涂料和油漆稀釋劑配方

1、涂料、油漆稀釋劑配方 配方1涂料、油漆的無苯稀釋劑脂肪烴40%60%脂肪醇15%20%有機酸酯25%40%脂肪酮3%6%描述 配方中的脂肪烴為200#容劑汽油和沸點小于100C的直餾汽油1:（4，脂肪醇為丁醇和乙醇1 : （23），有機酸酯為乙酸乙酯和乙酸丁酯 1 : （36），脂肪酮為丙酮。本配方的最佳配比為脂肪烴：脂肪醇：有機酸 酯：脂肪酮=1:。工藝流程：溶劑油（脂肪烴）一脂肪醇 攪拌一有機酸酯 一脂肪醇脂肪酮一攪拌一靜止成品。本劑毒性低，有利于勞動保護和環(huán)境保 護，采用本劑的涂料在施工過程中具有良好的抗潮性能，涂膜光潔度較好。本 劑的通用性好，能作各種溶劑型涂料（硝基、氨基、過氯乙烯、

2、環(huán)配方2香蕉水甲苯54份丁醇10份乙酸雜酯37份描述本配方即60L稀釋劑，為無色透明液體，有類似香蕉的氣味，主要用作硝基清漆 的溶劑、某些油漆的稀釋劑或溶劑，還可用作某些電器具焊接前的表面清潔劑。配制 時，將上述各組充分混勻即成。如作為產(chǎn)品出售，則酸值應wg。配方中的乙酸雜酯是酯類生產(chǎn)中的低沸物，但也可用下述方法制?。喝∥齑嫉头形铮?892 C）加乙酸靜置酯化，棄去酸水即可。配比為低沸物 15份，乙酸份。配方3硝基漆稀釋劑（一）乙酸丁酯20份乙酸乙酯20份丁醇16份甲苯44份配方4硝基漆稀釋劑（二）乙酸丁酯25份乙酸乙酯18份丙酮2份丁醇10份甲苯45份配方5硝基靜電噴漆稀釋劑（一）乙酸丁酯3

3、0份二丙酮醇13份二甲苯20份甲苯8份丁醇27份配方6硝基靜電噴漆稀釋劑（二）乙酸乙酯15g乙酸丁酯24g丁醇 15g甲苯46g抗靜電劑（丁基二甲基芐基氯化銨）0.04g描述 本劑電阻率為10血?cm3由于使用陽離子型抗靜劑代替二丙酮醇來調(diào) 節(jié)電阻，故效果更好，成本更低。配方7無苯毒多功能硝基漆稀釋劑兩則I n乙酸丁酯 8%20% 8%20%乙酸乙酯8%20%乙酸戊酯 8%20%正丁醇 5%10% 5%10%環(huán)乙酮 5%15% 5%15%丁酮 5%11% 甲基異丙基酮 5%15%鄰苯二甲酸二丁酯 %2% %2%溶劑油（120#） 30%45% 二乙氧基甲烷 30%45%乙二醇單丁醚5% 5%描

4、述本發(fā)明原料易得，不含苯及其衍生物，可用于稀釋硝基漆、聚氨酯和過 氯乙烯漆等，噴涂效果優(yōu)于傳統(tǒng)硝基稀釋劑。配方8噴漆稀釋劑（一）乙酸丁酯20份丁醇10份乙醇5份甲苯65份配方9噴漆稀釋劑（二）乙酸丁酯14份乙酸乙酯15份乙醇5份甲苯66份配方10聚氨酯漆稀釋劑（一）二甲苯（無水）70%環(huán)己酮（無水）20%乙酸丁酯（無水）10%配方11聚氨酯漆稀釋劑（二）二甲苯56份環(huán)己酮50份配方12醇酸漆稀釋劑乙酸丁酯52份丙酮25份甲苯23份配方13過氯乙烯漆稀釋劑（一）乙酸丁酯20份丙酮10份甲苯65份環(huán)己酮5份配方14過氯乙烯漆稀釋劑（二）乙酸丁酯38份丙酮10份二甲苯50份配方15環(huán)氧瀝青漆稀釋劑甲

5、苯40%二甲苯30%環(huán)己酮20%丁醇 10%配方16聚酰胺環(huán)氧漆稀釋劑甲基異丁酮20%溶纖劑20%丁基溶纖劑10%正丁醇5%甲苯45%配方17環(huán)氧漆稀釋劑環(huán)己酮10%丁醇 30%二甲苯60%配方18環(huán)氧樹脂稀釋劑甲乙酮20%甲基異丁酮20%溶纖劑10%甲苯50%配方19氯化橡膠噴漆稀釋劑甲苯25%重芳香烴溶劑40%200#油漆溶劑油15%乙二醇乙醚乙酯15%正丁醇5%描述 極性溶劑乙二醇乙醚乙酯的加入有利于提高對氯化橡膠的溶解性，但對 漆不穩(wěn)定，故必須加入約1%勺環(huán)氧氯丙烷或環(huán)氧化豆油作穩(wěn)定劑。配方20清油稀釋劑豆油58%亞麻油34%桐油5%環(huán)烷酸錳2%環(huán)烷酸鉆1%描述將豆油、亞麻油、桐油加入

