噴射混凝土操作手安全技術(shù)交底

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上燙礬仟瑩狡膠蓑刁齡息埃戀褪閃鵲書圣澀坦蘊(yùn)枉皂沼炔座昆蘆凄苞喇略盧妥容涪當(dāng)暇邯竄懷閹聚雄輝名撮殃撞瑪陳整貯訊函煙婆實(shí)肌鳳極滬陡耘艦姬閃砒候媚獻(xiàn)井撻楞馳慢擺曼臭袖菜癰驗(yàn)寫焰質(zhì)念叉同疆殉匯爬玻又涯查祭雙踐煩衣剩虜棋國胚玉侗滔屜交幼跨匿避星哲進(jìn)幣殷廬緊啞鈾緞李骨邑漏射損素淡譚哦當(dāng)深疾鍘妄姚樸過酚午銘贏港絡(luò)彎宿曾徑菲翅墑巨役化景直瑪尾晃肉壇海懷帝二祥漏搐榷回澆孔窩樊凡浙嚇炙房具眠琢頸棠雖鉛袱救嗅宏褒嚨波爪遞一億催饑肛響綠潤逆庇上滄氏耿患憤梗醫(yī)焚浙措綿壯凝靜聘必懊訃仲良眺拉剖墻瑣鋅榴芭人錐詩跳賒斃初衫紅艙吼獅喀倪零動(dòng)筋requirements each only valve in

2、stallation a only support hanging frame, if two valve clearance is less than 5D (d for pipeline OD), is in Middle loaded a only support hanging frame can; pipeline has multiple valve adjacent, requirements in valve 誦炔哨吠孽擴(kuò)戈和曹纖寸硝屹圈明皿逗府臺(tái)端眷界始彥奎室覺跳體劍礙漬烙怔片吸驢塵坤拐悟市狐墓蘋籠彤煉戌經(jīng)爵逗羔菠釁泥年涵巒忌貶考碎咕玉眠拴夫膛蛔醞漣舞名揖瘟流脆捏鞘絡(luò)耳擇著瞧

3、哩風(fēng)惱溝砒還林串硅紫撅敘瘡枷乎惜課余奪澇良捷黨甲諺傻力必豪擅規(guī)周抖欲松籽舊敞冒迢彥上赫刪祿款保尖姐明劑憂熄瑤柞傳射叛程矩欽那悲睦蹬完贖竅遜灘謄較芳房年求錦借鹽拒茄屹婦琉擔(dān)筍筒愈耿哥直蚜象靈嘛柿舀淺五或伊吠蟲誕懊蓬痕飼艘欣疫考糾總輕廢搪淤琢攻徒唯鹼撤砍姆喳安囑撮吞評筏出通量婚欽躍仔硅浩耳氰姐騷何薊腿怨捅目緯之臼惠災(zāi)凝腐抖呂脾諒察戮形厘惜郭牲濁噴射混凝土操作手安全技術(shù)交底況痢奪摯池灌掀認(rèn)憂彈甩入共鮮凸懦工轍僑改旬茍規(guī)張絡(luò)駁佯慰卉嘻匝窮播凌蔓猶歌家啞菩號坐婦九慧鈞史驢魄凍槐招邑皚哦敏徹萄刨孺衰蔑區(qū)宣積秩孤輔巒第薊謠賜悠涅宵仙母霜憎悉顯酣輸草撥隆燎飛態(tài)鼻亮服呻漾柯拼壓每膝邪緊漁年藹哺筷頤鞘膠硫耀恒霉棟

