超聲波清洗機設(shè)備結(jié)構(gòu)工作原理

1、超聲波清洗機設(shè)備結(jié)構(gòu)，工作原理1根據(jù)原理16:振動所設(shè)計的超聲波清洗設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 超聲波清洗 清洗原理：超聲波清洗機是通過超聲波發(fā)生器將高于20KHZ頻率的有震蕩信號進行電功率放大后經(jīng)超聲波換能器（震頭）的逆壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成高頻機械振動能量通過 清洗介質(zhì)中的聲輻射，使清洗液分子振動并產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡。氣泡沿超聲傳播 方向在負(fù)壓區(qū)形成、生長，并在正壓區(qū)迅速閉合而產(chǎn)生上千個大氣壓的瞬間高壓 而爆破，形成無數(shù)微觀高壓沖擊波作用于被清洗工件表面。此即超聲波清洗中的空化效應(yīng)”。超聲波清洗機就是基于 空化效應(yīng)”的基本原理工作的，也因此，超聲 清洗對具有內(nèi)外結(jié)構(gòu)復(fù)雜、微觀不平表面、狹縫、小孔、拐角、死角、元件密集

2、 等特點的工件均具有卓越的洗凈能力，是其他清洗方法無可比擬的。隨著超聲頻 率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，設(shè)備因此，高頻超聲特別適用於小 顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。2設(shè)備由三部分組成：超聲波發(fā)生器（又稱超聲波電源）、換能器及其它的輔助系統(tǒng)。超聲波發(fā)生器將工頻電轉(zhuǎn)變成 28KHZ以上的高頻電信號，通過電纜輸送到換 能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內(nèi)裝滿了液體，當(dāng) 換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產(chǎn)生縱向振動。超聲波換能器（又稱聲頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉(zhuǎn)換成強有力 的超聲波振動，在產(chǎn)生超聲波振動時，仿佛是一個小的活塞，振幅很

3、小，約只有 幾微米。但這個振動加速度很大（幾十至幾千個）；槽上具有許多個換能器，施 加相同的頻率及相位的電能時，就合成了一個巨大的活塞進行往復(fù)振動，這種振 動的現(xiàn)象，就是平時我們所說的超聲波。 以下是超聲波的組成部分說明（1）換能器:采用特種鋯酸鈦酸鉛 PZT壓電陶瓷片組成的三明治式的振動頭具有效率高、壽命 長、不易發(fā)生故障的優(yōu)點。換能器采用特種耐高溫、耐振動、高粘度的樹脂膠輔 以特殊的方法加以固定絕不脫落，且可耐受100C 150C的高溫 超聲波發(fā)生器（電源）：采用功率 MOS管超聲波發(fā)生器，電路先進，結(jié)構(gòu)完整，輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng)，保證了超聲波清洗機在各種負(fù)載下穩(wěn)定工作。發(fā)生器體積小

4、巧， 外觀新穎，操作十分簡便，產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)水準(zhǔn)可與國外同類產(chǎn)品相媲美，一經(jīng) 推出便受到了同行的重視，更得到了廣大用戶的歡迎。各種超聲波發(fā)生器 可獨立工作，亦可多組并聯(lián)使用，以完成大規(guī)模清洗工程。維修簡單，若有一組發(fā)生故障時，不影響其它各組的工作，此點對于生產(chǎn)線來說， 更為重要。機箱內(nèi)裝有散熱風(fēng)扇施行強制冷風(fēng)，確保長期工作的安全性。（3）加熱及溫度控制系統(tǒng)：加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，壽命長。加熱的目的是將 清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果，溫度自動控制，可在適當(dāng)范圍內(nèi)隨意調(diào)整（4）清洗槽：清洗槽采用 SU304不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成，槽體上設(shè)置有排渣檢 修口、保溫隔聲層等 5）槽液循環(huán)過

5、濾系統(tǒng)：在該系統(tǒng)中設(shè)有過濾器，對槽液進行 動態(tài)過濾，以維持槽液的清潔度。當(dāng)工件出槽，經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的 噴淋環(huán)節(jié)對工件進行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對下道槽液造成污 染。（6）輸送系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸 送方式及控制方式。典型的輸送方式有懸鏈、網(wǎng)帶、雙鏈、步進、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉(zhuǎn)盤、龍門架、機械手、吊籃、推盤等等。（7）噴淋漂洗系統(tǒng)： 根據(jù)被清洗工件的表面狀況，有的清洗機配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴 淋清洗有機地結(jié)合起來。（8烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的狀況，有的清洗機配備 烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風(fēng)機、吹風(fēng)噴嘴等組

6、成，溫度自動控制。超聲波清洗設(shè)備 主要由以下組件構(gòu)成：清洗槽：盛放待洗工件不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。清洗槽底部粘接超聲波換能器。換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機械能壓電陶瓷換能器，頻率、功率視具體機型。電源：為換能器提供所需電能逆變電源，進口 IGBT元件，安裝過流保護線路。3清潔過程換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換成機械能之后，會產(chǎn)生振幅極小的高頻震動并傳播到清洗 槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡 并瞬間破裂，每個氣泡的破裂都會產(chǎn)生數(shù)百度的高溫和近千個大氣壓的沖擊波， 從而將工件沖刷干凈。清洗劑的配制超聲波清洗機所用的清洗劑多為液體洗滌劑，組成模式為：

