超大型雙曲面網(wǎng)架下弦鋁條板吊頂施工工法

1、超大型雙曲面網(wǎng)架下弦鋁條板吊頂施工工法廣東省建筑裝飾工程有限公司 曾思成 藍(lán)建勛 馮秉和 許藝暉 羅維雄1. 前言隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展， 人們生活水平的不斷提高， 為滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的物質(zhì) 文化活動(dòng)的需要，全國(guó)各地相繼興建了許多規(guī)模宏大的公共建筑，如機(jī)場(chǎng)、會(huì)展中心、 體育館等， 這些大空間公共建筑大都采用了大曲面網(wǎng)架的屋面結(jié)構(gòu)形式， 使網(wǎng)架下弦的 吊頂技術(shù)不斷創(chuàng)新，涌現(xiàn)出一批新的施工工法，促進(jìn)了建筑裝飾施工技術(shù)的提高。首都機(jī)場(chǎng) 3 號(hào)航站樓超大型裝飾工程的超大型雙曲面網(wǎng)架屋面天花設(shè)計(jì)及安裝， 目 前尚無(wú)規(guī)范及先例可循， 天花構(gòu)造體系適應(yīng)雙曲面變化和吸收網(wǎng)架變形和施工誤差的問(wèn) 題傳統(tǒng)天花體系無(wú)

2、法解決，是國(guó)內(nèi)空白的重大工程難題。廣東省建筑裝飾工程有限公司開(kāi)展科技創(chuàng)新， 進(jìn)行了一系列研究、 設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和施 工，解決了適應(yīng)超大型復(fù)雜曲面網(wǎng)架變形的鋁條板吊頂設(shè)計(jì)及施工技術(shù)， 經(jīng)科技查新為 國(guó)內(nèi)首創(chuàng)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白， 經(jīng)專家鑒定達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平， 并且創(chuàng)同類工程規(guī)模最大、 技術(shù)難度最復(fù)雜的先例，可為類似工程提供借鑒。2、工法特點(diǎn)2.1 大空間曲面屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)吊頂工程存在網(wǎng)架變形較大、 球節(jié)點(diǎn)位置存在施工誤 差、空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，吊頂?shù)觞c(diǎn)測(cè)量、定位困難等特點(diǎn)。2.2 屋面網(wǎng)架球下弦吊頂龍骨基本布置單元是三角形，以適應(yīng)雙曲面的空間變化， 通過(guò)具有三維可調(diào)的六角法蘭將三角形骨架單元與網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)連接，

3、并消除網(wǎng)架變形運(yùn) 動(dòng)和球節(jié)點(diǎn)位置不準(zhǔn)造成的施工誤差， 同時(shí)滿足三角形龍骨單元隨雙曲面的空間變化的 轉(zhuǎn)動(dòng)。2.3 吊頂系統(tǒng)施工前，必須對(duì)網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)測(cè)量， 分段分區(qū)域找出龍骨吊桿 固定位置， 使主龍骨組成的三角形吊頂單元與屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架相一致， 并盡可能減少三 角形主副龍骨的規(guī)格型號(hào)，以利施工。2.4 吊頂系統(tǒng)既可拼圖又可作單、雙曲面變化，氣勢(shì)宏大，充分體現(xiàn)了新材料、新 技術(shù)在當(dāng)代建筑裝飾裝飾中的成功應(yīng)用。2.5 施工速度快、精度高。各種構(gòu)件在工廠提前加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)裝配作業(yè)。2.6施工工藝先進(jìn)、可操作性強(qiáng)、工序銜接緊密，工效高。2.7技術(shù)含量高、質(zhì)量容易保證，并能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益。3、適

