安裝調(diào)試方案最新版

1、新鋼機(jī)熱軋板廠鋼卷自動(dòng)噴印裝置安裝調(diào)試方案新鋼機(jī)熱軋板廠進(jìn)口的奧地利LENZING公司設(shè)備一一鋼卷自動(dòng)噴印裝置，目前已到貨，為使該設(shè)備正常投入使用，現(xiàn)依據(jù)技術(shù)附件及其外方技術(shù)要求，特做如下安裝調(diào)試方案：一、設(shè)備安裝調(diào)試前的開箱檢查工作：1. 由我廠各專業(yè)人員（主要是出國派出人員）與外方代表（或外方在中國的代理方代表）共同進(jìn)行檢查簽字確認(rèn)設(shè)備的完整性；檢查內(nèi)容：1）檢查噴印機(jī)機(jī)器人主體的外觀有無腐蝕、損傷；2）檢查機(jī)器人的隔熱罩及各種管線的保護(hù)是否完好；3）檢查氣動(dòng)柜外表是否有劃痕及其他缺陷；4）打開氣動(dòng)柜檢查氣動(dòng)元件、管路是否齊全，連接可靠；元件是否有損壞；5）按照“裝箱單”檢查各種零部件的品

2、種、數(shù)量是否齊全；6）按照“技術(shù)附件”上的“隨機(jī)備件清單”檢查品種、數(shù)量是否齊全，檢查隨機(jī)備件是否符合合同要求；7）對LENZING公司鋼卷噴印機(jī)電氣控制柜開箱檢查；8）二、給排水及壓縮空氣專業(yè)：1. 施工內(nèi)容在本施工方案中所設(shè)計(jì)的施工內(nèi)容，主要包括：凈環(huán)水供水、壓縮空氣供氣、污水排水三部分。具體技術(shù)參數(shù)如下：凈環(huán)水供水：流量：600l/h（0.6m3/h）工作壓力：12bar管徑：1”消耗水量（用于涂料調(diào)配）：60l/h（0.06m3/h）管路長度：約32m水源：B36歹。柱XH128°C（D159X5）壓縮空氣供氣：流量：170Nl/min工作壓力：5bar管徑：1/2”消耗氣量

3、：10Nm3/h管路長度：約30m氣源：B36列柱凈化空氣（D133X5）污水排水：管徑：T壓力：v0.1bar管路長度：約20m排水點(diǎn)：3、4#DC/c-car排水坑其余，配套施工上述內(nèi)容，將開挖3000（長）X100（寬）X200（高）mm的管溝，以便管路敷設(shè)，在完成管路施工后，恢復(fù)對地坪及地面漆。2. 施工組織上述施工內(nèi)容，外委19冶機(jī)裝公司負(fù)責(zé)實(shí)施。具體實(shí)施時(shí)間將配合鋼卷自動(dòng)噴印裝置主體設(shè)備安裝一并實(shí)施，參見主進(jìn)度安排。絕對施工周期：管路敷設(shè)：3個(gè)工作日（8小時(shí)工作制）管路碰頭接點(diǎn)：1X16小時(shí)檢修3. 技術(shù)要求在施工過程中，對上述施工內(nèi)容將按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50

4、235-97）、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）執(zhí)行。凈環(huán)供水、污水排水管材采用熱鍍鋅鋼管Q235A，壓縮空氣采用無縫鋼管D20X3,管路連接主要采用焊接方式，在管路截止閥前后設(shè)置活接頭，閥門和活接頭采用螺紋連接。管道施工主要的施工工藝要求依次完成：原材料檢查、除銹一一管道安裝一一管道吹掃一一管道清洗壓力試驗(yàn)管道防腐、涂漆。（1）材料檢查、除銹管道材料在進(jìn)場時(shí)對管道質(zhì)量進(jìn)行檢查，要求鍍鋅鋼管內(nèi)、外表面無明顯脫鋅現(xiàn)象，對需焊接部位應(yīng)將切口清潔拋磨干凈，并將焊口處大于2倍管徑長度的鍍鋅層拋磨掉。管道安裝管道對接