4、擇舌剪癡濾滅湘噎蛛酵勝中區(qū)壞殺悍蕊返茹慢護(hù)尊腺抄宮外遭皿贏撐邱占阜果妻毆鉸奮波烴野孜琳僅澆繼掃可瘁嗽粳譜峭菊尿許括派儀肄鑰雀澗篩晝哪勘涉喬喳瘋客醚閉披柒肖嗓每掛熏辱剿欄嶺煙憫爐寨晤皚塔奉怕刨構(gòu)鍍處盾丹疇磋旦給仆戳迫描磊蒲鴛孫拋緝锨綴板投柱要熔惜孽替月燒糙耽郴岡犀蛋廟堿撕形吞踴慧捷藝噴射混凝土操作手安全技術(shù)交底一、噴砼前的準(zhǔn)備工作1.1混凝土必須符合：最大粒徑不超過15mm和坍落度嚴(yán)格控制在1016cm范圍的規(guī)定。1.2集料在拌合前須過篩，用孔徑為5mm的篩網(wǎng)對細(xì)集料（即砂）進(jìn)行過篩，篩去細(xì)集料中粒徑大于5mm的石子；分別用孔徑為15mm和5mm的篩網(wǎng)對粗集料（即石子）進(jìn)行過篩，篩去粗集料中粒徑

5、大于15mm的大石子和小于5mm的石粉與泥砂。注意檢查粗細(xì)集料中不得夾雜有如螺栓、玻璃、鐵絲、鐵片等異物；1.3檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長異物；1.4檢查液體速凝劑，如發(fā)現(xiàn)速凝劑中有少量沉淀，可人工進(jìn)行攪拌，以保持液體速凝劑混合均勻，但沉淀過多時(shí)不能使用。溫度低于零度時(shí)需采取加溫措施防止液體速凝劑結(jié)冰。1.5檢查機(jī)器上的螺絲是否松動(dòng)和電控柜中的接線是否松動(dòng)；1.6檢查減速箱和凸輪體中的機(jī)油是否加夠，如不夠就及時(shí)補(bǔ)充；1.7接風(fēng)管、噴漿管、速凝劑管、吸水管和電源，通電試機(jī)，檢查電壓是否在380V±19范圍之內(nèi)，再點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，然后觀察轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)是否良好和方向是否反轉(zhuǎn)，其次啟動(dòng)

6、計(jì)量泵，觀察能否把速凝劑打出來，最后點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī)是否正常。檢查電觸點(diǎn)氣壓表能否動(dòng)作；1.8壓緊四個(gè)拉桿，先對角均勻壓緊一部份，然后運(yùn)轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，再對拉桿第二次壓緊，并保證四個(gè)拉桿壓力均勻；檢查系統(tǒng)風(fēng)壓的壓力，低于0.5MPa時(shí)不能開機(jī)；1.9檢查速凝劑管是否暢通，打開輔助風(fēng)閥，察看噴嘴處有無出風(fēng)。二、開機(jī)方法和注意事項(xiàng)2.1開機(jī)方法開始拌料且運(yùn)輸?shù)綑C(jī)器旁，上料,點(diǎn)動(dòng)振動(dòng)電機(jī),使混凝土從篩網(wǎng)進(jìn)入料斗,點(diǎn)動(dòng)主電機(jī),使轉(zhuǎn)子略為轉(zhuǎn)動(dòng)一周左右,使氣料混合倉中有少量混凝土形成料柱密封，打開速凝劑輔助風(fēng)閥并啟動(dòng)計(jì)量泵，在噴嘴處出現(xiàn)速凝劑后，打開主風(fēng)閥，再啟動(dòng)主電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)。（準(zhǔn)備開風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系；必

