鋼結(jié)構(gòu)各工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1、下料工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.劃線和號(hào)料：對(duì)較小、較簡(jiǎn)單的板，桿材在無數(shù)控切割必要的情況下，采用人工劃線、號(hào)料。號(hào)料的精度要求序號(hào)項(xiàng)目公差值1長(zhǎng)度±1.0mm2兩端孑L心艱巨±0.5mm3對(duì)角線差1.0mm4相鄰孔心距±0.5mm5兩排孔心距±0.5mm6沖孔與孔心距位移±0.5mm2.下料切割下料切割的精度要求項(xiàng)目允許誤差寬度和長(zhǎng)度±3.0mm邊緣缺棱<1.0mm平面度<2.0mm垂直度w板厚的5%且1.5mm型鋼端部?jī)A斜值<2.0mm坡口<±5H型鋼組立工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)組立主要是指H型鋼埋弧焊前的點(diǎn)焊定

2、位固定，組立是在組立機(jī)上進(jìn)行，組立前應(yīng)當(dāng)翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，弁應(yīng)進(jìn)行矯正矯直，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)上組立機(jī)進(jìn)行組立點(diǎn)焊固定。H型鋼組立基本要求如下表:項(xiàng)目允許偏差高度<±2.0mm腹板中心偏移<2.0mm翼緣板垂直度<3.0mm彎曲矢高L/1000,且不應(yīng)大于10.0mm6埋弧焊工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)埋弧焊主要是對(duì)鋼柱、鋼梁類的H型鋼、箱形梁等的焊接。埋弧焊必須根據(jù)鋼板厚度和品種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時(shí)必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度，H型鋼焊接后應(yīng)進(jìn)行矯正。H型鋼的基本要求見下表：項(xiàng)目允許高度截回局度&#

3、177;3.0mm腹板中心偏移±2.0mm翼緣板對(duì)腹板的垂直度±2.0mm腹板局部平面度<3.0mm扭曲度&5.0mm焊縫質(zhì)量2級(jí)焊縫高度與腹板厚度T矯正矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均應(yīng)矯正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。本公司采用H型鋼矯正機(jī)自動(dòng)矯正。構(gòu)件組裝工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本公司的組裝構(gòu)件主要是鋼柱、屋面鋼梁、楝條以及支撐,構(gòu)件組裝前都應(yīng)放大樣，兩的H型鋼端頭板焊接前應(yīng)進(jìn)行端頭銃平處理，組裝構(gòu)件均為點(diǎn)焊成型待檢驗(yàn)后交付正式焊接。組裝手工焊接組裝件手工焊接采用二氧化碳?xì)獗：笝C(jī)焊接，焊接后由矯正工進(jìn)行局部變形

4、矯正。一般構(gòu)件的加工質(zhì)量要求詳見下表：梁、柱組裝焊接質(zhì)量要求項(xiàng)目允許偏差高度（長(zhǎng)度）柱（±3mm梁（士L/2500±10mmi彎曲矢高±5mm±5mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面幾何尺寸±3mm±3mm端頭板傾斜3mm/柱腳平面度3mm2mm頂緊接觸面緊貼>75%>75%加緊版、定位板位移2mm2mm制孔工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬(wàn)向搖鉆進(jìn)行精密機(jī)械鉆孔，部件、構(gòu)件采用三維或磁性鉆進(jìn)行加劃線和末班進(jìn)行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時(shí)均有放樣工劃線劃由基準(zhǔn)軸線和孔心，采用數(shù)控鉆的首次加工品均應(yīng)檢驗(yàn)員首檢合格后才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔均需經(jīng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。制孔主要項(xiàng)目精度要求項(xiàng)目允許偏差同一組內(nèi)任意二孔間距±1.5mm相鄰二組端孔間距±3mm孔中心偏移±1mm柱底面到柱端與梁連接的最上一個(gè)安裝孔的距離±10mm連接同一構(gòu)件的任意二組安裝孔距離±2mm梁兩端最外側(cè)安裝孔距離±3mm