道路工壓漿施工方案

1、高填方路基壓漿施工方案1編制依據(jù)及范圍施工圖紙（1）*施工圖設(shè)計(jì)道路工程（2）*工程巖土工程勘察報(bào)告規(guī)范、規(guī)程（1 ）公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F10-2006（2）公路土工試驗(yàn)規(guī)程JTG E40-2007（3） 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008（4）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012（5）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005編制范圍本方案適應(yīng)于*高填方路基及邊坡壓漿施工2. 工程概況*根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，對本段高填方路基采取壓力固結(jié)注漿法進(jìn)行高填方路基加固，使路基填料間空隙充實(shí)并固結(jié)，以保證道路質(zhì)量。注漿采用花管固結(jié)注漿，花管采用48鋼管,壁厚3

2、mm管周預(yù)鉆©6的30cm*30cm勺灌漿孔，灌漿孔按梅花型布置。*橋臺背后搭板范圍內(nèi)注漿管按x梅花 型布置，其余路基范圍內(nèi)注漿管按 2mx 2m梅花型布置，打入深度至清表后土路床以 下50cm注漿孔布置及深度詳見*段高填方路基壓漿布置圖。3. 施工總體部工期安排施工項(xiàng)目工期備注施工準(zhǔn)備鉆孔壓漿實(shí)驗(yàn)壓漿施工養(yǎng)生機(jī)械材料配置(1) 本段采用的機(jī)械設(shè)備按每段施工需求配齊，根據(jù)工期安排，安排機(jī)械進(jìn) 配備的主要機(jī)械設(shè)備見下表：擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)具名稱型號規(guī)格數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間備注打眼夯錨桿鉆機(jī)MQT-130電焊機(jī)BX-300切割機(jī)DE-32注漿機(jī)科龍ZJB-3(2) 材料準(zhǔn)備施工前應(yīng)提前

3、準(zhǔn)備好注漿所需材料，包括鋼管、水泥等。鋼管采用©48鋼管,壁厚3mm，水泥采用*牌復(fù)合硅酸鹽水泥。材料使用前均應(yīng)見證取樣進(jìn)行復(fù)測，復(fù) 測合格方可使用。4路基壓漿施工工藝根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及地層結(jié)構(gòu)，結(jié)合類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用打眼機(jī)打孔， 成孔后將加工好的花管下至設(shè)計(jì)深度，最后注漿養(yǎng)生。具體施工流程為：施工準(zhǔn)備一一測量放線一一打孔一一下管一一制漿一一壓漿一一養(yǎng)生測量放線在壓實(shí)平整的砂礫石加強(qiáng)層上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的孔位，利用施工基線和輔助基 線，測放出注漿孔的孔位，用石灰等作出明顯標(biāo)記?？孜徽`差不大于10cm打眼成孔打眼成孔采用柴油打眼夯機(jī)，成孔直徑80mm,打孔深度從路基加強(qiáng)層頂面至設(shè)

4、計(jì)清表后土路床下50cm。其原理為采用柴油機(jī)作為動力，對由三角架組成的打夯錘 進(jìn)行提升，通過自由落體對鉆桿進(jìn)行敲擊，打至設(shè)計(jì)深度后拔出鉆桿，成孔完成。下管拔管成孔后，對孔進(jìn)行檢查，看是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度及是否有塌孔現(xiàn)象，如有塌 孔則需重新打孔至滿足設(shè)計(jì)要求。通過自檢及監(jiān)理工程師驗(yàn)孔后，方可下管，下管 需垂直緩慢，盡量不要碰到孔壁，造成卡管現(xiàn)象。對于個(gè)別卡管現(xiàn)象，花管無法下至設(shè)計(jì)深度時(shí)，則采用打眼機(jī)直接對花管頂端 進(jìn)行敲擊，至設(shè)計(jì)孔深。壓漿壓漿采用復(fù)合硅酸鹽水泥，根據(jù)配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，水灰比為：1正式壓漿前先進(jìn)行路基壓漿實(shí)驗(yàn)，選1#20#作為試驗(yàn)孔進(jìn)行壓漿實(shí)驗(yàn)，以確定 合適的注漿壓力。通過試驗(yàn)段確定壓

