設(shè)備備品備件管理

1、設(shè)備備品備件管理的內(nèi)容 1. 設(shè)備備品備件的技術(shù)管理技術(shù)基礎(chǔ)資料的收集與技術(shù)定額的制訂工作包括： 備件圖紙的 收集、測繪、整理、備件圖冊的編制；各類備件統(tǒng)計卡片和儲備定額 等基礎(chǔ)資料的設(shè)計、編制及備件卡的編制工作。3. 設(shè)備備品備件庫房管理 備件的庫房管理指從備件入庫到發(fā)出這一階段的庫存控制和 管理工作。包括：備設(shè)備管理發(fā)展概況 按政治經(jīng)濟學觀點機器設(shè)備屬于生產(chǎn)工具， 是構(gòu)成生產(chǎn)力的重要因素 之一。而生產(chǎn)工具是衡量人們改造自然、征服自然、創(chuàng)造出適合自身 需要物質(zhì)資料的能力。 這種能力發(fā)展水平的客觀尺度， 是人類改造自 然能力的物質(zhì)標志。 設(shè)備管理是隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展、 設(shè)備現(xiàn)代化水 平的不斷提

2、高，以及管理科學和技術(shù)發(fā)展而產(chǎn)生發(fā)展起來的一門學科。 是將技術(shù)、經(jīng)濟和管理等因素綜合起來， 對設(shè)備進行全面研究的學科。 設(shè)備管理過程動員全員參與， 對設(shè)備采取一系列技術(shù)、 經(jīng)濟組織措施， 從設(shè)備的計劃、 研究、設(shè)計、制造、檢驗、購置、安裝、使用、維護、 改造、更新直至報廢的全過程進行綜合管理， 使設(shè)備壽命周期費用最 經(jīng)濟，并最大限度地發(fā)揮設(shè)備的效能。1. 設(shè)備管理作為一名設(shè)備主管做好本企業(yè)的設(shè)備管理是最重要的事 因此必須建立完善的體制制度和行為準則機電設(shè)備由機動部門統(tǒng)一 管理，由經(jīng)專門技術(shù)培訓，考試合格，取得合格證的運轉(zhuǎn)工操作。一、機械設(shè)備安全管理1、各種機械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作

3、業(yè)率和完好率， 保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。2、設(shè)備發(fā)生故障時，必須停機處理。3、設(shè)備防護裝置要完善：機械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的 聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經(jīng)常開啟 的防護罩應與機械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時， 設(shè)備不能開動。機械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。每臺機床應有單獨的電氣開關(guān)，以便隨時切斷電源。1、專管與群管相結(jié)合2、技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合3、設(shè)備管理與生產(chǎn)相結(jié)合4、設(shè)計、制造與使用相結(jié)合5、設(shè)備維護保養(yǎng)與計劃檢修相結(jié)合6、設(shè)備維修與技術(shù)改造相結(jié)合7、設(shè)備管理與技術(shù)開發(fā)及智力開發(fā)相結(jié)合8、思想政

4、治工作與物質(zhì)獎勵相結(jié)合2. 故障應對實際生產(chǎn)中，設(shè)備故障與設(shè)備事故是客觀存在的，機械設(shè) 備在運行期間發(fā)生故障時正常的但是為了安全生產(chǎn)和企業(yè)損失最小 在故障發(fā)生后應迅速發(fā)現(xiàn)排除故障 ,作業(yè)環(huán)境差，給機械保養(yǎng)、維修帶來較多的困難，如果管理不善常出現(xiàn)故障，導致事故頻發(fā)，甚至事故危害性大，人員傷亡多，經(jīng)濟損失慘重。因此，必須運用科學的方 法，分析產(chǎn)生故障的原因，采取切實可行的預防措施，排除故障，確 保設(shè)備的完好率，提高安全使用水平和效率。1. 了解發(fā)生故障的內(nèi)外原因 ,如人員操作的原因 ,根據(jù)這些從而迅速找 到故障所在2. 使用年限及保養(yǎng)不當引起機件磨損老化等。 主要零配件：吊鉤鋼絲繩，滑輪組，卷筒，

