員工培訓(xùn)總結(jié)

1、員工培訓(xùn)總結(jié)織布二廠員工培訓(xùn)總結(jié)一、新員工的培訓(xùn)2012年魯豐織布二廠學(xué)員培訓(xùn)由原先2個月提前為1.5個月出徒（操作成績要求達到正常員工成績的80%。培訓(xùn)方式：1 、工廠綜合培訓(xùn)：新學(xué)員進入工廠后由培訓(xùn)員進行45天的綜合培訓(xùn)，綜合培訓(xùn)期間每天進行操作打結(jié)測試。工廠培訓(xùn)結(jié)束后進行理論測試。2 、崗前培訓(xùn)：新學(xué)員工廠培訓(xùn)結(jié)束后進入工段由工段培訓(xùn)員進行一周的崗前強化培訓(xùn)，每天進行23課時的理論培訓(xùn)以及看疵點布樣，其他時間到織布車間適應(yīng)環(huán)境，結(jié)合實驗練兵軸進行實踐。讓新學(xué)員跟師傅前就熟練掌握斷經(jīng)、斷緯的處理方法，從而讓新學(xué)員能夠提前頂崗。3、以師帶徒：培訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)公司“以師帶徒”的管理規(guī)定組織簽訂師

2、徒協(xié)議。分到班組后由師傅負責崗位培訓(xùn)，學(xué)員每天都要練兵交作業(yè)結(jié)，練兵時間：下第二個早班延1小時，上第一個中班提前1小時，中班倒夜班上午有師傅與徒弟一起進車間結(jié)合練兵車學(xué)習(xí)，每個輪班學(xué)習(xí)1次。培訓(xùn)員每天跟蹤早班中班人員結(jié)合練兵車進行學(xué)習(xí)練兵，疵點的檢查，在練兵軸上做糾錯，讓學(xué)員照布查疵點，加深學(xué)員對疵點的認識。2013年1月22日進廠學(xué)員1.5個月綜合培訓(xùn)成績分析:進廠時間崗前培訓(xùn)成績以師帶徒成績第-周第二周第三周第四周熟練宗合占熟練工105綜合占熟練工105綜合占熟練工105綜合占熟練工105綜合成績占熟練工105分的比例工成績刀口JD例刀口JD例刀口JD例刀口JD例1月22日83.2279.

3、26%82.7278.78%82.7278.78%8379.05%86.9382.79%105從表格中看出學(xué)員1.5個月后成績已達到正常員工的80%二、日常員工培訓(xùn)：操作方面：原先日常員工培訓(xùn)按季度進行培訓(xùn)，每季度的前2個月測試操作，最后一月進行理論測試及培訓(xùn)，從2013年第一季度開始實行了新的培訓(xùn)測評制度，新的培訓(xùn)測評制度不僅改變了測試方法，還細化了員工的測試項目；將操作分三個月測試，每月只測試一項，一季度結(jié)束后匯總操作成績。每月評選單項擂主，每季度匯總成績評選綜合擂主以及二等獎、三等獎，每季度結(jié)束后，下一季度將會評選出單項破記錄者以及擂主將重復(fù)獎勵，以發(fā)現(xiàn)金的形式來提高員工的積極性與競爭力

4、。每月織布工段值幫車進行以此眼光校對，每次10至15塊布樣在規(guī)定時間內(nèi)看完，當場測評、測評結(jié)束后操作員再進行糾正、校對眼光。（具體的測評內(nèi)容、標準見織布工廠操作測定法）理論方面：原先理論培訓(xùn)一季度集中培訓(xùn)一次，占用員工的休息時間較多，但實際效果不是很好，現(xiàn)理論培訓(xùn)不再占用員工的休息時間，而是利用班前會實行每日一題，員工每天只記一題，既縮短了員工的時間還提高了員工的記憶力。每月進行一次理論測試，試題以選擇、判斷題為主共20題，也不占用員工的休息時間，利用員工班前會或班后10分鐘進行測試，達不到要求者將繼續(xù)補考來加強員工的記憶。設(shè)備、6S、安全知識每季度將進行一次進班組。各組長利用班前會時間給員工

