鐵路工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)用指南4軌道表

1、第四章 軌道工程1第四章軌道工程軌道工程施工質(zhì)量驗收劃分為工程、分部工程、分項工程和檢驗批。工程應(yīng)按一個完整工程或一個相當(dāng)規(guī)模的施工范圍劃分，并按下列原則確定：（1）正線軌道：一個區(qū)間（以站中心為界，含正線道岔）；當(dāng)區(qū)間內(nèi)含有不同類型軌道時，也可按軌道類型劃分；（2）站場軌道：一個站或大型樞紐的一個場（以最外方咽喉道岔為界，含站線道岔）。工程一個承包的施工范圍內(nèi)，不同承包施工的工程，不論其規(guī)模大小都不能合并為一個工程進行驗收。分部工程應(yīng)按一個完整部位或主及施工階段劃分。軌道工程的分部工程主要包括：線路基樁、有碴道床、板式無碴道床、支承塊式無碴道床、長枕埋入式無碴道床、無縫線路軌道、有縫線路軌道

2、、道口、防護柵欄、護軌、標(biāo)志、軌道加強設(shè)備等。分項工程應(yīng)按工種、工序、材料、施工工藝劃分。檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量和驗收需要按長度、施工段、處等進行劃分。檢驗批規(guī)模中的施工指一個班次或作業(yè)循環(huán)的施工長度，檢驗批長度均按單線計算。軌道工程的工程、分部工程、分項工程和檢驗批的劃分及編號應(yīng)符合下列各表的要求。正線軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號（正線軌道工程編號 0101）分部工程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼名稱01 線路基樁01 基樁測設(shè)2 km010101015道床02 有碴道床（鋪軌前鋪碴）01 鋪底碴5 km（寬枕 1 km）01010201702 預(yù)鋪道碴01

3、010202903 板式無碴道床01 底座鋼筋施工段010103011102 底座模板施工段010103021303 底座混凝土施工段0101030315、17、1904 軌道板鋪設(shè)20 塊010103042105 CA 砂漿模板施工段010103051306 CA 砂漿配制灌注施工段010103062307 防水層、保護層及伸縮縫施工段01010307252第四章 軌道工程正線軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號（正線軌道工程編號 0101）續(xù) 表分部工程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼名稱道床04 支承塊式無碴道床01 軌排組裝架設(shè)施工段010104012702 道

4、床板鋼筋施工段010104021103 道床板模板施工段010104031304 道床板混凝土施工段0101040415、17、1905 防水層、保護層及伸縮縫施工段010104052505 長枕埋入式無碴道床01 底座鋼筋施工段010105011102 底座模板施工段010105021303 底座混凝土施工段0101050315、17、1904層鋪設(shè)施工段010105042905 軌排組裝架設(shè)施工段010105052706 道床板鋼筋施工段010105061107 道床板模板施工段010105071308 道床板混凝土施工段0101050815、17、1909 防水層、保護層及伸縮縫施工段0

5、101050925軌道06 無縫線路軌道01 基地鋼軌焊接500 個焊頭010106013102 長鋼軌鋪設(shè)2 km010106023303 鋪碴整道5 km010106033504 工地鋼軌焊接每個區(qū)間010106043705 線路鎖定單元軌節(jié)010106053906 軌道整理5 km0101060641、4307 無縫道岔鋪設(shè)每 組0101060745、4708 無縫道岔鋪碴整道每 組0101060849、4709 鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)每 組010106095110 鋼軌預(yù)打磨5 km0101061053第四章軌道工程3正線軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號（正線軌道工程編號 0101

6、）續(xù)表站場軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號工程編號 0102）（站場軌道分部工程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼名稱道床01 有碴道床（鋪軌前鋪碴）01 鋪底碴每股道01020101702 預(yù)鋪道碴每股道01020102902 板式無碴道床01 底座鋼筋施工段010202011102 底座模板施工段010202021303 底座混凝土施工段0102020315、17、1904 軌道板鋪設(shè)20 塊010202042105 CA 砂漿模板施工段010202051306 CA 砂漿配制灌注施工段010202062307 防水層、保護層及伸縮縫施工段0102020725分部

