天然氣保護(hù)箱涵施工方案

1、黃陵組團(tuán)門站路（棋盤嶺三路軍山第一大道）工程天燃?xì)獗Ｗo(hù)箱涵施工方案編制單位：湖北紅源市政建設(shè)工程有限公司編制日期：2014年7月25日一、工程概況二、地物情況三、編制依據(jù)四、施工準(zhǔn)備階段采取的措施五、施工過(guò)程中采取的措施六、施工工藝一、工程概況本工程西起棋盤嶺三路、東至軍山第一大道，實(shí)施范圍為 MZ0+060MZ1+253.073設(shè)計(jì)全長(zhǎng)為 1265.087m,道路紅 線寬40m污水全長(zhǎng)約1200m,雨水全長(zhǎng)約1220ml路面為瀝 青混凝土。地塊內(nèi)分布一條漢南天然氣輸氣管道，管徑DN150,在基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)有如下障礙采取保護(hù)及處理措施：二、地物情況根據(jù)勘探孔揭露，場(chǎng)地地層在鉆探深度范圍內(nèi)按地層

2、成因、巖性及力學(xué)性質(zhì)可劃分3大層5個(gè)亞層：填土層、第四系全新統(tǒng)沖積、湖 積粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土層、第四系中更新統(tǒng)沖洪積粉質(zhì)黏土層，根 據(jù)勘查結(jié)果，下伏基巖為白堊第三系泥質(zhì)粉砂巖?？辈閳?chǎng)地內(nèi)地表水主要分布于道路周邊湖塘、溝渠，分布較廣。在勘探深度范圍內(nèi)地下水類型主要為上層滯水、孔隙水，主要賦存于素填土層、-1、-2層土層中，無(wú)統(tǒng)一地下水位，主要受大氣降水滲透及湖塘側(cè)滲補(bǔ)給?？辈炱陂g測(cè)得地下水位埋深為 0.805.00m （相應(yīng)高程為22.5437.73m）水位埋深隨地形起伏和隨季節(jié)而變化， 路基周圍無(wú)污染源。三、編制依據(jù)1）、武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司軍山黃陵組團(tuán)門站 路施工圖設(shè)計(jì)。2）

3、、湖北省神龍地質(zhì)工程勘察院武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)棋盤嶺三路、門站路道路排水工程巖土工程勘察報(bào)告3）、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JG120-2012）。4）、業(yè)主提供的管線保護(hù)施工圖紙。5）、本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件四、施工準(zhǔn)備階段采取的措施1、開(kāi)工前建設(shè)單位組織相關(guān)管線單位和施工單位、監(jiān)理單位參加管線綜合調(diào)度交底會(huì)。管線責(zé)任單位將管線的性 質(zhì)、走向、埋深、管徑以及管線的變化情況盡量向施工單位 交底清楚；并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)派生監(jiān)護(hù)人員。施工單位項(xiàng)目部技 術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，要從現(xiàn)狀管線保護(hù)角 度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線安全。2、施工單位取得各種地下管線資料后，對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)

4、與圖紙資料互相校核驗(yàn)證。建立健全地下管線安全保證體系，項(xiàng)目 部設(shè)專職安全員，作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行三級(jí)安全教育和安全技術(shù)交 底，挑選技術(shù)水平過(guò)硬的機(jī)械操作人員，并對(duì)操作人員進(jìn)行 安全施工技術(shù)交底。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確獎(jiǎng)懲措施， 責(zé)任落實(shí)到人。3、現(xiàn)場(chǎng)地下管線詳細(xì)調(diào)查，可采用的方法主要有：3.1 挖探坑：這是長(zhǎng)期以來(lái)市政施工企業(yè)探明地下管線 的主要方法，探坑采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采用鐵鍬薄層輕 挖，不宜使用羊鎬、鋼釬等尖銳工具。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定探坑的間距，通過(guò)兩處以上探坑暴露的管線情況來(lái)推斷該種管 線的大致走向和埋深等信息。3.2 采用管線探測(cè)儀探測(cè)：在對(duì)地下管線的勘測(cè)中，采 用科學(xué)的手段人工開(kāi)挖結(jié)合

5、現(xiàn)代探測(cè)技術(shù)、儀器，與現(xiàn)有 管線圖紙資料對(duì)照復(fù)核，以獲得地下管線的準(zhǔn)確信息。3.3 與各專業(yè)管線單位監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行交流，請(qǐng)他們介紹 一下管線的分布情況，施工中應(yīng)該注意的事項(xiàng)，對(duì)工程的安 全、進(jìn)度十分有利。3.4 繪制管線分布圖。對(duì)調(diào)查生的各種地下管線疊加繪 制在同一張平面分布圖上，注明每種管線的埋設(shè)方式，張貼 在辦公室顯要位置，組織施工管理人員交底學(xué)習(xí)，隨時(shí)提醒 相關(guān)人員注意管線安全。3.5 現(xiàn)場(chǎng)做好警示標(biāo)志。對(duì)已查明的地下管線，在施工 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好醒目的警示標(biāo)志，方法是沿管道走向插小紅旗， 旗桿上設(shè)置方向標(biāo)和標(biāo)志牌， 標(biāo)志牌上注明管道名稱、 管徑、 埋深等信息，小紅旗之間灑白色石灰連成線，提示施

