鋼筋工程施工技術交底53695

1、施工技術交底記錄（* 2017技交 號）工程名稱*交底內容鋼筋工程施工主持人/交底人時間/地點/ 13標項目部施工技術交底內容:鋼筋工程施工技術交底1、施工準備1）已做好圖紙會審及設計交底工作。2）根據(jù)圖紙會審、設計交底，編制施工方案，進行技術、環(huán)境、安全交底。、3）根據(jù)工程進度要求，各作業(yè)隊及時編制鋼筋材料計劃。2、作業(yè)準備施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關技術問題， 技術人員已認真熟悉施工圖 紙、規(guī)范及技術標準。人員經(jīng)培訓合格后進場，特種工持證上崗。鋼筋加工廠已建成，鋼筋加工設備已進場。安全防護用品：絕緣鞋、絕緣手套和防護面罩或深色防護眼罩等已發(fā)放給操 作人員，操作人員熟知使用方法。3、材料

2、準備與檢測物資人員考察鋼筋原材，選定材料供貨商，簽訂供貨合同。材料計劃經(jīng)項目總工審核，項目經(jīng)理批準后，物資人員通知供貨商材料進場。進場的原材要有合格證和出廠檢測報告。鋼筋進場后要按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不能混 雜，且立牌以便識別。運輸 、貯存過程中應避免銹蝕和污染。鋼筋要堆置在倉 庫（棚）內；露天堆置時要墊高并加遮蓋，不能和酸、鹽、油等物品存放在一起。 項目部質檢人員在監(jiān)理工程師見證下對原材取樣送至試驗室做拉力、 冷彎試驗。 需要焊接的鋼筋還應做焊接工藝試驗 。鋼筋的機械性能檢驗要遵守以下規(guī)定：1）鋼筋應分批試驗，以同一爐（ 批）號，同一截面尺寸的鋼筋為一批，每 批

3、重量不大于60t。2） 根據(jù)原附鋼筋質量證明書或試驗報告單檢查每批鋼筋的外觀質量（如裂縫、 結疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等），并測量本批鋼筋的代表直徑。3）鋼筋取樣時，鋼筋端部應先截去 50cm，每組試樣分別標記，不應混淆。4） 每批鋼筋選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的2根鋼筋，各取1個拉力試 件和1個冷彎試件，按GB/和GB/T232的規(guī)定進行試驗。如有1個試驗項目的 1個試件不符合所規(guī)定的數(shù)值時 ，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目迸 行復驗，如仍有1個試件不合格，則該批鋼筋即為不合格。5）拉力試驗項目中，包括屈服點、抗拉強度和伸長率。如有1個指標不符合規(guī)定，即判定拉力試驗項目不合

4、恪。6）冷彎試件彎曲后，不能有裂紋 、剝落或斷裂。4、鋼筋代替以另一種牌號或直徑的鋼筋代替設計文件規(guī)定的鋼筋時，應遵守下列規(guī)定：1）兩者的計算強度進行換算，并對鋼筋截面面積作相應的改變。2）某種直徑的鋼筋，用同牌號的另一直徑鋼筋替換時，其直徑變更范圍不宜超過4 mm；替換后的鋼筋總截面面職不應小于設計規(guī)定截面面積的98%，也不應大于設計規(guī)定截面面積的 103%。3）鋼筋等級的替換不應超過一級 。用高一級鋼筋替換低一級的鋼筋時，宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法，部分構件應進行 裂縫和變形驗算。4) 以較粗的鋼筋替換較細的鋼筋時，部分構件應校核握裹力。5、鋼筋工程施工程序鋼筋工

