寬度較原拼縫處理每邊寬出至少 50mn,最終和楔形斜邊坡處找平。待其凝固后，用砂紙輕輕打磨，使其同板面平整一致。5.1.11 涂 料 施工 涂料施工詳見涂料施工方案5.2 走 廊及其它房間石膏板吊頂施工流 程5.2.1 頂棚標高彈線頂棚標高彈線同衛(wèi)生間做法。5.2.2 在地面上劃龍骨分檔線按照實際情況（吊頂內(nèi)風口位置等）合理劃分各龍骨的分檔線，5.2.3 按照彈線安裝吊桿根據(jù)建筑師要求采用內(nèi)迫脹栓固定吊掛桿件。 不上人吊頂，吊桿長度小 于1000mm可以采用© 6的吊桿,吊桿長度大于1000mn小于2000mm應 該米用© 8的吊桿，吊桿長度大于2000mm應該米用

23、69; 10的吊桿。吊桿制作好后應做防銹處理（刷兩遍防銹漆）。吊掛桿件通直.吊桿距主龍骨端部不得超過300mm5.2.4 邊龍骨安裝邊龍骨的安裝應按設(shè)計要求彈線，沿墻上的水平龍骨線把W型鋁條用自攻螺絲固定在墻的龍骨上。自攻螺絲、U50橫撐龍骨W型鋁合金邊龍骨邊龍骨安裝示意圖5.2.5 主龍骨安裝主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨應沿房間縱向安裝，同時應起拱，起拱高度 為房間短向跨度的1/200。主龍骨間距1000mm主龍骨懸臂端小于300mm.5.2.6 次龍骨安裝次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距400mm.墻上應預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的 位置。吊頂燈具、風口、檢修口

24、等應設(shè)加強龍骨.5.2.7 橫撐龍骨安裝 橫撐龍骨的安裝同衛(wèi)生間做法fI*z石膏板安裝示意圖J .5.2.8 開洞制作脫基酚龍骨洞口位置應避開承載龍骨，若無法避開則應在承載龍骨被切斷處增設(shè)吊縊石髀I當?shù)鯍煳镏亓枯^大時，應用吊桿將其同樓板或屋面板直接固定。桿，米取相應加強措施。安裝洞口。當全部吊頂龍骨安裝完畢后，再在需開洞位置另行安裝附加龍骨，制作5',龍背邊龍盤*旳.也血疋1開洞制作示意圖5.2.9 管 線 安裝 各種電線尾端定位應在石膏板安裝前完成 管線驗收后，才能繼續(xù)其它安裝程序 .5.2.10 石 膏 板的安裝 石膏板的安裝同衛(wèi)生間做法。5.2.11 接 縫 處理 接縫處理同衛(wèi)生

25、間做法5.2.12 涂 料 施工 涂料施工同衛(wèi)生間做法6. 質(zhì)量保證措施6.1 主 控 項 目 飾面材料的材質(zhì)、品種。規(guī)格和顏色應符合設(shè)計要求 . 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設(shè)計要求。金屬 吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理。 材料進場時提供產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄。 吊頂標高、尺寸、起拱應符合設(shè)計要求。 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 石膏板的接縫應按上述 5。 1.10 施工工藝標準進行板縫防裂處理。6.2 一 般 項 目 飾面材料表面應潔凈、色澤一致 , 不得有翹曲、裂縫及缺損。 飾面上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設(shè)備的位置應合

26、理、美觀， 與飾面板的交接應吻合、嚴密。金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、 錘印。6.3 質(zhì)量控制標準及允許偏差輕鋼骨架石膏板頂棚允許偏差項次項目允許偏差（mrh檢驗方法1i=rT龍骨龍骨間距2尺量檢杳2龍骨平直3尺量檢杳3起拱高度± 3拉線尺量4龍骨四周水平± 5尺量或水準儀檢查4石膏板表面平整22米靠尺檢查5接縫平直3拉5m線檢杳6接縫高低1用直尺或塞尺檢查7頂棚四周水平± 5拉尺或水準儀檢杳7. 成品保護措施安裝覆面龍骨時要注意邊龍骨的保護，避免與邊龍骨的磕碰，防止鋁合 金邊龍骨的變形。與機電交叉作業(yè)時，不能隨意打斷龍骨和減少吊

