電焊(氣焊)工安全操作規(guī)程

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-227編號：_電焊(氣焊)工安全操作規(guī)程審核：_時間：_單位：_電焊(氣焊)工安全操作規(guī)程用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項(xiàng)，指導(dǎo)正確使用個人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機(jī)保險絲必須適當(dāng)，嚴(yán)禁二臺焊機(jī)共用一組保險絲。在推上電源閘刀時，應(yīng)帶防護(hù)手套，不得將另一只手按在焊機(jī)外殼上。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電

2、工進(jìn)行。能正確使用勞動保護(hù)用品。2 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝曬、撞擊，存放時應(yīng)分開隔離存放。保證汽瓶不染油脂等易燃物質(zhì)。作業(yè)時，這兩種瓶必須保持5 米以上的安全距離。3 電石要做好防潮工作，切忌戶外存放。乙炔發(fā)生器距離明火焊接工作場地不得小于10 米；與氧氣瓶保持一定的安全距離；發(fā)生器附近嚴(yán)禁煙火。乙炔鋼瓶內(nèi)應(yīng)留有一定的余壓(冬季49KPa98KPa，夏季196KPa)。4 乙炔發(fā)生器上的壓力表應(yīng)靈敏，防止回火裝置應(yīng)完好，裝置不齊、性能不良的乙炔發(fā)生器禁止使用，高溫明火作業(yè)間內(nèi)禁止設(shè)置乙炔發(fā)生器。5 氣瓶上的截止閥、減壓閥應(yīng)完好，氧氣瓶內(nèi)壓力降到196KPa(2 個大氣壓)以下，不得使用。氣焊操作

3、中需要停止1015 分鐘時，須將減壓閥調(diào)整螺桿擰松，較長時間不工作應(yīng)將閥門關(guān)閉，減壓器取下。6 輸送氧氣、乙炔的皮管應(yīng)完好，不可與油脂高溫接觸，嚴(yán)禁重物壓管，防止火花和鋒利的材料落在膠管上。7 使用氣焊槍點(diǎn)火時，必須按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”順序操作。8 必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”制度：8.1 沒有領(lǐng)取特殊工種操作證的，不能單獨(dú)上崗操作焊制，在容器或狹小倉室內(nèi)焊割時，無人監(jiān)護(hù)不能割焊。8.2 重點(diǎn)要害部位及重要場所，未經(jīng)安全部門同意批準(zhǔn)，未落實(shí)安全防護(hù)措施不能割焊。8.3 明火作業(yè)的場所，未作安全檢查，易燃物品未作處理之前不能割焊。8.4 不了解焊割內(nèi)部是否有易燃易爆的危險性時，不能割焊。8.

4、5 盛裝過易燃、易爆的液體、氣體的容器(如鋼瓶、油箱、油倉、槽車、貯罐)等未經(jīng)徹底清洗和測試合格不能割焊。8.6 用可燃材料(如塑料、軟木等)作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。8.7 對有壓力或密封導(dǎo)管、容器等不能割焊。8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。8.9 在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)，不能割焊。8.10 附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆、噴涂202膠水等)時不能割焊。9 焊工高處作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶，不準(zhǔn)將焊接電線、皮管纏在身上攀登，立體作業(yè)時應(yīng)設(shè)隔離板，以防火花濺落或切割余料掉下。10 焊條烘干操作時，要檢查烘箱的蒸汽導(dǎo)氣閥，以防因失效造成事故；送焊條進(jìn)烘箱時，必須切斷電源，材料取出后要加強(qiáng)烘箱內(nèi)檢查，以防止焊條或雜物落在電鎢絲上，