鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)_第1頁(yè)
鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)_第2頁(yè)
鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)_第3頁(yè)
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1、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、控制目標(biāo)(1)樁頂高程、成樁中心坐標(biāo)、孔底沉淀層厚度必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。支 承樁或嵌巖樁的柱底巖層強(qiáng)度、嵌巖深度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且柱底以下一定的范 圍內(nèi)巖層無(wú)軟弱夾層、溶洞等不良地質(zhì)。承載力滿足設(shè)計(jì)要求。(2)樁基鋼筋籠的制作、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求。嵌入承臺(tái)或系梁的 錨固鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,不得小于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。(3)樁基混凝土連續(xù)、均勻、致密,無(wú)夾層、斷樁,強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。4)實(shí)測(cè)項(xiàng)目詳見表1 01和表1 02鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目表1-01項(xiàng)次項(xiàng)目檢查規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按注檢查32樁

2、位(mm群樁100全站儀或經(jīng)緯儀,每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔深(m)摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)疋支承樁:比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm測(cè)繩量,每樁測(cè)量34孔徑(mn)不小于設(shè)計(jì)值探孔器,每樁測(cè)量35鉆孔傾斜度(mm小于1%樁長(zhǎng)且不大于500用測(cè)壁(斜)儀或鉆 桿垂線法,每樁檢查16沉淀厚度(mm摩擦樁設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)未規(guī)定 時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘,每樁檢查2支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程(mm 50水準(zhǔn)儀,測(cè)每樁骨架頂面高程后反算1注:每根鉆孔樁至少應(yīng)制取抗壓強(qiáng)度試件2組,樁長(zhǎng)20m以上者不少于3組;樁徑大、澆注時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)不少于4組。二、監(jiān)理要點(diǎn)(1)施工放樣檢查。2)泥漿

3、。3)垂直度及孔徑控制。(4)終孔條件。5)清孔。6)鋼筋籠制作與安裝檢查;重點(diǎn)檢查接長(zhǎng)質(zhì)量和安放位置。7)水下砼灌注工藝。三、監(jiān)理方法與措施1. 施工準(zhǔn)備階段1).認(rèn)真審讀設(shè)計(jì)圖紙施工前,監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙,必須弄清如下一些問(wèn)題: 認(rèn)真閱讀地質(zhì)圖,掌握水文、地質(zhì)情況。如水深、流速、土層、巖層情況, 是否有溶洞、很厚流沙、很厚卵石層、軟弱夾層、孤石等不良地質(zhì)。 了解下部構(gòu)造、上部構(gòu)造的概況,分析樁基設(shè)計(jì)是否存在錯(cuò)漏及不合理處; 認(rèn)真復(fù)核樁基設(shè)計(jì)圖紙中尺寸、高程、鋼筋數(shù)量與直徑、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度與數(shù)量等 是否存在錯(cuò)漏之處。若有,應(yīng)書面上報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位,以提前消除質(zhì)量隱患。(2). 審批

4、開工報(bào)告施工前,必須要求承包人提交分項(xiàng)或分部工程開工報(bào)告,監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審 查、批復(fù)。審查內(nèi)容主要包括: . 仔細(xì)分析承包人開工報(bào)告內(nèi)的施工工藝方案,特別是成孔方法、成孔機(jī)械、 水上鉆樁施工平臺(tái)設(shè)計(jì)方案、溶洞處理方案、清孔工藝、終孔、灌注混凝土方案等 是否能適應(yīng)實(shí)際地質(zhì)水文等情況, 是否既能保證樁基質(zhì)量, 又經(jīng)濟(jì),還能節(jié)省工期。 . 審查其施工進(jìn)度安排是否符合總體進(jìn)度計(jì)劃要求, 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖是否 合理、適用。 . 混凝土的配合比設(shè)計(jì)是否合理, 是否已經(jīng)過(guò)中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)且有平行試 驗(yàn)報(bào)告。 . 砂、碎石、鋼筋、水泥等原材料是否有檢驗(yàn)報(bào)告,結(jié)果是否合格。 . 施工技術(shù)人員(包括勞務(wù)隊(duì)技