27、桿等，機電安裝時不應磕碰龍骨，防止龍骨變形，影響吊頂?shù)钠秸取４喟灞砻嫱苛贤瓿珊?，機電表面器具安裝不能破壞涂料飾面.8. 其它應注意的事項8.1 場地條件建筑外圍護結(jié)構(gòu)全部完成方可進行石膏板安裝。當外墻未完成或窗戶未安裝完畢前，不得進行石膏板安裝施工.樓板上下水平管道及其他部位管線完成后方能開始石膏板安裝。安裝現(xiàn)場保持干燥，地面不得有積水。接縫施工，現(xiàn)場溫度應高于 5攝氏度，低于35攝氏度，否則禁止施工8.2 應 注 意事 項在進行吊頂施工前 , 應對所施工區(qū)域事先進行全面檢查， 對發(fā)現(xiàn)防火涂料 有晚涂或漏涂的部位應通知有關(guān)人員進行修補。 做好與機電專業(yè)進行交界檢查和有關(guān)隱蔽驗收工作。 石

28、膏板運輸最好采用機械運輸以防止運輸過程中的損壞 .石膏板、龍骨應盡量存放在建筑物內(nèi)的干燥環(huán)境中，堆放高度不超過 18M,防止石膏板受潮變形、變質(zhì)；防止龍骨受潮銹蝕。并存放在平整與地 面隔離的木條或石膏板條基座上， 板條的寬度至少為100mm板條間距不 能大于 500mm.如果石膏板無法存放在干燥環(huán)境中 , 必須使用額外的防潮遮蓋物將整件 石膏板完全包裹起來。石膏板的基座下面同樣要使用防潮遮蓋物以防止 地面的潮氣侵入。8.3 安 全 文明 施工 保證 措施安全管理方針：安全第一，預防為主。安全生產(chǎn)目標 : 確保無重大工傷事故 , 杜絕死亡事故 , 輕傷頻率控制在千 分之三以內(nèi)。針對本工程的規(guī)模與

29、特點，以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、專業(yè)責任工 程師, 勞務單位等各方面的管理人員組成安全保證體系。安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求 , 和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需 親自逐級進行書面交底 ;持證上崗制： 施工人員進場，必須經(jīng)過入場三級安全教育并考試合格后 方可上崗。特殊工種必須持有效上崗操作證 , 嚴禁無證上崗。 現(xiàn)場搭設(shè)腳手架應當符合腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求 , 施工臨時防護符合 北京市施工現(xiàn)場安全防護標準 .工人在高處施工必須系好安全帶 , 戴好安全帽。嚴格防火措施 , 確保施工安全，禁止違章作業(yè) . 施工作業(yè)用火必須經(jīng)消防 保衛(wèi)部門審批，領(lǐng)取用火證，方可作業(yè)；任何人不準擅自動用明火；使

30、用明火時，要遠離易燃物，并備有消防器材。用火證只在指定地點和限 定時間內(nèi)有效。大風前后,要檢查工地臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路 ,發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象 ,應 及時修理，有嚴重危險的，立即排除 .施工所需的材料 （ 石膏板、龍骨、鋼架） 、機械必須按審批方案中的施工 平面布置圖進行排放?，F(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準占用公 共循環(huán)道及妨礙交通。設(shè)專人進行現(xiàn)場內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚 , 保護周 邊空氣清潔。合理安排作業(yè)時間， 將破碎地面砼施工等噪音較大的工序放在白天進行， 在夜間避免進行噪音較大的工作 .合理調(diào)配好勞動力，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴禁酒后操作，以防發(fā)生 事故.夜間作