7、工程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼名稱軌道07 有縫線路軌道01 軌排組裝2 km0101070155、5702 鋪 軌2 km010107025903 鋪碴、整道2 km0101070361、63、6504 有縫道岔鋪設(shè)每 組0101070467、6905 有縫道岔鋪碴整道每 組0101070549、6906 鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)每 組0101070651線路附屬08 道 口01 道口鋪設(shè)每 處010108017102 道口防護設(shè)施每 處010108027309 防護柵欄01 柵欄安裝每個區(qū)間010109017510 護 軌01 護軌鋪設(shè)每 處010110017711 標(biāo)

8、 志01 線路、信號標(biāo)志每個區(qū)間010111017912 軌道加強設(shè)備01 防爬設(shè)備每個區(qū)間010112018102 軌距桿、軌撐每個區(qū)間01011202834第四章 軌道工程站場軌道分部工程、分項工程和檢驗批劃分及編號（站場軌道工程編號 0102）續(xù) 表分部工程分 項 工 程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼名稱道床03 支承塊式無碴道床01 軌排組裝架設(shè)施工段010203012702 道床板鋼筋施工段010203021103 道床板模板施工段010203031304 道床板混凝土施工段0102030415、17、1905 防水層、保護層及伸縮縫施工段010203052504 長枕埋入式

9、無碴道床01 底座鋼筋施工段010204011102 底座模板施工段010204021303 底座混凝土施工段0102040315、17、1904層鋪設(shè)施工段010204042905 軌排組裝架設(shè)施工段010204052706 道床板鋼筋施工段010204061107 道床板模板施工段010204071308 道床板混凝土施工段0102040815、17、1909 防水層、保護層及伸縮縫施工段0102040925軌道05 有縫線路軌道01 軌排組裝每股道0102050155、5702 鋪 軌每股道010205025903 鋪碴、整道每股道0102050361、63、6504 有縫道岔鋪設(shè)每 組

10、0102050467、6905 有縫道岔鋪碴整道每 組0102050549、69線路附屬06 道 口01 道口鋪設(shè)每 處010206017102 道口防護設(shè)施每 處010206027307 護 軌01 護軌鋪設(shè)每 處010207017708 標(biāo) 志01 線路、信號標(biāo)志每個站場010208017909 軌道加強設(shè)備01 防爬設(shè)備每個站場010209018102 軌距桿、軌撐每個站場0102090283第四章 軌道工程5基樁測設(shè)檢驗批質(zhì)量驗收表01010101工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工項目施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104132003施 工 質(zhì) 量

11、 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工檢查評定監(jiān)理驗收主控項目1基樁所用材料的規(guī)格、型式、外觀第 4.0.2 條2基樁的位置及數(shù)量第 4.0.3 條3基樁的測設(shè)精度第 4.0.4 條4基樁標(biāo)志設(shè)置第 4.0.5 條一般項目1基樁的標(biāo)識第 4.0.6 條施工檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)年月日分項工程年月日監(jiān)理驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日6第四章 軌道工程說明主控項目1基樁所用材料進場時，應(yīng)對其規(guī)格、型式、外觀進行驗收，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工全部檢查，監(jiān)理試驗 20%。證，觀察檢查。檢驗方法：施工、監(jiān)理查驗2基樁的設(shè)置位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工全部檢查，監(jiān)理全部。

12、檢驗方法：儀器測量、觀察。3基樁的測設(shè)精度應(yīng)滿足新建鐵路工程測量規(guī)范（TB10101）中線和高程測量精度的要求。檢驗數(shù)量：施工全部檢查，監(jiān)理、設(shè)計全部。檢驗方法：施工儀器測量，監(jiān)理、設(shè)計。4基樁標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)理全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。一般項目1 基樁的標(biāo)識應(yīng)設(shè)置齊全，色澤鮮明、清晰完整。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)理全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。第四章 軌道工程7有碴道床鋪底碴檢驗批質(zhì)量驗收表01010201 01020101mm工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工項目施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104132003施 工 質(zhì) 量 驗 收

