二次砌筑墻體后開孔施工工藝

1、（施工方案）二次砌筑墻體后開孔施工工藝（可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）二次砌筑墻體后開孔施工工藝1、二次結(jié)構(gòu)后開孔前期準備施工前所需工具準備，包括油筆、墨斗、卷尺、直尺、電鎬、云石機、沖擊鉆/水鉆、防護目鏡、防塵口罩、電纜等（根據(jù)實際所需選用）。施工前技術(shù)準備，依據(jù)圖紙及工作聯(lián)系單確定開鑿洞口責(zé)任專業(yè)，根據(jù)要求，確定開鑿洞口尺寸及相關(guān)其他要求.2、二次結(jié)構(gòu)開孔實施操作依據(jù)專業(yè)要求至施工現(xiàn)場，經(jīng)測量確定洞口位置，包括洞口尺寸、標高。采用墨斗將洞口尺寸標記墻體上方。若洞口尺寸超過300mm，需將洞口上方增設(shè)過梁，過梁在洞口的兩側(cè)各延伸300mm.鑿除洞口前，為確保洞口上方墻體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

2、，需先進行過梁部位墻體鑿除，過梁部位鑿除后，將預(yù)裝鋼筋梁及模板安裝，再進行過梁混凝土澆筑。過梁混凝土采用C30細石混凝土，留置試塊一組，將試塊放置等條件養(yǎng)護，當(dāng)試塊強度達到100%要求時，拆除模板，此刻過梁下方的洞口具備鑿除條件。依據(jù)墻體標注的洞口尺寸，采用云石機將洞口進行切除，切除深度不小于50mm，確保進行電鎬鑿除時，不發(fā)生洞口以外的砌筑墻體脫落。當(dāng)洞口切割完成后，采用電鎬進行鑿除作業(yè)，鑿除過程注意較大塊體脫落傷人增進行防火門洞口鑿除作業(yè)時，除增加過梁外，門口兩側(cè)還需增加混凝土抱框，抱框?qū)挾炔恍∮?00mm,配筋要求可參考施工設(shè)計說明。當(dāng)開鑿洞口尺寸小于300mm時，可依據(jù)專業(yè)要求確定位置

3、后，采用云石機切割，切割完成后直接電鎬鑿除。當(dāng)開鑿洞口尺寸較小，墻體較薄時，確定位置后，可使用專用鉆頭，用沖擊鉆鉆穿；若墻體較厚，則需使用水鉆。3、設(shè)備安裝完成后抹灰封堵、刷漆洞口開鑿?fù)瓿珊?，將浮渣及雜物清除，刷膠灰，保證二次封堵時，封堵砂漿與新鑿除墻體界面良好粘結(jié)，待設(shè)備安裝完成后，采用高強度砂漿將設(shè)備與墻體間縫隙抹灰密實，確保設(shè)備安裝牢固，為保證墻面顏色一致美觀，有事還需使用尤其把墻面刷回原來顏色4、施工注意事項若后開孔洞位置距離地面較高時，需搭設(shè)作業(yè)平臺，平臺搭設(shè)要求穩(wěn)定性能高，作業(yè)時作業(yè)人員需配備安全帶、安全帽、防護目鏡及相關(guān)其他防護設(shè)施。若開鑿孔洞遺留大塊砌體時，要求作業(yè)人員將其用電

4、鎬鑿除破碎，嚴禁采用鋼筋撬人推，以防止發(fā)生坍塌事故。真石系列涂料本系列產(chǎn)品是以特殊合成樹脂乳液及天然石材粉碎顆?；蚓x陶砂粒作為主要原材料的內(nèi)外墻裝飾涂料，通過改變石材顆粒細度來調(diào)整涂裝后的起伏感從而體現(xiàn)出不同效果的豪華質(zhì)感.材料特點：.外觀：既可以做出具有厚重豪華質(zhì)感的墻面也可做出具有高檔典雅效果的墻面，不含染料不會退色，色彩自然，圖案可自由設(shè)計選擇。.優(yōu)良的耐久性：保護面層使用的是高級防污聚氨酯或有機硅樹脂、氟樹脂透明面漆，耐久性好，有良好的抗紫外線功能，同時可以酸雨對涂膜的侵蝕.優(yōu)良的耐污性：透明面漆采用SKK專利一-陶瓷復(fù)合技術(shù)，從而具有了超低污染功能。極大的降低了灰塵、細菌等對涂膜的