31、業(yè), 作業(yè)面應有足夠的照明 ; 同時，燈光不得照向場外，影響馬路 交通安全及居民休息。石膏板吊頂施工方案XX工程公司年月日1。主要編制依據(jù)32。工程概況42。1標準層衛(wèi)生間：42.2地下室衛(wèi)生間：42.3標準層走廊：42。4標準層會議室：52.5消防電梯廳、貴賓電梯廳：53。施工安排53。1主要機具投入53。2施工工期54。施工準備54.1材料準備54.1。1衛(wèi)生間石膏板吊頂體系組成 64.1。2走廊及其他房間石膏板吊頂體系組成 64.2材料進場要求7材料驗收7材料搬運7材料碼放及標志74。2。4注意事項74。3技術(shù)準備85。主要施工方法及技術(shù)措施85.1衛(wèi)生間石膏板吊頂施工流程 85.1。1

32、隔墻測量放線95。1。2頂棚標高彈線9墻體頂棚鋼骨架施工95。1.4墻體施工10邊龍骨的安裝105.1。6副龍骨安裝115。1.7頂棚內(nèi)機電的安裝115。1.8橫撐龍骨安裝125.1。9石膏板的安裝125。1.10接縫處理125。1。11涂料施工13135。2走廊及其它房間石膏板吊頂施工流程5。2。1頂棚標高彈線145。2。2在地面上劃龍骨分檔線145。2。3按照彈線安裝吊桿145。2。4邊龍骨安裝145.2。5主龍骨安裝155。2.6次龍骨安裝15橫撐龍骨安裝155。2.8開洞制作165.2。9管線安裝175。2.10石膏板的安裝175。2.11接縫處理175。2。12涂料施工176. 質(zhì)量

33、保證措施176.1主控項目176.2 一般項目176。3質(zhì)量控制標準及允許偏差187. 成品保護措施18&其它應注意的事項187。1場地條件187。2應注意事項197.3安全文明施工保證措施199. 主要編制依據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范建設(shè)工程項目管理規(guī)范北京* *大廈施工組織設(shè)計高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標準(GBJ50302001)(GBJ50325-2001(GBJ50322001)(CL4/A138/C/2002)(DBJ01 27-96)北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準(DBJ0

34、62 2002)(DBJ01 26 96)建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 北京* *大廈裝修深化圖紙10.工程概況層咼標準層 H= 3.96m,地下室 HB4= 4。80m， Hb3= 4.80m, H B2=6.00m。施工部位標準層衛(wèi)生間、地下室衛(wèi)生間、標準層走廊、標準層會議室、 消防電梯廳、貴賓電梯廳2.6 標準層衛(wèi)生間：由于建筑師設(shè)置衛(wèi)生間與機電設(shè)備管井相鄰，管井中分支出很多管道；且 大量的機電設(shè)備從衛(wèi)生間吊頂中穿過，機電設(shè)備下底面標高只有+2。400m建筑師與機電協(xié)調(diào)后將衛(wèi)生間吊頂完成面標高定為+2。300m由于機電有尺寸很大的風管從吊頂內(nèi)部穿過，采用常規(guī)吊桿體系支撐吊 頂已無法實現(xiàn)，

35、故只能用槽鋼和角鋼代替原常規(guī)吊桿體系。由于衛(wèi)生間吊頂為非常規(guī)吊頂體系，根據(jù)其自身特點及實際情況，靠近管井一側(cè)墻體及整個衛(wèi)生間吊頂采用鋼架體系2.7 地下室衛(wèi)生間：地下室衛(wèi)生間吊頂體系的吊桿采用內(nèi)迫脹栓。其它工藝同常規(guī)石膏板吊頂體系。2.8 標準層走廊：走廊及其它房間（衛(wèi)生間除外）吊頂體系的吊桿采用內(nèi)膨脹形式脹栓。由于走廊縱向有尺寸很大的風管穿過吊頂，且風管位置并不在走廊的中 間，故現(xiàn)場需要做增加吊桿或其它措施進行處理。2.9 標準層會議室：標準層會議室吊頂體系的吊桿采用內(nèi)迫脹栓。其它工藝同常規(guī)石膏板吊 頂體系.會議室兩側(cè)設(shè)條形金屬板，板內(nèi)設(shè)條形風口。2.10消防電梯廳、貴賓電梯廳：消防電梯廳、