13、標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工檢查評定監(jiān)理驗收主控項目1底碴品種、外觀第 5.2.1 條2底碴雜質(zhì)含量和粒徑級配第 5.2.2 條3底碴的碾壓和壓實密度第 5.2.3 條一般項目1底碴鋪設(shè)允許偏差（）厚 度±502半 寬 500施工檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)年月日分項工程年月日監(jiān)理驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日8第四章 軌道工程說明主控項目1 底碴進場時應(yīng)對其品種、外觀等進行驗收，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路碎石道床底碴（TB/T2897）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)理全部檢查。檢驗方法：施工、監(jiān)理檢查生產(chǎn)檢驗報告和證。2. 底碴進場時應(yīng)對其雜質(zhì)含量和粒徑級配進行檢驗。（1） 雜質(zhì)含量按現(xiàn)

14、行鐵路碎石道碴粘土團及其他雜質(zhì)含量試驗方法（TB/T2328.17）進行試驗，其含量的質(zhì)量百分率不得大于 0.5%。（2） 底碴粒徑級配應(yīng)符合下表的規(guī)定。底碴粒徑級配檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種且連續(xù)進場的底碴，每 5 000 m3 為一批，不足 5 000 m3一批計。施工每批抽檢一次，監(jiān)理取樣檢測次數(shù)為施工抽檢次數(shù)的 20%，但每工程不少。檢驗方法：每批等距間隔 4 處取樣，每次 25 kg 拌和均勻，分別進行粒徑級配和雜質(zhì)含量試驗；監(jiān)理檢查施工試驗報告，并進行取樣檢測。3 碴鋪設(shè)應(yīng)采用壓強不小于 160 kPa 的機械碾壓，壓實密度不低于 1.6 g/cm3。檢驗數(shù)量：施工壓實密度每 5 k

15、m 抽檢 5 處，每處測 2 個點位；監(jiān)理。檢測次數(shù)為施工抽檢次數(shù)的 20%，但每工程不少檢驗方法：施工檢算碾壓機械壓強，用灌水法檢測壓實密度；監(jiān)理檢查施工檢算資料，并檢測。一般項目1 底碴厚度偏差為±50 mm，半寬偏差為50 mm。0檢驗數(shù)量：每 500 m 抽檢 1 處。檢驗方法：尺量。方孔篩孔邊長（mm）0.0750.10.51.77.1162545過篩質(zhì)量百分率（%）0701173213464175679182100100第四章 軌道工程9有碴道床預(yù)鋪道碴檢驗批質(zhì)量驗收表01010202 01020102工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工項目施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱

16、及編號鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104132003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工檢查評定監(jiān)理驗收主控項目1道碴的材質(zhì)第 5.3.1 條2道碴的品種、級別、外觀第 5.3.2 條3道碴的粒徑級配、針片狀指數(shù)、雜質(zhì)含量第 5.3.3 條4預(yù)正 鋪線 道道 碴岔 質(zhì)量道碴的壓實密度1.7 g/cm3碴面平整度30 mm預(yù)留起道量不得低于 50 mm一般項目1單有 層縫 道線 床路 軌道鋪軌前碴帶寬度不得小于 800 mm鋪軌前碴帶厚度150200 mm2鋪軌 混 前凝 鋪土 碴寬 允枕 許偏差厚 度±50 mm半 寬±50 mm高 程±5 mm3無

17、 鋪縫 軌線 前路 鋪碴道碴的壓實密度1.7 g/cm3碴面平整度30 mm施工檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)年月日分項工程年月日監(jiān)理驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日10第四章 軌道工程說明主控項目1道碴材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路碎石道碴（TB/T2140）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、同一級別的道碴，每 50 000 m3 為一批，不足 50 000 m3一批計。施工每批抽檢一次，監(jiān)理全部檢測。檢驗方法：施工按現(xiàn)行鐵路碎石道碴（TB/T2140）中規(guī)定的方法進行檢驗，監(jiān)理檢測。2道碴進場時應(yīng)對其品種、級別、外觀等進行驗收，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路碎石道碴（TB/T2140）的規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)