5、術(shù)人員、項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員) 、機(jī)械設(shè)備 等是否滿足施工要求,是否已到位。 . 樁基施工前應(yīng)復(fù)測(cè)承包人的中心線放樣、護(hù)筒頂高程測(cè)量是否準(zhǔn)確。 ( 3)項(xiàng)目總工組織向技術(shù)人員進(jìn)行書面的一級(jí)技術(shù)安全交底,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員向操 作工人進(jìn)行二級(jí)技術(shù)安全交底。一級(jí)交底,駐地辦必須派專監(jiān)以上人員參加。2. 鉆孔施工(1)樁位復(fù)核和保護(hù)。 樁位放樣后應(yīng)認(rèn)真復(fù)核并加以保護(hù),在成孔過(guò)程和成孔后應(yīng)常檢驗(yàn)樁孔中心的 準(zhǔn)確性,發(fā)現(xiàn)偏位應(yīng)立即要求承包人采取糾正措施。如果樁位完全錯(cuò)誤,會(huì)造成廢樁;如果樁位偏差較大,則可能成為缺陷樁。所 以應(yīng)采用以下的防范措施: . 樁位放樣后必須認(rèn)真復(fù)核,可以重新放樣一次復(fù)核其準(zhǔn)確性,或更

6、換另一 個(gè)測(cè)量工程師重新放樣復(fù)核一次。也可以用間接方法復(fù)核:如用鋼尺測(cè)量同墩不同 樁或不同墩同方向樁之間的距離,看是否與設(shè)計(jì)間距吻合;再如用線或儀器檢測(cè)同 墩的所有樁或不同墩的同方向樁是否在一條線上。 . 放樣并復(fù)核正確后,必須在樁位中心四周設(shè)四個(gè)保護(hù)樁,以防止施工機(jī)具 等破壞、擾動(dòng)等而影響樁位的正確性,也便于準(zhǔn)確開挖、埋設(shè)護(hù)筒。 . 鉆孔施工時(shí)隨時(shí)檢查復(fù)核樁孔的中心是否正確 如果經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)樁孔已偏位,可采取如下處治措施:a. 成孔過(guò)程中或成孔后若發(fā)現(xiàn)樁位錯(cuò)誤,應(yīng)回填,重新在正確的樁位處鉆孔; 若發(fā)現(xiàn)樁位偏差過(guò)大,應(yīng)進(jìn)行修孔鉆進(jìn),并在下放鋼筋籠時(shí)特別注意要準(zhǔn)確定位并 加以固定:可在鋼筋籠外側(cè)不

7、同方向焊接不同長(zhǎng)度的短鋼筋。b. 成樁后發(fā)現(xiàn)樁位錯(cuò)誤,如果條件允許,應(yīng)重新在正確樁位上鉆樁成孔;若樁 位偏差不大(但已經(jīng)超出規(guī)范要求值) ,可以通過(guò)加大系梁或承臺(tái)的尺寸, 加強(qiáng)系梁 或承臺(tái)的鋼筋,甚至加強(qiáng)蓋梁的鋼筋等措施處理,但必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,并經(jīng)其 計(jì)算、出圖后才能實(shí)施。(2). 筑島高度復(fù)核。 采用筑島圍堰施工樁基時(shí),監(jiān)理應(yīng)檢查其筑島的高度是否滿足規(guī)范要求。采用 筑島法進(jìn)行鉆孔樁施工時(shí), 筑島的高度應(yīng)高出最高施工水位 0.51.0m 。如果筑島高 度偏低,會(huì)造成: . 由于筑島頂面低,護(hù)筒頂高程也相應(yīng)較低,造成孔內(nèi)水頭較低,容易坍孔。 . 鉆孔施工場(chǎng)地易被水淹沒,影響工期,甚至造成材料