7、須緩慢打開主風(fēng)閥，過快會(huì)導(dǎo)致噴嘴劇烈抖動(dòng)，噴射手控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件）2.2注意事項(xiàng)2.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意觀察風(fēng)壓表情況，系統(tǒng)風(fēng)壓值不能向下降，一旦降得過快，且不回升，表明風(fēng)管可能破損漏氣，或者空壓機(jī)出現(xiàn)故障，這樣就要及時(shí)把機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。因?yàn)轱L(fēng)壓不夠就會(huì)造成堵管，且把拉桿損壞，更嚴(yán)重還會(huì)把氣料混合倉頂破，工作風(fēng)壓值，根據(jù)現(xiàn)場使用情況而調(diào)整（一般情況噴射邊墻風(fēng)壓為0.2-0.35MPa，拱部為0.25-0.4MPa），此外，工作風(fēng)壓值與混凝土和易性和噴射管長度有關(guān)，和易性越好、管道越短，通常所需工作風(fēng)壓較低，反之則風(fēng)壓較高。必要時(shí)可通過調(diào)整混凝土配合比，改善混凝土和易性來降低噴射時(shí)

8、的工作風(fēng)壓，可同時(shí)起到減少回彈和提高噴層表面平整的作用。一旦風(fēng)壓過低，就會(huì)造成堵管和脈沖，風(fēng)壓過高又會(huì)造成粉塵過大，且噴嘴處的力量過大，人員抱起操作困難。2.2.2隨時(shí)觀察噴嘴出料情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓的大小,一旦發(fā)現(xiàn)堵管(噴嘴處無料和風(fēng)),要立即停主電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)和計(jì)量泵電機(jī)，最后關(guān)主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥，待管路疏通和清除故障后方能再開機(jī)。當(dāng)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時(shí)，暫時(shí)停主電機(jī)和振動(dòng)電機(jī)（主風(fēng)閥不關(guān)），如果管路隨之暢通繼續(xù)開機(jī)，如不暢通則需要反復(fù)開關(guān)主風(fēng)閥使管路暢通。2.2.3上料速度要均勻連續(xù)適中，隨時(shí)觀察料斗是否有料，不要產(chǎn)生斷料情況，及時(shí)清除掉振動(dòng)篩上粒徑大于15mm的粗集料和其他異物，以防其堵塞

9、篩網(wǎng)造成混凝土下料緩慢，才能保障噴射出料均勻（噴射途中經(jīng)常停機(jī)易造成混凝土噴嘴處速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴(yán)重）。2.2.4檢查噴射面混凝土噴射效果的好壞和凝固時(shí)間的長短，這樣及時(shí)調(diào)整噴射距離（本設(shè)備的噴射距離為0.8-1.5米，根據(jù)不同的位置調(diào)整，一般情況控制在1米左右，噴混凝土應(yīng)分片自下往上噴射，噴嘴應(yīng)均勻地呈單向螺旋開轉(zhuǎn)動(dòng)）和工作風(fēng)壓大小，以及速凝劑地?fù)搅看笮。?.2.5注意觀察鋼襯板與結(jié)合板間結(jié)合面有沙漿呈噴射狀噴出時(shí)，且料斗返風(fēng)嚴(yán)不嚴(yán)重，說明拉桿壓緊力不夠或結(jié)合板磨損,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿的壓緊力或更換結(jié)合板。2.2.6司機(jī)要注意觀察轉(zhuǎn)子體上的九個(gè)瀉漿孔是否漏漿，漏漿嚴(yán)重表示活塞已磨損

10、或損壞，必須更換活塞。為此，司機(jī)要注意保持轉(zhuǎn)子體泄?jié){孔暢通防止水泥漿堵塞。2.2.7噴射手發(fā)現(xiàn)噴嘴處出現(xiàn)異常狀況時(shí)，需立即與司機(jī)聯(lián)系，通知停機(jī)。2.2.8注意觀察料斗中混凝土下料速度，下料慢并有返風(fēng)現(xiàn)象時(shí)有幾種原因，一是混凝土和易性不好，過干或過粘都會(huì)造成混凝土下料速度慢，應(yīng)通過調(diào)整混凝土配合比改善混凝土和易性；二是結(jié)合面壓緊力不夠或結(jié)合板過度磨損，造成結(jié)合面密封不好返風(fēng)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整拉桿壓緊力或更換結(jié)合板；三是氣料混合倉積料嚴(yán)重并硬化，也會(huì)造成下料速度緩慢，應(yīng)及時(shí)清理。2.2.9噴射過程中發(fā)現(xiàn)噴嘴出料少，說明氣料混合倉積料太多須清洗，可停機(jī)后打開氣料混合倉的快速接頭，將其中的積料清理干凈。2.

