b加氣混凝土砌塊墻體防裂施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。b加氣混凝土砌塊墻體防裂施工方案b加氣混凝土砌塊墻體防裂施工方案東江城配套商業(yè)住宅十里東岸一期項目墻體防裂施工方案本工程為華南城十里東岸一期配套商業(yè)住宅，C標80棟別墅已進入主體填充墻砌筑階段，填充墻設計采用蒸壓加氣混凝土砌塊，蒸壓加氣混凝土砌塊是一種輕質墻體材料；具有良好的建筑使用性能，施工較為簡便，價格低廉。我國夏熱冬冷地區(qū)唯一能以單一材料方式滿足建筑節(jié)能要求的墻體材料。常用在框架結構非承重墻體建筑。 但目前在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工中，由于砌塊強度等級低、吸水率高、收縮變形大，在沿用傳統(tǒng)的墻體砌

2、筑與墻面抹灰工藝。經(jīng)常出現(xiàn)墻體墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質量問題。這種帶有普遍性的質量通病，一直困擾著業(yè)主、開發(fā)商和住房用戶。因為墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質量安全的一個非常直觀、敏感和首要的質量標準。因此提高墻體工程質量，特別是制定系列的防治技術措施，已成為國家行政主管部門及業(yè)主、開發(fā)商共同關注的課題。要解決墻體質量問題，首先要分析造成墻體裂縫的原因。一、墻體形成裂縫的原因涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設計構造、材料及施工質量、工程管理方面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫分為

3、四類。1、是溫度裂縫；2、是干燥收縮裂縫；以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫；3、是設計造成的裂縫；4、是施工質量造成的裂縫。1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。2、干縮裂縫;對與蒸壓加氣混凝土砌塊，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。干縮率為0.30.45mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形，這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯

4、形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。然而上述的形成的各種裂縫，往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。3、因設計構造產(chǎn)生的裂縫的因素有：（1）非承重砌塊墻是后填充的維護結構，在墻體過長、過高時，未采取加強構造措施。（2）門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區(qū)，未采取合理連接構造措施。（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細部處理要求。（4）墻面吊掛重物處，未做加固處理引起墻體變形開裂。（5）與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施，引起開裂滲漏。4、因砌筑施工質量造成裂縫的因素有：(1)砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的

5、砌塊，墻體容易開裂。（2）砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會因干縮引起開裂。（3）未采用配套的專用砂漿。（4）砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿；砂漿和易性、保水性能差；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。（5）砂漿鋪發(fā)面過大，鋪灰長度不應大于75cm，超長時砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實。（6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300mm高時，砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。（7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，容易引起接縫處開裂滲漏。（8）墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當，會引起局部開裂。5、因墻面抹灰

6、造成裂縫的因素有：（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。（2）采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數(shù)相差很大，兩者的強度相差也較大，因砂漿自身收縮產(chǎn)生開裂。（3）基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時，因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂。（4）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當間隔時間，或抹灰層過厚未采取加強措施。（5）對框架柱、梁玉砌體之間不同材料的結合部，未采取防裂措施。（6）夏季施工抹灰后失水過快，冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力。綜合所述，非承重墻體裂縫狀態(tài)可分為四種，即水平裂縫 、垂直裂縫、八字形裂縫、無規(guī)則的階梯形裂縫和交

7、叉裂縫等。產(chǎn)生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術控制措施，首先要加強砌塊產(chǎn)品管理，保證材料質量。要采用與砌體配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿。同時要針對各種開裂原因，精心設計、精心施工、嚴格管理，才能有效根治墻體開裂的通病。二、解決墻體裂縫的工程技術長期以來，人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術，并根據(jù)裂縫的性質及影響因素，提出了一些預防和控制裂縫的措施。并從防止裂縫的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的構想。這些措施、構想有些已運用到工程實踐中，也收到了些效果。但目前總的情況是，婁底乃至全國，加氣混凝土砌塊的墻體裂縫仍較嚴重。對此，我們在調查研究、查閱資料、工程試點的基礎上，提出以下解決蒸