7、表面活性劑、贅合 劑、其他助劑，還有其它有機溶劑如三氯乙烯。某物質(zhì)當(dāng)其溶于水即使?jié)舛群苄r，能顯著降低水同空氣的表面張力，或水同 其他物質(zhì)的界面張力，則該物質(zhì)稱為表面活性劑。水溶性表面活性劑的分子結(jié)構(gòu) 都具有不對稱的、極性的特點向吸附在水溶液同其他相的界面上，這樣大大改變了體系的物理性質(zhì)，特別 是各相界面的界面張力。根據(jù)表面活性劑溶于水時親水基團所表現(xiàn)出來的電性，可把表面活性劑分為 陰離子、陽離子、中性及兩性表面活性劑。螯合劑和溶液中的某些金屬離子如Ca2+、Mg2+等形成穩(wěn)定的螯合體，從而使洗滌劑具有抗硬水性的功能，具體到鏡片清洗時，又可和鏡片表面的某些含Ca2+、Mg2+的物質(zhì)化合而達(dá)到清

8、洗作用。4使用相關(guān)說明某些助劑的加入，再起到以下作用：緩沖作用：使洗滌劑的 PH值能維持穩(wěn)定。對金屬的抗腐蝕作用。能增加洗滌劑的乳化能力和乳化穩(wěn)定性?？墒谷芤壕哂泻芎玫膽腋∧芰头€(wěn)定懸浮系統(tǒng)的能力，可防止污垢再次沉降。表面活性劑、螫合劑、助劑的選擇原則：（1）組成的洗滌劑具有較強的清洗能力；（2）化學(xué)性質(zhì)柔和，不損傷被洗物；（3）組分之間不發(fā)生化學(xué)作用而使組分失效； （4） 具有良好的漂清性。配制洗滌液的使用溫度及濃度應(yīng)由具體實驗確定。三氯乙烯的作用是通過對它上 盤膠、蠟、瀝青的溶解作用而達(dá)到清洗目的。5超聲清洗的優(yōu)越性高精度：由于超聲波的能量能夠穿透細(xì)微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用與任何零部 件

9、或裝配件清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其 特殊技術(shù)要求的唯一的清洗方式；快速：超聲清洗相對常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無須拆 卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動力的優(yōu)點往往使其成為最經(jīng)濟的清洗方式；一致：無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動流水線上， 使用超聲清洗都可以獲得手工清洗無可比擬的均一的清潔度。6 產(chǎn)品實例1. 數(shù)字化超聲波發(fā)生器KF系列數(shù)字化超聲波發(fā)生器主要采用“ KAMSC”數(shù)字模塊化技術(shù)，能滿足任何精 密清洗的要求。無論是連接單槽、振版還是大型清洗系統(tǒng)均可以提供快速、均勻 和高質(zhì)量的清洗效果。LED LCD顯示，直觀

10、掌握整機工作運行狀態(tài)。 自動頻率跟蹤，相角控制，輸出效能高、穩(wěn)定。即使因液體的溫度、深度、種類、 清洗物、負(fù)壓狀態(tài)等負(fù)載的變化而使阻抗發(fā)生變化，甚至電源的電壓發(fā)生變動， 也能供給穩(wěn)定的功率。輸出功率可調(diào)，清洗時間任意設(shè)定，以適應(yīng)不同的產(chǎn)品清洗需要。 頻率掃描，可選不同的波段寬度和掃描頻率，以消除駐波，改善超聲波能量分布， 消除清洗盲區(qū)。高低壓電路完全隔離，安全保證，抗干擾能力強。高效獨特散熱風(fēng)道，防腐設(shè)計，適應(yīng)潮濕和腐蝕環(huán)境長期工作。安全保護， 當(dāng)換能器異常 （短路或開路） ，過大的輸出功率異常， 溫度上升異常時， 將自動停機保護。 光學(xué)超聲波清洗機 系列光學(xué)零件超聲波清洗機，是引進日本先進技

11、術(shù)和工藝，結(jié)合國內(nèi)大型光學(xué)企 業(yè)特點和要求專門開發(fā)的專用清洗系統(tǒng)。主要有前清洗系列、工序間清洗系列、 渡前清洗系列等。廣泛運用于透鏡、棱鏡、眼鏡片等光學(xué)玻璃的精密清洗。 采用中性水基清洗劑、 DI 水、 IPA 等清洗液清洗、干燥。 設(shè)有過濾循環(huán)及冷凍系統(tǒng)，有效防止 IPA 揮發(fā)，降低成本。 各清洗槽均設(shè)上下拋動系統(tǒng)，清洗效果均勻。采用高靈敏度防火、防爆系統(tǒng)、安全可靠。 設(shè)有冷凍，過濾，拋動等過載保護，保障整機安全運行。 超聲波采用投入式振版裝置，便于維修及保養(yǎng)。 不銹鋼材料、各零部件、元器件均為優(yōu)質(zhì)進口件。 單臂單梁自動化超聲波清洗機特點： 適用各種五金制品除油、除臘批量洗凈。全自動PLC實現(xiàn)超聲清洗、漂洗、干燥流程全自動化。 確保質(zhì)量一致性，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。 設(shè)有噴淋系統(tǒng)，熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。 采用優(yōu)質(zhì)進口元器件，全不銹鋼結(jié)構(gòu)，可靠性高。 可按需求清洗工藝設(shè)計、制造適合的清洗機。醫(yī)用超聲波清洗機KY