5、污染，使建筑物外墻歷久常新。4. 附著性強：特殊合成樹脂的底漆與各種基面能牢固的吸附。5 .維護簡單：由于耐久性、耐污染性優(yōu)良，雨水不會浸入涂膜，清洗簡單。6 .施工簡便：可以高效率、大面積施工。適用范圍：.住宅、公寓、門廳、商店、寫字樓的內(nèi)外裝修.賓館、飯店、山墻、圍墻等公共設(shè)施的內(nèi)外裝修.學(xué)校、體育館、禮堂、接待室、酒館的內(nèi)外裝修適用基面：金屬復(fù)合板、水泥灰漿墻、無機成型板、玻璃纖維造型板、預(yù)制水泥板、混凝土、瓷磚面、馬賽克面、水刷石舊墻面等。SKK真石系列涂料各產(chǎn)品的特點：1 .陶石狀多彩涂料：起伏小、質(zhì)感平滑，可做出仿鋁板效果.陶瓷器涂料：圖案設(shè)計靈活，施工簡單，可做出高檔瓷磚效果，沒

6、有脫落隱患。2 .真石涂料或阿爾卑斯花崗山：可做出石材的厚重豪華感，突顯建筑物個性。3 .滾涂火燒板：滾筒施工，簡單便捷，涂裝效果獨具特色。真石系列涂料施工要領(lǐng)書真石系列涂料為局檔墻面涂料，具有不同于一般墻面涂料的裝飾效果。在施工上也與一般涂料施工有所不同.因此，施工者必須在熟讀本施工要領(lǐng)書的基礎(chǔ)上，才能進行施工。、涂裝工序流程真石系列涂料水泥系基面一透明保護面漆,更應(yīng)注意涂勻，避免光澤偏差，影響視覺效果。-對涂裝效果進行認真檢查,在面漆完全干燥-切忌損傷涂裝表面，避免產(chǎn)生拆除腳手架劃痕.、施工要領(lǐng)及注意事項:）施工前的檢查事項以及施工要求條件：真石系列涂料做為薄膜型墻面裝飾材料，施工前的基面

7、的狀態(tài)會很大地影響完工后的外觀效果。要提前確認施工前基面的狀態(tài)、認真修整好施工基面之后再進入正式施工。1、良好的干燥基面、使含水率在10%以下、PH值小于10。干燥保養(yǎng)所需日期如下:基面夏季春秋季冬季鋼筋混凝土21天2128天28天水泥灰膏石膏灰膏14天1421天21天白云石灰泥粉2個月23個月3個月2、冬季基面有時結(jié)冰、在結(jié)了冰的基面上施工會引起密著不良。施工前請務(wù)必對此進行檢查。3、由于基面的種類不同、其表面的強度、狀態(tài)、吸入率也不同.對這樣的基面修整不當(dāng),有引起涂膜起鼓、剝離的可能，所以施工前基面的修整必須充分、認真的進行。4、新建筑物水泥灰膏基面應(yīng)注意常出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。不加處理的施工會引

8、起涂膜與基面的附著不良，所以，需要在涂料施工前用砂紙打磨墻面除去表面松動的粉末，水泥灰膏墻面施工時一定要用金屬抹子壓光.5、基面的修整方法：根據(jù)基面的種類不同、其表面的強度、狀態(tài)、吸入率也相應(yīng)的有差別。如果對這種基面的修整工作進行的不適當(dāng)，將會發(fā)生涂膜隆起、剝離等危險、所以在施工前應(yīng)對基面正確地、認真地整修.基面的修整方法如下表所示:各種基面的問題和處理方法基面問題處理方法凸起部位砂紙打磨墻面附著物清除混凝土高低不平批瓷磚底膩子修平蜂窩眼批瓷磚底膩子修平鋼筋、鐵絲暴露部分清除、防銹處理、用樹脂灰漿修平裂縫r居膠如弟后,1贏孚修蘋表面粉末清除墻面油漬用清洗劑清洗1墻面分格內(nèi)不干凈p用刀子剔除混凝