5、焊口的中心線距管子彎曲起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm,與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合要求：公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm。管件對接時(shí)的切割口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，原則上不采用火焰打坡口的施工方法，坡口采用V型。管子或管件的對口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量要求不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。管道吹掃完成安裝的管道使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間應(yīng)大于20min,在管道尾部設(shè)置白布，吹掃直至無鐵銹、灰塵、焊渣、

6、塵土以及其它雜物，方可視為合格。(2) 管道清洗凈化水供水、污水排水管道，使用凈環(huán)水進(jìn)行管道水沖洗，要求沖洗水流速大于1.5m/s,敞口流狀態(tài)下，直接將沖洗水排入4#DC/C-car排水溝內(nèi)，沖洗時(shí)間要求大于20min,要求出水與入水的透明度相當(dāng)時(shí)，視為合格。壓縮空氣管道不進(jìn)行水清洗。壓力試驗(yàn)凈化水供水、污水排水管道，使用凈環(huán)水作為試壓介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為10bar,保壓時(shí)間大于10min，要求壓降小于0.5%,各焊縫、螺紋連接部位要求無肉眼可見滲漏、出汗現(xiàn)象。壓縮空氣管道進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為10bar,保壓時(shí)間大于10min，要求壓降小于0.5%,使用肥皂水對各焊縫進(jìn)行檢漏，要求無氣泡現(xiàn)象。

7、(3) 管道防腐、涂漆明設(shè)管道采用紅丹底漆打底，涂刷兩遍瀝青漆，再涂刷一遍面漆；埋地管道采用石油瀝青漆進(jìn)行普通防腐處理。按攀鋼工業(yè)管道著色標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.主要材料及設(shè)備匯總序號名稱型號及號規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1熱鍍鋅鋼管DN25Q235An5122無縫鋼管D20X310n3103截止閥J41W-10TDN25銅-34法蘭截止閥DN15PN1.6Mpa組件1茂支架DN25Q235A一36支架鋼材Q235Kg20三、機(jī)械專業(yè)1.設(shè)備安裝要求(1)機(jī)器人的吊裝，必須防止傾倒、鋼繩擠壞機(jī)身上的零部件和管線。因此，有必要進(jìn)行機(jī)器人的肢體收攏、綁扎固定、破布包扎，吊裝時(shí)要求：找好機(jī)器重心，采用慢速、平穩(wěn)的吊

8、裝動(dòng)作。(2) 拆卸機(jī)器人的底座與機(jī)架的連接，便于機(jī)架的找正、找平。(3) 安裝墊板尺寸120X70mm，需要8組。(4) 每一根地腳螺栓緊固力35KN，緊固力矩168Nm(以力矩扳手檢測)。（5）現(xiàn)場檢測安裝基礎(chǔ)尺寸：地腳螺栓中心距（允差2mm）：（包括檢查處理螺桿表面有無損傷、去除雜質(zhì)）mm；現(xiàn)有基礎(chǔ)平面標(biāo)高-2800mm,實(shí)際檢查機(jī)器安裝架上平面為-（2800-40-機(jī)架高度）相對3#步進(jìn)梁中心尺寸：橫向800+1800mm縱向1135mm技術(shù)要求：按照“冶金設(shè)備安裝精度等級III級”標(biāo)準(zhǔn)要求：標(biāo)高：按原有基準(zhǔn)點(diǎn)檢測土1mm；相對位置尺寸：±1.5mm；水平度：0.20mm/m

9、（6）按照外方設(shè)計(jì)的連接方式安裝（只用4根地腳螺栓）：安裝墊板配置圖參見圖1:圖1（7）按照機(jī)械設(shè)備傳統(tǒng)安裝方式安裝（采用8根地腳螺栓）1）先將機(jī)架送小機(jī)修把M24螺孔鉆成$26通孔；2）安裝墊板配置圖參見圖2:圖2(8) 噴印機(jī)與介質(zhì)管路碰頭前的注意事項(xiàng)：1) 檢查壓縮空氣管路是否接到指定位置；管路上是否配備有過濾裝置;2) 檢查冷卻水管路是否接到指定位置；管路上是否配備有過濾裝置；3) 檢查壓縮空氣壓力是否符合要求壓力(00.6MPa);4) 檢查冷卻水壓力是否符合要求壓力(00.2MPa);2.設(shè)備調(diào)試要求噴印周期檢測(80%速度下，周期(1) 使用探測桿(2) 使用激光檢測考核噴印字體