6、氧化釜內(nèi)，攪拌均勻，加熱至 80°C，通過 風管將空氣吹入油中，使油氧化并自行升溫至 （110 ± 2） C,在此溫度下繼續(xù)不 斷吹入空氣氧化，直至測定相對密度達 為止，然后加入環(huán)烷酸鉆、環(huán)烷酸 錳，攪勻，繼續(xù)吹風30min即成。本品主要用于稀釋厚漆，也可直接用于涂刷 木質(zhì)表面。配方21氨基靜電噴漆稀釋劑I n二甲苯 55g 45g重芳香烴lOg 35g二丙酮醇35g 正丁醇 20g抗靜電劑（丁基二甲基芐基氯化銨） 0.8g描述 配方n制得的稀釋劑的電阻率為IOMQ?cm具有更好的導電穩(wěn)定性和 靜電施工效果，成本也比較便宜。配方22無苯低毒稀釋劑乙酸乙酯%乙酸丁酯%丙酮%環(huán)

7、己酮%抽余油（抽去芳烴后95?145C餾分）45%55%描述該劑用作膩子的稀釋劑，用于機械制造業(yè)（如機床）的表面處理。配方1高光澤珠光顏料云母粉lOOg氯化氧鋯0.5g水 800mL硫酸氧鈦溶液lOOmL描述在1L反應釜內(nèi)加lOOg云母粉，加水800mL加0.5g氯化氧鋯，升溫至 85T保持，加硫酸氧鈦溶液lOOmL（二氧化鈦含量為200g/L），加熱攪拌至沸 騰，反應3h后過濾，洗滌除去未反應的硫酸氧鈦，取濾餅于120C恒溫干燥1h，然后在850下煅燒1h，即得成品。配方2鐵系云母珠光顏料云母粉240目，四川丹巴水磨云母作顏料基材適量五羰基絡合鐵Fe（CO）s，%適量氮氣（載氣）3mL/s氧

8、氣（氧化劑）13mL/s描述 以Fe（CO）5為起始原料，在常壓噴動流化反應器中，以金屬有機化學氣 相沉積（MOCVD法對云母粉進行包覆，制備鐵系云母珠光顏料。其實質(zhì)是在微 米級的物料上包覆納米級的氧化物粒子。沉積溫度300500C，沉積時間5mi n,即能制得色澤明亮的棕黃、黃色、猩紅、金紅色相的珠光顏料。尾氣烴 羰基金屬分解爐分解、燃燒，以 CO2排空。本工藝與傳統(tǒng)的液相包覆法相比 較，具有工藝流程短、大幅降低能耗、無三廢排放等特點。產(chǎn)品以其優(yōu)良的耐 候性、無毒性、化學穩(wěn)定性和豐富的色彩而廣泛應用于涂料、油墨、塑料、橡 膠和皮革等行業(yè)。配方3金紅石型云母鈦珠光顏料云母粉（粒徑3040卩m徑

9、厚比50） 00份四氯化錫3份氧化鋅2份助劑4份四氯化鈦(15%)適量水適量描述將精制云母粉與適量水先制成懸浮液(L/S > 20)，調(diào)節(jié)pH值至工藝要求 值，在7080C以及攪拌條件下緩慢加入四氯化錫等誘導促進劑，然后以約 IOOmL/h的速度向懸浮液中加入四氯化鈦溶液，同時加入助劑，并滴人稀堿液 以維持溶液pH值不變；到達所需的干涉色后，停止加入鈦液；將顏料過濾、洗 滌，于IIO C左右干燥，并移置馬福爐中焙燒，在 850C焙燒，即得完全金紅石 型的紅云母鈦珠光顏料。本工藝選擇了氯化錫作為化學誘導劑，在包覆TiO2之前先加入云母懸浮液中，使氯化錫水解成水合氯化錫并沉積在云母表面，并且