6、工人員 和機(jī)械操作人員注意保護(hù)地下管線安全。五、施工過(guò)程中采取的措施1、機(jī)械開(kāi)挖溝槽、路槽作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，在地下 管線位置安全距離外灑白色石灰線，線內(nèi)禁止機(jī)械作業(yè)，避 免因管道兩側(cè)土體受到擠壓而損壞管道。管道位置采用人工薄層輕挖，管道暴露后應(yīng)采取臨時(shí)保護(hù)和加固措施，隨時(shí)檢 查是否存在安全隱患。2、對(duì)開(kāi)槽中發(fā)現(xiàn)管線的位置、走向與實(shí)際不符合時(shí)，要 及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位召開(kāi)專門的會(huì)議，制定專門的保護(hù)方案。3、機(jī)械操作人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，小心操作，挖掘動(dòng)作不宜太大，防止盲目施工，施工機(jī)械行進(jìn)路線 應(yīng)避開(kāi)已標(biāo)明的地下管道位置。4、施工人員要時(shí)刻保持警惕， 不能依據(jù)莫探坑處發(fā)現(xiàn)的 管線位置、

7、高程而想當(dāng)然地認(rèn)為全線如此。5、在進(jìn)行溝槽開(kāi)挖至天燃?xì)夤艿腊踩秶鷷r(shí)，采用人 工挖方至天燃?xì)夤苓M(jìn)行準(zhǔn)確位置標(biāo)注，在采用人工挖方確保 管道安全，確保對(duì)燃?xì)夤艿赖陌踩Ｗo(hù)。如溝槽范圍內(nèi)采用 管道上部結(jié)構(gòu)進(jìn)行溝槽開(kāi)挖時(shí)，且專職施工員及專職安全 員，應(yīng)一直蹲守施工現(xiàn)場(chǎng)，直至天燃?xì)夤艿朗┕ね隇橹埂?、天燃?xì)夤艿缆睹婧?，采用橡膠墊墊至天燃?xì)夤艿赖?部；用槽鋼搭設(shè)溝槽頂部?jī)蓚?cè)及鋼絲繩懸吊天燃?xì)夤艿?，?證天燃?xì)獠槐懿皇軗p，不影響該段溝槽施工進(jìn)度。并指派 專業(yè)安全員每天巡查，防止溝槽由現(xiàn)塌方現(xiàn)象確保管線安 全。7、管線的保護(hù)箱涵嚴(yán)格按照業(yè)主提供的圖紙進(jìn)行施工。六、施工工藝（一）測(cè)量與放樣1、用全站儀放出箱涵

8、中心線和道路中心線，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面高 程。2、核對(duì)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料，決定開(kāi)挖坡度 ，排水方案和支護(hù)方案， 定出開(kāi)挖范圍。3、根樨箱涵中心線和道路中心線用全站儀 ，鋼尺放出基坑底線和基 坑上口開(kāi)挖線.把中心樁和開(kāi)挖邊線用全站儀引出護(hù)樁。（二）基礎(chǔ)施工1、基坑支護(hù)因現(xiàn)狀土質(zhì)含水率過(guò)大，開(kāi)挖深度過(guò)深，且在天燃?xì)夤芫€前約7m處有兩道并排的西氣東輸天燃?xì)夤艿?。我部在開(kāi)挖前計(jì)劃在涵身外1.5m處打下鋼板樁支護(hù)，以免滑坡造成危害。2、基坑開(kāi)挖因該段隸屬天燃?xì)獗Ｗo(hù)，我部在保證天燃?xì)夤艿赖陌踩那闆r 下采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開(kāi)挖，人工將土挖掘后上到挖掘機(jī)鏟 斗，再由挖掘機(jī)將士上車棄運(yùn)。挖至露出天燃?xì)夤艿篮?，?bào)

9、請(qǐng)監(jiān)理 工程師，將地基承載力檢測(cè)部位挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，地基承載 力符合要求后，人工按設(shè)計(jì)標(biāo)高清理基坑，在基底四周人工挖排水 溝，挖至標(biāo)高的基坑，及時(shí)檢查基坑尺寸、高程，符合要求后，立 即進(jìn)行下道工序施工。在施工過(guò)程中管道中心線各5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁用機(jī)械開(kāi)挖，以免損壞管道以及與管道同溝埋設(shè)的光纜。3、碎石墊層施工基坑開(kāi)挖完成后，在涵臺(tái)底鋪筑10cm厚碎石墊層，用振動(dòng)夯機(jī) 壓實(shí)。(三)箱涵施工 施工順序：箱涵分段澆筑，第一次澆注至底涵臺(tái)上口。第二次澆注涵身 剩余部分。澆注時(shí)，采用隔段澆注法，沉降縫在第二次澆注的鑲段 時(shí)在前一段立面處填塞聚乙烯泡沫板，利于后期瀝青杉板嵌縫。1、恢復(fù)中線根樨護(hù)樁，用全