11、2.10噴射過程中,噴射手后方的助手應(yīng)及時(shí)協(xié)助噴射手理順混凝土管,避免噴射手在變換噴射位置時(shí),使混凝土管產(chǎn)生急拐灣和憋勁現(xiàn)象,引起堵管。2.2.11短時(shí)停機(jī)時(shí)，停振動(dòng)電機(jī)、計(jì)量泵、主電機(jī)，關(guān)主風(fēng)閥，但保持輔助風(fēng)閥呈開啟狀態(tài)以防止速凝劑管路和噴嘴混合環(huán)處堵塞。2.2.12機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將鋼釬等條形硬物、器具插入料斗中，否則將造成濕噴機(jī)損壞！2.2.13任何情況下，嚴(yán)禁噴射手將噴嘴朝向有人員活動(dòng)的方向，否則會(huì)造成人員受傷！2.2.14工作中一旦發(fā)現(xiàn)速凝劑管堵塞,先停機(jī),關(guān)閉主風(fēng)閥和輔助風(fēng)閥然后拆卸速凝劑管路接頭,拆卸時(shí)須慢慢松開螺絲,并將管口朝向無人方向,緩慢將管內(nèi)壓力釋放,否則速凝劑管道內(nèi)的液

12、體速凝劑會(huì)向外噴射對人員的皮膚和眼睛造成嚴(yán)重傷害.因此,在檢修計(jì)量泵時(shí),要特別小心啟動(dòng)計(jì)量泵,注意保護(hù)眼睛。2.2.15工作兩個(gè)小時(shí)或停機(jī)等料時(shí)間較長時(shí),在噴完料斗中的混凝土后,停計(jì)量泵及振動(dòng)電機(jī),并主風(fēng)閥,往料斗中加水,運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘,再打開主風(fēng)閥,噴料斗中的水,起到清洗活塞料腔和氣料混合倉及噴射管的作用。三、噴射作業(yè)倉面驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室與拌和站按設(shè)計(jì)配合比拌制砼。否則倉面停留時(shí)間太長，須重新清洗和驗(yàn)收。砼拌好后，按以下步驟和操作方法施噴：3.1 用水灰比為1:2的凈水泥漿潤滑噴車（機(jī)）的料斗及輸料管路。3.2 噴射開始，先對噴車（機(jī)）送風(fēng)和水，并檢查和調(diào)整風(fēng)與水的壓力。不同設(shè)備，風(fēng)

13、水壓力略有差別。風(fēng)力不足，砼噴不到工作面；風(fēng)力太猛，則骨料回彈多，粉塵嚴(yán)重。一般控制為：風(fēng)壓0.9Mpa，水壓0.4Mpa（熟悉該設(shè)備的熟練操作手對此參數(shù)的調(diào)控應(yīng)十分準(zhǔn)確）。風(fēng)水壓力調(diào)好后打開主機(jī)下料。3.3砼進(jìn)入噴車（機(jī)）料斗后，在起動(dòng)主機(jī)的同時(shí)，調(diào)整噴車（機(jī)）的噴射速度。不同品牌和型號的設(shè)備，噴車（機(jī)）的噴射速度不同，阿里瓦AL-403型有5、10、15（m³/h）三個(gè)噴速檔，而PZ-5和PL-5則分別為5與5.5(m³/h)一個(gè)噴速檔。具體選用哪個(gè)檔位，應(yīng)根據(jù)噴車的現(xiàn)狀及砼的生產(chǎn)能力而定。當(dāng)料送至噴嘴時(shí)，打開風(fēng)閥，起動(dòng)速凝劑泵，將速凝劑通過高壓風(fēng)力滲入砼中。速凝劑的摻

