發(fā)電廠設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上發(fā)電廠設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理制度（第一次修訂版）第一章總則 第一條 設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑保養(yǎng)工作到位是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力損耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。第二條 本制度包括設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理的目的和任務(wù)、各級人員管理職責(zé)、潤滑臺帳及潤滑圖表的編制、潤滑油脂的申請計(jì)劃及消耗定額的編制、油品的貯存與保管、油品的發(fā)放、潤滑用具的管理與使用、設(shè)備的加油和清洗換油規(guī)定、廢油的回收及再生利用、違規(guī)處罰等十二章的內(nèi)容，較為詳細(xì)地涵蓋了潤滑管理的各項(xiàng)工作。第三條 本制度根據(jù)我廠設(shè)備管理的特點(diǎn)制定，結(jié)合了潤滑

2、和保養(yǎng)工作中的經(jīng)驗(yàn)編寫而成，各級人員都應(yīng)嚴(yán)格遵照執(zhí)行。第四條 設(shè)備潤滑保養(yǎng)工作是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)工程，隨著技術(shù)的進(jìn)步，各種先進(jìn)設(shè)備和新的潤滑材料將不斷涌現(xiàn)，潤滑保養(yǎng)工藝也將同步改進(jìn)和發(fā)展，在執(zhí)行本制度的過程中如發(fā)現(xiàn)有不當(dāng)之處或有更好的管理和工藝方法，請及時(shí)提出，以便于制度進(jìn)一步修訂完善。 第二章設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理的目的和任務(wù) 第五條 設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理是指控制設(shè)備摩擦、減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，其目的是： (1) 給設(shè)備以正確潤滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命； (2) 保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能； (3) 減少摩擦阻力，降低動能

3、消耗； (4) 提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果； (5) 合理潤滑，節(jié)約用油，避免浪費(fèi)。第六條 潤滑管理的基本任務(wù)是：(1) 建立設(shè)備潤滑管理制度和工作細(xì)則，擬定工作人員的職責(zé)； (2) 搜集潤滑技術(shù)、管理資料，建立潤滑技術(shù)檔案，編制潤滑圖表，指導(dǎo)潤滑工和操作工搞好潤滑工作； (3) 核定單臺設(shè)備潤滑材料及其消耗定額，及時(shí)編制潤滑材料計(jì)劃；(4) 檢查潤滑材料的采購質(zhì)量，做好潤滑材料進(jìn)庫、保管、發(fā)放的管理工作； (5) 編制設(shè)備定期換油計(jì)劃，并做好廢油的回收、利用工作； (6) 檢查設(shè)備潤滑情況，及時(shí)解決存在的問題，更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具，改進(jìn)潤滑方法； (7

4、) 采取積極措施，防止和治理設(shè)備漏油； (8) 做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高技術(shù)水平； (9) 貫徹潤滑的“五定”原則，總結(jié)推廣和學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)的潤滑技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。 第三章 各級人員管理職責(zé) 第七條 我廠潤滑工作采取分級管理方式，與設(shè)備管理的組織機(jī)構(gòu)一致。綜合科設(shè)專（兼）職潤滑技術(shù)員負(fù)責(zé)各生產(chǎn)和檢修車間設(shè)備潤滑保養(yǎng)工作的監(jiān)督檢查和技術(shù)指導(dǎo)工作；化水車間對潤滑油脂的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)；各車間由正、副主任主抓設(shè)備潤滑保養(yǎng)工作，班組設(shè)專（兼）職潤滑工對本班組所屬設(shè)備實(shí)施潤滑保養(yǎng)。第八條 綜合科職責(zé)(1) 在廠長、總工和設(shè)備副廠長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備潤滑管理工作。(