4、用范圍本施工工法適用于大空間、超大型復(fù)雜曲面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程吊頂施工， 對(duì)其它超大型 曲面彈性變形較大結(jié)構(gòu)建筑吊頂工程有借鑒意義。4、工藝原理該工法以嚴(yán)格的工程測(cè)量為依據(jù)，首先通過(guò)對(duì)基層曲面網(wǎng)架的球點(diǎn)三維位置測(cè)量， 對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行研究、分析、計(jì)算，得出網(wǎng)架球結(jié)構(gòu)每個(gè)六邊形的實(shí)際邊長(zhǎng)， 然后分析 該邊長(zhǎng)，找到邊長(zhǎng)最接近的區(qū)域，據(jù)此確定該區(qū)域構(gòu)成六邊形的相應(yīng)三角形單元近似邊 長(zhǎng)。最后，在確定找到邊長(zhǎng)最接近的區(qū)域內(nèi)， 通過(guò)測(cè)量放線找出三角形龍骨吊點(diǎn)的控制 軸線，計(jì)算主龍骨下料尺寸數(shù)據(jù)，通過(guò)確定三角形單元主龍骨最接近區(qū)域和連接點(diǎn)構(gòu)件 三維方向?qū)φ`差的消化設(shè)計(jì)來(lái)最大限度地減少龍骨尺寸類型，利于構(gòu)件批量加工和

5、安 裝。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程施工圖紙深化鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu)高程測(cè)量 吊頂定位放線 隱蔽工程驗(yàn)收 天花吊頂?shù)蹴數(shù)鯒U組件安裝 吊頂骨架拼裝吊裝面板安裝面板調(diào)平 清 施工驗(yàn)收5.2、操作要點(diǎn)施工圖紙深化設(shè)計(jì)。圖紙深化前，測(cè)量員必須配合設(shè)計(jì)師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核，檢查屋架施工偏差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。高程測(cè)量依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注：測(cè)量人員逐個(gè)復(fù)核測(cè)量各球點(diǎn)標(biāo)高，計(jì)算出吊頂完成面距離球 點(diǎn)的垂直距離，標(biāo)注在球節(jié)點(diǎn)上，作為吊頂施工高程控制點(diǎn)。此高程控制點(diǎn)必須考慮鋼 網(wǎng)網(wǎng)格施工過(guò)程中的變化及受屋蓋荷載的影響所產(chǎn)生的下沉距離， 應(yīng)增加考慮鋼網(wǎng)結(jié)構(gòu) 架變化移位的因素，特別是出現(xiàn)個(gè)別下沉比較大的網(wǎng)架球點(diǎn)時(shí)， 必

6、須適當(dāng)調(diào)整吊頂完成 面的高程，給吊頂足夠調(diào)整的空間距離。5.2.3 吊頂定位放線根據(jù)已知的網(wǎng)架球點(diǎn)三維坐標(biāo)，運(yùn)用以下公式( 1)和公式( 2)，求出實(shí)際球點(diǎn)之間 的距離，然后通過(guò)EXCEL勺計(jì)算就可以得到網(wǎng)架球結(jié)構(gòu)每個(gè)六邊形的實(shí)際邊長(zhǎng)，分析該邊長(zhǎng)，找到邊長(zhǎng)最接近的區(qū)域，據(jù)此確定購(gòu)成該六邊形的相應(yīng)三角形近似邊長(zhǎng)。最后， 在確定找到邊長(zhǎng)最接近的區(qū)域內(nèi)，通過(guò)測(cè)量放線找出三角形龍骨吊點(diǎn)的控制軸線。S平=(X2-X1)2+ (Y2-Yi) 21/2(1)根據(jù)高程控制點(diǎn)，運(yùn)用： h=H2-H1, 得到S 斜=S 平2+ h21/2(2)該測(cè)量放線分段分區(qū)進(jìn)行，必須將測(cè)量誤差在各分段內(nèi)消耗，不得累計(jì)，控制軸

7、 線必須始終一致。5.2.4 吊頂?shù)鯒U組件安裝。整個(gè)吊頂系統(tǒng)是由吊頂三角安裝單元組裝而成， 吊頂單元之間通過(guò)六角球面法蘭相 連接。六角法蘭及吊軸組件連接到屋面鋼網(wǎng)架的下弦球結(jié)點(diǎn)上。 當(dāng)單元交點(diǎn)上沒(méi)有下弦 球結(jié)點(diǎn)時(shí)， 則應(yīng)以吊桿將轉(zhuǎn)接件連接到網(wǎng)架的上弦點(diǎn)上。 吊頂不應(yīng)以網(wǎng)架的桿件做連接 條件。5.2.4.1 吊桿與網(wǎng)架上弦球節(jié)點(diǎn)的連接。 當(dāng)?shù)蹴斎前惭b單元交點(diǎn)處沒(méi)有下弦球結(jié) 點(diǎn)時(shí)，此時(shí)通過(guò)中心吊件與網(wǎng)架球上弦球點(diǎn)連接。 中心吊件具體構(gòu)造。 施工方法是， 將 焊接支座牢固焊接在網(wǎng)架上弦球上， 然后，中心吊件通過(guò)三根長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的絞桿懸吊焊 接支座上，所有連接必須牢固可靠。5.2.4.2 吊桿與網(wǎng)架下

