土建主要施工方法

1、主要施工方法A.土建景觀部分挖土方土石方工程包括基坑、基槽、管溝、河道的開挖以及種植土的回填等內(nèi)容。施工前，摸清現(xiàn)場(chǎng)情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場(chǎng)地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⒅脖?、鄰近建筑物、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，清除障礙物，做好排水設(shè)施。本工程占地面積相對(duì)較大，范圍較廣，實(shí)際涉及土石方工程的工作量相對(duì)較多，計(jì)劃采用機(jī)械與人工相結(jié)合的施工方法組織施工。施工前，首先必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)規(guī)劃定位控制點(diǎn)，設(shè)置好水準(zhǔn)基點(diǎn)和方格網(wǎng)控制點(diǎn)，計(jì)算好土方平衡工程量，設(shè)置好龍門樁或龍門板，

2、在其上標(biāo)注好相應(yīng)的標(biāo)高。測(cè)量時(shí)，須認(rèn)真仔細(xì)，反復(fù)核對(duì)，經(jīng)建設(shè)單位和規(guī)劃部門、監(jiān)理、監(jiān)督單位校驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。土石方作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)地形，把前期周邊已建設(shè)施和新建道路的基層處理以及今后集中綠地的地形處理要求結(jié)合場(chǎng)地現(xiàn)狀，適當(dāng)造型，達(dá)到一定的藝術(shù)較果。土方整理壓實(shí)工作完成后進(jìn)行園林設(shè)施基礎(chǔ)挖土工作。挖土工程施工順序?yàn)椋涸O(shè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)T定建筑物角樁T龍門樁、板7測(cè)定標(biāo)局、軸線敷設(shè)石灰線r復(fù)核r挖土方（留100厚余土）r澆筑基層前挖取100余土7驗(yàn)槽。挖土?xí)r嚴(yán)格注意控制標(biāo)高，及時(shí)做好地下障礙物的清理和土方作業(yè)面的排水工作?；靥钔帘仨毞謱訅簩?shí)，面層50cm厚必須符合植物種植對(duì)土壤的要求。二

3、、墊層施工：1.碎石墊層:1.1.回填前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。1.2.設(shè)置控制鋪設(shè)厚度的標(biāo)高樁或在固定部位做好回填標(biāo)志。1.3.地基標(biāo)高有差異時(shí)，應(yīng)從低處分層回填并夯實(shí)。碎石每層鋪設(shè)厚度不宜超過30CM。1.4.夯壓前應(yīng)根據(jù)干濕度和天氣情況適當(dāng)灑水。2.素玲墊層：2.1.在槽幫、模板上做好混凝土上平標(biāo)志，大面積地面或基礎(chǔ)每隔3M釘水平樁。2.2.核對(duì)配合比，檢查機(jī)械、運(yùn)輸工具，清除雜物，澆水濕潤(rùn)模板、基層，但基層表面不應(yīng)留有積水。2.3.混凝土到位后要及時(shí)振搗，凹陷處要及時(shí)補(bǔ)充。震動(dòng)機(jī)拉過后要有人隨即將腳印抹去，隨手將混凝土壓光。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混

4、凝土凝結(jié)之前將次層混凝土澆筑完畢。2.4.混凝土澆搗完時(shí)要按照規(guī)范要求及時(shí)做好混凝土試塊，每100立方混凝土或每班次要做兩組混凝土試塊，一組養(yǎng)護(hù)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，一組按所澆搗部位同等條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.5.混凝土初凝后要澆水養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)后掃凈積水及浮土可以開始彈線、定位。先測(cè)出標(biāo)高，定出軸線，經(jīng)復(fù)核簽字后再?gòu)棾隽何恢茫恢茫A(chǔ)邊線等，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員復(fù)核后用紅漆畫出定位三角，以便日后施工時(shí)對(duì)照。2.6.質(zhì)量要求：混凝土的強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，嚴(yán)格掌握計(jì)量配合比。施工時(shí)注意混凝土的密實(shí)性，避免由于振搗不實(shí)或漏振所造成的混凝土不密實(shí)?；炷翝仓?，要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，冬施期間要覆蓋保溫、防