8、壓加氣混凝土砌塊非承重墻體裂縫的工程技術。1、砌塊材料(1)砌塊塊材應有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。(2)砌塊強度等級必須符合規(guī)定，各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準蒸壓加氣混凝土砌塊（GB/T11968-1997）的要求。（3）對進入施工現(xiàn)場的砌塊材料應按產(chǎn)品標準進行質量驗收。對質量不合格或產(chǎn)品等級不符合要求的，不得用于砌體工程。不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面。 2、砌筑、抹面砂漿砂漿所用材料男的品種和性能應符合設計要求外，還應符合以下要求：(1)施工時，砌筑砂漿、抹面砂漿的干密度、抗壓強度、抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合標準要求

9、。砂漿的原材料，如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標，均應符合相應技術標準的規(guī)定。(2)砌筑砂漿采用普通砂漿時，對砂漿的技術要求應符合國家標準砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50203-2002）的規(guī)定。施工時，砌筑砂漿應通過試配確定配合比。砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合規(guī)定。(3)抹面砂漿采用普通砂漿時，對抹面砂漿的技術要求，應符合國家標準建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范（GB50201-2001）及住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范（GB50307-2001）的規(guī)定。對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗，還應符合相應標準規(guī)定。2、框架結構非承重墻體施工粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工，除應符

10、合規(guī)范(GB50203-2002）的基本規(guī)定外，尚應符合以下要求：（1）砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不得超過2m，并應防止雨淋。（2）砌體的齡期應超過28d才能上墻砌筑。（3）采用普通砂漿砌筑時，在控制含水率的同時，應提前1-2d澆水濕潤。在高溫季節(jié)砌筑時，宜向砌筑面適量澆水。（4）切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。（5）砌筑前，應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置，并應以皮數(shù)桿為標志，拉好水準線。并按排塊設計進行砌筑。并適當控制每天的砌筑高度。（6）填充墻體底部應砌高強度砼磚等。其高度不宜小于200mm。（7）不同干密度和強

11、度等級的砌塊不應混砌，也不得和其它磚、砌塊混砌。（8）砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設空間斷處，應砌成斜槎。（9）填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊皮數(shù)相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌縫密實。（10）砌體砌筑時，應嚴格控制水平度、平整度。并應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。（11）砌體的灰縫厚度和寬度應正確，其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應為80%。（12）填充墻砌至接近梁底時，應留

12、一定空隙，并應至少間隔7d后，采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為約60°，砌筑砂漿應飽滿。（13）墻體尺寸允許偏差，如軸線位移、垂直度、表面平整度門窗洞口高寬及偏移等應控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、墻體暗敷管線 （1）水電管線（包括穿墻套管、線盒、插座等）暗敷，必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行。開槽或槽洞時，應使用輕型電動切割機并鋪以鏤槽器。鑿槽開洞十，與墻面夾角不得大于45°。開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。（2）敷設管線后的溝槽、穿墻套管和預埋件等，應用1：3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm，再用粘結劑補平。并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖

13、維網(wǎng)格布加強。5、墻面抹灰施工（1）外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等，并應將墻上的孔洞堵塞密實。（2）室內(nèi)墻面、門洞口的陽角應采用1：2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。（3）當要求抹灰層具有防水、防潮功能時，如廚房、衛(wèi)生間應采用防水砂漿。（4）抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈，同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫補飽滿等缺陷要進行填補。應將墻面灑水濕潤，但墻面不應有掛水。（5）采用普通砂漿抹灰時，宜在基層表面涂刷專用界面劑，以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。（6）大面積抹灰前應設置標筋，底灰厚度在8mm以內(nèi)并壓實。找平層及面層應有適當?shù)拈g隔空間。底灰的強

14、度不得高于找平層、面層抹灰強度。抹灰應分層進行，當抹灰總厚度等于或大于35mm時，應采用鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布加強。對外墻抹灰應作分格縫處理。（7）外墻抹灰時，夏季采用遮陽篷布，避免在暴曬下抹灰；冬季應采取防凍措施。（8）外墻分三層抹灰，每層抹灰時間間隙為24小時，基層厚度控制在3-5mm。第二層、第三層厚度控制在7-9mm，第二層抹灰完成后，在砂漿初凝之前滿鋪鋼絲網(wǎng)，再進行抹灰。未了防止抹灰層開裂，宜噴灑防裂劑，在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風天氣時，在找平層、面層再噴灑防裂劑。（9）內(nèi)填充墻與砌體結合部的處理所有墻梁、墻柱交接處使用寬300mm,的鋼絲網(wǎng)沿兩邊各留150mm釘好鋪牢，再