8、、設(shè)備損失。同時(shí), 水沖進(jìn)孔內(nèi),沖淡孔內(nèi)護(hù)壁泥漿,可能造成塌孔。(3). 鋼護(hù)筒的剛度和焊接質(zhì)量檢查。鋼護(hù)筒應(yīng)有足夠的剛度,且其焊接質(zhì)量必須合格。如果鋼護(hù)筒剛度不夠,或焊 接質(zhì)量不合格,在吊裝或壓(振)入鋼護(hù)筒時(shí),護(hù)筒將會(huì)變形,影響樁孔尺寸,甚 至無(wú)法進(jìn)行鉆(沖)孔施工。因此: . 當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較好、樁徑較小、采用地面埋置式護(hù)筒或下沉較淺護(hù)筒時(shí), ,一般用58mn厚鋼板制作,可以做成整體的或兩半圓的。為增加剛度,防止變形,可 以在護(hù)筒上、下端和中部的外側(cè)加焊一道加勁肋。 . 其他壓(振)入式鋼護(hù)筒厚度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮護(hù)筒的直徑 和總長(zhǎng)度,地質(zhì)條件及下沉方案等。 . 加強(qiáng)檢查焊接質(zhì)量,

9、焊接質(zhì)量合格后才能進(jìn)入下一道工序。(4). 護(hù)筒頂高度檢查。 護(hù)筒頂應(yīng)高出地面0.3m,否則可能造成周圍的鐵器、小工具等容易掉入孔 內(nèi),打撈很困難,或下大雨時(shí),地表雨水流入孔內(nèi),使孔內(nèi)泥漿比重降低,造成擴(kuò) 孔、坍孔。 護(hù)筒頂應(yīng)高出水面1.02.0m;當(dāng)孔內(nèi)有承壓水時(shí),應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水 位2.0m以上,否則容易造成坍孔。 .當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí),護(hù)筒頂應(yīng)高于最高施工水位1.52.0m,并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。( 5). 陸上護(hù)筒埋置質(zhì)量檢查。 陸上護(hù)筒底部和四周應(yīng)用粘土填實(shí);鉆孔附近不能有其他振動(dòng)源。陸上護(hù)筒埋 設(shè)時(shí),在護(hù)筒底部夯填 0.5m 厚粘土,必須分層夯打密實(shí)。放置護(hù)筒后,在護(hù)

10、筒四 周對(duì)稱均衡地夯填粘土,防止護(hù)筒變形或位移,夯填應(yīng)密實(shí)部滲水。施工通道、吊 機(jī)、發(fā)電機(jī)等的位置應(yīng)離孔位保持一定距離,尤其在地表下有淤泥質(zhì)粘土之類的軟 弱土層時(shí)更應(yīng)注意,否則可能造成孔口沉陷,護(hù)筒下沉、偏位或者坍孔。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù) 筒下沉、孔口坍陷時(shí),應(yīng)盡快撤離鉆機(jī)、回填孔位,重新埋置護(hù)筒。(6). 應(yīng)認(rèn)真復(fù)核承包人的護(hù)筒頂高程和測(cè)繩刻度,滿足精度要求,監(jiān)理鑒認(rèn)測(cè)量 記錄。( 7) . 應(yīng)督促承包人經(jīng)常檢查鉆孔支架是否平穩(wěn)。 如果鉆孔支架不穩(wěn),可能造成鉆孔支架(鉆孔平臺(tái))不均勻沉降、偏位,導(dǎo)致 鉆桿不垂直,使成孔不垂直,偏差可能大于規(guī)定值,形成不合格樁。因此,施工場(chǎng) 地須平整、堅(jiān)實(shí);鉆孔支架(鉆孔