5、程施工應遵循下圖程序：世勒il劃*僧粉跡境喘啊馳肝'nt WWW I試緊 1 '件帶* 諂境 I丿仟格1；£ (®.f.竊輩啣扎-* >tmFiM I：序鋼筋工程施工程序圖6鋼筋加工要求鋼筋的調直和清除污銹要求：鋼筋的表面應潔凈，使用前用將表而油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋 表面的水銹和色銹叮不做專門處理 。鋼筋表面有嚴重銹蝕、麻坑、斑點等，應經(jīng) 鑒定后視損傷情況確定降級使用或剔除不用。鋼筋應平直，無局部彎折，鋼筋中心同直線的偏差 不應超過其全長的1 %。彎 曲的鋼筋均應矯直后使用。調直的鋼筋不能出現(xiàn)死彎，否則要剔除不用。鋼筋調 直后如果有劈裂

6、現(xiàn)象，作為不合格品，并要重新鑒定該批鋼筋質量。鋼筋調直后其表面不能有明顯的傷痕。鋼筋的調直要采用機械調直或冷拉方法調直。如用冷拉方法調直鋼筋，則其矯直 冷拉率不能大于1%。對于I級鋼筋，為了能在冷拉調直的同時去銹皮，冷拉率 可加大，但不能大于2%。鋼筋除銹宜采用除銹機、風砂槍等機械除銹，鋼筋數(shù)量較少時，可采用人工除銹。 除銹后的鋼筋應盡快使用。鋼筋端頭的加工規(guī)定1）光圓鋼筋的端頭要符合設計要求。 設計未做規(guī)定時，受拉光圓鋼筋的末端 做成180°的半圓彎鉤，彎鉤的內徑不小于。當手工彎鉤時，可帶有不小于3d長度的平直部分，見下圖2）II級鋼筋按設計要求彎轉90°時，其最小彎轉直

7、徑應滿足下列要求:a. 鋼筋直徑小于16mm時，最小彎轉內徑為5d;b. 鋼筋直徑大于等于16mm時，最小彎轉內徑為7d，見下圖II級鋼筋彎轉90°示意圖鋼筋的彎折加工規(guī)定1）彎折處的圓弧內半徑大于，見下圖彎起鋼筋彎折處圓弧內徑示意圖2）溫度低于-20° C時，低合金鋼筋不宜進行冷彎加工。箍筋的加工首先滿足設計要求，設計沒有具體要求時，使用圓鋼筋制成的箍筋， 其末端要有彎鉤。大型梁、柱箍筋直徑 d> 12mm時，彎鉤宜做成下圖的形狀， 彎鉤長度見下表。采用小直徑II級鋼筋制作箍筋時，其末端應有 90°彎頭，箍 筋彎后平直部分長度不宜小于 3倍主筋的直徑。箍筋

8、形式示意圖圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤平直部分長度單仏:hilnM 2521 70i-io1 亠 J590105鋼筋接頭加工規(guī)定：1）要按所采用的鋼筋接頭形式要求進行。2）鋼筋端部加工后有彎曲時，應予矯直或割除（綁扎接頭除外），端部軸線 偏移不大于，并不大于2mm。端頭面應整齊，并與軸線垂直。鋼筋接頭的切割方式規(guī)定：綁扎接頭、幫條焊、單面（或雙面）搭接悍的接頭宜采用機械切割，當加工量 小或不具備機械切割條件時，經(jīng)論證后可選用其他方式切割。加工后鋼筋的允許偏差加工后鋼筋的允許偏差要不超過下表規(guī)定加工后鋼筋的允許偏差單位：mm編餘帝稱1受力鋼葡全氏凈尺寸的偽差¥聲騎袴郵分抵鷹的偏湼