5、減速箱，開式齒輪聯(lián)軸器， 制動器等磨損。 金屬結(jié)構(gòu)、 焊縫處銹蝕和疲勞破壞及結(jié)構(gòu)螺栓聯(lián)接不 符合規(guī)范、銷軸聯(lián)接磨損或脫落。液壓系統(tǒng)中液壓油雜質(zhì)過多、密封 圈破損、執(zhí)行元件 （平衡閥、節(jié)流閥等 ）動作失靈引起堵塞、卡滯、泄 漏和壓力不足等。 引起故障的主要外因， 主要是天氣環(huán)境氣候等方面 的原因3. 故障分析步驟和方法現(xiàn)代起重機械都是機、電、液一體化的設(shè)備， 某一系統(tǒng)的故障可能是由內(nèi)、 外因素綜合影響的一個復雜問題， 在確 定是造成某一系統(tǒng)故障因素之后， 接下來就必須弄清此系統(tǒng)的工作原 理，結(jié)構(gòu)特點，逐步分析判斷，逐步深入， 順藤摸瓜逐步縮小可疑 范圍，最終確定故障部位， 盡量避免判斷的盲目性。

6、要利用感官和儀 器收集故障的信息， 知道這些信息反映了什么問題， 就必須透徹地了 解系統(tǒng)的工作原理、 工作特點， 對一些重要的零配件的具體結(jié)構(gòu)進行 分析判斷。分析是否存在容易出現(xiàn)異常現(xiàn)象的部位及它是否可調(diào)整，在此基礎(chǔ)上分析出現(xiàn)這些情況時會引起什么后果與所出的故障表現(xiàn) 是否有關(guān)4. 預防分析和對策故障發(fā)生多屬突發(fā)性和磨損性兩種。4.1 故障突然發(fā)生的多種現(xiàn)象和事故分析。突然性故障多屬外因因素 所引起，相對較多屬不可預見力所作用， 及其外部條件異常表現(xiàn)中體 現(xiàn)出來。磨損性故障多屬內(nèi)因中使用年限已久的零部件因應力集中及 疲勞破壞導致相應部件磨損及斷裂。輕則帶病運轉(zhuǎn)，重則事故發(fā)生。4.2 雖然每一種故

7、障的具體原因較多，但是最終都將從某一方面異常 表現(xiàn)中體現(xiàn)出來， 關(guān)鍵是我們能否抓住故障特征， 通過正確的分析和 方法從各種可能性中篩選最終原因。 這就要求我們首先必須要有一定 的專業(yè)理論知識，其次要有豐富的設(shè)備使用、維護方面的實踐經(jīng)驗。 具體地說，就是要能透徹地理解機械、電氣等原理，了解系統(tǒng)的工作 原理和每一重要零部件的結(jié)構(gòu)及其所起的作用。 只有掌握了相應系統(tǒng) 的工作原理及其工作特點， 才能保證起重機設(shè)備在合乎技術(shù)要求的完 好狀態(tài)下正常工作，延長使用年限即最大化地實現(xiàn)最低全壽命費用。4.3 執(zhí)行高維修度原則與技術(shù)經(jīng)濟原則。高維修度原則： 為了便于檢修故障， 且在發(fā)生故障時易于快速修復， 同時為

8、考慮到經(jīng) 濟性和備用方便，應該采用零件標準化，部件通用化，設(shè)備系列化的 可互換性的產(chǎn)品。 技術(shù)經(jīng)濟性原則： 不僅要考慮到設(shè)備的可靠性和安 全性，還必須考慮系統(tǒng)的質(zhì)量因素和輸出功能指標。 其中還包括技術(shù) 功能和經(jīng)濟成本。4.4 在更換損壞零部件、電器設(shè)備時要特別注意的是一些粗制濫造的 偽劣產(chǎn)品，雖有出廠合格證，但實質(zhì)上是不合格產(chǎn)品，而且還有一些 “三無產(chǎn)品”也提供生產(chǎn)許可證等。 因此，在采購、安裝前還應對所擬用的零部件、 電器設(shè)備等材料的實物進行檢查， 以便發(fā)現(xiàn)有否存在 缺陷和問題，型號、規(guī)格、材質(zhì)等技術(shù)性能及外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計 要求和國家標準（GB50303-2002）的規(guī)定。4.5 檢測故