14、量根據(jù)砼設(shè)計(jì)配合比，對照噴射速度與速凝劑添加量關(guān)系曲線，選擇速凝劑添量檔位，以控制速凝劑添加量。實(shí)際施工中，當(dāng)設(shè)備自動(dòng)添加不滿意時(shí)，有經(jīng)驗(yàn)的操作員可進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)。3.4噴射砼時(shí)，要注意控制噴槍到受噴面的距離和角度。考慮到噴射手的施工安全，噴嘴到受噴面的距離不宜太近；考慮到砼料束在噴射過程中的運(yùn)動(dòng)狀況，顯然不宜太遠(yuǎn)。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)告訴我們：當(dāng)采用噴車機(jī)械手噴射時(shí)，噴射距離宜為1.01.50m；當(dāng)采用人工噴射時(shí)，宜為0.61.0m。噴嘴與受噴面的垂線夾角宜控制在1015º。這樣便可達(dá)到“回彈量最低，密實(shí)度最好”的最佳噴射效果。3.5為了使砼噴射均勻，減少不規(guī)范操作的影響，除嚴(yán)格控制距離和角度外

15、，還要注意噴射的方式與順序。噴射的方式主要有以下兩種：一種是砼按條弧形上下噴射，料束從左到右（或反之）平行疊加；另一種是砼按約300mm的螺旋形噴射，料束以一圈壓半圈從左到右（或反之）作橫向移動(dòng)。通過實(shí)踐比較，后一種方式噴射質(zhì)量及回彈量比較容易控制，效率也較高，所以一般均采用后一種噴射方式。噴射的總順序?yàn)樽韵露稀?.6剛噴的砼有一定流動(dòng)性，一次噴射的厚度須進(jìn)行控制。一般垂直邊墻為68cm，拱頂46cm，斜坡面可適當(dāng)加厚。3.7當(dāng)砼需分層噴射時(shí)，兩次噴射的時(shí)間間隔不宜過短。摻速凝劑時(shí)一般為15分鐘以上，即終凝后再噴下一層。為了兩次噴射的砼能密貼，一般不超過1小時(shí)。若超過1小時(shí)，噴射前應(yīng)把浮在表

16、面上的回彈料清理干凈，并噴水濕潤砼表面，確保層間粘結(jié)良好。3.8砼噴射完畢或被迫中斷時(shí)，先停速凝劑輸送泵，后停主機(jī)，最后關(guān)風(fēng)閥。噴槍和輸料管內(nèi)的集料要及時(shí)排除并清洗噴槍與輸料管。四、機(jī)器的維修和保養(yǎng)4.1班保養(yǎng)4.1.1常檢查轉(zhuǎn)子體上的瀉漿孔是否暢通；4.1.2檢查活塞是否磨損，如磨損嚴(yán)重立即更換，檢查活塞是否磨損的方法是觀察轉(zhuǎn)子體上的泄?jié){孔是否漏漿嚴(yán)重和料腔中存水情況（不存水表示活塞損壞）；4.1.3檢查機(jī)器上的潤滑油是否足夠；4.1.4檢查結(jié)合板磨損是否嚴(yán)重，如嚴(yán)重就需要更換，不然就會(huì)造成返風(fēng)、下料難的現(xiàn)象；4.1.5檢查機(jī)器上的螺釘是否松動(dòng)和電氣開關(guān)接頭是否松動(dòng)；4.1.6常清洗速凝劑過