10、站儀在基礎(chǔ)墊層上恢復(fù)箱涵中心線和道路中 心線，放出箱涵底各平面尺寸線和沉降縫位置線。2、鋼筋加工及安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工車間進(jìn)行加工后，運(yùn)至施工地點(diǎn)，鋼筋半成品 的加工必須按經(jīng)審核的料單進(jìn)行，先試制合格后成批加工，鋼筋綁 扎嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，所有伸入涵身基底鋼筋一次性綁扎成型；立墻鋼筋在基底硅澆注后綁內(nèi)側(cè)分部筋，內(nèi)模支完后綁立墻剩余鋼筋和頂板鋼筋；支模板前安設(shè)混凝土墊塊以控制鋼 筋保護(hù)層，墊塊采用同涵身同標(biāo)號(hào)的 C30混凝土制作，墊塊布設(shè)橫 向間距0.7m,縱向間距1.5m。鋼筋的加工及綁扎經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員 自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝。3、模板安裝模板安裝

11、前，放出模板安裝控制線。(1)涵身外側(cè)模板：涵身外側(cè)模板采用大塊鋼模板進(jìn)行拼裝, 大塊鋼模板尺寸為：1m*1.5m、4mmI。(2)涵身內(nèi)側(cè)模板：涵身內(nèi)側(cè)采用大塊鋼模板，大塊鋼模板 用螺栓連接緊固，密封條密實(shí)。(3)外模板支立：模板采用螺栓連接，密封條密實(shí)。在澆筑 混凝土前緊固模板，避免混凝土澆注時(shí)漏漿。(4)內(nèi)模板支撐：內(nèi)模采用滿堂紅支架支撐(詳見(jiàn)模板支撐 示意圖)，外設(shè)雙排腳手架支撐固定就位后，通過(guò)內(nèi)外腳手架和對(duì) 拉螺桿調(diào)整模板的垂直度與平整度及穩(wěn)定性，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后，上報(bào)結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工 序混凝土澆筑施工。4、蓋板施工(1)模板準(zhǔn)備就位后，均勻涂刷

12、脫模劑。模板安裝要有足夠 的穩(wěn)定性?；炷翝仓皯?yīng)仔細(xì)核對(duì)預(yù)埋筋位置并用高壓風(fēng)清理模板 內(nèi)雜物。(2)硅振搗利用平板式振動(dòng)器振搗：平板式振搗器的電動(dòng)機(jī)與 平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上；平板振動(dòng)器安裝時(shí)必須 由測(cè)量組放線，保證平板振動(dòng)器水平。平板式振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，將塑膠 模板放置其上，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后, 即可停止振搗。已凝或初凝的混凝土不得擱置在振動(dòng)器上。(3)蓋板硅澆筑完成后，對(duì)硅裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待 定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。 并加覆蓋物進(jìn)行養(yǎng)生。冬季施工應(yīng) 采取保溫措施。(4)當(dāng)硅的強(qiáng)度達(dá)到0.2-0.5mpa后開(kāi)始脫模，脫模時(shí)防止碰觸硅棱

13、角及表面，硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%B方可吊運(yùn)存放蓋板。(5)涵臺(tái)強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到100%B方可安裝蓋板，蓋板與蓋板相 連，板縫寬為20mm寸，應(yīng)用1:2.5防水水泥砂漿填縫、壓實(shí)，蓋板 頂用1:2.5防水水泥砂漿勾平縫；當(dāng)板縫寬超過(guò)50mm寸，應(yīng)澆筑C30 混凝土并配置與蓋板相同鋼筋。4、澆筑混凝土箱涵混凝土分兩次澆筑，第一次先澆至涵臺(tái)頂，第二次澆筑剩余涵身部分。兩次澆筑的接縫處鑿毛處理， 保證銜接面的粗糙干凈， 無(wú)散落的混凝土。兩次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面，涵身硅 施工時(shí)采用從一端開(kāi)始水平分層連續(xù)澆筑，每層不超過(guò)30cni兩層硅澆筑時(shí)間不大于 45分鐘，兩側(cè)墻硅澆注高度基本保持平衡，避 免偏壓變形。混凝土采用吊車配料斗方式澆筑，第二次澆筑時(shí)為了 防止污染模板，采用串通注入模板內(nèi)。振動(dòng)棒振搗時(shí)不能觸及模板， 與模板的距離不小于150mm移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作業(yè)半徑的1.5倍；模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，以保證 混凝土密實(shí)及其表面光滑。混凝土振搗直至充分密實(shí)為止。密實(shí)的 標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿均勻 為止，嚴(yán)禁過(guò)振。5、試件制?。夯炷潦┕ぶ校词┕ひ?guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)相關(guān)要求，每工作班制取 2組混凝土試件，同時(shí)多制取 1-2組標(biāo) 養(yǎng)。6、混凝土養(yǎng)生：混凝