9、土預(yù)制件蜂窩眼批瓷磚底膩子修平材質(zhì)為吸收率強的輕型材料批瓷磚底膩子修平1內(nèi)部含水卒局養(yǎng)護干燥與硅酮材料不適應(yīng)涂布美樂封固底漆ES水泥砂漿木制抹刀砂漿附著不好涂布美樂封固底漆ES蜂窩眼批瓷磚底膩子修平抹刀施工留下的痕跡批瓷磚底膩子修平鐵制抹刀砂漿附著不好涂布美樂封固底漆ES毛刷施工砂粒附著不好批瓷磚底膩子處理加水過多，水泥固化不理想涂布美樂封固底漆ES加氣混凝土預(yù)制構(gòu)件吸收力強批瓷磚底膩子處理f多孔質(zhì)基向批瓷磚底膩子修平U型轉(zhuǎn)角處缺損膩子修補硅酸鈣板吸入率強涂布美樂封固底漆ES鐵釘頭防銹處理后，涂布美樂封固底漆ES（內(nèi)裝修）石膏灰泥粉表面強度/、夠涂美樂封固底漆ES堿性-白云石灰泥粉吸入率強（內(nèi)

10、裝修）石膏板膜型板接縫處高低不平膜型板接縫處吸入率不勻批瓷磚底膩子修平涂布美樂封固底漆ES木纖維水泥板木片水泥板吸入率強木質(zhì)反漿涂布美樂封固底漆ES反漿處理后涂布美樂封固底漆ES石棉板紙漿水泥板堿性大maan«»na內(nèi)部含水率局鐵釘頭涂布美樂封固底漆ES干燥養(yǎng)護防銹處理后，涂布美樂封固底漆ES木質(zhì)膠合板r內(nèi)部含水卒局鐵釘頭干燥養(yǎng)護防銹處理后，涂布美樂封固底漆ES瓷磚墻面滲水使用硅膠填補處理6、施工環(huán)境：因為施工后的涂裝效果受到氣候條件及基面情況的影響、所以請?zhí)貏e注適宜施工的氣候條件和基面條件項目條件溫度5C以上濕度85%以下基面的含水率砂漿、混凝土10%以下基面的PH10以

11、下四、施工標準：具體標準、請參照“標準施工規(guī)格”五、施工方法：一）材料的使用：1. 開罐使用前先搖勻，開罐后用手提式電動攪拌器將材料充分攪拌均勻后再使用。2. 注意按配比調(diào)配并做充分攪拌，否則施工后會發(fā)生涂料結(jié)膜不良、不硬化、涂膜剝離或變色等現(xiàn)象。3. 不能和其他的材料混合使用，否則會引起硬化不良，色澤偏差等現(xiàn)象，影響裝飾效果及涂料的耐久能力。4. 主材開罐后應(yīng)盡量在短時間內(nèi)涂裝到墻面上。如果有余料留在罐內(nèi)，應(yīng)注意與空氣隔絕，將罐口密封牢固.5.面漆屬于反應(yīng)硬化型材料，加入硬化劑后應(yīng)盡量在2小時以內(nèi)涂裝到墻面上。6.溶劑型面漆及稀釋劑都屬于易燃品，現(xiàn)場施工及保存應(yīng)注意防火。二）材料的調(diào)和方法：

12、1.主材施工時，可以先不加清水稀釋，開罐后攪拌后進行試涂，如果粘稠度適當(dāng)，涂裝外觀滿意，可以直接使用，無需再加清水稀釋。2. 稀釋調(diào)和主材時應(yīng)注意，要根據(jù)天氣及墻面情況在規(guī)定范圍內(nèi)加入清水調(diào)節(jié)材料粘稠度，試涂效果滿意后進行施工應(yīng)注意記錄加水量的數(shù)據(jù)，以保證在同等外界條件下，所調(diào)配的主材粘稠度相同，否則可能會造成造型的不一致.3. 已經(jīng)稀釋過的主材，如果放置了一段時間后再次使用，也要確認材料粘稠度。雙組份的材料，主劑與硬化劑一定要按規(guī)定比例調(diào)配.（SKK的雙組份產(chǎn)品主劑與硬化劑都是按比例包裝的，分為大小兩個罐稱之為一套。）三）噴槍的使用及保養(yǎng).按標準工藝施工規(guī)格選擇合適的噴槍及其噴嘴的口徑，并調(diào)

