2022年混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制

1、混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制1、混凝土工程的常見質(zhì)量通?。?.1混凝土工程施工常見質(zhì)量通?。?材質(zhì)與試驗不符合要求：、水泥無出廠合格證或試驗報告或出廠合格證內(nèi)容工程及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；、砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定或其他指標不符合規(guī)定；、外加劑無法定單位鑒定，無許可證；2、攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求：1、無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)歷配合比：2、試配與材料、試塊不一致、不交圈；3、計量不準，無專人管理無開盤鑒定； a/無秤用體積比、鐵鍬比、眼睛估“； b/有秤不用無管理制度； c 秤壞了或不準或被砂石墊死； d/無秤量加減砂石措施秤旁要有砂石堆、鐵鍬或不每車過磅；

2、 e 加水無計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄； f 散包破袋水泥不計量，整袋水混不抽檢； g 外加劑無計量措施； h 無配合比標牌； i 現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量加小車、秤盤重量；j換算正確與否無人檢查 攪拌不勻時間太短，攪拌不當加外氣型外加劑攪拌時間過長，過短均不宜；3 、試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；a 標養(yǎng)試塊數(shù)量缺乏每層、每100盤、每100M3、每工作班不應(yīng)少于1組，未留置備用試塊；b 缺同條件試塊冬塊、拆模、防水混凝土；c 接頭、留縫混凝土缺試塊；試塊養(yǎng)塊不標準標養(yǎng)箱，20±3水中；4、未做匯總統(tǒng)計或不按標準規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析；施工縫留置

3、與處理不符合要求；a 施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；b 無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫；c 不留施工縫又無緩凝措施；d 施工縫位置不符合標準規(guī)定；5、混凝土澆筑不符合要求； a 澆筑混凝土無卸料尤其是墻、柱混凝土，混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、失勻、漏振、模板變形、跑漿； b 澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫； c 泵松混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形； d 拉搓未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿，接搓砂漿不與混凝土澆筑同步；接搓砂漿厚度失控；6、混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土

4、，將模板擠偏，造成變形；7、在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求； a 未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土； b 為采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗方法； c 未事先與設(shè)計洽商適當改變鋼筋排列、直徑、接頭等；8、采用商品混凝土不符合要求: a 無商品混凝土通知單，混凝土小票，強度等級與設(shè)計要求未驗證； b 現(xiàn)場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄； c 出罐時間過長，混凝土己初凝，現(xiàn)場隨意加水； d 混凝土不合要求時，不立即交涉、采取措施或退回； e 現(xiàn)場不留試塊； f 泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程應(yīng)廢棄； h 冬施中機具及泵送管理保濕不好造成混凝土入模溫度不符合要求；2、混凝土工程外觀常見質(zhì)量通病: (1

5、) 蜂窩 2麻面 3孔洞 4露盤 5爛根 6缺棱掉角 7洞口變形 8錯臺 9裂縫 10板縫混凝土地澆筑不實混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面1水泥凝潔時間不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)那么裂縫2水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋3混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4骨料中含泥混凝土外表出現(xiàn)不規(guī)那么網(wǎng)狀干裂5水泥水化熱大體積混凝土澆筑后12周出現(xiàn)等距離規(guī)那么的直線裂縫，有外表的也有貫穿的6混凝土的硬化、于縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及開展，在窗口及梁柱墻角出現(xiàn)斜裂紋，在細長梁、樓板、墻等處那么出現(xiàn)等距離垂直裂紋接搓處

6、理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比擬多/施工方面1攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)那么裂縫2泵送時增加水及水混用量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)那么裂縫3配筋踩亂，鋼筋保護層減薄沿混凝土配筋和配管外表發(fā)生4澆筑速度過快澆筑12小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處局部出現(xiàn)裂縫5澆筑不均勻，不密實易成為各種裂縫的起點6模板鼓起平行于模板移動的方向，局部出現(xiàn)裂縫7接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷搓裂縫8硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9初期養(yǎng)護不好過早枯燥澆筑不久外表出現(xiàn)不規(guī)那么裂紋初期受凍微細裂紋、脫模后混凝土外表出現(xiàn)、空鼓等10模板支柱下在梁及樓板端部上面與中間局部下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件1溫度、