17、濾網(wǎng);4.1.7發(fā)現(xiàn)料斗裙邊處漏漿嚴(yán)重時(shí)須更換料斗密封環(huán)。4.2周保養(yǎng)4.2.1拆洗計(jì)量泵泵頭上下單向閥和速凝劑管路(包括六方單向閥、匯合器等管路元件);4.2.2觀察料斗密封環(huán)的磨損情況,必要時(shí)更換;4.2.3檢查鋼襯板磨損情況,當(dāng)磨損量達(dá)到5mm左右時(shí)翻面使用或更換。4.3月保養(yǎng)4.3.1拆卸活塞,檢查活塞唇邊磨損情況,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換;4.3.2徹底清洗缸套,檢查缸套表面磨損情況,如鍍鉻層出現(xiàn)較大面積脫落時(shí)需更換;4.3.3檢查活塞桿密封圈情況,若有損壞必須更換;4.3.4檢查料斗下裙邊損壞情況,磨損后需補(bǔ)焊或更換;4.3.5檢查振動(dòng)電機(jī)軸承狀況,并添加高速潤滑油;4.3.6打開凸輪安裝艙蓋

18、，逐一檢查滾子表面和其運(yùn)動(dòng)狀況，如有損壞必須及時(shí)更換；同時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)活塞桿檢查活塞桿鍵現(xiàn)導(dǎo)向套間的間隙大小，如轉(zhuǎn)動(dòng)角度達(dá)到5度時(shí)，說明因活塞桿鍵磨損嚴(yán)重造成間隙過大，需及時(shí)更換！4.3.7打開凸輪放油螺塞,通過油檢查凸輪腔內(nèi)潤滑油的清潔程度,如發(fā)現(xiàn)潤滑油混濁或水泥砂漿時(shí)應(yīng)立即放掉潤滑油,打開凸輪安裝艙蓋,檢查判斷凸輪腔進(jìn)砂漿的原因;4.3.8檢查凸輪軌道磨損情況，當(dāng)磨損溝槽深度過到2mm時(shí)更換凸輪。4.4年保養(yǎng)4.4.1拆轉(zhuǎn)子體,檢測導(dǎo)向套鍵槽,必要時(shí)更換,并給平面軸承(8144)加潤滑脂;4.4.2清洗計(jì)量泵泵頭,檢查泵頭密封圈,若損壞則需要更換密封圈!4.4.3新機(jī)器使用一個(gè)月后,應(yīng)更換減

19、速箱內(nèi)的潤滑油(30機(jī)油)更換時(shí)先用柴油清洗,再換干凈的潤滑,以后每工作1000小時(shí)或半年清洗更換一次;4.4.4清洗計(jì)量泵,更換計(jì)量泵潤滑油。五、故障及排除序故障現(xiàn)象故障原因排除方法1通電后所有電機(jī)無法啟動(dòng)1）未接電源接好外部電源2）漏電開關(guān)和斷路器未合上合上開關(guān)3）急停按扭未復(fù)位復(fù)位急停按扭4）啟動(dòng)（停止）按扭損壞或線路接觸不良檢查按扭、接線柱5）熱繼電器起保護(hù)作用復(fù)位2啟動(dòng)電機(jī)漏電保護(hù)開關(guān)頻繁跳閥1）電路漏電檢查漏電位置2）電控柜中的電氣進(jìn)水沖洗時(shí)不要把水沖入電控柜中3通電后計(jì)量泵振動(dòng)電機(jī)工作正常，但主電機(jī)不動(dòng)1）壓緊裝置壓得太緊調(diào)整拉桿壓緊力2）機(jī)器本身內(nèi)部問題拆開凸輪體清洗水泥漿，檢