5、凍。拆模后，要及時(shí)回填掩槽以利于養(yǎng)護(hù)。三、土建景觀主體部分（一）、鋼筋工程1.鋼筋的安裝與綁扎（1）梁、板鋼筋綁扎綁扎時(shí)先梁后板，平臺(tái)板鋼筋用卷尺正確控制間距，采用梅花形綁扎，下皮鋼筋穿過梁鋼筋，上皮鋼筋擱在梁上皮筋之上，上、下皮鋼筋之間設(shè)撐腳鋼筋，以保證上、下皮鋼筋間距，符合設(shè)計(jì)要求。（2）插筋留設(shè)：首先應(yīng)根據(jù)軸線或控制線控制好予留插筋的位置，用點(diǎn)焊將插筋與梁板、鋼筋固定，然后在稍低于預(yù)澆的碌面位置設(shè)置一道水平筋或箍筋與插筋用點(diǎn)焊焊牢，這樣能保證平面位置的縱橫不產(chǎn)生偏差，最后在預(yù)留短插筋上口綁扎一道水平筋或箍筋，以固定插筋的上口位置。（3）鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人

6、員研究處理，不得任意彎、割、折、移。(4)鋼筋根據(jù)進(jìn)度要求分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放于臨時(shí)堆放處，由龍門架運(yùn)至施工地點(diǎn)。2,鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層，搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤型式等要求。為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。注意滿足

7、碌澆搗時(shí)的保護(hù)層要求，按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制磔墊塊，磔墊塊宜采用525#水泥按1:1.5的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾梁油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，為防止返工，鋼筋可米取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、害U、拆、移。為了保證碌澆灌時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注

8、意鋼筋的排列布置，特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時(shí)，對(duì)暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。（二）、模板工程1、梁板模板工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置r支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）T綁扎鋼筋T支梁側(cè)模T復(fù)核梁模尺寸及位置7與相臨梁模連接固定。先在磔面上彈出所有梁的位置并寫出梁的編號(hào)，然后根據(jù)線在梁的二側(cè)用腳手鋼管搭設(shè)排架支撐體系，梁的底模和側(cè)模板應(yīng)事先加工好，底模用九夾板制作成，并標(biāo)好梁的型號(hào)，以免拿上去拼裝和翻模板時(shí)搞錯(cuò)，側(cè)模板采用九夾板，在反面釘土四”排骨木檔，間距400mm,側(cè)模與底模用夾木、斜撐與排架相連，

9、由于九夾板自身剛度較差，排架立柱間距為800mm，中間用四”木增設(shè)一道橫楞，當(dāng)梁高700時(shí)，中間設(shè)一道對(duì)位螺栓。在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。在主梁與次梁交接處，在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。支承底模的頂撐用48鋼管。頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定，一般為8001200mm。當(dāng)梁的高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木棒釘牢在墊塊上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在

10、梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2%。一3%°。平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木。3.樓梯臺(tái)階類模板樓梯臺(tái)階類模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺(tái)標(biāo)高，然后安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯段底模。平臺(tái)板和樓梯段模采用九夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角木，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。4.拆模柱模板在碌強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除，懸挑結(jié)構(gòu)須等磔強(qiáng)度達(dá)到100

11、%時(shí)方可拆除。拆下的模板、鋼管及時(shí)分類、整修。模板要涂刷脫模劑，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)或模板堆場(chǎng)。（三）、混凝土工程1.技術(shù)準(zhǔn)備：水泥應(yīng)盡量選購(gòu)大廠生產(chǎn)的，并要有質(zhì)保書及出廠合格證明。入庫(kù)的水泥要按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，并立有標(biāo)志，防止水泥受潮，為了避免貯存時(shí)間過長(zhǎng)而結(jié)塊降低強(qiáng)度，做到先到先用；砂、石的選用要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告；2.澆搗前準(zhǔn)備工作2.1.混凝土澆搗前應(yīng)先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的平面尺寸，預(yù)留洞是否與設(shè)計(jì)相符，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量。安裝的位置及預(yù)埋管線是否正確。2.2. 在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際

