井底車場水泵房施焊安全施工措施

1、井底車場水泵房施焊安全施工措施 一、施工地點：井底車場水泵房 二、施工時間：20XX年4月8日 三、施工內(nèi)容：排水管損壞，需進行電氣焊（割）工作 四、施工人員：機修隊 五、詳細施工措施： 、本措施適用于大溝煤礦使用電氣焊（割）的施工。 、施工前預備： 1、工程施工必需由工程負責人統(tǒng)一支配，施工前必需做好充分預備，配備好施工人員及專職瓦檢員、安全員、消防器材、設備材料、勞保用品和各種工具等。 2、施工前必需由施工單位編制、報批安全技術(shù)措施，并將施工措施和監(jiān)管單位名單報安全科后方可開工；每位施工人員都必需專心學習和貫徹施工措施并簽字；每班施工前必需由工程負責人通知調(diào)度室和安全科，兩科室同意后方可施

2、工。 3、施工前施工負責人必需對實施焊接及切割操作的人員進行必要的安全培訓，培訓內(nèi)容包括：設備的安全操作、工藝的安全執(zhí)行及應急措施等；必需將焊接、切割可能引起的危害及后果通告給實施操作的人員，并標明允許進行焊接、切割的區(qū)域，并建立必要的安全措施；必需明確在每個區(qū)域內(nèi)單獨的焊接及切割操作規(guī)章，并確保每個有關(guān)人員對所涉及的危害有清醒的熟悉并且了解相應的預防措施；必需保證只使用經(jīng)過認可并檢查合格的設備(如焊割機具、調(diào)整器、調(diào)壓閥、焊機、焊鉗及人員防護裝置)。 4、現(xiàn)場監(jiān)督員對施工過程負有監(jiān)督責任，需保證各類防護用品得到合理使用，保證在現(xiàn)場適當?shù)嘏渲梅阑鸺皽缁鹪O備，指派火災警戒人員，保證所要求的作業(yè)規(guī)

3、程和施工措施得到遵循。 5、電氣焊（割）操作者必需具備為專職電焊工，并持證上崗，必需懂得將要實施操作時可能產(chǎn)生的危害，必需安全的使用設備，熟知施工措施和操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行作業(yè)。 6、設備要求： 、焊接設備、焊機、切割機具、鋼瓶、電纜及其他器具必需放置穩(wěn)妥并保持良好的秩序，使之不會對四周的作業(yè)或過往人員構(gòu)成阻礙。 、電焊機必需保持完好狀態(tài)，電焊機的接線必需使用專用開關(guān)和專用線，接線必需正確，聯(lián)接牢固，并使用絕緣膠布包好；電焊機的外殼必需接零或接地，且接線必需牢靠；電焊鉗手把必需有牢靠的絕緣及耐水，焊鉗要放在安全的地方，以防止焊鉗與焊件之間短路。電焊機的接線必需由專職電工作業(yè)，電工持證上崗；接線

4、前，必需聯(lián)系好電焊機所用線路，并確定開關(guān)是否斷電，電工作業(yè)中必需進行驗電，接線和拆除時，嚴格按電工操作規(guī)程和停送電制度執(zhí)行。 、焊接電纜必需有良好的絕緣（大于1m），不可將電纜放在焊接電弧四周或灼熱的焊件上，以避免高溫而燒壞電纜，同時留意避免電纜的碰撞磨損，一旦電纜有破損應馬上更換。構(gòu)成焊接回路的電纜禁止搭在氣瓶及易燃品上，禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。鎖鏈、鋼絲繩、起重機、卷揚機或升降機不得用來傳輸焊接電流。 、應使用符合國家標準要求的氣瓶，使用中的氣瓶必需進行定期檢查，使用期滿或送檢未合格的氣瓶禁止使用。 、存儲、運輸氧氣瓶、乙炔瓶時必需分開，并不得猛烈振動或磕碰。氣瓶在儲存時必需與可燃物、易

5、燃液體隔離，遠離簡單引燃的材料至少6m以上，以防碰翻或損壞；氣瓶內(nèi)儲存物的溫度不得超過40，在放置時，氣瓶必需穩(wěn)固直立。 氣瓶必需距離實際焊接或切割作業(yè)點15m以上，否則必需供應耐火屏障。氣瓶在使用時必需穩(wěn)固直立或裝在專用車(架)或固定裝置上。 、乙炔瓶與氧氣瓶應直立放置，兩瓶之間的距離不得小于5米。氣瓶不得置于可能使其本身成為電路一部分的區(qū)域。氣瓶必需遠離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等，及可能供接地(如電焊機)的物體。禁止用電極敲擊氣瓶，禁止在氣瓶上引弧。 、氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及焊割炬必需與油、潤滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。嚴禁用沾有油污的手或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶、氧