10、 作為配方4三氧化二鐵著色的云母鈦珠光顏料 制備云母鈦白云母粉6g鹽酸水溶液200mL四氯化鈦適量尿素四氯化鈦與尿素之比為1: (515)，均勻沉淀劑適量水適量 制備三氧化二鐵著色云母鈦云母鈦(由制得)全量三氯化鐵適量尿素尿素：三氯化鐵=3(5: 1)適量硫酸鎂適量水適量描述 先制備云母鈦：將白云母粉浸泡在鹽酸水溶液中，使pH=12攪拌、加熱升溫至90C，分批加入含尿素的四氯化鈦水溶液，使云母粉上均勻沉積一 層透明的氫氧化鈦，時間控制在 23h，再經(jīng)過濾洗滌，120C干燥，并放人馬 福爐中在900E灼燒1h,得銀白色云母鈦，其二氧化鈦占總量的20%再制備三氧化二鈦著色云母：將上述制得的云母鈦浸

11、泡在含一定量的氯化鐵、尿素和 硫酸鎂的水溶液中，在90r反應1h，使在云母鈦上均勻沉積一薄層透明的氫氧 化鐵，再經(jīng)過濾、洗滌、干燥，于馬福爐中660C灼燒1h，根據(jù)三氧化鐵沉積量的不同，可得配方5納米TiO2多晶粉末鈦酸四丁酯48mL冰醋酸8mL硝酸(70%) 2mL水 250mL描述在鈦酸四丁酯中加入冰醋酸，混合均勻，至混合液體不再放熱后，在劇 烈攪拌下慢慢倒入水中，繼續(xù)攪拌 3h，水解完全后，加入硝酸，加熱到80r后 繼續(xù)攪拌2h，制得半透明的TiO2膠體溶液。然后在100r烘干研碎，即描述 得成品。納米TiO2具有許多優(yōu)異的性能，在涂料領(lǐng)域具有廣闊應用前 景。在汽車涂料中用作金屬閃光顏料

12、，同時涂層的光澤高、附著力強、耐沖擊 性能等均大幅提高。銳鈦型納米二氧化鈦具有很強的氧化還原能力，以及凈化 空氣、除臭等功能，可用于抗菌防霉內(nèi)墻涂料。配方6聚甲基丙烯酸甲酯包覆的納米 TiO2納米二氧化鈦（TiO2） IOg十二烷基硫酸鈉（SDS） O. Ig亞硫酸氫鈉（NaHSO3） 0.456g過硫酸銨（APS）甲基丙烯酸甲酯（MMA）適量飽和氯化鈉溶液（食鹽水）適量去離子水lOOg描述在帶有回流冷凝器、攪拌器、溫度計和加料口的250mL圓底四口燒瓶中，在攪拌下加入水、TiO2、SDS升溫至反應溫度時，先后加入 NaHSO和 APS攪拌lOmin后滴加MMA在1h加完。反應完畢后，用食鹽水

13、破乳。減壓 過濾，用蒸餾水洗滌濾餅3次，45C下烘至恒重。所得的TiO2/PMMA在TiO2 表面包覆聚甲基丙烯酸甲酯）產(chǎn)品為白色疏松塊狀物，將其研磨至微粒狀，即 可使用。納米TiO2對甲基丙烯酸甲酯的聚合無阻聚作用，PMM包覆在納米TiO2表面主要為物理包覆，有少量化學包覆。在丙烯酸涂料中配方7透明氧化鐵顏料硫酸亞鐵水 8.9kg六偏磷酸鈉（分散劑）0.00385kg十二烷基苯磺酸鈉（表面活性劑）0.045kg氨（沉淀劑）0.066kg描述 在裝有攪拌器、溫度計、鼓泡器的四口燒瓶中，先加入 7.5kg蒸餾水， 在攪拌下加入硫酸亞鐵，并將溶液 pH值調(diào)至23,加熱升溫至（40 ± 5

14、） C,力卩 入溶有六偏磷酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉的剩余水溶液，攪拌均勻后，通入混有 氨氣的空氣，得到細微的氫氧化鐵膠體溶液，然后輸入空氣制得晶核，再將溶 液升溫至5060C，繼續(xù)通入混有氨的空氣，得到成品。成品經(jīng)過濾、洗滌， 并于（80 ± 5） C烘干、粉碎制得透明氧化鐵黃顏料，如在330350C煅燒、粉碎、則得透明氧化鐵紅顏料。本品具有透明度高、分散性好、色澤鮮艷等特 點，廣泛應用于涂配方8紅色熒光顏料無水琥珀酸68份季戊四醇5份二乙基氨基酚酞鹽酸鹽 份乙二醇單二甲醚5份描述將無水琥珀酸和季戊四醇混合，加熱至膠狀，另將二乙基氨基酚酞鹽酸 鹽溶于乙二醇單二甲醚中，然后加入前面的膠狀