12、，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量?；炷翝矒v前對(duì)各工種必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，主要為澆搗順序，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按交底來(lái)施工。2.4.澆搗前準(zhǔn)備好振動(dòng)棒，刮尺，劃包等施工設(shè)備及夜間照明燈具。2.5.澆搗前組織好足夠的勞動(dòng)力，安排好現(xiàn)場(chǎng)施工班子，機(jī)具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員輪流值班工作，鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。3.施工工藝3.1.、板混凝土施工3.1.1.上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動(dòng)的石子，并先填以5-10cm的水泥砂漿層，其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生

13、蜂窩現(xiàn)象。3.1.2.梁、板混凝土的澆搗先澆梁混凝土，再澆板的混凝土，振搗時(shí)要注意構(gòu)件及管子預(yù)埋預(yù)留部位，平板澆完后，分次用平板震動(dòng)機(jī)拖震，另配泥工用3m長(zhǎng)刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高，并及時(shí)地進(jìn)行看護(hù)工作。3.1.3.混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。3.2.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱豎向混凝土，拆模后用麻袋進(jìn)行包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土是行保水養(yǎng)護(hù)。4.成品保護(hù)：澆筑混凝土?xí)r，防止踩踏鋼筋，碰撞插筋和

14、預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確?；炷翝仓r(shí)不得用重物沖擊模板，過道要搭設(shè)跳板，不得在梁和樓梯踏步模板吊幫上行走或踩蹬，保證模板牢固和嚴(yán)密?；炷翝仓戤吅螅瑥?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作?；炷翝仓^程中撒落在樓板和墻面上的混凝土要及時(shí)清理。5.混凝土澆筑質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)5.1.所使用混凝土，其骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。5.2.澆注柱、梁時(shí)，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實(shí)；混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)

15、混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。（四）、砌體工程：一、砌體工程的施工技術(shù)措施1.磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。并且由供應(yīng)商提供質(zhì)保書，送樣去試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，符合要求后方可使用。2.砌體工程隨主體結(jié)構(gòu)模板拆除及時(shí)進(jìn)行，做到緊跟結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，這樣有利于保證施工進(jìn)度，同時(shí)為主體結(jié)構(gòu)的早日中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收創(chuàng)造條件。3.拌砂漿用砂漿機(jī)拌制，在砌筑前，先由試驗(yàn)室開出砌筑砂漿的配合比，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行拌制，拌和時(shí)間一般不得小于5分鐘（每拌），要求均勻和易性好。磚堆放在指定地點(diǎn)派專人進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，一般磚含水率為1015%。4.立皮數(shù)桿：由現(xiàn)場(chǎng)關(guān)砌畫好皮數(shù)桿，有柱

16、子或混凝土處可直接畫在混凝土表面，并根據(jù)軸線彈出相應(yīng)的墻體位置及門洞位置，在每道墻的磚角處設(shè)置皮數(shù)桿。5.排磚揭底：排磚時(shí)須統(tǒng)籌計(jì)劃。外墻第一層磚揭底，一般兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。按彈好門窗洞口位置線，核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)，在排磚時(shí)，要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)不出現(xiàn)破活。6.盤角:砌墻前應(yīng)先盤角，但每次盤角勿超過五層。新盤的大角及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)返工修理，盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。大角盤好后再檢查一次，平整和垂直完全符合要求才可掛線砌墻。7.掛線：砌筑磚墻必須掛線，如多人使用一根通線，中間應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每一層

17、磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，減薄抹灰厚度。8.砌磚：組砌方法應(yīng)正確。砌磚宜用蘭一砌磚法”（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），也稱滿鋪滿擠操作法，以求砂漿飽滿。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要脹；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10MM。在操作過程中，要認(rèn)真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，必須在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。9.墻體拉結(jié)筋、木磚、預(yù)留洞：墻體抗震拉結(jié)筋的規(guī)格長(zhǎng)度、數(shù)量、位置和間