15、進行抹底灰。在抹完底灰層后用耐堿玻璃纖維布繃緊后滿布固定在砼與砌體的底灰上，要保證網(wǎng)片粘結牢固。（10）各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和震動。在凝結后采取措施防止玷污和損壞。對于普通砂漿，抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。宜在抹灰層上噴養(yǎng)護劑，進行充分養(yǎng)護。三、防裂漏措施墻體出現(xiàn)開裂都必然有它的內(nèi)在原因，根據(jù)“整體墻”開裂的機理，墻體要產(chǎn)生較大的開裂則會經(jīng)過下面三個步驟：1.“整體墻”內(nèi)部形成了較大的內(nèi)應力；2.內(nèi)應力在墻體的某一部位出現(xiàn)應力集中；3.在應力集中的部位，砌體的抗拉強度不足以抗衡集中應力的作用，以產(chǎn)生裂縫的形式表現(xiàn)，同時并將這部份的集中應力不斷釋放，逐步形成較大的裂縫。要減少墻體開裂問題

16、，就應該從這幾方面去研究相應的預防和解決的辦法，現(xiàn)簡述如下：（一） 減少“整體墻”中的內(nèi)應力1.盡量減少墻體材料等產(chǎn)品的實際干縮值（1）不使用齡期小于30天的墻體材料，保證新墻材在使用前已基本具備較小的實際干縮值和較高的強度。蒸壓加氣混凝土砌塊的干燥收縮值應0.5mm/m，用于外墻的蒸壓加氣混凝土砌塊抗壓強度不小于5Mpa，用于內(nèi)墻的砌塊抗壓強度不小于3.5Mpa。（2）應嚴格控制新墻材的含水率和含水深度。使用時，應提前12天澆水濕潤，不得隨澆隨砌。雨期施工，新墻材不應露天貼地堆放，并應有可靠的防雨淋措施。被雨水淋濕的新墻材不得立即砌筑。（3）配制砂漿用的石灰膏必須用孔徑大于3mm×

17、3mm的篩網(wǎng)過濾，并使其充分熟化。砂漿應采用機械攪拌和隨伴隨用，保證攪拌時間不能太短和使用時間不能過長，嚴禁使用隔夜灰。2.讓砌體大部分的沉縮變形發(fā)生在墻體壓頂及抹灰之前（1）日砌高度不宜大于1.4m，對于蒸壓加氣混凝土砌塊，因其自重太輕，容易造成與砂漿的膠結不充分而產(chǎn)生裂縫，故在停砌時，最高一皮磚以一皮浮磚壓頂，第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。墻體塞頂宜在7天后，且以60°角頂緊。抹灰又應在7天后。（2）應采取有效措施控制灰縫的厚度和飽滿度。宜用“三一”砌磚法砌筑墻體。當采用鋪漿法砌筑時，應限制鋪漿長度。3.從設計方面減少溫度應力。如在頂層砌體中配置一定數(shù)量的抗裂鋼筋，與拉結筋搭接，其

18、配筋率從0.030.2，該配筋率既能抗裂，又能保證砌體具有一定的延性，其中一道應設在窗洞底部的窗臺壓頂處。屋面設置具有防水性能的保溫隔熱層，女兒墻與保溫隔熱層宜軟連接（設伸縮縫），屋面應設置分割縫。頂層砌體門、窗洞口加小構造柱、小圈梁，與建筑物構造柱、圈梁連接為整體；同時增加配筋，鋼筋間距為250300mm，通長放置，并在洞口內(nèi)外粘貼L形鋼筋網(wǎng)片，加強墻體的整體性。4.避免建筑物構造設計不合理引起的內(nèi)應力。 （二） 盡量避免在墻體的某一部位出現(xiàn)應力集中，并在有可能出現(xiàn)應力集中的部位，采取有效的技術措施以增加砌體的抗拉強度。1.采用粘結性好的砂漿砌筑墻體。2.抹灰砂漿強度應與墻體材料強度相適應，外墻、廚廁等有防水要求的位置應采用防水砂漿。墻體與混凝土交界處宜加掛防裂網(wǎng)，對高層建筑