塔設備安裝要求

1、塔類設備安裝施工方法1、施工準備1.1 在設備安裝前須對設備基礎進行驗收，使設備安裝在合格的基礎上，確保設備安裝質量。設備安裝基礎放置墊鐵的位置進行研磨，達到一定的水平度。1.2 設備基礎混凝土達到設計強度，并符合吊裝條件，基礎須有清晰準確的中心線，標高線，檢查塔的縱向中心線是否清晰正確，標記是否明顯。1.3 場地周圍作業(yè)面雜物清理干凈，場地平整完畢，道路暢通。1.4 各種施工機具、測量器具、材料工具等按計劃運于現(xiàn)場，對測量及檢查所用儀器，量具的精度均應符合國家計量局規(guī)定的精度標準，并應按期檢驗合格。組織設備安裝人員結合施工現(xiàn)場實際情況認真學習施工圖紙及有關技術規(guī)范，進行技術安全交底，并填寫各

2、項安裝記錄。為確保塔類設備吊裝能夠順利進行，應根據(jù)設備吊裝難易程度成立吊裝領導小組，明確分工，責任到人。1.5 根據(jù)設備重量選擇合適的起重機械，吊裝索具，對于舊鋼絲繩，臨時吊耳等承重部位應做必要的探傷檢查，所有承力鋼絲繩均應預緊。1.6 壓力容器安裝報檢。1.7 認真熟悉隨機所帶的技術文件、安裝使用說明書。1.8 安裝前，認真檢查設備的外形、管口方位，內部清理干凈，所有管口要臨時封堵，防止異物進入。2、施工程序2.3 基礎復查驗收2.3.1 基礎移交時，應有測量記錄。在基礎上應明顯地畫出：標高基準線及基礎的縱橫中心線，在建筑物上應標有坐標軸線，重要設備的基礎應有沉降觀測點。2.3.2 對基礎進

3、行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。2.3.3 按有關土建基礎圖及設備的技術文件，對基礎的尺寸、位置、標高進行復測檢查，其允許偏差應符合下表的規(guī)定。驗收結果必須有土建單位代表、建設單位代表、監(jiān)理公司、安裝單位四方簽字。2.3.4 設備安裝前應對基礎做如下工作：2 需二次灌漿的基礎表面，應鏟出麻面，表面不允許有油污或疏松層2 放置墊鐵處的基礎表面應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m2 螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。設備基礎尺寸及位置的允許偏差項次項目名稱允許偏差（mm1基礎坐標位置（縱橫軸線）±202基礎各不同平聞的標圖+0,-203基礎上平向外形尺寸&#

4、177;20凸臺上平向外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎上平聞的水平度5/m,全長105豎向偏差5/m,全高206預埋地腳螺栓標圖（頂端）+20,-0中心距（在根部和頂部）±27預留地腳螺栓孔中心位置±10深度+20,-0孔壁的鉛垂度（全深）108預埋板標圖+20,-0中心位置±52.2墊鐵安裝基本要求墊鐵組布置的原則為：在地腳螺栓兩側各放置一組，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當?shù)啬_螺栓間距小于300mm寸，可在各地腳螺栓的同一側主置一組墊鐵。相鄰兩墊鐵組，可根據(jù)設備的重量、底座的結構型式以及負荷分布等具體情況而定，一般為500mmfc右。墊鐵型號根據(jù)設備重量、底座形

5、狀和尺寸等情況確定。墊鐵表面應平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光潔度不低于3,斜度一般為1/201/10。斜墊鐵應配對使用,與平墊鐵組成墊鐵組對時,一般不超過四層,薄墊鐵應放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為3070mm墊鐵直接放置在基礎上（預埋板）,與基礎（預埋板）接觸應均勻，其接觸面積應不小于80%平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m用水平尺、水準儀配合檢查，各墊鐵組頂面的標高應與設備底面實際安裝標高相符。設備找平后，墊鐵組應露出底座1030mm地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設備底座面的長度，均應超過地腳螺栓。且應保證設備的底座受力均衡/若設備底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠

6、時，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部。設備用墊鐵找平，找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應無松動現(xiàn)象。用0.05mm的塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。檢查合格后應隨即用電焊在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定，墊鐵與設備底之座間不得焊接。、開箱檢驗及管理設備及材料等運到施工現(xiàn)場后，由建設單位組織有關單位的人員參加，依據(jù)訂貨合同、裝箱清單及技術文件進行開箱檢驗，其主要內容如下：核對設備、材料包裝的狀況、箱號、規(guī)格型號及數(shù)量；檢查隨機技術文件及專用工具要齊全，包括：設備的裝配圖樣及部件、易損零件圖