18、距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定留置，不得漏放。木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，其數(shù)量根據(jù)洞口高度而定。洞口高在1.2M以內(nèi)，每邊放量2塊;高1.2-2M每邊放量3塊；高2-3M每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般距洞口上下邊四皮磚，中間木磚均勻分布。木磚要提前作好防腐處理。門窗安裝的預(yù)留孔，水暖管道等穿墻洞，均應(yīng)按要求預(yù)留，不得事后剔鑿。10.門窗過梁：安裝過梁時(shí)，其標(biāo)高，位置及型號(hào)須準(zhǔn)確，座灰飽滿，如座灰厚度超過2CM時(shí)要用豆石混凝土鋪墊。過梁兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度要相等。11.質(zhì)量要求：11.1.砌墻的質(zhì)量及要求應(yīng)符合砌體工程施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。做到橫平豎直，立縫交錯(cuò)，砂漿飽滿（砂漿飽滿度不得低于80%

19、）,灰縫均勻的要求。11.2.砂漿拌制時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，原材料要求計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻，保水性能良好，試塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.3.排磚時(shí)必須把立縫排勻，每隔2M間距在丁磚立棱處用托線板吊直劃線，上層窗口位置必須同下層窗口保持垂直。預(yù)埋件、孔洞的位置要求留置準(zhǔn)確，不得事后剔墻鑿洞。11.4.皮數(shù)桿保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊，以免水平灰縫大小不勻。11.5.每天待一堵墻完成以后用掃帚將墻面清掃干凈，并清理好落地灰及墻磚，搞好工場(chǎng)清潔工作。四、木結(jié)構(gòu)及木平臺(tái)工程（一）、對(duì)木材的要求1.對(duì)木構(gòu)件所用的杉木、柳按等，均需用干燥木材。柱、梁、植等承重

20、構(gòu)件必須按設(shè)計(jì)尺寸及古建筑修建質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（南方地區(qū)）CJJ70-96實(shí)施。2.嚴(yán)格控制材料的進(jìn)貨渠道，保證木材的質(zhì)量。如在現(xiàn)場(chǎng)加工嚴(yán)格按照木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工和制作。3.對(duì)于承重木結(jié)構(gòu)和木構(gòu)件按有關(guān)選材標(biāo)準(zhǔn)選材，嚴(yán)格按照古建筑修建質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（南方地區(qū)）CJJ70-96制作。4.木結(jié)構(gòu)細(xì)木制品所用木材的樹種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)根據(jù)其特性按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行防裂、防變形、防腐和防蟲。5.木制品的制作裝配及安裝宜米用機(jī)械化或半機(jī)械化的施工方法，以提高工程和生產(chǎn)效率。6.成品（批）制作的木制品應(yīng)先做出標(biāo)準(zhǔn)實(shí)樣，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格，方可成品（批）生產(chǎn)7.木制品每一主要工序交接時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查

21、，并做好施工記錄8.在制作木構(gòu)件時(shí)，木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定。原木或方木結(jié)構(gòu)含水率不大于25%;板材結(jié)構(gòu)及受拉構(gòu)件的連接板應(yīng)不大于18%;（二）、木結(jié)構(gòu)防蟲和防火處理1、木結(jié)構(gòu)的防腐，防蟲和防火處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、不同樹種和不同規(guī)格的木構(gòu)件應(yīng)分類進(jìn)行防腐，防蟲處理。3、木結(jié)構(gòu)防腐，防蟲處理前、后必須進(jìn)行檢查和記載：（1）處理前的含水率和清除樹皮，雜物情況；（2）防腐，防蟲劑的質(zhì)量證明或試驗(yàn)數(shù)據(jù)；（3）防腐，防蟲劑的配合成分及處理方法；（4）防腐,防蟲劑溶解情況；（5）防腐，防蟲劑透入深度和均勻性；（2）每立方米或平方米木構(gòu)件所吸收的防腐，防蟲劑數(shù)量。五、石板地坪及園路工程6.