8、弦球節(jié)點(diǎn)的連接。吊桿與網(wǎng)架下弦球節(jié)點(diǎn)的連接根據(jù)網(wǎng)架球 的不同有兩種不同方式： 當(dāng)網(wǎng)架下弦球?yàn)楹附忧驎r(shí)， 直接在網(wǎng)架球上焊接一個(gè)焊接支座， 龍骨吊桿直接通過(guò)螺栓擰緊在焊接支座上； 當(dāng)網(wǎng)架下弦球?yàn)槁菟ㄇ驎r(shí)， 此時(shí)由于不能在 網(wǎng)架球上直接焊接， 龍骨吊桿焊接在一個(gè)轉(zhuǎn)接鋼板上， 轉(zhuǎn)接鋼板中心通過(guò)螺栓與螺栓球 底面的螺栓孔連接。 螺栓擰入螺栓球內(nèi)長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 以上焊接節(jié)點(diǎn)和 機(jī)械連接點(diǎn)必須認(rèn)真檢查，確保施工質(zhì)量。5.2.5 吊頂骨架拼裝吊裝。龍骨在安裝前應(yīng)組裝好，主龍骨截面為三角形，副龍 骨截面為菱形，他們之間通過(guò)連接件組裝成三角形單元， 三角形單元水平方向的安裝誤 差通過(guò)該連接件的伸縮

9、來(lái)消化。組裝完成后，三角形龍骨單元每一個(gè)角通過(guò)連接件與六 角法蘭連接，六角法蘭由吊桿安裝在網(wǎng)架球上，三角形單元隨曲面的變化和適應(yīng)網(wǎng)架的 運(yùn)動(dòng)通過(guò)該六角法蘭的三維轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。龍骨安裝完后，必須調(diào)平，使龍骨表面平整度、 接縫寬度和起拱符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。龍骨調(diào)整不平，將影響天花面板觀感 效果。天花吊頂面板安裝。天花面板截面呈 U型，它通過(guò)特制的彈簧安裝扣固定 在主副龍骨上。面板調(diào)平。面板調(diào)平是整個(gè)天花吊頂最后一道關(guān)鍵工序，它的施工質(zhì)量決 定了整個(gè)天花外觀效果。施工時(shí)，需要準(zhǔn)備切割機(jī)、打磨機(jī)等工具，并挑選技術(shù)水平比 較高的班組認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行調(diào)平工作，直至達(dá)到驗(yàn)收要求。伸縮縫的處理。鋼屋網(wǎng)架受

10、溫度影響很大，為保證天花吊頂整體效果，當(dāng) 金屬條形面板分縫與伸縮縫方向一致時(shí)，適當(dāng)加大該處的分縫寬度，滿足溫度伸縮要求， 避免金屬條板在網(wǎng)架伸縮時(shí)相碰；當(dāng)金屬條形面板分縫與伸縮縫方向不同時(shí)，設(shè)置一條 假縫，即在該伸縮縫處增加一段長(zhǎng)度約為 50cm 60cm外廊尺寸略小的條板，將該條板 插入伸縮縫兩邊的面板內(nèi)，一端固定，一端放松，該條板就可以隨著網(wǎng)架的變化而變化， 不影響天花整體觀感效果。天花清理。上述工序施工完成后，安排專人用柔軟布料對(duì)天花構(gòu)件進(jìn)行清 理，去掉天花構(gòu)件表面的污漬。5.3勞動(dòng)組織（見(jiàn)表5.3）表5.3人員配備一覽表人員組成人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理l負(fù)責(zé)施工組織、協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)各