36、貴賓電梯廳吊頂體系的吊桿采用內(nèi)迫脹栓。其它工藝同常 規(guī)石膏板吊頂體系。11. 施工安排3.3 主要機具投入機具計劃投入表機具名稱型號數(shù)量備注電鋸4X2臺用于切割石膏板無齒鋸6X2臺用于切割龍骨電動螺絲槍4X2把用于將螺絲打入石膏板鉛錘、靠尺4X2把用于彈線、檢查平整度等射釘槍4X2把3.4 施工工期本工程施工時間擬于2004年8月開工,2005年3月結(jié)束。具體時間以項目經(jīng)理 部每月、每周、每日的施工計劃為準。12.施工準備4.4 材料準備衛(wèi)生間石膏板吊頂體系組成石膏板吊頂體系組成序號名稱規(guī)格型號備注1槽鋼80*432角鋼50* 53邊龍骨DU20拉法基4副龍骨DF50拉法基5W型邊龍骨W21*

37、25鋁合金6橫撐龍骨DF50拉法基7卡件DCLIP50-50拉法基8掛件DCN50拉法基9副龍骨連接件DFC50拉法基10自攻螺絲25拉法基11石膏板12厚防潮紙面石膏板拉法基12吊桿164.1.4 走廊及其他房間石膏板吊頂體系組成石膏板吊頂體系組成序號名稱規(guī)格型號備注1內(nèi)迫脹栓吊桿8、10吊桿2m以上采用102主龍骨DM38拉法基3邊龍骨DU20拉法基4副龍骨DF50拉法基5橫撐龍骨DF50拉法基6卡件DCLIP50- 50拉法基7W型邊龍骨W21*25鋁合金8掛件DCN50拉法基9主龍骨連接件DMC38拉法基10副龍骨連接件DFC50拉法基11自攻螺絲25拉法基12石膏板12厚普通紙面石膏

38、板拉法基4.5 材料進場要求材料驗收材料運到指定地點后進行驗收，核對材料出廠證明、品種、規(guī)格、數(shù)量。 石膏板應干燥、平整、面紙完整無傷，受潮、彎曲變形、板中斷裂、面紙 起鼓等均不得使用；輕鋼龍骨應平整、光滑、無銹蝕、無變形。材料搬運材料搬運時要做到輕拿輕放。紙面石膏板要水平抬起，水平輕放，避免 角部磕碰地面收到損壞，搬運時每二人一組，站在石膏板的同一側(cè)，將 石膏板雙手托起并靠在肩上，始終保持石膏板短向垂直地面，兩人盡量步 調(diào)一致以避免抖動。整個運輸過程中不得損壞紙面.材料碼放及標志材料搬運到指定的堆放位置后，應分名稱、規(guī)格整齊碼放。石膏板存放在平整的與地面隔離的木條或石膏板條基座上，墊物的寬度

39、至少為100mm,其上口平整度小于10mm板條間距不能大于500mm石膏板堆放高度不超過1.5m。注意事項使用外用電梯進行垂直運輸時，要注意在上下電梯要輕拿輕放，防止材 料與電梯鐵件碰撞損壞，嚴禁超量，人站在電梯安全的部位嚴禁探頭， 樓層卸完規(guī)定數(shù)量后要及時將外用電梯防護門關(guān)好.4.6 技術(shù)準備要仔細熟悉施工圖紙及設(shè)計說明、 施工規(guī)范，了解掌握石膏板吊頂?shù)氖┕?工藝，按圖紙和項目經(jīng)理部的施工進度計劃合理安排材料、機具及人員 保證施工質(zhì)量及施工進度。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)程對操作者進行安全技術(shù)交底及作業(yè)技術(shù)交底。認真做好材料進場驗收檢驗工作，復查材料材質(zhì)證明，做好材料進場后 儲存保護工作.施工前按照

