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1、壓力管道安裝監(jiān)檢大綱一、壓力管道安裝監(jiān)檢范圍壓力管道,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有蠹、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體,且公稱直徑大于或者等于50mm的管道。公稱直徑小于150mm,且其最高工作壓力小于1.6MPa(表壓)的輸送無(wú)蠹、不可燃、無(wú)腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屆管道除外。1. 二、執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家質(zhì)檢總局2014年114號(hào)公告特種設(shè)備目錄中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法特種設(shè)備安全監(jiān)察條例壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSGD0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-
2、工業(yè)管道TSGD3001-2009壓力管道安裝許可規(guī)則壓力管道設(shè)計(jì)圖紙,施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。三、壓力管道監(jiān)檢流程安裝單位首先到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理告知書,然后到我院業(yè)務(wù)部報(bào)檢,報(bào)檢時(shí)需攜帶告知書及安裝單位資質(zhì)證復(fù)印件(加蓋紅章),備齊施工合同原件(存檔復(fù)印件)及委托授權(quán)書原件,與我單位簽訂監(jiān)督檢驗(yàn)協(xié)議書。我部接到報(bào)檢后按我院壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn),到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢的有兩個(gè)A類停點(diǎn)。一是焊接管理,二是強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)(壓力、泄露性試驗(yàn))。如果遇到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系嚴(yán)重失控,不能保證施工質(zhì)量時(shí),需安裝單位整改后,檢驗(yàn)員再次到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行下一步安裝工作
3、。1、焊接管理-A類停點(diǎn)安裝單位材料備齊并自檢合格后,持證焊工已到現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備焊接時(shí),檢驗(yàn)員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢,安裝單位應(yīng)備齊下歹0資料(1)相關(guān)單位資質(zhì)證件:安裝單位、設(shè)計(jì)單位、檢測(cè)單位、監(jiān)理單位、防腐單位、壓力管道元件制造單位的資質(zhì)證件,(可為復(fù)印件)。(2)相關(guān)人員證件:現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有焊工證原件,且焊工證上應(yīng)有安裝單位的聘用意,監(jiān)理、檢測(cè)單位人員資格證書(可為復(fù)印件)。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有安裝單位質(zhì)保體系文件,且相關(guān)崗位負(fù)責(zé)人應(yīng)有任命書,并有相適應(yīng)的施工組織方案。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計(jì)圖紙,圖紙應(yīng)有甲方會(huì)審記錄或認(rèn)可的書面記錄。(5)核查管道元件(含管材管件、閥門)相關(guān)質(zhì)量證明書、材