13、整噴槍的氣壓、出氣量、噴幅以達到施工要求.2. 保證氣泵的電壓穩(wěn)定，避免因斷電而導(dǎo)致氣壓不穩(wěn)，影響涂裝效果。3. 噴槍使用時要端平、使噴嘴垂直于墻面、特別是高過頭部及低于腳部的部位要盡量保證垂直噴涂。4. 將噴嘴距墻面4050cm遠，均勻平穩(wěn)的移動噴槍.5.注意噴槍罐里的余料，不要等其完全噴完才加料4. 充分利用墻面分格，淡化噴槍施工的接縫。5. 噴涂好的墻面要注意在充分的養(yǎng)護干燥之前，不要觸碰，以免破壞造型。6. 每次施工后要把噴槍分解、用水或稀釋劑清洗，特別注意噴嘴/氣嘴處不要堵塞。1. 四）滾筒的使用及保養(yǎng)要根據(jù)所涂材料的不同選擇適合的滾筒，在大面積滾涂施工之前，應(yīng)先進行試涂，確認滾出的

14、造型或涂膜能夠達到要求。.滾筒在暫時不用時，應(yīng)置于材料內(nèi)，盡量不與空氣直接接觸，否則硬化后不能夠繼續(xù)使用而減低滾筒的使用壽命。3. 每次施工結(jié)束后應(yīng)用水或稀釋劑將滾筒徹底清洗干凈。4. 滾筒的滾軸處要注意及時清理，否則會導(dǎo)致滾筒不能正常轉(zhuǎn)動，降低使用壽命.5. 滾筒使用過程中注意用力均勻。五、施工有關(guān)注意事項一）施工注意事項1. 外裝施工標準涂裝工具：萬能噴槍、短毛滾筒、造型滾筒、油漆噴槍、無氣噴槍2. 由于基面的吸入率不勻，會造成顏色不一的錯覺，所以主材、底漆一定要涂足量。3. 由于涂層薄，基面的平整度會如實的反映出來，所以要取得好的涂裝效果，應(yīng)盡量將基面處理平整。盡量保持連續(xù)施工，施工停頓

15、處應(yīng)選擇在墻面分格部位二）氣候條件的影響1. 氣溫影響： 請不要在5C以下及下雨、下雪前后施工。 早晚和中午的溫差太大時，請根據(jù)基面的溫度情況適當(dāng)調(diào)整施工進度。 冬季夜間溫度較低，應(yīng)提前結(jié)束當(dāng)天施工預(yù)留出充分的干燥時間。 基面有結(jié)冰時請不要施工。2. 風(fēng)的影響：當(dāng)風(fēng)速達到5M/秒以上時，應(yīng)停止施工，否則保護面漆沒做之前容易被風(fēng)砂污染。3雨的影響：涂布的材料如果在沒有完全干燥的時候被雨水沖淋，會破壞涂料成膜。因此，在施工過程中及施工前后，應(yīng)注意天氣變化，適當(dāng)調(diào)整工程進度。4. 結(jié)露的影響：在結(jié)露的墻面施工會造成涂膜與基面附著性不良，影響涂料耐久性5. 濕度的影響：在空氣濕度大的條件下施工，涂膜干

16、燥速度降低。一般情況下濕度超過80%應(yīng)暫停施工。三）施工條件管理1.進入正式施工前一定要試涂，確認涂裝效果后再大面積開工。2. 保證各道工序之間的時間間隔，使涂膜充分干燥。3. 如果單位面積內(nèi)的涂量低于規(guī)定標準，會造成透底及色彩不勻的情況。4. 在施工結(jié)束后，應(yīng)仔細確認涂裝效果，否則腳手架或吊籃拆掉后，不便于修補。四）保護工作涂裝結(jié)束后為了美觀，保護工作應(yīng)立即進行，特別是粘在門框等部位的涂料應(yīng)及時清理干凈。同時施工時也應(yīng)注意保護（可用保護膜或報紙將不需涂裝的部位遮蓋?。M量不要在這些部位粘上涂料.五）材料的保管、使用1.置于陰冷干燥處、避免陽光直射或高溫環(huán)境（溫度不得低于5C）。2. 油性材