10、效果(1) 按照規(guī)定在字體的高度范圍(2) 按照規(guī)定在字體的噴印角度、一)35s）（二）50105mm內(nèi)，檢查噴印字符的可讀性、有效性均在99.9%。字符數(shù)量的檢查。（三）檢測機(jī)器故障報(bào)警及顯示：(建議人為設(shè)置相關(guān)故障)機(jī)器工作時(shí)由主機(jī)指令返回；機(jī)器工作時(shí)由機(jī)旁面板指令返回;事故急停按鈕按下；機(jī)器人出錯(cuò)；探測桿探測到無卷；有鋼卷、無信號；涂料柜門打開、涂料混合不動(dòng)作報(bào)警；涂料泵壓力報(bào)警；控制柜風(fēng)冷報(bào)警；機(jī)器人柜風(fēng)冷報(bào)警；噴印周期打斷、超出；探測桿不在前位；噴印頭空氣冷卻出錯(cuò)；數(shù)據(jù)輸入出錯(cuò)；空氣壓力太??；噴印中鋼卷有運(yùn)動(dòng)(在鋼卷端面噴印時(shí)，鋼卷上升)涂料太少、用完；18)水壓太小。1) 3.外方

11、對我廠設(shè)備操作及維護(hù)人員的專題培訓(xùn)介紹噴印機(jī)技術(shù)性能、安全操作技術(shù)；介紹機(jī)器人性能特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng)；介紹噴印機(jī)日常檢查和維護(hù)要求；現(xiàn)場操作演示噴印頭的單件和整體拆裝、調(diào)節(jié)要領(lǐng)。1. 四、電氣控制系統(tǒng)施工方案對LENZING公司鋼卷噴印機(jī)電氣控制柜開箱檢查并作現(xiàn)場安裝，連接電氣控制設(shè)備之間的相關(guān)電纜并作詳細(xì)檢查；敷設(shè)從EDS到9CS的Profibus-DP通訊電纜并制作兩側(cè)的通訊接頭；連接動(dòng)力電源至電氣控制系統(tǒng)，檢測電源符合規(guī)定后上電；2. 在鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)GE90-70PLC中增加SST公司5136-PFB-VMEProfibus-DP通訊模板并增加相應(yīng)的控制管理程序；對5136-PFB-VM

12、EProfibus-DP通訊模板進(jìn)行初始化并進(jìn)行相應(yīng)的通訊設(shè)置；按照外方提供的信號通訊表測試鋼卷運(yùn)輸系統(tǒng)GE90-70PLC和鋼卷噴印機(jī)S7-300PLC之間的通訊并作好相應(yīng)的記錄；進(jìn)入實(shí)際調(diào)試階段并進(jìn)行相應(yīng)的功能測試。五、自動(dòng)化專業(yè)1、安裝自動(dòng)噴印機(jī)主要是機(jī)械設(shè)備的安裝，在設(shè)備安裝的同時(shí)，根據(jù)過程自動(dòng)化控制的需求，需要做到以下幾點(diǎn)：(1) 、一級和二級數(shù)據(jù)通訊的準(zhǔn)確性。(2) 二級跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(3) 根據(jù)噴印要求，確定需要傳送的帶鋼數(shù)據(jù)。(4) 安裝二級HMI跟蹤畫面。以上工作基本已完成。2、調(diào)試在設(shè)備調(diào)試階段，過程自動(dòng)化主要是確定帶鋼跟蹤和傳送數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，確保自動(dòng)噴印機(jī)能正確噴印帶鋼所需數(shù)據(jù)。(1) 安裝ALPHA軟件工具，在出現(xiàn)問題時(shí)，可及時(shí)的修改和編譯程序。(2) 盡量安排和一級調(diào)試人員一起，方便問題的查找和解決。3、培訓(xùn)培訓(xùn)階