鋼軌焊前檢查

1、南昌鐵路局鷹潭工務機械段鋼軌焊接作業(yè)指導書章節(jié)號崗位：鋼軌焊前檢查頁次版本編號：Q/NCYJ/XT-CJ101-2012修改狀態(tài)21作業(yè)內容對待焊鋼軌表面質量、型式尺寸、平直度、扭轉等進行檢查。2引用標準TB/T1632.1-2005鋼軌焊接第一部分：通用技術條件TB/T1632.2-2005鋼軌焊接第二部分：閃光焊接TB/T2653-2004熱處理鋼軌技術條件TB/T3276-2011高速鐵路用鋼軌TB/T2344-201243kg/m75kg/m鋼軌訂貨技術條件以上引用標準以最新文件為準。3作業(yè)條件3.1 作業(yè)人員：作業(yè)人員需經車間培訓合格后方可上崗。3.2 作業(yè)環(huán)境：在軌道線上對走行的鋼

2、軌表面質量進行檢查，對鋼軌外型尺寸、平直度、扭轉進行檢查時應使鋼軌靜止在輾道線上。3.3 使用工具：樣板尺、1m直鋼尺、1.5m直鋼尺、2m直鋼尺、塞尺。所有量具應檢定或校驗合格。4作業(yè)流程及方法4.1 作業(yè)前準備4.1.1 參加班組點名分工會，進行每日一學及安全預想。4.1.2 安全著裝，查看交接班記錄本。如有設備需檢修，及時安排檢修。4.1.3 按照設備點檢要求，檢查設備狀態(tài)；檢查工機具是否齊全，量具是否在檢定有效期內。4.1.4 對自身使用的對講機進行檢查，調好對講機頻率，進行試呼叫，保證對講機狀態(tài)正常。4.2 開動輾道線，鋼軌端頭運行至測量位時：4.2.1 對鋼軌平直度進行測量。高速軌

3、分別使用1米平直尺測量01日使用2米平直尺測量02m?口13m處平直度；普速軌用1.5米平直尺測量01.5m處、12.5m處平直度。垂直方向平直度測量位置在軌頭踏面中心；水平方向平直度測量位置在軌頭側面圓弧以下5mnrr10mn#o平直度測量應避開修磨處。測量方法見附件2。4.2.2 采用1米扭轉尺對鋼軌端頭1m扭轉進行測量，百米鋼軌扭轉為全檢，25米鋼軌扭轉為抽檢，抽檢比例為10%測量方法見附件2。4.3 采用樣板尺對鋼軌外型尺寸進行檢驗，檢驗采用抽檢，抽檢比例為10%樣板尺分為普速和高速兩種。檢驗方法見附件1。4.4 采用人工肉眼檢查鋼軌軌頂面、兩個側面和底面的表面質量，其中軌底面米用鏡面

4、檢查，檢查表面質量時應進行分工，確保鋼軌表面質量檢查覆蓋鋼軌全斷面。4.5 在生產信息管理系統中錄入鋼軌生產廠、鋼軌軌型、鋼軌鋼牌號、鋼軌交貨狀態(tài)、鋼軌爐號、外型尺寸是否合格等信息，生成打印條形碼。4.6 將打印出來的條形碼貼在對應鋼軌西端軌底三角區(qū)上。4.7 班中設備出現異常，應及時填寫請修單，并通知維修工班進行搶修。4.8 檢查過程中發(fā)現不合格品應及時上報當班質檢人員，按不合格品管理制度處理。4.9 班后對衛(wèi)生責任區(qū)進行清理，將計量器具擦拭干凈，放回指定的位置。4.10 填寫交接班記錄。5技術標準5.1 檢查鋼軌標識內容，應包含：a）生產廠標志；b）軌型；c）鋼牌號；d）制造年（軋制年份末

5、兩位數）、月;e）爐號信息。標識內容應清晰、間隔不大于4ml5.2 表面質量要求5.2.1 鋼軌表面不應有裂紋。5.2.2 鋼軌走行面（即軌冠部位）、軌底下表面及距軌端1m內影響接頭夾板安裝的所有凸出部分（熱軋標識除外）都應修磨掉。5.2.3 在熱狀態(tài)下形成的鋼軌磨痕、熱刮傷、縱向線紋、折疊、氧化皮壓入、軋痕等的最大允許深度：普速軌：a）鋼軌走行面0.5mmb）鋼軌其它部位0.6mmi高速軌：a）鋼軌走行面0.35mmb）鋼軌其它部位0.5mm5.2.4 在冷狀態(tài)下形成的鋼軌縱向及橫向劃痕等缺陷最大允許深度：普速軌：a）鋼軌走行面和軌底下表面0.4mm（軌底下表面不應有橫向劃痕）；b）鋼軌其它

6、部位0.5mm）高速軌：a）鋼軌走行面和軌底下表面0.3mm（軌底下表面不應有橫向劃痕）；b）鋼軌其它部位0.5mm）5.3 鋼軌平直度及扭轉允許偏差見下表表1鋼軌平直度及扭轉允許偏差鋼軌速度項目允200km/h及以上200km/h以下平直度垂直方向（向上）01m&0.3mm/1m02m&0.4mm/2m01.5m:&0.6mm/1.5m垂直方向（向卜）02m&0.2mm/2m01.5m:&0.2mm/1.5m垂直方向13m&0.3mm/2m12.5m:&0.5mm/1.5m水平方向（左右）01m<0.4mm/1m02m&0