22、1、土基處理對(duì)土基進(jìn)行平整，應(yīng)除去表面的腐植土并換填以與原土層性質(zhì)相同或相近的新土，對(duì)于與原土層整體力學(xué)性能相差較大的軟土、淤泥、舊構(gòu)筑物、基礎(chǔ)等應(yīng)徹底清除并換以新土，以保持原土基對(duì)上一層基礎(chǔ)受力均勻性的一致。對(duì)平整好的土基進(jìn)行充分的壓實(shí)，嚴(yán)格控制土面區(qū)的密實(shí)度和標(biāo)高。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路實(shí)際地形采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行多次打壓填土厚度不宜大于20cm-30cm；打夯方向從兩邊逐漸壓向中間，在道路和廣場(chǎng)等打壓過程中，一般需要打壓到園路邊基層50cm左右，控制道路邊的土質(zhì)穩(wěn)定，起硬路肩的作用。打夯每次重疊度約10cm-15cm,避免漏夯，對(duì)機(jī)械無(wú)法回轉(zhuǎn)的地方，應(yīng)采用人工夯實(shí)的辦法予以解決。在大型機(jī)械無(wú)法行駛的

23、情況下，采用蛙式打夯機(jī)等小型機(jī)具打夯時(shí)，一般填土厚度不宜大于25cm,下場(chǎng)打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分地，不留間隙，打夯時(shí)，采用薄填，多次的方法。6.2、園路施工工藝(1)攤鋪前對(duì)基層設(shè)計(jì)高程及路中線、路邊線進(jìn)行復(fù)核測(cè)量并符合規(guī)定差偏，表面清潔無(wú)雜物。(2)壓實(shí)系數(shù)：人工1.3-1.4(3)攤鋪時(shí)必須檢查石料堆底子土，須即時(shí)清理干凈。(4)穩(wěn)壓宜用輕型滾輪壓路機(jī)或排架式振動(dòng)機(jī)自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就其位，穿插緊密，初步形成平面22(5)穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約2-2.5kg/m,以后隨壓隨灑花，用量約1kg/m,保持石料濕潤(rùn)，減少摩阻力。(6)由兩側(cè)向路中碾壓

24、，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。彎道超高和縱坡較大的段落，應(yīng)由低處向高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷、縱斷高程。2(7)從穩(wěn)定到碾壓全過程都應(yīng)隨時(shí)灑水，灑水以水花效果較好，總水量約12-14kg/m。（8）碾壓過程從穩(wěn)定至碾壓成活要連續(xù)作業(yè)，一次成活。嚴(yán)禁在上面掉頭、轉(zhuǎn)彎、剎車或間歇性停止以防表面松動(dòng)。（9）碾壓需至表面平整，無(wú)明顯輪跡，壓實(shí)密度符合設(shè)計(jì)要求。（10）碾壓中局部有彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移適量灑水，整平壓實(shí)。如發(fā)出碎石呈圓形和形成石屑過多，即表明過碾”，應(yīng)將過碾部分碎石挖出，篩除細(xì)小石料，添加帶有棱角的新料，再行碾壓料添加帶有棱角的新料，再行碾壓可留一

25、段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。32（11）碎石壓好后應(yīng)先灑水，再撒布1.5-2.5cm的小碎石0.5mkg/100m,掃埋均勻，每壓2-3遍即須灑水2一次，每次不大于1kg/m。嵌縫料規(guī)格及用量，見表。2（12）碎石層成活后，須在濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)生，表面過于干燥時(shí)可灑水05kg/m（打水花）。聯(lián)結(jié)層嵌縫料碎石規(guī)格用量參考表2、嵌縫料用量（m/100）碎石規(guī)格碎石層厚度（cm）（m）1.5-2.51.0-1.583-61.61.2104-72.51.612-126-93.51.8注：嚴(yán)格掌握用料標(biāo)準(zhǔn)，嵌縫料用量要適當(dāng)。6.3石板安裝本工程中鋪裝材料以花崗巖為主。所有石材要求強(qiáng)度均勻，抗壓強(qiáng)度&g

26、t;30Mpa,表面平整不彎曲，色差小，厚薄均勻，接合平整。安裝石材以前,挑選出品種、規(guī)格、顏色不同的板材堆放在一起。對(duì)于拼花的石材、廣場(chǎng)磚，為使板材飾面接縫好，顏色調(diào)和，花紋通順自然、協(xié)調(diào)，應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行試拼和編號(hào)，要求地面顏色變化自然，整體色調(diào)和諧。拼對(duì)花紋時(shí)，盡可能要上下左右大體通順，紋理自然，整體應(yīng)對(duì)稱或均衡，紋理盡可能接近自然，做到渾然一體，以提高裝飾效果。飾面板拼好后，進(jìn)行編號(hào)，一般由下向上編施工順序號(hào)，然后分類豎向堆好備用。另外，飾面板安裝前，要將其側(cè)面和背面打掃干凈。鑲貼順序是根據(jù)事先找好的中心線，水平線和試拼編號(hào)，然后在最下一行兩頭用塊材找平找直到水平線高程，兩頭中心線位置拉上