18、理全部檢查。檢驗方法：施工、監(jiān)理全部檢查生產(chǎn)檢驗報告和證。3道碴進場時應(yīng)對其粒徑級配、顆粒形狀及清潔度進行檢驗。（1）道碴粒徑級配應(yīng)符合下表的規(guī)定。道碴粒徑級配（2） 道碴針狀指數(shù)和片狀指數(shù)按現(xiàn)行鐵路碎石道碴針狀指數(shù)和片狀指數(shù)試驗方法（TB/T2328.16）進行試驗，針狀指數(shù)、片狀指數(shù)均不得大于 50%。（3） 雜質(zhì)含量按現(xiàn)行鐵路碎石道碴粘土團及其他雜質(zhì)含量試驗方法（TB/T2328.17）進行試驗，其含量的質(zhì)量百分率不得大于 0.5%。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、級別且連續(xù)進場的道碴，每 5 000 m3 為一批，不足 5 000 m3一批計。施工每批抽檢一次，監(jiān)理取樣檢測次數(shù)為施工抽檢次數(shù)的 2

19、0%，但每工程不少。檢驗方法：施工每批等距間隔 4 處取樣，每次 35 kg 拌和均勻，分別進行粒徑級配、針狀指數(shù)、片狀指數(shù)和雜質(zhì)含量試驗；監(jiān)理檢查施工試驗報告，并進行取樣檢測。4 正線道岔預(yù)鋪道碴應(yīng)采用壓強不小于 160 kPa 的機械分層碾壓，壓實密度不得低于 1.7 g/cm3。碴面平整度用 3 m 直尺檢查不得大于 30 mm。預(yù)留起道量不得大于 50 mm。道岔前后各 30 m 范圍應(yīng)做好順坡并碾壓。檢驗數(shù)量：施工每組道岔抽檢 3 個點位、監(jiān)理檢測次數(shù)為施工的 20%，但每工程不少。檢驗方法：施工檢算碾壓機械壓強，用灌水法檢測壓實密度，用 3 m 靠尺檢查碴面平整度；監(jiān)理檢測。檢查施

20、工檢算及檢測資料，并一般項目1 有縫線路單層道床軌道，鋪軌前每股鋼軌下預(yù)鋪碴帶寬度應(yīng)不小于 800 mm，厚度 150200 mm。檢驗數(shù)量：施工每 500 m 抽檢一處。檢驗方法：尺量。2 混凝土寬枕鋪軌前鋪碴應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差為：厚度、半寬±50 mm，高程±5 mm。檢驗數(shù)量：施工每 100 m 抽檢一處。檢驗方法：尺量、水準(zhǔn)測量。3 無縫線路鋪軌前道碴攤鋪應(yīng)按中線鋪設(shè)，并采用壓強不小于 160 kPa 的機械碾壓，壓實密度不得低于 1.7 g/cm3。碴面平整度用 3 m 靠尺檢查不得大于 30 mm。檢驗數(shù)量：施工碴面平整度每 5 km 抽檢 10 處，壓實密度

21、每 5 km 抽檢 3 處，每處測 3 個點位。檢驗方法：檢算碾壓機械壓強、觀察檢查、用 3 m 直尺測量平整度。方孔篩孔邊長（mm）162535.5455663過篩質(zhì)量百分率（%）0551525405575929797100第四章 軌道工程11板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板鋼筋檢驗批質(zhì)量驗收表01010301 01010402 01010501 0101050601020201 01020302 01020401 01020406mm工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工項目施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號A：鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104242003 B

22、：鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104132003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工檢查評定監(jiān)理驗收主控項目1鋼筋材質(zhì)A第 5.2.1 條2鋼筋質(zhì)量A第 5.3.1 條3鋼筋接頭質(zhì)量A第 5.4.2 條4鋼筋安裝品種、規(guī)格、數(shù)量A第 5.5.1 條一般項目1鋼筋安裝位置允許偏差（）鋼筋間距202鋼筋保護層厚度c35c2552c2531施工檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)年月日分項工程年月日監(jiān)理驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日12第四章 軌道工程說明主控項目1 鋼筋進場時，必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗，其質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用

23、熱軋光圓鋼筋（GB13013）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等現(xiàn)行計要求。標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)檢驗數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每 60 t 為一批，不足 60 t 也按一批計。施工每批取樣檢測或平行檢驗抽檢次數(shù)為施工抽檢次數(shù)的 20%或 10%，但至少一次。檢驗方法：施工抽檢一次。監(jiān)理檢查每批質(zhì)量證明書和進行試驗。監(jiān)理檢查全部質(zhì)量證明書和試驗報告并進行取樣檢測或平行檢驗。2 鋼筋的應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作 180°彎鉤，其彎曲直徑 dm 不得小于鋼筋直徑的 2.5 倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑

24、 3 倍的直線段。（2） 受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計要求采用直角形彎鉤時，直鉤的彎曲直徑 dm 不得小于鋼筋直徑的 5 倍， 鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑 3 倍的直線段。（3） 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的 10 倍（光圓鋼筋）或 12 倍（帶肋鋼筋）。（4） 用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)作不小于 90°的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)作 135°或 180°的彎鉤； 彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的 2.5 倍；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5 倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑

25、的 10 倍。檢驗數(shù)量：施工按鋼筋編號各抽檢 10%，且各不少于 3 件。監(jiān)理平行檢驗數(shù)量為施工抽檢數(shù)量的 10%，且各不少于一件。檢驗方法：尺量。3 鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）附錄 A 的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計要求。承受靜力荷載為主的直徑為 28 mm32 mm 帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：鋼筋接頭的外觀

26、質(zhì)量，施工、監(jiān)理全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個接頭為一批，不足 200 個也按一批計。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每 200 個接頭為一批，不足 200 個也按一批計。施工每批抽檢一次。監(jiān)理取樣檢測次數(shù)為施抽檢次數(shù)的 20%，但至少一次。檢驗方法：鋼筋接頭外觀檢驗，施工工、監(jiān)理觀察和尺量。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗，施工作拉伸試驗，閃光對焊接頭增作冷彎試驗。監(jiān)理檢查力學(xué)性能試驗報告并進行取樣檢測。4 安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)理全部檢查。檢驗方法

27、：觀察和尺量。一般項目1 鋼筋安裝偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝位置偏差檢驗數(shù)量：施工每施工段抽檢 10 處。序 號項目偏 差 （mm）檢 驗 方 法1鋼筋間距20尺 量2鋼筋保護層設(shè)計為 2535 mm 時+5，2設(shè)計為<25 mm 時+3，1第四章 軌道工程13板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺、CA 砂漿模板檢驗批質(zhì)量驗收表01010302 01010305 01010403 01010502 0101050701020202 01020205 01020303 01020402 01020407mmmm工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施

28、工項目施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號A：鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104242003 B：鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104132003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工檢查評定監(jiān)理驗收主控項目1模板材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)A第 4.2.1 條2模板安裝要求A第 4.2.2 條3預(yù)埋件規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量B第 6.3.2 條4基準(zhǔn)器材質(zhì)及B第 6.3.3 條一般項目1模板 底 安座 裝、 允道 許床 偏板 差（）高 度±5寬 度±5位 置±3凹槽的長、寬、高±5中 線2模板平整度22安凸 裝形 允擋 許臺 偏模 差板 （）圓形擋臺直徑

29、7;3半圓形擋臺直徑±2擋臺中心偏離中線3擋臺中心間距±2高 度4 03預(yù)埋件位置偏差±104CA 砂漿灌注前模板安裝B第 6.3.8 條5模板拆除A第 4.3.2 條施工檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)年月日分項工程年月日監(jiān)理驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日14第四章 軌道工程說明主控項目1 模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)理全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。2 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須干凈并涂刷劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積雜物應(yīng)干凈。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)理全部檢查。檢驗方法：觀察。

30、3 PVC 管、PVC 篦、伸縮縫瀝青板等預(yù)埋件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)理全部檢查。檢驗方法：施工查驗證、觀察檢查、清點；監(jiān)理查驗證并觀察檢查。4 凸形擋設(shè)置的基準(zhǔn)器底座的材質(zhì)與精度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。全部檢查；監(jiān)理平行檢驗 10%。檢驗方法：施工檢驗數(shù)量：施工查驗證、觀察檢查、尺量；監(jiān)理查驗證，并抽檢精度。一般項目1 底座、道床板模板安裝偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。底座、道床板模板安裝偏差檢驗數(shù)量：施工2 凸形擋臺模板安裝每個基標(biāo)處檢查。檢驗方法：尺量。偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。凸形擋臺模板安裝偏差檢驗數(shù)量：施工每個凸型擋臺檢查一次。檢驗方法：尺量。3 預(yù)埋件位置偏差為