6、氣、焊割炬等設備。 、氧氣表、乙炔表必需經(jīng)有資質(zhì)的檢驗部門檢驗合格后方可使用。減壓器的連接螺紋及接頭必需保證減壓器安在氣瓶閥或軟管上之后連接良好、無任何泄漏；減壓器在氣瓶上應安裝合理、牢固。采用螺紋連接時，應擰足五個螺扣以上。每個減壓器只準接一把焊割炬。 、保證氣帶的完好，不得使熔滴或熔渣與氣帶接觸而發(fā)生燃燒；禁止使用泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管。 7、焊接與切割作業(yè)時，要將作業(yè)場所20米范圍的全部的易燃易爆物品清理潔凈；如有應做好隔離措施，以免焊渣、火星引起災難事故。焊接和切割區(qū)域必需予以明確標明，并且應有必要的警告標志。施工場所或地點必需通風良好。 8、電焊工的勞保用品必需穿戴

7、齊全，勞保用品符合標準規(guī)定，焊工的工作服、手套、絕緣靴應保持干燥。 （三）、施工中： 1、電氣焊（割）點必需保持正常通風，使用氣焊（割）前必需有專職瓦檢員檢查焊接地點至接線開關(guān)之間四周20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，并在作業(yè)地點四周2米內(nèi)設置一個牢靠精確的便攜式瓦斯報警儀或瓦斯傳感器，只有在巷道頂部無瓦斯積存，且瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可接通電源，進行電焊作業(yè)。 2、在使用電焊地點配備兩臺合格的干粉滅火器、砂子0.3m?，鐵锨、灑水工具等滅火器材，同時把消防水軟管引到現(xiàn)場，并有充分的水源以作備用。 3、施工中施工負責人和現(xiàn)場監(jiān)督員必需在現(xiàn)場指揮和監(jiān)督，如發(fā)覺異?；蜻`章操作時必需馬上制止施工，責令整改后

8、方可連續(xù)施工。 4、在施工過程中，電鉗工應采取適當措施（用鐵板等攔?。┓乐够鸹w濺。 5、操作前應檢查焊割炬、氣帶和各個接頭是否漏氣，焊割嘴是否堵塞。 6、更換焊條時，應戴好手套，并避免身體與焊件接觸。 7、施工過程中，全部號令必需由施工負責人發(fā)出，其他施工人員必需聽從施工負責人的命令，任何人不得擅自作業(yè)。施工人員之間要相互協(xié)作，相互協(xié)作，留意自己和他人的安全。 8、在狹小的工作場所施工時，須兩個人輪換操作，并支配專人監(jiān)護，以防發(fā)生意外時，準時切斷電源。在潮濕的地點工作時，應用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。 9、在施工中，施工點下方嚴禁站人或通行，并由專人負責用水管等措施對落下的高溫物品降

9、溫；電焊工禁止亂扔焊接頭，對焊接切割作業(yè)下方應進行隔離，作業(yè)完畢后應做到細致檢查，確認無火災隱患后方可離開工作現(xiàn)場。 10、在進行氧焊、切割或其他操作過程中，必要時必需佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩帶耐火質(zhì)的斗篷以防頭部灼傷。 11、嚴禁在帶壓、帶電的工件上進行焊割；焊割過程中要留意保持焊割嘴與工件表面的間距，以防回火；氣帶爆炸、燃燒時，應馬上關(guān)閉氧氣瓶閥門。 12、焊鉗不得在水中浸透冷卻。焊工不得將焊接電纜纏繞在身上。嚴禁將火、地線搭在一起。電焊工在停止工作或離開崗位時，皆需切斷電源。 （四）、施工結(jié)束后： 1、每班停工時必需準時熄滅火種，工作地點用水噴灑，并應由施工負責人指定的專人現(xiàn)場觀看1小時，確認無異常后方能離開。 2、停工后必需關(guān)閉電源，拆除氧氣和乙炔表并妥當保存，將電纜和氣帶有秩序地盤好，氧氣瓶、乙炔瓶、電纜和氣帶等放到指定地點保存。 六、施工作業(yè)特殊留意事項： 1、施工地點若靠近抽放管路時，施工前將瓦斯抽放管路井下掌握閥門關(guān)閉，排空抽放管路內(nèi)瓦