5、2) 負(fù)責(zé)編制設(shè)備潤滑手冊，組織制定全廠設(shè)備潤滑管理制度、潤滑“五定”（即：定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量）圖表和潤滑油（脂）消耗定額。(3) 負(fù)責(zé)監(jiān)督全廠潤滑油品的計(jì)劃選購和貯存、保管、發(fā)放、使用及潤滑用具的管理工作，并組織定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決。(4) 負(fù)責(zé)組織交流、推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)和組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，做到合理用油，節(jié)約用油、不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。(5) 協(xié)同有關(guān)部門采取有效措施，認(rèn)真做好不合格油品的再生處理及質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定工作。第九條 運(yùn)行和檢修車間主任（副主任）的職責(zé)(1) 車間副主任在主任的領(lǐng)導(dǎo)下對車間的設(shè)備潤滑保養(yǎng)工作負(fù)責(zé)。(2) 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)

6、真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑保養(yǎng)手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理制度。(3) 負(fù)責(zé)制定本車間的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。(4) 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)綜合科審核后組織落實(shí)。(5) 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”（即：領(lǐng)用過濾、入庫過濾、加油過濾）和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時(shí)間對在用油品提出檢驗(yàn)分析申請。(6) 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向綜合科報(bào)告。(7) 負(fù)責(zé)本車間不合格油品的回收工作。第十條 專（兼）職潤滑工工作職責(zé)(1) 制訂本班組設(shè)備潤滑保養(yǎng)工作方案，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢

7、查、監(jiān)督。(2) 貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。 (3) 根據(jù)油脂消耗量按時(shí)向車間提出年、季、月需要的潤滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。 (4) 監(jiān)督潤滑油的使用，并根據(jù)油品狀況提出油脂質(zhì)量化驗(yàn)請求。(5) 監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)。(6) 組織實(shí)施廢油回收工作。第十一條 運(yùn)行操作工的職責(zé)(1) 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。(2) 維護(hù)好潤滑用具，嚴(yán)格做到專油專具，定期清洗，并納入交接班內(nèi)容。(3) 認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。(4) 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

8、和報(bào)告。(5) 對自存自用油品要定時(shí)檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時(shí)脫水。(6) 認(rèn)真做好廢油回收工作。 第四章 潤滑臺帳及潤滑圖表的編制 第十二條 潤滑臺帳及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由綜合科負(fù)責(zé)編制。第十三條 潤滑臺帳是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等，由專（兼）職潤滑技術(shù)員編制后，潤滑工根據(jù)潤滑臺帳的規(guī)定，按時(shí)加油、換油并做好記錄，臺帳每月末裝訂后交回潤滑技術(shù)員存入檔案。第十四條 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖，由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點(diǎn)及部位、油品、加注周期及操作

9、工人與潤滑工負(fù)責(zé)的部位。第十五條 潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行繪制，貼在顯眼處，做到目視管理。  第五章 潤滑油脂的申請計(jì)劃及消耗定額的編制 第十六條 車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑臺帳上的油脂消耗情況記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，匯報(bào)車間主管領(lǐng)導(dǎo)，以作為編制潤滑油脂消耗計(jì)劃的依據(jù)。第十七條 車間主管領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實(shí)際消耗量，編制出本車間年、季、月度的潤滑油脂申請計(jì)劃交綜合科審查匯總，報(bào)采購計(jì)劃保證及時(shí)供應(yīng)。第十八條 各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，由各車間的潤滑工和車間主管領(lǐng)導(dǎo)會同綜合科根據(jù)設(shè)備復(fù)雜系數(shù)和本廠實(shí)際情況共同編制。  第六章

10、油品的貯存與保管  第十九條 油品庫房或存放點(diǎn)應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、通風(fēng)良好，保持地面、墻面、門窗清潔無油污，并要配置完善的消防設(shè)施。 第二十條 各種貯油容器應(yīng)完好無損，零附件齊全。容器應(yīng)標(biāo)明所盛油品的名稱和牌號。第二十一條 裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放，層間應(yīng)用木板隔開。每組要有油品標(biāo)簽，注明油品名稱、牌號、入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間，不允許混放。第二十二條 入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗(yàn)合格為止。第二十三條 應(yīng)嚴(yán)格掌握裝油容器的安全容量，除留出溫度變化的空間外，盡量裝滿。第二十四條 容器換裝不同種類、不同牌號的油品