31、7;10 mm。檢驗數(shù)量：施工每個預(yù)埋件檢查一次。檢驗方法：尺量。4 CA 砂漿灌注前側(cè)模及間隔板應(yīng)止漏，涂刷脫模劑。直線側(cè)模與軌道板間留 10 mm 觀察縫，曲線內(nèi)側(cè)側(cè)模與軌道板緊貼止漏，灌注前采取排氣措施。檢驗數(shù)量：施工每施工段檢查一次。檢驗方法：觀察檢查、尺量。5 拆除非承重模板時，混凝土強度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。檢驗數(shù)量：施工全部檢查。檢驗方法：觀察。序號項目允 許 偏 差 （mm）1圓形擋臺直徑±32半圓形擋臺半徑±23擋臺中心偏離中線34擋臺中心間距±25高 度+4，0序號項目偏 差 （mm）備注1高 度±5均為模板內(nèi)側(cè)面間的偏差2寬

32、度±53位 置±34凹槽的長、寬、高±55中 線26模板平整度2用 1 m 靠尺檢查第四章 軌道工程15板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺混凝土（原材料及配合比）檢驗批質(zhì)量驗收表（）01010303 01010404 01010503 0101050801020203 01020304 01020403 01020408工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工項目施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號A：鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104242003 B：鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104132003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn)

33、 的 規(guī) 定施工檢查評定監(jiān)理驗收主控項目1水泥質(zhì)量A第 6.2.1 條2細(xì)骨料質(zhì)量A第 6.2.2 條3粗骨料質(zhì)量A第 6.2.3 條4外加劑質(zhì)量A第 6.2.4 條5拌合用水質(zhì)量A第 6.2.5 條6摻和料質(zhì)量A第 6.2.6 條7配合比設(shè)計A第 6.3.1 條8混凝土中總堿含量A第 6.3.2 條施工檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項工程技術(shù)年月日分項工程年月日監(jiān)理驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日16第四章 軌道工程說明主控項目1 水泥進場時，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進行驗收， 并對其強度、凝結(jié)時間、安定性進行試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水

34、泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾 3按試驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時， 應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥， 散裝水泥每 500 t 為一批，袋（快硬硅酸鹽水泥逾一）時， 必須再次進行強度試驗，并裝水泥每 200 t 為一批， 當(dāng)不足上述數(shù)量時，也按一批計。施工次數(shù)為施工抽檢次數(shù)的 10%或 20%，但至少一次。每批抽檢一次。監(jiān)理平行檢驗或取樣檢測抽檢檢驗方法：施工檢查證、出廠檢驗報告并進行強度、凝結(jié)時間、安定性試驗。監(jiān)理檢查全部證、

35、出廠檢驗報告、試驗報告并進行平行檢驗或取樣檢測。2 拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進行檢驗，其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法（JGJ52）的規(guī)定，含泥量、泥塊含量及堿活性應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）附錄B 的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的細(xì)骨料，每 400 m3 或 600 t 為一批，不足 400 m3 或 600 t 也按一批計。取樣檢測次數(shù)為施工抽檢次數(shù)的 20%，但至少一次。施工每批抽檢一次。監(jiān)理檢驗方法：施工觀察和試驗。監(jiān)理檢查全部試驗報告并進行取樣檢測。3 拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進行檢

36、驗， 其顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量及堿活性應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）附錄C 的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進場的粗骨料，每 400 m3 或 600 t 為一批，不足 400 m3 或 600 t 也按一批計。取樣檢測次數(shù)為施工抽檢次數(shù)的 20%，但至少一次。施工每批抽檢一次。監(jiān)理檢驗方法：施工觀察和試驗。監(jiān)理檢查全部試驗報告并進行取樣檢測。4混凝土外加劑進場時，必須按批對減、凝結(jié)時間差、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量必須符合混凝土外加劑（GB8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定

