鉆機隊管理制度

1、鉆機隊管理制度一、人員配置超前探鉆采用“三班制”作業(yè)，作業(yè)時小班配備一名機修工，以便及時解決生產(chǎn)中由現(xiàn)的機電故障，檢修工必須完成正常的檢修工作量及臨時安排的檢修工作。設(shè)技術(shù)員一名，班長一名，班長負責(zé)全面工作，配備工人一名。二、交接班制度1、鉆探時必須在現(xiàn)場交接班，交班人員交待好工作面的施工情況后方準離開；2、交接班時，必須交待清鉆機運轉(zhuǎn)是否正常，鉆孔施工情況，孔內(nèi)有無異常，施工記錄情況，水泵循環(huán)情況，淤泥清理情況等；3、對于現(xiàn)場交接班，管理人員要嚴格檢查督促執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定交接班者，罰款300元；4、對未進行交接班而由現(xiàn)問題加倍處罰；5、對于存在嚴重問題的，接班人員可以拒絕接班，上報給主

2、管領(lǐng)導(dǎo)或值班人員及調(diào)度室；6、交接班要真正做到“交接班手拉手，你不來我不走”，將安全生產(chǎn)工作做到實處，并做好交接班記錄。三、水、電供應(yīng)井下打鉆突然停電停水，要及時向礦調(diào)度反映情況，等待查明原因并安排綜掘隊處理。嚴禁私自接電。每班升井后,班長應(yīng)及時將施工情況以書面或口頭形式上報礦調(diào)度及有關(guān)科室，以便礦方合理有效地安排下一步工作。四、質(zhì)量技術(shù)要求1、及時準確地記錄孔號、方位、傾角、孔口管下置深度、耐壓試驗數(shù)據(jù)、分層厚度、分層深度、涌漏水深度、舊巷位置、孔深等；2、及時做好與地質(zhì)、水文地質(zhì)有關(guān)現(xiàn)象（如：煤層結(jié)構(gòu)、裂隙、巖石破碎、涌水、涌氣等情況）的描述和記錄工作；3、探水鉆孔竣工后不由水，應(yīng)取下孔口

3、管，重復(fù)利用，嚴禁浪費，而后用木棍或木楔封閉孔口，嚴防漏氣；4、鉆孔方位角誤差不超過1°,傾角誤差不超過0.5°否則不予驗收；5、鉆孔竣工驗收鉆孔施工結(jié)束，自驗符合設(shè)計要求，通知礦調(diào)度、安檢員、瓦檢員驗收簽字；竣工驗收后，于次日早會前將鉆孔資料整理成冊交生產(chǎn)技術(shù)科防治水組；6、鉆進鉆孔參數(shù)必須滿足設(shè)計要求；7、鉆進時嚴格按設(shè)計要求施工，不合格的工程立即修正，否則由現(xiàn)廢孔追究有關(guān)人員的責(zé)任。五、安全制度1、嚴格執(zhí)行考核制度，施工人員必須清楚設(shè)備使用情況、工作面安全情況、孔內(nèi)變化情況等，發(fā)現(xiàn)問題能及時處理；2、堅持持證上崗制度，各主要工種一律持證上崗，嚴禁無證操作，施工人員都必

4、需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后持證上崗；3、嚴格工程質(zhì)量驗收制度，工程質(zhì)量必須合格；4、嚴格遵守工種崗位責(zé)任制、安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程；5、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，遵守煤礦安全規(guī)程第55條規(guī)定，嚴格遵章作業(yè)，加強觀察頂板，工作面控頂距符合規(guī)程要求；6、必須在頂板完整的地點作業(yè)，頂板破碎時必須用好貼頂式臨時支護，需要時加點柱，嚴禁空頂作業(yè)；7、嚴格執(zhí)行安全學(xué)習(xí)制度，組織職工學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程、設(shè)計、崗位責(zé)任制、安全生產(chǎn)責(zé)任制和其他安全業(yè)務(wù)知識，提高職工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和自主保安能力；8、嚴格隱患排查匯報制度，必須由跟班隊長負責(zé)隱患排查、處理、匯報工作。施工中遇特殊情況（如：壓力顯現(xiàn)異常、水害預(yù)兆、瓦斯

5、突生等）必須停止鉆進，并且向調(diào)度室匯報，待查明情況，制定由切實可行的方案后方可繼續(xù)施工；9、嚴格遵守機電設(shè)備的管理、維修和保養(yǎng)制度，保證設(shè)備安全運行；10、遵守三不傷害原則，堅持“四不生產(chǎn)”原則。六、鉆機維護與保養(yǎng)1、鉆進施工：鉆機司機必須是經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得合格證持證上崗；鉆機鉆進時必須遵守煤礦安全規(guī)程規(guī)定操作；機器作業(yè)期間，絕對不允許維修，嚴禁帶電維修機器,嚴禁在工作面有危險地帶和沒有支護的頂板下進行維修作業(yè)；按規(guī)定的油量、油質(zhì)和日期對鉆機進行加油和換油。液壓油的油量和壓力，安全閥門的調(diào)節(jié)、溫度都必須符合要求；每次開機前都要檢查卡盤情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必須強化檢修，保證機器處于良

6、好狀態(tài)；1）鉆機必須裝有只準以專用工具開閉的電氣控制開關(guān)，必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按紐；2）鉆進停止工作和檢修時，必須將動力頭提至鉆機尾部并斷開鉆機上電源開關(guān)。2、其它設(shè)備1）各種電器設(shè)備橡膠電纜，應(yīng)避免水淋、撞擊、擠壓等原因而造成損傷，電纜吊桂要平直；2）各電器設(shè)備要保持完好狀態(tài)，嚴禁失爆；3）機電設(shè)備要桂責(zé)任牌板，責(zé)任到人；4）機電維修工嚴禁帶電工作；5）停電作業(yè)時，必須指派專人看管停電開關(guān)，并桂停電警示牌，不準其他任何人送電，做到誰停電誰送電。停送電作業(yè)，必須由專職電工進行。七、探放水前的安全措施在探放水前必須按探放水設(shè)計編制安全措施，安全措施中必須有防止瓦斯和其他有害氣體危害的措施；檢查排水設(shè)備及排水系統(tǒng)是否正常；檢查水溝，臨時水倉是否暢通；檢查巷道是否暢通、安全；確定安全躲避碉的位置；確定通訊是否正常；熟悉避災(zāi)路線；制定鉆眼放水措施，包括孔口裝置、套管深度和套管固定方法;制定鉆機安裝及鉆機操作的安全措施;(10)鉆孔放水前，必須清楚積水量，根據(jù)排水能力和水倉容量，控制放水流量。放