9、障所用儀器儀表、量具必須有產(chǎn)品合格證，其性能和精度 應符合相關(guān)標準的規(guī)定， 并在國家計量部門定期校準的有效期內(nèi)。 以 免因誤測數(shù)據(jù)所引起的錯誤判斷，走不必要的彎路。4.6 檢測故障所用儀器儀表、量具必須有產(chǎn)品合格證，其性能和精度 應符合相關(guān)標準的規(guī)定， 并在國家計量部門定期校準的有效期內(nèi)。以免因誤測數(shù)據(jù)所引起 的 錯誤判斷，走不必要的彎路。5. 做好設(shè)備事故典型調(diào)查程序工作；（1）迅速進行事故現(xiàn)場調(diào)查工作；（2）拍照、繪圖、記錄現(xiàn)場情況；（ 3）成立專門組織，分析調(diào)查；（4）模擬實驗、分析化驗；（ 5）討論分析、做出結(jié)論；（6）建立事故檔案；（ 7）采取對策、防止事故發(fā)生；6. 設(shè)備發(fā)生故障后

10、，對事故責任者，在查清原因的基礎(chǔ)上，要認真、 嚴肅、實事求是地給予適當?shù)靥幚恚?籍以教育事故責任者本人和其他 職工。各級領(lǐng)導也應從中找出企業(yè)管理的不足之處， 主動承擔領(lǐng)導應 承擔的責任。3. 籌建倉庫隨著市場競爭的不斷深化和加劇，企業(yè)建立競爭優(yōu)勢的關(guān) 鍵已由節(jié)約原材料 的“第一利潤源泉”和提高勞動生產(chǎn)率的“第二利潤源泉” ，轉(zhuǎn)向建 立高效的物流系統(tǒng)的“第三利潤源泉” 。80 年代，經(jīng)濟發(fā)達國家，如 美國、法國、德國和日本等國家就提出一體化的概念，在物流中應用 和指導其物流發(fā)展取得了明顯的效果， 獲得了顯著的經(jīng)濟效益。 長期 以來，我國的國際貨運代理一直處于船、貨之間，以中間人的身份為 顧客提供

11、服務， 大部分代理不具有自己的倉庫、 裝卸設(shè)備和運輸工具 等“硬件”設(shè)備，很難為顧客提供高效的一體化服務（一）總則 1倉庫是企業(yè)物資供應體系的一個重要組成部分，是企業(yè)各種物資 周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)， 同時擔負著物資管理的多項業(yè)務職能。 它的主要任 務是：保管好庫存物資，做到數(shù)量準確，質(zhì)量完好，確保安全，收發(fā) 迅速，面向生產(chǎn)，服務周到，降低費用，加速資金周轉(zhuǎn)。 2布置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局； 內(nèi)部要加強經(jīng)濟責任制， 進行科學分工， 形成物資分口管理的保證體 系；業(yè)務上要實行工作質(zhì)量標準化，應用現(xiàn)代管理技術(shù)和 ABC 分類 法，不斷提高倉庫管理水平。不斷提高倉庫管理水平，做好

12、備件倉庫 保管工作，是做好備件供應工作的重要保證。（二）倉庫設(shè)置 1倉庫位置要便于備件出入、運輸、方便生產(chǎn)車間領(lǐng)用。庫房要考慮防洪排水，避免庫區(qū)積水。 23庫房的水、電要方便。 4庫房要求防塵、防熱、防凍、防潮、防震。5室外露天庫，地面應有排水坡度及小溝，應設(shè)置墊木或其他代用 的墊置物。（三）物資驗收入庫存 1物資入庫存，保管員要親自同交貨人交接手續(xù)，核對清點物資名 稱、數(shù)量是否一致，按物資交接本上的要求簽字，應當認識簽收是經(jīng) 濟責任的轉(zhuǎn)移。2物資入庫存，應先入待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗合格不準進入貨位，更不 準投入使用。3材料驗收合格，保管員憑發(fā)票所開列的名稱、型號、數(shù)量、計量 驗收就位，鋼材應涂色標

13、志，入庫存單各欄應填寫清楚，并隨同托收 單交財務科記賬。4不合格品，應隔離堆放， 嚴禁投產(chǎn)使用。 如工作馬虎， 混入生產(chǎn)， 保管員應負失職的責任。5驗收中發(fā)現(xiàn)的總是要及時通知科長和經(jīng)辦人處理。托收到而貨未 到，或貨已到而無發(fā)票，均應向經(jīng)辦人反映查詢， 直到消除懸事掛賬。（四）物資的儲存保管 1物資的儲存保管，原則上應以物資的屬性、特點和用途規(guī)劃設(shè)置 倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工，凡吞吐量大的落地堆放，周 轉(zhuǎn)量小的貨架存放， 落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號， 上架的 以分類四號定位編號。 2物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆 放，根據(jù)貨物特點，必須做到過目見數(shù)，檢