11、項(xiàng)施工技術(shù)工作及技術(shù)攻關(guān)技術(shù)員2負(fù)責(zé)施工技術(shù)的交底及驗(yàn)收、施工資料的收集 與整理質(zhì)量員3負(fù)責(zé)施工質(zhì)量安全員5負(fù)責(zé)施工安全材料員6負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場(chǎng)及管理人員組成人數(shù)職責(zé)班組長(zhǎng)8負(fù)責(zé)安排具體施工人員工作測(cè)量放線工6負(fù)責(zé)放線及測(cè)量工作天花班組根據(jù)實(shí)際需要負(fù)責(zé)吊頂具體安裝工作油漆工根據(jù)實(shí)際需要負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件施焊后的油漆工作電工5負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電工作焊工根據(jù)實(shí)際需要負(fù)責(zé)焊接工作雜工根據(jù)實(shí)際需要負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸工作及現(xiàn)場(chǎng)清理6、材料與設(shè)備表6.2主要材料表材料械名稱規(guī)格技術(shù)指標(biāo)備注發(fā)蘭組件 5 0奧氏體不銹鋼件連接座與吊桿C2 0A3螺栓M2 0X50高強(qiáng)螺栓鋁合金龍骨壁厚3mm擠壓成型鋁合金AA6063T5

12、雙面預(yù)滾涂琺搪瓷 烤漆工藝處理鋁合金條面板厚度0.8mm鋁錳合金AA3005雙面預(yù)滾涂琺搪瓷 烤漆工藝處理表6.2主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注托普康全站儀GQ300 2 N2電子經(jīng)緯儀DJ D 2 A2激光垂直儀DZ J 22托普康水準(zhǔn)儀ATG63無(wú)線對(duì)講機(jī)T02820交流電焊機(jī)B X-2608沖擊電鉆17CW2型材切割機(jī)YZ-108手提電鋸SF-3.212砂輪切割機(jī)KT9716打磨機(jī)NB-42 47、質(zhì)量控制7.1吊頂?shù)碾[蔽工程質(zhì)量，應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：吊頂所用的吊件、龍骨、連接件、吊桿的材質(zhì)、規(guī)格、安裝位置、標(biāo)高及連接 方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品的組合要求，龍骨架組裝正確連接

13、牢固，安裝位置和整體安裝符合圖紙和設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察，尺量檢查。龍骨架單元體組裝連接點(diǎn)必須牢固， 拼縫嚴(yán)密無(wú)松動(dòng)，安全可靠。檢查方法：觀察、手板檢查。六爪接駁連接件與屋架的焊接必須將基層用角向磨光機(jī)打磨去除油漆方可焊 接，連接件必須與屋架球體下焊接牢固，焊縫符合設(shè)計(jì)要求，吊桿必須垂直。檢查方法：觀察檢查，材料合格證、材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。六爪接駁連接件與屋架球體螺栓連接，螺栓擰入球體的有效長(zhǎng)度必須符合設(shè) 計(jì)要求。檢查方法：觀察，尺量檢查。吊頂所用連接件、吊桿應(yīng)做防松及防銹處理檢查方法：觀察檢查。吊頂工程分格線寬度、條板間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，曲面弧線應(yīng)流暢檢查方法：觀察，拉線尺量。7.2吊頂?shù)拿姘鍣z

14、驗(yàn)批工程質(zhì)量主控檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定:721鋁條板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色，必須符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。吊頂?shù)臉?biāo)高、分格和表面曲線起拱與弧線必須符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：觀察，尺量檢查。鋁條板安裝必須牢固，分格方式及分塊尺寸，分格縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 條板縱向應(yīng)順直，起拱順暢，弧線圓滑，邊緣整齊、順直。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查，檢查隱檢記錄。7.3吊頂?shù)拿姘鍣z驗(yàn)批工程質(zhì)量一般檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：鋁條板的表面應(yīng)潔凈、美觀、色澤一致，無(wú)凹坑變形和劃痕，邊緣整齊。檢驗(yàn)方法：觀察。鋁條板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：板面起拱合理，表面平整，曲面弧線流暢美觀，拼縫順直，分塊

15、分格寬度一致, 板條順直，拼接處平整，端頭整齊。檢驗(yàn)方法：觀察，拉小線尺量。鋁條板吊頂安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列要求：表7.3.3鋁條板吊頂安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1接縫平整度1.5用2m靠尺檢查2接縫順直度3拉5m線，用尺量3端頭直線度3用2m靠尺檢查4分格縫寬度2用尺量檢查7.4 成品保護(hù)7.4.1 成品堆放控制： 分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放，上、下墊木；水平堆放，上 下一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放，除墊木外加撐腳， 防止傾覆。成品堆放地做好防霉、 防污染、防銹蝕措施，成品上不讓堆放其它物件。7.4.2 、成品運(yùn)輸 : 做到車廂清潔、