40、設(shè)計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及 其支架的標咼進行檢驗。13.主要施工方法及技術(shù)措施5.3 衛(wèi)生間石膏板吊頂施工流程5.1.12 隔墻測量放線在地面上彈出每道墻體的龍骨及墻體完成面邊緣線，以控制墻體龍骨的安裝位置。在墻線內(nèi)按照深化圖紙彈出各鋼柱及鋼架吊桿的位置線.5.1.13 頂棚標高彈線用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出1.00m建筑標高控 制線,從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm一層石膏板厚）,用粉線沿墻 彈出水準線，即為吊頂幅面龍骨的下皮線.5.1.14 墻體頂棚鋼骨架施工在鋼柱的位置先將鋼板用脹栓與結(jié)構(gòu)板固定，鋼板固定要求平整牢固。將鋼柱點焊在鋼板上

41、，待整個鋼架體系調(diào)平后滿焊固定。在吊桿的設(shè)置，先將結(jié)構(gòu)樓板打通，上部、下部墊方鋼板后再將吊桿上下 固定。焊接水平槽鋼及角鋼要求平整牢固，位置準確，并要與其上部風管支架 下緣離開至少10mn距巨離。11111墻體機龍丄5 080 x 43槽鋼II墻俳內(nèi)豎向80“3槽鋼骨 51400L50x5角鋼鋼骨架示意圖5.1.15 墻體施工墻體施工詳見石膏板墻體施工方案5.1.16 邊龍骨的安裝邊龍骨的安裝應按設(shè)計要求彈線，沿墻上的水平龍骨線把W型鋁條固定在墻上。W型鋁合金邊龍骨與石膏板墻固定5.1.17 副龍骨安裝副龍骨與槽鋼的固定，先將卡件砸平，用射釘將其與覆面龍骨固定在槽鋼 上。副龍骨與角鋼的固定，用

42、射釘直接將其與覆面龍骨固定在角鋼上.M瓦43兀冊劄 卡件（射釘簸'LE5角鋼（與菊端權(quán)鋼焊播） 6兄販面龍脅聃皿 口厚娥奇防水石商板換端防我廉需副龍骨安裝節(jié)點圖5.1.18 頂棚內(nèi)機電的安裝在墻體施工完畢后進行機電的安裝（風管除外）。200166. 5圧卑if燈具安裝示意圖25!J>i30<0>0.5.1.19 橫撐龍骨安裝橫撐龍骨用掛件固定在覆面龍骨上橫撐龍骨間距為600mm5.1.20 石膏板的安裝 紙面石膏板應在自由狀態(tài)下安裝，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓的現(xiàn)象。石膏板的長邊應沿次龍骨的縱向鋪設(shè).石膏板短邊拼縫應錯開，不能形成通縫。自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封

43、的板邊以 1015mn為宜； 切割的板邊以1520mm為宜。自攻螺絲間距以150mm170mm宜，螺絲 必須垂直石膏板面，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔 50mn處另外 設(shè)置螺絲。紙面石膏板與龍骨的固定，應從板的中間向板的四邊進行固定，不得多 點同時作業(yè).自攻螺絲應用電動螺絲槍一次打入，自攻螺絲應陷入紙面石膏板表面0。51mm為宜，不應切斷紙面，暴露石膏。5.1.21 接縫處理拌制嵌縫膏FG180拌和后靜置15分鐘，開始進行嵌縫處理 檢查板縫是否清潔，無污物。 將嵌縫膏填入板間縫隙，壓抹嚴實，厚度以不高出板面為宜。 嵌縫膏涂抹寬度自板邊起應不小于 50mm. 將接縫紙帶粘在板縫處，用抹刀刮