11、時(shí)，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可改裝別的油品。第二十五條 貯存汽缸油或其他高粘度油的容器或庫房，應(yīng)視具體情況，設(shè)置加熱設(shè)備，以保待油品的正常流動性。但嚴(yán)禁使用明火加熱，以免油品變質(zhì)和發(fā)生火災(zāi)。第二十六條 潤滑油品的保管，應(yīng)備有如下資料：a.各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。b.設(shè)備潤滑管理制度。c.設(shè)備潤滑油品消耗定額。d.油品合格證及化驗(yàn)分析報(bào)告單。 第七章油品的發(fā)放 第二十七條 各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。第二十八條 各車間必須嚴(yán)格做到按計(jì)劃發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕濫用多領(lǐng)。 第二十九條 發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品的名稱

12、、牌號、性能和指標(biāo)，以及存放地點(diǎn)。發(fā)油時(shí)要將領(lǐng)油單據(jù)與油品標(biāo)簽核對，確認(rèn)無誤后方可發(fā)放，并堅(jiān)持存新發(fā)舊的原則。不合格油品不準(zhǔn)發(fā)放。 第三十條 發(fā)油人員、領(lǐng)油人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，擰開或旋緊盛油容器蓋時(shí)，應(yīng)用專用扳手等工具，嚴(yán)禁用其他鐵器敲打。 第三十一條 發(fā)油人員如發(fā)現(xiàn)領(lǐng)油器具標(biāo)記不清或盛油器具不合格時(shí)，應(yīng)勸說對方予以改正，否則可拒絕發(fā)油。 第八章潤滑用具的管理與使用 第三十二條 潤滑用具要按統(tǒng)一的規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置或制做，并按崗位需要進(jìn)行發(fā)放。基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油桶（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。第三十三條 各潤滑

13、用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清潔。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油桶（箱）每三個(gè)月清洗一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，以免丟失或損壞。第三十四條 三級過濾所用濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定。a.汽缸油或其他粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：一級40目；二級60目；三級80目。b.液壓油、透平油、冷凍機(jī)油、空氣壓縮機(jī)油、全損耗系統(tǒng)用油、車用機(jī)油或其他粘度相近的油品所用濾網(wǎng)：一級60目；二級80目；三級100目。c.如有特殊要求，應(yīng)按特殊規(guī)定執(zhí)行。 第九章 設(shè)備的加油和清洗換油規(guī)定 第三十五條 各車間應(yīng)按照潤滑圖表上的“五

14、定”要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)工作。第三十六條 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及計(jì)劃檢修期相結(jié)合，避免無謂停機(jī)影響生產(chǎn)。第三十七條 設(shè)備對潤滑的需求與設(shè)備的工作環(huán)境、溫度、負(fù)荷等多種因素有關(guān)，加油的多少、頻次和換油的周期長短都不是嚴(yán)格不變的，規(guī)定的周期只是一種帶有普遍指導(dǎo)性的建議，我們在工作中必須考慮實(shí)際情況，杜絕出現(xiàn)過度換油和該換不換現(xiàn)象，既要防止?jié)櫥涣紝?dǎo)致設(shè)備損壞又要防止?jié)櫥椭瑹o謂浪費(fèi)。但調(diào)整加、換油時(shí)間要有充分的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)支持，并需經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)。第三十八條 潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。