37、。檢驗數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進場的外加劑，每 50 t 為一批，不足 50 t 時，也按一批取樣檢測次數(shù)為施工抽檢次數(shù)的 20%，但至少一次。計。施工每批抽檢一次。監(jiān)理檢驗方法：施工檢查證、出廠檢驗報告并進行試驗。監(jiān)理檢查全部證、出廠檢驗報告、試驗報告并進行取樣檢測。5 拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。檢驗數(shù)量： 施工檢驗方法：施工同水源檢查不應(yīng)少水質(zhì)分析。監(jiān)理。監(jiān)理全部檢查。檢查水質(zhì)分析報告。6 混凝土摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批對細(xì)度、含、需水量比、抗壓強度比進行檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合用于水泥和混凝土

38、中的粉煤灰（GBl596）和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴粉（GBT18046）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗數(shù)量：同品種、同等級且連續(xù)進場的礦物摻合料，每 200 t 為一批，當(dāng)不足 200 t 時，也按一批計。施工每批取樣檢測次數(shù)為施工抽檢次數(shù)的 20%，但至少一次。抽檢一次。監(jiān)理檢驗方法：施工檢查出廠證并進行試驗。監(jiān)理檢查出廠證和試驗報告并進行取樣檢測。7 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計要求進行設(shè)計，并通過試拌調(diào)整后確定，應(yīng)符合準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ55）的有關(guān)規(guī)定。檢驗數(shù)量：施工檢驗方法：施工對同強度等級、同性能混凝土進行一次混凝土配合比設(shè)計。監(jiān)理全部檢查。

39、進行配合比選定試驗。監(jiān)理檢查配合比選定單。8 當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程預(yù)防堿-骨料反應(yīng)技術(shù)條件（TB/T30504）的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工檢驗方法：施工對每一混凝土配合比進行一次總堿含量計算。監(jiān)理全部檢查。計算。監(jiān)理檢查計算單。第四章 軌道工程17板式、支承塊式、長枕埋入式無碴道床之底座、道床板、凸形擋臺混凝土（施工）工程檢驗批質(zhì)量驗收01010303 0101040401020203 01020304表（）01010503 0101050801020403 01020408工程名稱分部工程名稱分項工程名稱驗收部位施 工項目施工質(zhì)

40、量驗收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號A：鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104242003 B：鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)TB104132003施 工 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工檢查評定監(jiān)理驗收主控項目1混凝土強度等級、彈性模量及試件取樣和留置A第 6.4.1 條2混凝土施工工藝及施工縫的位置和處理A第 6.4.2 條3混凝土養(yǎng)護A第 6.4.3 條一般項目1施工配合比調(diào)整A第 6.4.4 條2拌合物的坍落度A第 6.4.5 條3原 材 允料 許每 偏盤 差稱重水泥和干燥狀態(tài)摻合料A第 6.4.6 條粗、細(xì)骨料水、外加劑特殊混凝土檢驗項目：設(shè)計要求施工檢查評定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員年月日分項

41、工程技術(shù)年月日分項工程年月日監(jiān)理驗收結(jié)論監(jiān)理工程師年月日18第四章 軌道工程說明主控項目1 結(jié)構(gòu)混凝土強度等級和彈性模量必須符合設(shè)計要求。混凝土抗壓強度和彈性模量試件，制作，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土的澆筑地點隨機抽樣（1）抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護試件的取樣與留置：1）每拌制 100不超過 100 m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100，取樣不得少；3）每次取樣應(yīng)至少留置一組。（2）彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計要求和實際需要確定。（3）抗壓強度同條件養(yǎng)護試件的取樣、養(yǎng)護程（TB10222）的規(guī)定。留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部準(zhǔn)鐵路工程結(jié)構(gòu)混

42、凝土強度檢測規(guī)檢驗數(shù)量：施工全部檢查。監(jiān)理對標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護試件取樣檢測或平行檢驗的次數(shù)為施工檢驗次數(shù)的20%或 10%，但至少一次；對同條件養(yǎng)護試件全部試驗。檢驗方法：施工進行混凝土抗壓強度和彈性模量試驗。監(jiān)理檢查混凝土抗壓強度和彈性模量試驗報告并進行取樣檢測或平行檢驗。2 施工縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案的要求。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)理全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。3 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）澆筑完畢后的 12 h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。（2） 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7 d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于 14 d。（3） 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌合用水相同。（