7、.6mm/2m13m&0.6mm/2m01.5m:<0.7mm/1.5m12.5m:<0.7mm/1.5m扭曲（端部1m范圍內）<0.45mm/1m<0.6mm/1m注：鋼軌出現低頭部份的長度（F）不應小于0.6m。6注意事項6.1鋼軌走行時，應確保輾道線上無進行其他作業(yè)；6.2嚴禁在未確認走軌安全的情況下盲目操作走軌；6.3嚴禁操作傳輸鋼軌時，精力不集中，接到停止信號時，未及時停止走軌;5.4 傳輸鋼軌時，不得接打電話、做其他事情，確保精力集中，保障走軌安全。5.5 嚴禁使用對講機進行與工作無關的閑談。附件1:60kg/m鋼軌型式尺寸及允許偏差60kg/m鋼軌

8、型式尺寸及允許偏差1、60kg/m鋼軌的型式尺寸見圖1.1單位：mm70,aYY150圖1.160kg/m鋼軌斷面圖2、60kg/m鋼軌尺寸允許偏差見下表1.1表1.160kg/m鋼軌尺寸允許偏差單位：mm項目允許偏差速度等級<200km/h>200km/h鋼軌高度（H）±0.6±0.6軌頭寬度（WH±0.5±0.5軌冠飽滿度（C）+0.6,-0.5十0.6,-0.3斷面不對稱（As）±1.2±1.2接頭夾板安裝斜度（IF）±0.50±0.50接頭夾板安裝卸局度（HF）+0.6,-0.5十0.6,-0.

9、5軌腰厚度（WT+1.0,-0.5+1.0,-0.5軌底寬度（WF+1.0,-1.5士1.0軌底邊緣厚度（TF）十0.75,-0.5十0.75,-0.5軌底凹入<0.4<0.3端面斜度（垂直、水平方向）<0.8<0.6長度（環(huán)境溫度20c時）<25mffi軌±10±10>25mffi軌±30±303、鋼軌幾何尺寸檢驗樣板圖表1.2樣板圖明細圖號樣板圖1.2公差數據基準圖1.3樣板-判定數據基準圖1.4鋼軌軌高圖1.5軌頭寬度圖1.6軌冠飽滿度圖1.7斷面不對稱圖1.8接頭夾板高度和安裝面斜度圖1.9軌腰厚度圖1.10軌

10、底寬度圖1.11軌底邊緣厚度圖1.2公差數據基準圖號0-高度，負（不通過），正（通過）；A.42-軌頭寬度，負（不觸及），正（應觸及）；A.50-軌頂面：楔塊負通過，正不通過A.62-鋼軌不對稱，負（不觸及），正（應觸及）；A.73-接頭夾板板安裝面斜度；A.845-接頭夾板高度，負（不通過），正（不應觸及）；A.85-軌腰厚度，負（不通過），正（應觸及）；A.945-軌底邊緣厚度，負（不得觸及軌腰），正（應觸及軌腰）A.116-軌底寬度，負（不通過），正（應通過）A.10圖1.3樣板-判定數據基準1.5軌頭寬度1軌頭寬度正公差值;2軌頭理論廓面；3楔塊厚度10mm圖1.6軌冠飽滿度單超為軍界

11、a正量規(guī)圖a負量規(guī)圖貼著軌底使用的負量規(guī)，從側面朝著鋼軌推進，負量規(guī)終止點應不接觸軌頭;貼著軌底使用的正量規(guī)，從側面朝著鋼軌推進，正量規(guī)終止點應與軌頭接觸。圖1.7鋼軌斷面不對稱括隔1W所刻的標記.以表示篇點圖1.9軌腰厚度圖1.10軌底寬度4V+用皂MAqI1-017百1】ylUJH'相隔Me所刎的標記，以表示測量點x1、x2、x3、x4用塞規(guī)測得的鋼軌和量規(guī)之間的距離圖1.8接頭夾板高度和安裝面斜度圖1.11軌底邊緣厚度如果6m圖2.1鋼軌平直度測量示意圖附件2：60kg/m鋼軌平直度和扭曲允許偏差60kg/m鋼軌平直度和扭曲允許偏差鋼軌速度項目允京3，200km/h及以上200k

12、m/h以下平直度垂直方向（向上）01m&0.3mm/1m02m&0.4mm/2m01.5m:&0.6mm/1.5m垂直方向（向卜）02m&0.2mm/2m01.5m:&0.2mm/1.5m垂直方向13m&0.3mm/2m12.5m:&0.5mm/1.5m水平方向（左右）01m<0.4mm/1m02m&0.6mm/2m13m&0.6mm/2m01.5m:<0.7mm/1.5m12.5m:<0.7mm/1.5m扭曲（端部1m范圍內）<0.45mm/1m&0.6mm/1ma.平直度測量應避開修磨處。b.垂直方向平直度測量位置在軌頭踏面中心；水平方向平直度測量位置在軌頭側