7、樣和安裝使用說明書；制造質量證明書和出廠合格證書、裝配、試驗及試運轉等檢驗記錄；裝箱清單；對設備、零件、部件進行外觀檢查，并核實零件、部件的種類、規(guī)格、型號及數(shù)量等；檢驗后，參加驗收的各方代表應簽署檢驗記錄。壓力容器應按壓力容器的相關標準進行檢驗。設備及其零部件，應采取有效的防護、保管措施。嚴防變形、損壞、銹蝕、老化、錯亂、丟失等現(xiàn)象。與設備配套的電氣、儀表等設備及部件，應由各專業(yè)人員進行驗收、妥善保管。、吊裝前檢查吊裝車停放現(xiàn)場，雜物清理干凈，夯實。吊裝用材料機具備齊。設備基礎檢查驗收合格。所有參加吊裝人員技術安全交底完畢。試吊專工及各崗位人員到位，清理塔體雜物，各承重部件捆綁牢固可靠，方位

8、正確。塔體與其無關部分隔離，確認無誤后，由現(xiàn)場總指揮發(fā)令試吊，緩慢起吊至塔體離地面100mnW,進行全面檢查。正式起吊連續(xù)試吊兩次正常后，方可正式起吊，在吊裝過程中，隨時注意調整吊臂角度，防止碰撞吊臂及損傷設備；在吊裝就位前要確保設備垂直，以便就位，找平、找正。設備就位過程中要緩慢，平穩(wěn)，嚴防損傷地腳螺栓絲扣。塔體就位找正當塔體吊裝就位后，應根據(jù)其標高，調整墊鐵，用掛線錘的方法，調整其垂直度；對于高度超過20m的立式設備找正以陰天及風力不大于四級時為準，以免日照方向與風力對其鉛垂度的影響。如果設備要求嚴格時，可用水準儀和經緯儀對其標高及鉛垂度進行測量；標高測量測量時可用水準儀與測量標桿進行測量

9、，底座標高允許偏差為土10mm若標高不符合要求，可用加減墊鐵的方法進行調整。此項工作必須在塔類設備吊裝以前，將墊鐵全部找平，臨時固定。安裝后，根據(jù)底板情況，局部調整。垂直度的測量垂直度測量除用鉛垂法外可用經緯儀在兩個互成90°的方位檢測，如果塔體垂直度偏差允許范圍較大時，可用經緯儀直接測其輪廓線的垂直度，確定塔體本身的垂直度，如果要求較嚴格時，必須在吊裝之前，先在塔體兩個互成90。的方位，上下部位作好測點標記A、B,待塔體吊裝就位后，用經緯儀測量塔體上下部A、B兩測點。若將A點垂直投影下來能與B點重合，即說明塔體垂直；若將A點垂直投影下來不能與B點重合，即說明塔體不垂直；此時可用測量

10、標桿測出其偏差值值，此塔的垂直度為Zh,用同樣的方法檢測另一個與前一個成900的垂直度。對于塔類設備，一般允許偏差為LZ1000,塔頂外傾最大偏差量不超過30mm如果其測量垂直度超過此標準，則應對塔體底座墊鐵進行調整。調整方法是用兩臺50t千斤頂輕輕頂起，使墊鐵能夠用鐵錘敲動，調整墊鐵高度。塔體就位找正后允許偏差:檢查項目允許偏差一塔與機械銜接的塔中心線位置EK2000±5±3D>2000±10標圖±5相對標圖土3鉛垂度H/1000但不超過30(20)方位沿底座劃、圓周測量DC200010D>200015沿底座劃、圓周測量，5注：H為塔兩端部

11、測點間的距離；括號內的數(shù)字為絲網(wǎng)波紋塔的鉛垂度；D為塔內徑。中心線位置調整塔類設備吊裝就位前，在設備上和基礎上都標識好縱向和橫向中心線，吊起就位時，在落在墊鐵上以前，用倒鏈進行縱向和橫向的調整，使塔類設備精確的落在墊鐵上。.二次灌漿與養(yǎng)護對于需要灌漿的設備，在設備進行找正找平，核查無誤后進行二次灌漿與養(yǎng)護。二次澆注采用無收縮性水泥，在冬季施工應采用可靠的防凍措施；二次澆灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得蓋沒地腳螺栓的螺帽，不得阻礙設備的膨脹；采用無墊鐵安裝的罐體，待二次澆灌混凝土強度達到70犯上時再撤離臨時墊鐵，并及時用混凝土填充空間；施工人員應配合建筑施工人員進行二次澆灌，并防止建筑施工人員撞擊墊鐵和設備，以免造成設備偏離安裝值；二次澆灌必須搗實、抹平；.塔類設備的清洗脫脂因塔類設備種類繁多，內部結構