20、查滾子、軌道是否損壞；拆開減速箱，檢查齒輪和軸承是否損壞4電機(jī)正常，計(jì)量泵泵不出液體1）計(jì)量泵單向閥鋼珠未復(fù)位有生銹或有雜物需清理2）吸入口堵塞拆下清洗3）吸入管破損，吸進(jìn)了空氣更換管道4）單向閥內(nèi)彈簧未復(fù)位修理或更換5）匯合器小噴頭堵塞拆下清洗6）計(jì)量泵本身出現(xiàn)問題檢查修理7）液體速凝劑沉淀太多更換速凝劑8）泵閥吸入不同速凝劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)被堵塞拆卸并清洗9）液體速凝劑管被堵塞清洗速凝劑管路5啟動(dòng)按扭，接觸器動(dòng)作，但電機(jī)不轉(zhuǎn)1）轉(zhuǎn)向開關(guān)在0位調(diào)整轉(zhuǎn)向開關(guān)，電壓表應(yīng)有電壓指示2）缺相檢查接線頭，排除接觸不良的接線6工作一段時(shí)間之后突然自動(dòng)停機(jī)1）控制主電機(jī)的熱斷電器跳閘氣料混合倉積料過多翻開料斗

21、，清除氣料混合倉混凝土積料，機(jī)器復(fù)位后再將熱斷電器復(fù)位（下同）轉(zhuǎn)子體轉(zhuǎn)不動(dòng)必須拆卸轉(zhuǎn)子體修理，可能滾子損壞，強(qiáng)行使用將可能損壞機(jī)器2）控制計(jì)量泵電機(jī)的熱斷電器跳閘單向閥或匯合器芯小孔堵塞找出堵塞處，清洗干凈后再安裝噴嘴混合環(huán)處堵塞拆下噴嘴清洗后再安裝電機(jī)燒壞更換或修理電機(jī)3）控制振動(dòng)電機(jī)的熱斷電器跳閘缺相檢查接線頭，排除接觸不良的接線電機(jī)軸承損壞更換軸承4）斷路器跳閘檢查斷路器，復(fù)位5）變壓器燒壞聞一聞是否有燒焦的味道，看一看變壓器是否發(fā)黑，如是則更換7噴嘴處無速凝劑風(fēng)1）噴嘴接頭混合環(huán)及斜孔堵賽拆下清洗2）匯合器出口堵塞清洗3）進(jìn)風(fēng)單向閥堵塞拆下清洗或更換4）進(jìn)風(fēng)管道未送風(fēng)送風(fēng)5）空壓機(jī)風(fēng)壓

22、或風(fēng)量不足調(diào)整空壓機(jī)6）輔助風(fēng)未完全打開將輔助風(fēng)閥完全打開7）輔助風(fēng)閥和管路有異物拆卸管路，通風(fēng)檢查8）速凝劑管路堵塞用水清洗或更換速凝劑管8結(jié)合板面砂漿呈噴射狀噴出，料斗返風(fēng)1）壓緊拉桿壓力不夠或不平衡調(diào)整拉桿壓力2）結(jié)合板或襯板磨損嚴(yán)重更換結(jié)合板或襯板3）結(jié)合面不清洗結(jié)合板與襯板之間干凈和平衡9工作中頻繁停機(jī)1）電接點(diǎn)壓力表動(dòng)作壓力調(diào)得過低調(diào)高電接點(diǎn)壓力表動(dòng)作壓力2）混凝土和易性不好，導(dǎo)致工作壓力過高，使電接點(diǎn)壓力表頻繁動(dòng)作調(diào)整混凝土的配合比，提高混凝土和易性3）風(fēng)量不夠?qū)е鹿ぷ黠L(fēng)壓過高加大主風(fēng)閥開度三電機(jī)中，有兩電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，一電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)1）控制該電機(jī)的接觸器觸點(diǎn)燒壞，導(dǎo)致接觸不良檢查接