5、力和，開始大面積壓漿，壓漿前嚴(yán)格按施工配合比攪拌灰漿， 漿液攪拌機(jī)采用葉式機(jī)械攪拌機(jī)，應(yīng)能保證漿液能連續(xù)均勻攪拌，才能過濾。漿液 須在攪拌均勻過篩后，再泵送壓注，在注漿過程中，漿液應(yīng)連續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng) 大于2min。灌漿時(shí)應(yīng)采取跳孔灌漿即先灌1、3、5#，再灌2、4、6#。根據(jù)實(shí)驗(yàn)壓 力，將壓力泵的壓力均勻增加到標(biāo)準(zhǔn)值，達(dá)到最大值后停留35分鐘，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿體由孔中擠出時(shí)，表明已灌滿，減小壓力并將噴嘴拔出，使孔中灌滿漿體，關(guān)閉壓力 泵，將注漿管移到下一孔繼續(xù)進(jìn)行灌漿。灌漿結(jié)束后將孔中的漿體抹平即可，不需 另外的封堵材料。灌漿后12小時(shí)控制交通，進(jìn)行養(yǎng)生。5壓漿質(zhì)量控制措施質(zhì)量管理制度1）建立質(zhì)量

6、保證及質(zhì)量控制體系，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人掛帥， 技術(shù)負(fù) 責(zé)人主管，成員由技術(shù)、質(zhì)量、施工、設(shè)備物資供等職能部門成員，施工班組負(fù)責(zé)人組成。2）推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)職工隊(duì)伍的質(zhì)量教育，提高職工隊(duì)伍的質(zhì)量意識和工 作責(zé)任心，按工序、分階段根據(jù)施工情況有計(jì)劃地組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程。3）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，班組自檢、機(jī)組復(fù)檢、經(jīng)理部三檢和監(jiān)理工程師終檢， 層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不提交驗(yàn)收。關(guān)鍵工序均簽發(fā)合格證，上道工序未經(jīng) 驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。4）認(rèn)真做好原始記錄及資料整理工作，做到資料齊全、準(zhǔn)確、工整。施工現(xiàn)場質(zhì)量控制措施（1）注漿材料的質(zhì)量控制注漿用鋼管和水泥進(jìn)場后立刻進(jìn)行

7、見證取樣，進(jìn)行檢測，待復(fù)試合格后方可使 用，不合格材料立刻清退。（2 ）注漿孔位測放后由測量人員進(jìn)行檢測，偏差較大的孔位應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。（3）成孔深度控制，成孔深度由鉆桿長度確定。每個(gè)孔位孔深確定后，配置合 適長度的鉆桿，鉆至設(shè)計(jì)深度后，現(xiàn)場工長進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。達(dá)到深度后方可取出鉆 桿，然后安放注漿花管。（4）壓漿過程的質(zhì)量控制為避免漿體的沉淀，應(yīng)縮短漿體從攪拌到壓入時(shí)間，在存放或壓入過程中進(jìn)行 不間歇攪拌使?jié){體始終處于運(yùn)動狀態(tài)，保證不發(fā)生沉淀和離析現(xiàn)象，但時(shí)間不應(yīng)超 過初凝時(shí)間。 壓漿時(shí)若發(fā)現(xiàn)灰漿從未壓或壓過的孔溢出時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木塞塞緊，10分鐘后拔除，且此孔無須再進(jìn)行壓漿。施工時(shí)應(yīng)重視跑漿現(xiàn)象，一旦發(fā)生跑漿立即 停止壓漿，并及時(shí)采取堵漏措施，待完全控制后再繼續(xù)施工，或者采取間歇式壓漿。6現(xiàn)場安全文明施工措施（1）對新進(jìn)場的工人進(jìn)行質(zhì)量、安全教育（2）嚴(yán)格按照技術(shù)交底和施工圖紙進(jìn)行施工。（3）施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須佩戴安全帽。（4）除工程施工有關(guān)人員外，閑雜人員等一律不得進(jìn)入工程施工范圍。（5）對施工機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。（6）在存在安全隱患的地方做好各項(xiàng)防護(hù)及醒目的標(biāo)識標(biāo)牌。（7）施工中盡量減少對自然環(huán)境的破壞，合理規(guī)劃施工場地、固定行車路線