4、質(zhì)單、合格證、焊材質(zhì)量證明書、埋弧焊管和PE管道監(jiān)督檢驗(yàn)證書,(經(jīng)銷商需加蓋公章,經(jīng)手人簽字),并提供廠家特種設(shè)備制造許可證(復(fù)印件加蓋紅章),管道元件應(yīng)有安裝單位的進(jìn)廠驗(yàn)收記錄及追蹤標(biāo)記。(6)核查焊接管理制度,包括焊接工藝評(píng)定及對(duì)應(yīng)的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(或焊接工藝卡),焊工名單及焊工編號(hào)。(7)焊材管理:是否有焊材庫(kù),焊材烘干、發(fā)放、回收等記錄。2.強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)(壓力、泄露性試驗(yàn))-A類停點(diǎn)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)(壓力、泄露性試驗(yàn))前安裝單位應(yīng)備齊下列資料(1) 無(wú)損檢測(cè)底片及檢測(cè)報(bào)告,檢驗(yàn)員底片審查合格后方可進(jìn)行下一步工作。(2) 安裝單位質(zhì)量保證體系內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須到場(chǎng),建設(shè)單位及監(jiān)理
5、人員需到現(xiàn)場(chǎng)。(3) 安裝及焊接質(zhì)量自檢記錄(焊接記錄需具體到每一道焊口,并標(biāo)明施焊焊工),并且需安裝單位、甲方(監(jiān)理)人員在記錄上簽字,如有返修必須體現(xiàn)在記錄中。(4) 審查原設(shè)計(jì)圖紙管道特性表是否與現(xiàn)場(chǎng)壓力管道一致。(5) 壓力管道軸測(cè)圖:施工完畢后,安裝單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,繪制現(xiàn)場(chǎng)管道走向的軸側(cè)圖,軸測(cè)圖上應(yīng)標(biāo)明受壓元件的材質(zhì)和規(guī)格、焊縫位置、焊縫編號(hào)(注明固定口和預(yù)制焊口)、焊工代號(hào)、無(wú)損檢測(cè)方法、局部或抽樣檢測(cè)焊縫位置、補(bǔ)焊位置、熱處理焊縫位置、支撐件位置、管道起止點(diǎn)名稱。(6) 試壓方案,明確打壓過(guò)程,試驗(yàn)壓力,依據(jù)相關(guān)規(guī)范、圖紙要求,如有變更應(yīng)附設(shè)計(jì)變更單。(7) 試壓用壓力
6、表校驗(yàn)證書,至少兩塊(泵出口和試驗(yàn)?zāi)┒?,量程為試驗(yàn)壓力1.5至2倍。四、安裝竣工技術(shù)資料-A類停點(diǎn)1、出具報(bào)告需核查資料(1) 告知書、(安裝、設(shè)計(jì)、監(jiān)理)單位資質(zhì),焊接工藝評(píng)定、焊接人員名單及焊工編號(hào)(焊工證上項(xiàng)目應(yīng)與所焊接的內(nèi)容一致)、無(wú)損檢測(cè)單位核準(zhǔn)資質(zhì)及檢測(cè)人員證書。(2) 圖紙(管道圖紙目錄和管道平面布置圖上加蓋設(shè)計(jì)單位許可印章)。(3) 管道元件(含管材管件、閥門)相關(guān)質(zhì)量證明書、材質(zhì)單、合格證、焊材質(zhì)量證明書、螺旋焊管、PE管道監(jiān)督檢驗(yàn)證書,(經(jīng)銷商需加蓋公章,經(jīng)手人簽字),并提供廠家特種設(shè)備制造許可證(復(fù)印件加蓋紅章)。(4) 壓力管道安裝質(zhì)量證明書,特種設(shè)備壓力管道元件使用
7、情況登記表。閥門耐壓及密封試驗(yàn)報(bào)告,壓力表、安全閥校驗(yàn)報(bào)告(在軸側(cè)圖上標(biāo)明位置)。(5) 管道加工預(yù)制記錄。(6) 焊接記錄(具體到每一個(gè)焊口),并標(biāo)明施焊焊工。(7) 焊縫外觀檢查記錄(具體到每一個(gè)焊口)。(8) 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告原件(射線、超聲、滲透、磁粉)熱處理、硬度、光譜報(bào)告。(9) 管道敷設(shè)安裝記錄。(10) 管溝位置及施工質(zhì)量檢查記錄。(11) 閥門與安全附件安裝記錄。(12) 附屆設(shè)施安裝記錄(比如靜電接地等等)。(13) 壓力管道軸測(cè)圖:軸測(cè)圖上應(yīng)標(biāo)明受壓元件的材質(zhì)和規(guī)格、焊縫位置、焊縫編號(hào)(注明固定口和預(yù)制焊口)、焊工代號(hào)、無(wú)損檢測(cè)方法、局部或抽樣檢測(cè)焊縫位置、補(bǔ)焊位置、熱處理焊縫位置、支撐件位置、管道起止點(diǎn)名稱。(14) 壓力管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和安全保護(hù)裝置及密封性能測(cè)試記錄。(15) 吹掃、活洗、脫脂記錄(通球、吹掃、十燥記錄)。2、出具報(bào)告需存檔資料(1) 安裝告知書。(2) 安裝單位資質(zhì)及相關(guān)人員資格(焊工證等)。(3) 無(wú)損檢測(cè)單位核準(zhǔn)
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