9、7;53他初對施魚的夜的±20: 1±3"nt 站檢；i 101 -±257、鋼筋接頭要求鋼筋接頭規(guī)定：1）加工廠加工鋼筋接頭應采用閃光對焊， 不能進行閃光對焊時，宜采用電 弧焊和機械連接。2）現(xiàn)場施工可采用綁扎搭接、手工電弧焊、氣壓焊和機械連接等。 現(xiàn)場豎 向或斜向（傾斜度在1：的范圍內）鋼筋的焊接，宜采用接觸電渣焊。3）鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭或機械連接接頭；縱向受力鋼筋的焊接骨架， 不能采用綁扎接頭；受拉鋼筋直徑大于 28mm或受壓鋼筋直徑大于32mm時， 不能采用綁扎接頭。4）直徑大于28mm的熱軋鋼筋接頭，可采用熔槽焊、窄間隙焊或幫條焊連接，直

10、徑小于等于28mm的熱軋鋼筋接頭，可采用手工電弧搭接焊和閃光對 焊焊接。5）直徑為2040mm的鋼筋接頭宜采用接觸電渣焊（豎向）和氣壓焊連 接，但直徑大于28mm時，要經(jīng)試驗論證后使用?？珊感圆畹匿摻罱宇^不宜采 用接觸電渣焊和氣壓焊。6）直徑1640mm的II級、山鋼筋接頭，可采用機械連接。7）鋼筋的交叉連接，宜采用接觸點焊，不宜采用手工電弧焊。8）焊接鋼筋前應將施焊范圍內的浮銹、漆污、油跡等清除干凈。9）負溫下焊接鋼筋要采取防風、防雪措施。手工電弧焊要選用優(yōu)質焊條， 接頭焊畢后避免立即接觸冰、雪。在-15° C以下施焊時，要采取專門保溫防風 措施。雨天進行露天焊接要有可靠的防雨和安

11、全措施。低于 -20° C時停止焊接 作業(yè)。手工電弧焊規(guī)定：1）焊條要由專業(yè)廠家生產(chǎn)，并有出廠合格證，型號明確，使用時不能混淆。 設計未作規(guī)定時，按下表選用。供初也1IFLLIUO1E43I6E41I51£3o 11£50)5E54XI3ESOL&RRR10OE5O03r盤豪國牌隼征便山儀齋折也的催鬣聲mt 伍時間內削立， 舐霸擺F .2）直徑10mm及以上的熱軋鋼筋接頭宜采用雙面焊， 不具備雙面焊條件時， 經(jīng)論證后才允許單面焊；I級鋼筋雙面焊焊縫長度不小于 4d, II級、山級鋼筋不 小于5d,單面焊焊縫長度為10d。見下圖加和圾網(wǎng)筋)25:£

12、1級榊筋級鋼館q 2-S7.=匚一"r舒杲畀單面炸鍛3) 搭接焊接頭的兩根搭接鋼筋的軸線，應位于同一直線上。4) 搭接和幫條焊接的焊縫高度為被焊接鋼筋的倍，并不小于4mm;焊縫的 寬度為被焊接鋼筋直徑的倍，并不小于 10mm。5) 焊接尺寸偏差及缺陷的允許值見下表：搭接、幫條焊接頭的允許偏差及缺陷ifc允許恫逆1選條時楚夷索圣宅心葩織可國萼mm)0.5d2蚩頭處鞫詳儲藝站且軒P、聲縫蹇岌Cmm)4咨黑呂屋Cmm-4.sca5嘆宜法度CmmJOOSd6經(jīng)遜赤豆二弓丑勺蟲澆在據(jù)的長變土的爺童鎰T憶、実SEE五輕tma)瑤3注：d為被焊鋼筋的直徑(mm) 表中的允許偏差值在同一項目內如有兩

13、個數(shù)值時，應按其中較嚴的 數(shù)值控制。綁扎接頭規(guī)定1）受拉區(qū)域內光圓鋼筋綁扎接頭的末端要做彎鉤。2） 梁、柱鋼筋綁扎接頭的搭接長度范圍內要加密箍筋。綁扎接頭為受拉鋼筋 時，箍筋間距不大于5d（d為兩搭接鋼筋中較小的直徑），且不大于 100mm； 綁扎接頭為受壓鋼筋時，其箍筋間距不大于 10d，且不大于200mm。箍筋直徑 不能小于較大搭接鋼筋直徑的倍。3）搭接長度不能小于下表規(guī)定的數(shù)值鋼筋類型混駐土設il齡期號IE鎰度標準値15202530. 15覺拉受壓壘壓受壓1lift*®J301/23dn纏削筋6U44沁40r/氛id4OJkrhi級鋼筋35d4W50J35d40J葩di- -