11、平臺(tái))承載力必須經(jīng)驗(yàn)算,并加固穩(wěn)定;在發(fā)生 不均勻沉降時(shí),必須隨時(shí)調(diào)整、加固;鉆機(jī)就位時(shí),使轉(zhuǎn)盤、底座水平,使天輪的 輪緣、轉(zhuǎn)盤的卡盤和護(hù)筒的中心在同一垂直線上,并在鉆進(jìn)過(guò)程中防止發(fā)生位移; 鉆孔過(guò)程中采用定位導(dǎo)向架對(duì)鉆桿進(jìn)行定位;成孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏斜過(guò)大時(shí),應(yīng)停止 鉆進(jìn),回填粘土,待沉積密實(shí)后再鉆。( 8) . 鉆機(jī)鉆進(jìn)。 . 開始鉆孔時(shí),應(yīng)保持鉆錐穩(wěn)定。采用慢速,使初開孔壁堅(jiān)實(shí)、豎直,能起 導(dǎo)向作用。鉆錐在孔中能保持豎直、穩(wěn)定時(shí),可適當(dāng)加速鉆進(jìn)。 . 鉆進(jìn)過(guò)程中,隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差。泥漿應(yīng)始終高出孔外水位或地下水位 1.01.5m 。( 9) . 鉆(沖)孔過(guò)程中泥漿指標(biāo)檢查。 泥漿過(guò)濃時(shí),

12、鉆(沖)孔速度較慢、清孔時(shí)間也長(zhǎng),且使孔壁上的泥層較厚, 若為摩擦樁,將顯著降低樁周摩擦系數(shù),降低樁基承載力。泥漿比重過(guò)小時(shí),孔壁 上的泥皮較薄,容易造成擴(kuò)孔、坍孔,甚至發(fā)生埋鉆頭、鉆(沖)機(jī)下陷等事故。 因此,泥漿指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。 . 鉆(沖)孔過(guò)程泥漿指標(biāo)一般應(yīng)滿足 103 表要求。 . 在透水性強(qiáng)或有地下水流動(dòng)的地層中鉆(沖)孔時(shí),泥漿比重不能過(guò)小, 應(yīng)及時(shí)加濃,否則將發(fā)生鉆孔漏漿事故,可以造成坍孔??梢约映砟酀{或倒入粘土 慢速轉(zhuǎn)動(dòng),或回填土摻片石、卵石,反復(fù)沖擊以加固護(hù)壁。泥漿性能指標(biāo)選擇表1 03鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度黏度(Pa s)含砂率(%膠體率(%失水率(mL

13、/30min)泥皮厚(mL/3min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循環(huán)一般地層1.051.20162248 96 25 96 15 23.05.0810反循環(huán)一般地層1.021.061620 95 20 31.02.5810易坍地層1.061.101828 95 20 31.02.5810卵石土1.101.152035 95 20 31.02.5810推鉆沖抓一般地層1.11.201824 95 20 31.02.5811沖擊易坍地層1.201.402030 95 20 n D2(H1+H2)/4+ n d2h1/4其中 h1=HwYw/Yc式中:V灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3);D 樁孔直

14、徑( m);H1樁孔底至導(dǎo)管底端間距,一般為 0.4m;H2 導(dǎo)管初次埋置深度(m);d 導(dǎo)管內(nèi)徑(m;hl 樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度 H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥 漿)壓力所需的高度( m);Hw Yw Yc意義同前述公式。( 4) . 灌注水下混凝土的其他要求 . 剪球時(shí),導(dǎo)管下口至孔底距離一般應(yīng)在 0.250.40m 之間。距離過(guò)大(大于 0.4m)時(shí),可能會(huì)造成導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水或首批混凝土埋置深度不夠 1m距離過(guò)?。ㄐ?于0.25m),會(huì)造成隔水栓(球)卡管事故。卡管時(shí),適當(dāng)提高導(dǎo)管口至孔底間距離(0.250.40m),然后用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管或用 附著式振搗器振搗。若仍不能下落時(shí),