27、橫線，再?gòu)闹虚g或一端開始鑲貼，隨時(shí)用托線板靠直靠平，保證板與板之交接處四角平整。板材鋪設(shè)要滿足高程、平整度，縱橫縫要對(duì)齊。用抹子或小刮尺將虛鋪的干硬性砂漿刮平后，便可試鋪石板，對(duì)好縱橫縫后，用橡皮錘輕輕敲打塊板，將干硬性砂漿振實(shí)。當(dāng)板材面與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高吻合后需將石板搬起，移至一旁，再詳細(xì)檢查砂漿表面是否平整、密實(shí)，如有孔隙或不實(shí)處，應(yīng)及時(shí)用砂漿補(bǔ)上。再試鋪平整后，在密實(shí)的干硬性砂漿表面，澆上一層水灰比為0.45的素水泥漿結(jié)合層（0.5毫米左右），然后將石板正式鋪上，注意安鋪時(shí)要四角平穩(wěn)落地，再用橡皮錘輕輕敲打石板使其結(jié)實(shí)、平整，并要注意對(duì)好縱橫縫及相鄰板面的高程，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)調(diào)整。在錘擊時(shí)宜墊小方

28、木，敲擊效果會(huì)比較好，但墊木的長(zhǎng)度不要超過單塊板的尺寸，也不要搭在另一塊板上敲擊，特別是已鋪好的板上，否則會(huì)造另一塊板的活動(dòng)，產(chǎn)生空鼓。石塊面層鋪砌標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)量單位容許偏差寬度m不少于竣工寬度平整度mm土秋坡%土1橫坡度%土0.撮大縫寬mm土2板材鋪設(shè)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和清掃打蠟等工作。板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所需水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并把板材上和拼縫內(nèi)松散砂漿用刀清除掉；灌縫時(shí)應(yīng)同位置幾處一起進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實(shí)的空隙。灌縫24小時(shí)后再澆水養(yǎng)護(hù)，然后覆蓋鋸末等以保護(hù)成品并進(jìn)行同時(shí)養(yǎng)護(hù)。

29、養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏。1.石板的地坪厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，其石材顏色與被調(diào)換的一致。2,在鋪石板前，必須在基礎(chǔ)驗(yàn)收完成，給排水地下管道安裝完畢后進(jìn)行。3. 要找平標(biāo)高，基上石，要分層夯實(shí)，拼縫嚴(yán)密。料石面層應(yīng)采用天然石料鋪設(shè)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、大小、規(guī)格，色材質(zhì)及甲方要求進(jìn)行施工。5.采用條石做面層應(yīng)輔設(shè)在砂、水泥砂漿結(jié)合層上；采用塊石做面層應(yīng)輔設(shè)在基上或砂墊層上。6.在砂墊層上輔砌塊石面層時(shí)，石料以大面朝上，嵌入砂墊層的深度不應(yīng)小于石料厚度1/3。7.料石面層采用的石料應(yīng)潔凈。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)時(shí)，石料輔砌前應(yīng)灑水濕潤(rùn)，輔砌后應(yīng)養(yǎng)護(hù)。七、粉刷抹灰1、工程所用的材料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并符合現(xiàn)行

30、材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)材料質(zhì)量發(fā)生懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣檢查，合格后方可使用。2、抹灰砂漿的配合和稠度等須經(jīng)檢查合格后方可使用，水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。3、抹灰前必須在各類管、線、箱預(yù)埋到位，并已驗(yàn)收，準(zhǔn)予下道工序施工。4、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨縫、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不小于10mm,并整齊一致。5、各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干，水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止沾污和損壞。6、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。7、石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。8、抹灰用的紙筋應(yīng)浸透、搗爛、潔凈，罩面紙筋宜機(jī)碾磨細(xì)。稻草、