7、溫度變化類似干縮裂紋，己出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化2混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在底溫或底濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生外表空鼓3屢次凍融4火災(zāi)外表受熱整個外表出現(xiàn)龜背狀裂紋5鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落。流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響1超載旱荷載在梁與梁板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋柱、梁、墻等處發(fā)生45°斜裂紋2地震、堆積荷載3斷面鋼筋量缺乏構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4構(gòu)造物地基不均勻下沉發(fā)生45°大裂縫二、混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、 審核承包單位的施工組織設(shè)計，應(yīng)特別注意混凝土的和生產(chǎn)、輸送、澆筑順序施工設(shè)置。 在施工現(xiàn)場混凝土，應(yīng)對混凝

8、土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應(yīng)分隔開，砂石不得混雜，有一定的儲藏量；能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。2、 對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進展檢查：（1） 攪拌機的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量需要，且應(yīng)有血備用攪拌機；攪拌機的加水系統(tǒng)應(yīng)準確可靠。（2） 原材料必須過磅，計量裝置應(yīng)校核準確。（3） 振搗棒器性能應(yīng)可靠。（4） 測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套，應(yīng)有備用件。3、 對原材料的質(zhì)量控制：（1） 按照原材料的質(zhì)量要求及標準對原材料分批進展檢查，并審核承包單位報送的水泥復(fù)試報告單。（2） 散裝水泥要按品種上分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的本隔板上，按品種分批存放：堆放

9、高度不宜超過10袋，防止受潮結(jié)塊。（3） 外加劑要按不同品種上及各自的要求貯存，防止混雜。（4） 拌制混凝土用水，應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標準。4、 審查混凝土地配合比，混凝土配合比應(yīng)取現(xiàn)場的水泥、砂、石試驗，應(yīng)委托有資質(zhì)的實驗室計算計算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準許作為混凝土開盤鑒定的依據(jù)。5、 監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準備驗收認可后，承包單位方可開機攪拌，澆筑混凝土。三、在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理：1、對混凝土拌制的檢查： 1、監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進展不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計量及加水量控制應(yīng)準確； 2、加料順序及攪拌時間

10、應(yīng)符合標準要求，測量坍落度，隨機取樣制作試塊。2、混凝土的澆筑、接搓、振搗的控制： 1、混凝土的澆筑順序和方法、事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；層段間的間隔時間要方案好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。 2、對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認真操作，振搗密實，應(yīng)防止碰到鋼筋及預(yù)埋件。 3、施工縫的留置及處理的檢查，施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合標準要求。3、混凝土的養(yǎng)護檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)催促承包單位派專人對混凝土進展養(yǎng)護。4、混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整： 1、混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整； 2、對拆模后的混

11、凝土構(gòu)造，檢查其偏差是否超過標準要求。 3、當發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)造存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得有自行修整，要做好強細記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴重程度 ，區(qū)別對待，進展修整。對于影響構(gòu)造性能的缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。5、混凝土的冬期施工；1、鋼筋冷拉可在負溫度下進展，但不宜低于-20，冷拉控制預(yù)應(yīng)力較常溫時提高30W/mm²。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進展，如在室外，溫度不宜低于-20，冷拉控制預(yù)應(yīng)力較常溫時提高30N/M²。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進展，如在室外，溫度不宜低于-20焊接完畢，接頭嚴禁立即碰到冰雪。 2、混凝土的配制時水泥標號不低天地425號，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6.水泥應(yīng)預(yù)先放入暖棚內(nèi)存放，使水泥保持在0以上，攪拌時的骨料不得帶有冰雪及凍團，攪拌時間比常溫時長。 3、混凝土凍期運輸應(yīng)有保濕措施，澆筑前應(yīng)去除模板上的冰雪和污垢，加熱養(yǎng)護前混凝土溫度不得低于2。為利于低溫下混凝土硬化，混凝土內(nèi)宜滲入無腐濁鋼筋作用的外加劑。 4、冬施混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查外，還就檢查外加劑摻量，混凝土養(yǎng)護期間室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜至少定時2、8、14、20時定點測量四次，并按