14、點方便，成行成列，文明 整齊。3倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料以及設(shè)備、容器和工具等 負有經(jīng)濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責，物各有主，事事 有人管。倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員不 得采取“發(fā)生盈時多送，虧時克扣”的違紀做法。4保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理， 加強保管措施，達到“十不”要求，務使國家財產(chǎn)不發(fā)生保管責任損 失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。5保管物資，未經(jīng)科長同意，一律不準擅自借出。總成物資，一律 不準折件零發(fā)，特殊情況應經(jīng)科長批準。6倉庫要嚴格保衛(wèi)制度，禁止非本庫存人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙 火，明

15、火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準。 保管員要懂得使用消防器材和必要的 防火知識。（五）物資發(fā)放1按“推陳儲新，先進先出，按規(guī)定供應，節(jié)約用料”的原則發(fā)材 料。發(fā)料堅持一盤底， 二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。 對貪圖方便， 違反發(fā)料原則造成物資失效、霉變、大料小用、優(yōu)料劣用以及差錯等 損失，保管員應負經(jīng)濟責任。2領(lǐng)料單應填明材料名稱、 規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量、 圖號、零件名 稱 或材料用途，核算員和領(lǐng)料人簽字。屬計劃內(nèi)的材料應有材料計劃；屬限 額供料的材料應符合限額供料制度； 屬規(guī)定審批的材料應有審批人簽 字。同時，超費用領(lǐng)料人未辦手續(xù)，不得發(fā)料。3調(diào)撥材料，保管員要審查單價、貨款總金額并蓋有財務科收款章 時

16、方可發(fā)料。 發(fā)現(xiàn)價格不符或貨款少收等， 應立即通知開票人更正后 發(fā)貨。4對于專項申請用料，除計劃采購員留作備用的數(shù)量外，均應由申 請單位領(lǐng)用。常備用料，凡屬可以分割折另的，本著節(jié)約的原則，都 應折另供應，不準一次性發(fā)料。5發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接，當面點交清楚，防止差 錯出門。6所有發(fā)料憑證，保管員應妥善保管，不可丟失。（六）其他有關(guān)事項 1記帳要字跡清楚，日清月結(jié)不積壓，托收、月報及時。2允許范圍內(nèi)的磋差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都 可以上報，以便做到賬、卡、物、資金四一致。3創(chuàng)造五好倉庫是每個保管員努力的方向，每月對倉庫進行一次檢 查，以促進創(chuàng)五好倉庫的開展。4保管員

17、調(diào)動工作，一定要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜及有 關(guān)憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，科領(lǐng)導見證，雙方 各執(zhí)一份，報科存檔一份，事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責賠償。 對失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給紀律處分。 5庫存盈虧反映出保管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現(xiàn)差錯。件入庫時的質(zhì)量檢查、清洗、涂油防銹、包裝、登記上卡、上架存放；備件收、發(fā)及庫房的清潔與安全；訂貨點與庫存量的控制；備件 的消耗量、資金占用額、資金周轉(zhuǎn)率的統(tǒng)計分析和控制；備件質(zhì)量信 息的搜集等。4. 設(shè)備備品備件的經(jīng)濟管理備件的經(jīng)濟核算與統(tǒng)計分析工作， 包括：備件庫存資金的核定、 出入庫賬目的管理、 備件成本的審定、

18、備件消耗統(tǒng)計和備件各項經(jīng)濟指標的統(tǒng)計分析等。經(jīng)濟管理應貫穿于備件管理的全過程， 同時應根據(jù)各項經(jīng)濟指標的統(tǒng)計分析結(jié)果來衡量檢查備件管理工作的質(zhì)量和水平，總結(jié)經(jīng)驗，改進工作。備件管理機構(gòu)的設(shè)置和人員配置，與企業(yè)的規(guī)模、性質(zhì)有關(guān)。表1-1中所列為一般機械行業(yè)配置情況，可供參考。表中所列人員的配 置是企業(yè)在自行生產(chǎn)和儲備備件情況下的組織機構(gòu)。在備件逐步走入專業(yè)化生產(chǎn)和集中供應的情況下，企業(yè)備件管理人員的工作重點應是 科學、及時地掌握市場供應信息，人員應減少，并降低備件儲備數(shù)量 和庫存資金。.備件管理機構(gòu)和人員配置 .企業(yè)規(guī)模 組織機構(gòu) 人員配置 職責范圍備件技術(shù)管備件計劃備件計劃管在設(shè)備管理部門領(lǐng)導