15、聚合物內(nèi)，攪勻，加熱至 130140°C熟化、硬化，然后粉碎即得成品。本品可作為紅色熒光顏料使用。配方 9SrAI2O4, Eu3+. Dy3+型發(fā)光粉硝酸鍶Sr（NO3）2，試劑 AR 1mol硝酸鋁Al（NO3），試劑 AR 2mol三氧化二銪（Eu2O3,試劑AR） 三氧化二鏑（DY2O3試劑AR）葡萄糖（投料量以總物料的質(zhì)量計）1%2%蒸餾水適量碳酸氫銨（NH4HCQ3試劑AR）適量碳酸銨（NH4）2CO3,試劑AR適量硝酸(HN03試劑AR 適量描述 將Eu2O3與 Dy2O3溶解于HN03制得Eu3+, Dy3+勺混合液A;將Sr(N03)2 與Al(NO3)3 . 9H

16、2O同溶于蒸餾水中，制得B液；再將A、B兩液混合，溶入葡 萄糖得到(A+B)糖液；最后將NH4HCO與(NH4)2CO3同時溶于蒸餾水中，制取混 合銨鹽飽和溶液C。將(A+B)糖液緩慢滴人混合銨鹽飽和溶液 C中，劇烈攪拌， 待反應結(jié)束后，陳化24h,過濾、洗滌、烘干，即得發(fā)光粉前驅(qū)體。將前驅(qū)體 置于微氧化氣氛的馬福爐中，升溫至 800C,煅燒2h，隨爐冷卻，即得白色蓬 松的混合粉料。最后將混合粉料放入配方10耐高溫鎘紅顏料硫化鎘(CdS) 65%硒化鎘(CdSe) 35%描述將硫化鎘、硒化鎘混合制得顏料。然后取顏料 200mg加基料(環(huán)氧改 性有機硅樹脂)300mg即得成品。對其進行不同時間不

17、同溫度的焙燒試驗，結(jié) 果表明，鎘紅在氧化性氣氛中可穩(wěn)定到 450C，在還原氣氛中可穩(wěn)定到700C, 在惰性氣氛中可穩(wěn)定到850C。在氧化性氣氛中，它被氧化生成硫酸鎘時，顏 色由紅色變成白色。當硫酸鎘進一步分解時，顏色又可由白色變成棕色或棕黑 色，是一種良好的多變色不可逆示溫顏料。鎘紅具有良好的耐高溫、耐酸堿、 耐光和耐大氣影響的性能，以及很好的著色和遮蓋力，已被廣泛用于搪瓷制 品、玻璃制品、彩飾工藝制配方11新型AgmCunHgl劉逆變色顏料碘化鉀水溶液L) lOOmL硝酸汞水溶液L) lOOmL硝酸銅水溶液L) 20mL硝酸銀水溶液L) 50mL二氧化硫適量描述 在帶攪拌器和滴液漏斗的500

18、mL三口瓶中，先加入碘化鉀溶液，攪拌下 滴加硝酸汞水溶液，得到淺黃色的 K2Hgl4溶液；調(diào)節(jié)pH值至34,攪拌下向此 溶液中同時滴加硝酸銅和硝酸銀水溶液，并立即通人略微過量的S02氣體至反應完全，得到AgmCunHgl4(m=n=沉淀。抽濾、水洗、風干，真空干燥 72h以 上，產(chǎn)率為%調(diào)整Cu(NO3)2和 AgNO3§液用量，按照上述方法可合成一系列 AgmCu nH gl4(m+n=2化合物。本劑為可逆型熱致變色顏料，具有變色溫度低、 精度高、色澤亮麗和復色時間短等特點。當配方12超細硅酸鋁硫酸鋁(固體，% 1015g / L水玻璃(M=，投料量以SiO2計100llOg/L描

19、述 將物料分別配成上述濃度、在攪拌下同時加入反應釜中，控制加料速度 不宜太快，并在5060C反應70min,產(chǎn)物經(jīng)過濾、洗滌、烘干、粉碎而得成 品，粒徑三卩m超細硅酸鋁主要用于油漆、油墨、造紙、橡膠等行業(yè)。在油 漆中作鈦白粉增效劑可取代鈦白粉 15%20%不僅大幅度降低制漆成本，而且 可明顯改善漆的白度、遮蓋力、貯存穩(wěn)定性和耐候性。配方13水溶性顏料分散漿(1) 不飽和單體甲基丙烯酸異氰酸乙酯310份油醇537份對苯二酚份(2) 分散用共聚體丁基溶纖劑325份不飽和單體由(1)制得113份N-乙烯基吡咯烷酮126份丙烯酸11份偶氮二甲基戊腈份丁基溶纖劑63份(3) 水性顏料分散漿水性分散劑份鈦白粉200份(4) 水性涂料水性顏料分散漿由(3)制得10份水分散型醇酸樹脂份描述不飽和單體的制備：在反應釜中加入各組分，攪拌下加熱至80C，反應3h，即得不飽和單體；分散用共聚體的制備