5、講解設(shè)備、6$安全知識。2012年第四季度各工段操作達級率明細:階段工段總?cè)藬?shù)達級人數(shù)達級率2!012年第四季度準備工段857588.24%0織布工段11910487.39%0檢驗工段646093.75%0手織樣302066.67%02013年第一季度各工段操作達級率明細:階段工段總?cè)藬?shù)達級人數(shù)達級率2013年第一季度準備工段797291.14%織布工段11610691.38%檢驗工段615895.08%手織樣222090.91%2012年第四季度操作達級率與2013年第一季度操作達級率對比:工段12年第四季度13年第一季度提升準備工段88.24%91.14%2.90%織布工段87.39%91

6、.38%3.99%檢驗工段93.75%95.08%1.33%手織樣66.67%90.91%24.24%2013年第一季度織布工段操作達級率為91.38%,比第四季度提升3.99%;檢驗工段操作達級率為95.08%,比第四季度提升1.33%;手織樣操作達級率為90.91%，比第四季度提升24.24%;準備工段操作達級率為91.14%,比第四季度提升2.9%。第二季度是公司技術(shù)比武活動，在理論方面：理論培訓(xùn)不再是操作員授課，而是各工段整理培訓(xùn)資料由老員工講課，相互交流經(jīng)驗，讓員工更容易接受理解；在崗位練兵階段各工段組織操作練兵接力賽，今年技術(shù)比武在操作項目上由較大的改變，操作技能的改變更貼近實際生

7、產(chǎn)。2012年技術(shù)比武各工段操作達級率明細：階段工段總?cè)藬?shù)達級人數(shù)達級率2012年技術(shù)比武準備工段643554.69%織布工段檢驗工段5768463880.70%55.88%工廠18911962.96%2013年技術(shù)比武各工段操作達級率明細:階段工段總?cè)藬?shù)達級人數(shù)達級率2013年技術(shù)比武準備工段595186.44%織布工段706491.43%檢驗工段837286.75%工廠21218788.21%2012年技術(shù)比武操作達級率與2013年技術(shù)比武操作達級率對比:工段12技術(shù)比武13年技術(shù)比武提升準備工段54.69%86.44%31.75%織布工段80.70%91.43%10.73%檢驗工段55.

8、88%86.75%30.86%工廠62.96%88.21%25.24%從上表格中看出，2013年技術(shù)比武成績比2012年技術(shù)比武成績提升25個百分點。技術(shù)比武操作創(chuàng)新點：(1) 整經(jīng)值、幫車工穿車擺箝由原先的穿、擺11排，改為20排，并白己獨立打車至擺箝結(jié)束，增加了考試的現(xiàn)場操作效果；處理斷頭方法的改變，每位值車工各開一軸，并現(xiàn)場跟蹤經(jīng)軸的漿紗情況，更加顯示出每位值車工的操作本領(lǐng)；幫車工掛紗方法上增加掛紗個數(shù)并且添加捻頭項目，提升了幫車工的現(xiàn)場操作能力；倒筒工增加擺紗與升頭的個數(shù)，與現(xiàn)場開車的模式相同，貼近現(xiàn)場操作；操作技能項添加幫車工手感半紗重量，鍛煉員工的目測、手感能力。(2) 穿箝手工：2013年穿箝手工新加了穿花穿、分綜絲和倒停經(jīng)片三項；穿箝機工：新增加了上綜框、輸工藝等項目，另外值車工還新加了穿軸、打箝及花穿三項；分絞機工：在2012年的基礎(chǔ)上又新加了分絞色織、輸工藝和開車，另外還增加了手工的穿軸和打箝，增加了穿箝機的分綜絲和倒停經(jīng)片；2013年操作比武徹底打破了誰的活誰干的傳統(tǒng)操作方法，樹立人人都會干，個個是好手的新作風。(3) 織布工段值、幫車車工巡回由原先8臺車改為實際看臺數(shù)，增加了經(jīng)停斷6根線的處理；主幫車由原先的開掛機車改為查掛機車、確認稀密路。(4) 織布工段掛機工由原先的全程掛機、打結(jié)改為全程掛機、檢查掛機車、修稀密路、改