17、料的存放要注意現(xiàn)場防火，一旦起火應(yīng)使用干粉滅火器或砂土進行滅火。六、注意安全1. 遵守施工工地的安全規(guī)章制度。2. 進入操作現(xiàn)場要戴安全帽、高處作業(yè)時要有安全帶。3. 當(dāng)天施工結(jié)束后的現(xiàn)場清掃、整理、檢查要認真執(zhí)行。4. 施工時間自早8:00下午5:00為最佳.5. 禁止在規(guī)定場所以外吸煙，以免引起火災(zāi)。6. 注意不要給施工場所的近鄰增添麻煩。7. 遵守施工有關(guān)的法律、條例。高壓旋噴樁施工工藝一、工程概況三重管高壓旋噴樁就是利用XJ30三重管高壓旋噴樁機鉆孔至設(shè)計處理的深度后，用高壓泥漿泵，通過安裝在鉆桿（噴桿）桿端置于孔底的特殊噴嘴，向周圍土體高壓噴射固化漿液（一般使用水泥漿液），同時鉆桿（

18、噴桿）以一定的速度邊旋轉(zhuǎn)邊提升，高壓射流使一定范圍內(nèi)的土體結(jié)構(gòu)破壞，并強制與固化漿液混合，凝固后便在土體中形成具有一定性能和形狀的固結(jié)體。三重管高壓旋噴樁主要用于加固地基，提高地基的抗剪強度，改善地基土的變形性能，使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下，不至破壞或產(chǎn)生過大的變形，地基防滲，改善地基土的水力條件及邊坡穩(wěn)定等工程。二、工藝流程局壓旋噴樁施工流程圖廠口水箱漿桶:財機1、施工準備清理施工現(xiàn)場的地下、地面障礙物，場地平整度基本要求士100mm,對地下障礙物盡量清除，以免影響施工效率，場地平整標高應(yīng)比設(shè)計確定的樁頭標高再高出不少于1000mm依據(jù)施工總平面圖、設(shè)計圖紙編制施工方案，確定施工工藝，安排好打

19、樁施工流水。2、參數(shù)確定設(shè)計要求采用三重管高壓旋噴樁，設(shè)計樁徑800Mm樁中心距600mm,水泥采用32。5級普通硅酸鹽水泥，施工主要技術(shù)參數(shù)如下：空氣壓力0.7Mpa;高壓清水壓力25Mpa水泥漿壓力3.0Mpa;水灰比0。8;提升速度10cm/min。施工時根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)合地層情況，會同設(shè)計、監(jiān)理一起根據(jù)試樁情況選擇合適的施工參數(shù)，確保成樁質(zhì)量達到設(shè)計要求.3、操作要點(1)測量定位由公司專業(yè)測量員承擔(dān)測量定位工作，使用全站儀和水準儀，鋼卷尺定位，樁位用鋼筋標出，施工定位時要重新復(fù)測樁位，保證樁位誤差不大于50mm.(2) 鉆機就位鉆機就位機座應(yīng)平整、穩(wěn)固，立軸與孔位對正，確保成孔質(zhì)量、

20、成孔深度。(3) 施工前準備：檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設(shè)計要求，注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，注漿接頭密封完好.(4)高壓旋噴: 旋噴注漿時要注意設(shè)備啟動順序，應(yīng)先空載啟動空壓機，待運轉(zhuǎn)正常后再空載啟動高壓泵,同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值，風(fēng)、水暢通后，才開動注漿泵，待泵量泵壓正常后開始注漿，待水泥漿流出噴頭后，提升注漿管，自下而上噴射注漿。深層旋噴時，應(yīng)先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升，在樁端有坐噴時間,以保證樁端質(zhì)量.噴射注漿中需拆除注漿管時，應(yīng)停止提升和回轉(zhuǎn)，同時停止送漿，逐漸減少風(fēng)量和水量，最后停機。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時噴射注漿的孔段與前段搭接，防止固結(jié)體脫

21、節(jié)。旋噴時要做好壓力、流量和冒漿等各項參數(shù)的測量工作，并按要求逐項記錄。如冒漿量大于注漿量20城完全不冒漿時，應(yīng)查明原因和采取相應(yīng)措施后，再繼續(xù)旋噴. 在旋噴過程中，注意噴嘴局部或全部被堵，否則要拔管清洗后重新進行旋噴。補漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時用水灰比為1。0的水泥漿補灌。(5) 水泥漿攪拌：水泥漿攪拌時水灰比按設(shè)計要求配制在旋噴過程中應(yīng)防止水泥漿沉淀、離析，造成濃度降低。施工完畢后，立即得出注漿管，徹底清洗注漿和注漿泵，泵內(nèi)不得有殘存水泥漿。(1) 4、施工要點旋噴施工應(yīng)間隔23孔跳孔施工。(2) 施工過程中應(yīng)對附近地