19、下成備件生產(chǎn)調(diào)度自制備件生產(chǎn)調(diào)備件采購備件科（或組外購備件采大型企備件專門生產(chǎn)車備件質(zhì)量檢驗備件質(zhì)量檢設(shè)置備件總備件庫管備件檢驗；收發(fā)、保備件經(jīng)濟核算備件經(jīng)濟管備件技術(shù)設(shè)備科管理組（或技術(shù)組備件計劃員（可兼職分管備件技術(shù)、管理工備件采購中型企同上（允許兼職設(shè)置備件庫備件庫管機修分廠（車間）負責自制備件經(jīng)濟核算員（可職設(shè)備科（組）有人管理備件備件技術(shù)管理員備件滿足維修生產(chǎn)，不斷完小型企與技術(shù)工備件管理理員（可兼職備件庫可與材料庫合一大型企業(yè)設(shè)備備品備件庫存分類方式研究摘要：備件管理是設(shè)備管理的重要組成部分，科學合理的儲存?zhèn)浼巧a(chǎn)連續(xù)進行的重要保證。 大型企業(yè)備件分類方法比較陳舊，不適合現(xiàn)代企業(yè)

20、的管理。本文提岀了新的三維分類方法思想, 為企業(yè)降本增效提供有效的解決途徑。關(guān)鍵詞：備品備件；分類方法；三維分類方法、引言設(shè)備備品備件管理屬于企業(yè)的物流的范疇。在大型企業(yè)中，設(shè)備體積大，結(jié)構(gòu)復雜，因 此備品備件就會種類和數(shù)量繁多， 占用流動資金較多， 管理好設(shè)備備品備件物流成為大型企業(yè)降 本增效的一個重要途徑。 隨著工業(yè)技術(shù)的進步， 備品備件物流管理正在逐漸得到技術(shù)人員的重視 和理解。 同時， 隨著工業(yè)技術(shù)的高速發(fā)展， 備品備件物流管理在理論和實踐中必將更加日趨豐富 和完善，為整個設(shè)備管理工作奠定良好的基礎(chǔ)。二、根據(jù)設(shè)備維修模式對設(shè)備備品備件分類根據(jù)維修模式來對設(shè)備備品備件進行分類可分為事故件

21、、計劃維修件、消耗件等。 事故件主要指在采用事后維修方式時使用的設(shè)備備品備件。 事故件又分為兩種： 一種是標準事 故件，即商店貨架上到處可見的設(shè)備備品備件（off the shelf ）。這種設(shè)備備品備件容易購買但難預測更換周期， 可以盡量少備或不備； 另一種是專用事故件， 主要指那些平時無法更換又難以預 測更換周期， 而一旦損壞對生產(chǎn)危害較大的設(shè)備備品備件。 例如操作臺的按鈕、 設(shè)備上的螺釘螺 帽、接近開關(guān)等屬于標準事故件，而脈沖編碼器比例閥等往往屬于專用事故件。計劃維修件是按計劃進行預防維修的設(shè)備。 根據(jù)其運行狀態(tài)確定合理的維修周期以進行更換的 設(shè)備備品備件即是計劃維修件， 例如冷軋機的軋

22、輥軸承就是計劃維修件消耗件也稱易損件， 是指 那些量大面廣損壞無規(guī)律但又具備更換條件的設(shè)備備品備件。消耗件是可在一般的點檢維修時快速更換的設(shè)備備品備件， 消耗件技術(shù)含量低、 消耗多、 周轉(zhuǎn) 快、采購容易，例如電源熔斷器保險液壓密封橡膠等均屬消耗件。三、常用的 ABC 庫存分類方法目前庫存控制中最常用的分類法是 ABC 分類法，又稱為帕累托分類法，其基本思想是通過 定性和定量的分析，將管理對象按照分類指標分為 ABC 三類，然后采取相應的控制策略。在 實際應用中 ABC 分類的標準是庫存中各設(shè)備備品備件品種每年的消耗金額，即消耗量與單價 的乘積。一般說來， A 類占品種數(shù)的 5-10% ，占年消耗量總金額的 60-70%，對該類設(shè)備備品備 件力求減少積壓，訂貨批量和安全庫存量都盡量減少，為防止缺貨需要加強庫存監(jiān)督。 B 類設(shè) 備備品備件占總品種數(shù)的20-30% ，占年消耗總金額的 20%，對此類設(shè)備備品備件可以適當加大訂貨批量，延長訂貨周期。 C 類占總品種數(shù)的 50-70%，占年消耗金額的