44、平壓實，紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡。 保證嵌縫紙帶中線同石膏板縫中線重合 , 使嵌縫紙帶在相鄰兩張石膏板 上的粘貼面積相等。將接縫紙帶邊緣壓出的嵌縫膏刮抹在紙帶上 , 隨底層嵌縫膏一起抹平壓 實，使紙帶埋于嵌縫膩子中。上述工序后靜置，待其 （第一道處理 ）凝固。（凝固時間見嵌縫膏包裝上的 說明）用嵌縫膏將第一道拼縫處理覆蓋 ,刮平，厚度至同板面刮平即可 . 寬度較 原拼縫處理每邊寬出最少 50mm。上述工序后靜置，待其（第二道處理 ） 凝固。（凝固時間見嵌縫膏包裝上 的說明）。用嵌縫膏將第二道拼縫處理覆蓋， 刮平. 寬度較原拼縫處理每邊寬出至少 50mn,最終和楔形斜邊坡處找平。待其凝固后 ,

45、用砂紙輕輕打磨 , 使其同板面平整一致 .5.1.22 涂 料 施工 涂料施工詳見涂料施工方案5.4 走 廊及其它房間石膏板吊頂施工流 程5.2.13 頂棚標高彈線頂棚標高彈線同衛(wèi)生間做法.5.2.14 在地面上劃龍骨分檔線按照實際情況（吊頂內(nèi)風口位置等）合理劃分各龍骨的分檔線，5.2.15 按照彈線安裝吊桿根據(jù)建筑師要求采用內(nèi)迫脹栓固定吊掛桿件。 不上人吊頂，吊桿長度小 于1000mm可以采用© 6的吊桿，吊桿長度大于1000mmd、于2000mm 應該米用© 8的吊桿，吊桿長度大于2000mm應該米用© 10的吊桿.吊桿制作好后應做防銹處理（刷兩遍防銹漆）。吊

46、掛桿件通直。吊桿距主龍骨端部不得超過300mm5.2.16 邊龍骨安裝邊龍骨的安裝應按設(shè)計要求彈線，沿墻上的水平龍骨線把 W型鋁條用自攻 螺絲固定在墻的龍骨上。自攻螺絲、U50橫撐龍骨W型鋁合金邊龍骨5.2.17 主龍骨安裝主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨應沿房間縱向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/200.主龍骨間距1000mm主龍骨懸臂端小于300mm5.2.18 次龍骨安裝次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距400mm.墻上應預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的 位置。吊頂燈具、風口、檢修口等應設(shè)加強龍骨。5.2.19 橫撐龍骨安裝橫撐龍骨的安裝同衛(wèi)生間做法.fI

47、*z石膏板安裝示意圖J .5.2.20 開洞制作洞口位置應避開承載龍骨，若無法避開則應在承載龍骨被切斷處增設(shè)吊脫基酚龍骨縊石髀I當?shù)鯍煳镏亓枯^大時，應用吊桿將其同樓板或屋面板直接固定。桿，米取相應加強措施。安裝洞口。當全部吊頂龍骨安裝完畢后，再在需開洞位置另行安裝附加龍骨，制作邊龍盤*旳.也血疋1開洞制作示意圖5.2.21 管 線 安裝 各種電線尾端定位應在石膏板安裝前完成。 管線驗收后，才能繼續(xù)其它安裝程序。5.2.22 石 膏 板的安裝 石膏板的安裝同衛(wèi)生間做法。5.2.23 接 縫 處理 接縫處理同衛(wèi)生間做法5.2.24 涂 料 施工 涂料施工同衛(wèi)生間做法14. 質(zhì)量保證措施6.4 主 控 項 目飾面材料的材質(zhì)、品種 . 規(guī)格和顏色應符合設(shè)計要求。 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設(shè)計要求。金屬 吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理。 材料進場時提供產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄 . 吊頂標高、尺寸、起拱應符合設(shè)計要求。 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。 石膏板的接縫應按上述 5。 1.10 施工工藝標準進行板縫防裂處理。6.5 一 般 項 目