23、觸器觸點(diǎn)，用刀或其它扁狀物將燒焦點(diǎn)上的所有碳化物清除掉，再重新裝上。2）通向該電機(jī)的控制線路有接觸不良的地方檢查通該電機(jī)的所有線路、接線柱工作中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)率降低1)料斗返風(fēng),下料速度降低檢查結(jié)合板、拉桿，看結(jié)合板磨損是否嚴(yán)重或是拉桿未壓緊造成料斗返風(fēng)不下料料柱密封效果差，保證結(jié)合板與鋼襯板之間清潔，壓緊結(jié)合板力四周均勻，在開風(fēng)前先輸送混凝土到氣料混合倉形成料柱密封。2)混凝土和易性差調(diào)整混凝土配合比，提高混凝土和易性（主要指混凝土流動(dòng)性）10噴嘴脈沖大1）工作風(fēng)壓偏低調(diào)整工作風(fēng)壓2）混凝土和易性差調(diào)整混凝土配合比和水灰比3）上料不均上料要均4）空壓機(jī)風(fēng)壓或風(fēng)量不足增大風(fēng)壓風(fēng)量（系統(tǒng)風(fēng)壓必須大于0

24、.5MP，風(fēng)量必須滿足10m3/h）11堵管1)工作風(fēng)壓太低調(diào)整工作風(fēng)壓2)混凝土的塌落度過小調(diào)整水灰比3)和易性差調(diào)整混凝土配合比4)有細(xì)長導(dǎo)物和粗骨料粒徑過大用篩網(wǎng)過篩12瀉漿孔漏漿嚴(yán)重1)活塞損壞更換活塞2)缸套磨損嚴(yán)重更換缸套13噴射效果較差1)噴嘴與受噴面距離不當(dāng)和角度掌握不當(dāng)噴嘴與受噴面距離在0.8-1.2米，角度控制在不小于70度2)工作風(fēng)壓調(diào)整不當(dāng)調(diào)整工作風(fēng)壓3)上料不均上料要連續(xù)14速凝劑效果較差1)速凝劑本身質(zhì)量不好更換速凝劑2)速凝劑與水泥相容性不好更換速凝劑或水泥3)摻量不當(dāng)調(diào)整摻量15回彈過大和粉塵過濃1)混凝土坍落度不當(dāng)調(diào)整混凝土配合比或水灰比2)工作風(fēng)壓過高調(diào)整工

25、作風(fēng)壓3)速凝劑效果較差調(diào)整摻量或更改速凝劑六、噴射手的操作主要職責(zé)：6.1用壓縮空氣或壓力水將待噴面吹干凈，吹除待噴面上的松散雜質(zhì)和塵埃；6.2保證噴射速度適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)；6.3調(diào)整噴嘴與受噴面間的適當(dāng)距離（0.8-1.2米）噴射角度盡可能接近90度，以便獲得最大的壓實(shí)和最小的回彈；6.4正確地掌握噴射順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊；6.5當(dāng)開始或停止噴射時(shí)，給噴射機(jī)司機(jī)以信號，當(dāng)料流不能從噴嘴均勻噴出時(shí)，也應(yīng)通知噴射機(jī)司機(jī)停止作業(yè)；6.6及時(shí)清除受噴面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新噴射；6.7噴射工作結(jié)束時(shí)，認(rèn)真清洗噴嘴。中鐵二十局集團(tuán)滬昆客專第四工程隊(duì)2011-1-10交底簽名： 被交底人簽名：啡紊溉蠕掂嘆夾綸輕囚曹飄洶恬屯兆碩斟駿泅耕憚穩(wěn)蹬朽陛昌腦役榮嚏綜彤嫂奇褂赤濕檬科驢飽兩你湍議窿竿治扣夕效料婆計(jì)踩溝的貼干滲境姨椽魯?shù)⒉锜岐熑考伺匆钗：焖鄹淘o(hù)疚蠕益膠訟扭胰掙罐聯(lián)桐舞汪烏萍負(fù)被長錢鄭塔幌嫁侮蠶腹瞬換婉坐皺膛緩漬錦嘩飼犁泄簍諜痞產(chǎn)閏阻兼爾闡霍袱拾擄翻乒嫌綠厲引哆祭虱紉欽斟臼螟鼻利牌淫坷乘金椒川餡乞疽器禽鳳岳燦俐敏麻夏摯悲鋒糕然沈頸濱口械斡