22、面、地下管線的標高進行監(jiān)測，當(dāng)標高的變化值大于土10mm時，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工.制作漿液時，水灰比要按設(shè)計嚴格控制，不得隨意改變。在旋噴過程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低.不得使用受潮或過期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時，應(yīng)有篩網(wǎng)進行過濾，過濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜.(3) 開始時，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。噴射時，先應(yīng)達到預(yù)定的噴射壓力，噴漿量后再逐漸提升注漿管.中間發(fā)生故障時，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁柱中斷，同時立即進行檢查，排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液

23、噴射不足，影響樁體的設(shè)計直徑時，應(yīng)進行復(fù)核。(4) 旋噴過程中,冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象，若超過20城完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。對需要擴大加固范圍或提高強度的工程可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水,再噴一遍或兩遍水泥漿。(5) 鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長鉆桿或繼續(xù)旋噴時要保持鉆桿有1020cm勺搭接長度，避免出現(xiàn)斷樁.(6) 在旋噴過程中，如因機械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計標高后，重新旋噴。噴到樁高后應(yīng)迅速拔出漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。相鄰兩樁施工間隔時間應(yīng)不小于48h,間距應(yīng)不小于46m(7) 旋噴深度、直徑、抗壓強度和透水性

24、應(yīng)符合設(shè)計要求。(8) 質(zhì)量檢驗：旋噴樁施工完成28天后，通過鉆心取樣，檢查工程的施工質(zhì)量。5、施工質(zhì)量保證措施根據(jù)施工圖紙對高壓旋噴樁放樣進行復(fù)核,以保證樁位準確。(1) 高壓旋噴樁槽開挖要求側(cè)壁施工面整齊，一般挖至自然地坪以下50cm左右，清除地下障礙物必須徹底。(2) 施工過程中，控制提升速度。前臺操作與后臺供漿密切配臺，供漿必須連續(xù)，防止斷漿和缺漿。(3) 由專人嚴格按級配配制水泥漿,確保水泥漿性能符合設(shè)計要求。嚴格按設(shè)計要求施工,使樁與樁搭接成壁，保證整體抗?jié)B能力.(4) 當(dāng)噴漿口達到樁頂高度時，繼續(xù)噴漿上提0。5m以保證樁頂質(zhì)量。(5) 專人記錄原始施工資料，施工情況有據(jù)可查。瀝青

25、混凝土路面下封層施工工藝一、首件工程施工要決定的主要內(nèi)容1、乳化瀝青的噴灑方法及用量的掌握，起步、終止及橫向、縱向噴灑幅間的搭接工藝等。2、集料撒布方法及用量的控制。3、碾壓工藝。4、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段落長度。5、全面檢查材料質(zhì)量及試鋪層的施工質(zhì)量是否符合要求.6、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式等。二、原材料的準備及驗收1、乳化瀝青：采用優(yōu)質(zhì)乳化瀝青，蒸發(fā)殘留物含量不小于53%,蒸發(fā)殘留物的針入度、延度、軟化點等三大指標符合規(guī)范要求.2、集料：采用堅硬、清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、并有適當(dāng)級配的顆粒組成的米砂，粒徑為35mM、于0.6mm的粉料含量不超過5%。三、主要施工機械及檢測儀器我部瀝青下封層施工所需的施工機械及檢測儀器均已進場。見進場設(shè)備報驗單附件四、施工工藝下封層施工1、水穩(wěn)基層需經(jīng)檢查與驗收。經(jīng)驗收合格的水穩(wěn)基層應(yīng)在7天正常保濕養(yǎng)生后才可施工下封層.2、徹底清除基層表面的浮灰和泥漿，確保透油層與基層粘結(jié)牢固.先人工用掃帚將基層表面進行全面清掃，然后用4臺森林滅火鼓風(fēng)機沿縱向排成斜線吹凈浮灰，如仍不能達到“除凈”的目的則