14、!-一 1|三三，111r113冷軋帶肋鋼筋 一 卻M 35J 40( 30寸354 25J3站20dft 1：月牙線鋼筋直屜那mm時繪小橋接氏度按表叩散值增抑亍血性冀裘屮【級光圓鋼肪的域小憐固尺崖值不包蠟總薛彎構長度*當受壓俐筋為1 紳鋼筋末端又無彎鉤時，耳搭接氏度不小于30仇注3：如在權匸申分不清受壓區(qū)戒受竝區(qū)吋，播接怏區(qū)崔受拉IK處理.鋼筋接頭要分散布置，并要遵守下列規(guī)定：1）配置在同一截面內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積 的百分率應滿足下列要求：a、閃光對焊、熔槽焊、接觸電渣焊、氣壓焊接頭在受彎構件的受拉區(qū)， 不超過50%,受壓區(qū)不限制。b、 綁扎接頭，在構件的受拉區(qū)

15、不超過 25%,在受壓區(qū)不超過50%。c、機械連接接頭，其接頭分布應按設計文件規(guī)定執(zhí)行，沒有要求時，在 受拉區(qū)不超過50%;在受壓區(qū)或裝配式構件中鋼筋受力較小部位， I 級接頭不受限制。2）若兩根相鄰的鋼筋接頭中距小于 500m m，或兩綁扎接頭的中距在綁扎搭 接長度以內，均作為同一截面處理。3） 施工中分辨不清受拉區(qū)或受壓去時，接頭的分布按受拉區(qū)處理。4）焊接與綁扎接頭距鋼筋彎起點不小于 10d，也不能位于最大彎矩處。8、鋼筋安裝要求1）鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均要符合設計 圖紙的規(guī)定，其偏差不能超過下表的規(guī)定鋼筋安裝允許偏差|ft £ 8 »

16、1圳諦晨度方向的啊證/2佈卉驚護広甲岡一冷曇力窮閥R的0.詔&商蟻恨差0. t常阿腫3職出俐其ft與捲何論的局4架與柱中制那剛申的陽彈5保護層厚度的融那鼻型2）現(xiàn)場焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接要按設計文件的規(guī)定進行。 如設計文件未做規(guī)定，且鋼筋直徑在 25mm以下時，除樓板和墻內靠近外圍兩 行鋼筋之相交點逐點扎牢外，其余按每隔一個交叉點扎接一個進行綁扎。3）板內雙向受力鋼筋網(wǎng)，要將鋼筋全部交叉點扎牢。柱與梁的鋼筋，其主筋 與箍筋的交叉點，在拐角處要全部扎牢，其中間部分可每隔一個交叉點扎結一個。4） 鋼筋安裝中交叉點的綁扎，I級、II級鋼筋，直徑在16mm以上且不損傷 鋼筋截面時，可采用手工電弧焊進行點焊來代替， 但要采用細焊條、小電流進行 焊接，并要嚴加外觀檢查，鋼筋不能有明顯的咬邊和裂紋。5） 鋼筋安裝時要保證混凝土凈保護層滿足設計要求。為了保證保護層的必要厚度，要在鋼筋與模板之間設置強度不低于設計強度的混凝土墊塊。墊塊要埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊要相互錯開， 分散布置。在多排鋼筋之間，要用鋼筋支 撐以保證位置準確。6）柱中箍筋的彎鉤，要設置在柱角處，且按垂直方向交錯布置，所有箍筋要 與主筋垂直。7） 鋼筋安裝前要