15、第三十九條 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。第四十條 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車間負(fù)責(zé)人以書面形式向綜合科提出，經(jīng)綜合科同意后，并辦理潤滑油品變更手續(xù)，方可執(zhí)行。第四十一條 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí)，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。第四十二條 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。第四十三條 機(jī)械設(shè)備不需拆卸設(shè)備的加油保養(yǎng)工作由各運(yùn)行車間負(fù)責(zé)，需要拆卸清洗加油保養(yǎng)以及設(shè)備拆修裝配的部位由機(jī)械維修車間負(fù)責(zé)；各種起重設(shè)備由機(jī)械維修車間負(fù)責(zé)；電機(jī)、電氣設(shè)備由電氣維修車間負(fù)責(zé)；電動頭、執(zhí)

16、行器等儀器儀表設(shè)備由熱工車間負(fù)責(zé)。第四十四條 設(shè)備在大、中修理時(shí)，由機(jī)修工檢修油箱內(nèi)機(jī)械部件；由潤滑工放油、清潔油箱及加換新油。第四十五條 設(shè)備油箱或油室應(yīng)用煤油進(jìn)行清洗，然后用干凈不掉纖維的包布擦干凈，要求高時(shí)可用白面團(tuán)沾附贓物進(jìn)行清理。第四十六條 設(shè)備加油操作時(shí)必須認(rèn)真檢查油品及加油工具清潔情況，嚴(yán)禁粉塵、砂粒、水分等雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備潤滑系統(tǒng)。第四十七條 新安裝設(shè)備第一次（磨合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，應(yīng)在1530天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。第四十八條 具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。第四十九條 運(yùn)

17、行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每季度檢驗(yàn)一次，條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次，不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)使用具有脫水、脫氣、雜質(zhì)過濾功能的在線凈化裝置進(jìn)行處理。第五十條 各類風(fēng)機(jī)、泵類軸承室、機(jī)油潤滑，要每天檢查油窗、油尺油位是否在刻線范圍內(nèi)，個(gè)別設(shè)備要根據(jù)實(shí)際增減，并報(bào)廠部備檔，否則不得隨意增減，防止油多熱量無法散發(fā)，油少或缺油造成軸承干磨損壞，并注意假油位的產(chǎn)生和油質(zhì)變化，如粘度下降，水份增加，要進(jìn)行清洗更換。潤滑油的更換周期、正常情況下最長不能超過68個(gè)月，室外夏季采用46#機(jī)械油，冬季采用32#機(jī)械油，室內(nèi)視室溫高低靈活運(yùn)用。第五十一條 各類閘閥絲桿、門桿以及調(diào)節(jié)用絲桿，室溫條件下用普通鈣基、鈉基黃

18、油潤滑，60以上用二硫化鉬潤滑脂潤滑，加油前要清理干凈潤滑部位，以潤滑均勻適量為度。第五十二條 各軸承潤滑視溫度情況添加潤滑脂，常溫下加普通鈣、鈉基脂，60以上加鋰基脂。第五十三條 鏈輪鏈條，滾輪、滑軌及各鉸鏈和其它需要防銹點(diǎn)處用普通鈣、鈉基脂黃油或廢機(jī)油，鏈條要以潤滑脂潤滑均勻，各節(jié)鏈條轉(zhuǎn)動靈活，無銹跡為度。第五十四條 起重設(shè)備的鋼絲繩、滑輪及軌道上，每月用黃油或廢機(jī)油潤滑一次，以潤滑均勻機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活為度。第五十五條 具體的潤滑要求請見發(fā)電廠設(shè)備潤滑保養(yǎng)手冊。 第十章 廢油的回收及再生利用 第五十六條 潤滑油在使用過程中，由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要

19、是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，綜合科應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收再生利用。 第五十七條 各車間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油和廢油妥善收集，與綜合科聯(lián)系進(jìn)行回收利用或處理。 第五十八條 廢油要盡可能地回收，防止浪費(fèi)和污染環(huán)境，廢油的回收率一般應(yīng)達(dá)到新油量的30%-40% 第五十九條 廢油回收及再生工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行： a.同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個(gè)桶內(nèi)； b.特別臟的和不太臟的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起； c.車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起； d.高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收，不得混在一起； e.儲存廢油的油桶應(yīng)