16、干燥，裝車高度、寬度、長(zhǎng)度符合規(guī)定，堆放科學(xué)合理；超長(zhǎng)構(gòu)件 成品，配置超長(zhǎng)架進(jìn)行運(yùn)輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運(yùn)輸及裝卸散落、 損壞。7.4.3 、成品保護(hù)：7.4.3.1 在拆、改裝修架子時(shí)，注意架子回轉(zhuǎn)要慢，不要碰到飾面上，架子的扣件 不得亂扔，以免傷人和砸壞面板。7.4.3.2 已完工的部位應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為應(yīng)立即制止，對(duì)于造成 成品損壞者應(yīng)給予適當(dāng)處理。7.4.3.3 每一裝飾面成活后，均按規(guī)定清理干凈，進(jìn)行成品質(zhì)量保護(hù)工作。7.4.3.4 嚴(yán)禁在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。7.4.3.5 架子拆除作業(yè)時(shí)注意防止鋼管碰撞，腳手扳輕放。8、安全措施8.1 工程負(fù)責(zé)

17、人必須全面承擔(dān)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全責(zé)任，并簽定安全責(zé)任書 。8.2 嚴(yán)格遵守有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)要求， 加強(qiáng)施工安全管理和安全教育， 嚴(yán)格執(zhí)行各 項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。8.3 施工班組必須定期每月接受一次安全教育，提高安全意識(shí)，必須堅(jiān)持防火安全 培訓(xùn)活動(dòng)，堅(jiān)持焊接、油漆等危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行防火安全技術(shù)交底制度， 及時(shí)消除火災(zāi)隱患。8.4 按規(guī)范要求設(shè)置防火分區(qū)“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，配備足夠數(shù)量的消防水桶、 防火布、接火器等消防器材， 消防立管架設(shè)到腳手架作業(yè)平臺(tái)， 施工現(xiàn)場(chǎng)一切消防設(shè)施、 裝置未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自移動(dòng)、破壞。8.5 嚴(yán)格遵守施工用火審批制度。焊接作業(yè)等動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看 火人員和滅火用

18、具， 電焊機(jī)外殼、 焊鉗與把線必須接零接地絕緣良好。8.6 施工層腳手架必須通過(guò)驗(yàn)收合格后方可上架作業(yè)。8.7 不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫(kù)房?jī)?nèi)調(diào)配油漆、稀料，并應(yīng)設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明 顯標(biāo)志。8.8 施工現(xiàn)場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)禁止吸煙，需要吸煙者應(yīng)在指定專設(shè)有防火措施的吸煙室。8.9 凡從事電焊作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)上崗證， 實(shí)行持證上崗，并應(yīng)使用面罩 或護(hù)目鏡，配戴相應(yīng)的勞保用品。8.10 安裝吊頂用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。8.11 施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋，防止人員及物件的墜落。8.12 施工現(xiàn)場(chǎng)中各種危險(xiǎn)設(shè)施、臨邊部位、洞口都必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施和明顯的警 告標(biāo)志。8.13嚴(yán)禁高

19、空拋物。運(yùn)輸?shù)蹴敳牧蠒r(shí)，下方應(yīng)有專人看護(hù)， 無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入材料 運(yùn)輸區(qū)。9、環(huán)保措施9.1 成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)， 在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下 發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)對(duì)工程材料、設(shè)備、生產(chǎn)垃圾的控制和治理，9.2 嚴(yán)格原材料的采購(gòu)，選擇環(huán)保材料。首先選擇無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染的材料，施 工中原材料的采購(gòu)必須嚴(yán)格按照IS09001和IS014001的相關(guān)執(zhí)行文件進(jìn)行，控制材料 的有害物質(zhì)在規(guī)定范圍內(nèi)。9.3 嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的環(huán)境污染。在施工工程中，嚴(yán)格按照工地環(huán)境管理方案， 控制粉塵污染、噪聲污染、燈光污染。9.4 施工完成后，評(píng)估施工對(duì)環(huán)境的影響，制定糾正和預(yù)防措施，促進(jìn)環(huán)保體系的健 全和提高。10、效益分析10.1 該工法施工簡(jiǎn)單科學(xué)，