15、則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的混凝土提出鉆孔,進(jìn) 行清理和修整,然后重新吊裝導(dǎo)管,重新灌注。 . 在水下混凝土灌注的整個(gè)過(guò)程中,應(yīng)專門安排一名施工技術(shù)人員準(zhǔn)確、詳 細(xì)地做好記錄,監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督和復(fù)核。記錄內(nèi)容包括:樁基編號(hào)、導(dǎo)管總 長(zhǎng)和節(jié)數(shù)、灌注日期及其開始和結(jié)束的時(shí) 間、導(dǎo)管埋深(包括首批混凝土灌注后的埋深) 、孔內(nèi)混凝土面高程、已灌注混凝 土槽數(shù)和方數(shù)、拆管時(shí)間、拆管節(jié)數(shù)和長(zhǎng)度、灌注過(guò)程中發(fā)生的事故和處理情況等。 而且應(yīng)經(jīng)常計(jì)算已灌注混凝土數(shù)量,并以此計(jì)算孔下混凝土頂面高程,當(dāng)測(cè)完孔深 后,應(yīng)與此計(jì)算高程相對(duì)照, 以避免誤測(cè), 確認(rèn)無(wú)誤后再?zèng)Q定提管速度、 拆管數(shù)量。 例如,萬(wàn)一孔內(nèi)坍孔, 則混

16、凝土頂面將堆積較多的坍土, 測(cè)深便測(cè)到坍土頂面高程, 如果沒有記錄、計(jì)算已灌注混凝土數(shù)量,則會(huì)誤以為此高程即為混凝土面高程,而 造成提管和拆管錯(cuò)誤,使樁基產(chǎn)生夾層、斷樁事故。 . 首批混凝土拌和物下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。 . 灌注過(guò)程中,特別時(shí)潮汐地區(qū)和有承壓地下水的地區(qū), 應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。 . 水下混凝土灌注過(guò)程中,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。如果導(dǎo)管深度埋置過(guò)?。ㄐ∮?2m),在超壓力和沖擊力作用下,新灌注的混凝 土可能沖刷首批混凝土,冒到其上面,將泥漿沉淀物裹入樁中,形成夾層斷樁。特 別是灌注后期,首批混凝土表面的泥漿沉淀增厚,有時(shí)還夾有少量坍土,若導(dǎo)管埋 深太小,容易造成導(dǎo)管提

17、漏、進(jìn)水,造成夾層斷樁。如果導(dǎo)管埋置深度過(guò)大(大于6m),宜發(fā)生導(dǎo)管拔不出來(lái)的事故,而造成斷樁。 灌注過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置,及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度。 為了準(zhǔn)確探測(cè)混凝土面高程和控制導(dǎo)管埋置深度,測(cè)錘制作要求:平底圓錐形,底 直徑15cm左右,高812cm左右,用鐵鑄成,重69kg。測(cè)繩用質(zhì)輕、拉力強(qiáng)、遇 水不伸縮、標(biāo)有尺度之測(cè)繩如尼龍皮尺為宜。 . 混凝土在進(jìn)入鋼筋籠底部時(shí)澆注速度不能過(guò)快。為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架下端 1m左右時(shí),應(yīng)降低 混凝土的澆注速度, 以減少混凝土上升的動(dòng)能作用; 當(dāng)鋼筋骨架被埋入混凝土中 4m 以上深度時(shí),先提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管下

18、端高出鋼筋籠 2m以上時(shí),再按正常速度澆注。 水下混凝土澆注末期,漏斗底口離井孔水面或樁頂應(yīng)大于46m否則會(huì)使導(dǎo)管內(nèi)混凝土流到導(dǎo)管外并導(dǎo)致導(dǎo)管外的首批混凝土頂升的超壓力不夠,使混凝土 產(chǎn)生夾泥等缺陷。 . 灌注的樁頂混凝土面高程應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高出一定高度,一般為0.51.0m,以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度且不夾泥。多余部分混凝土在接樁前必須鑿除,殘余樁頭 應(yīng)無(wú)松散層、無(wú)夾泥等。 . 水下混凝土的灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間, 否則會(huì)因首批混凝土 已初凝,流動(dòng)性降低,使續(xù)灌混凝土沖破頂層而上升,導(dǎo)致在兩層混凝土間形成夾 泥。可以采取如下措施加以防范:a. 水下混凝土配比設(shè)計(jì)時(shí)可加緩凝劑,以延長(zhǎng)混凝

19、土的初凝時(shí)間。b. 精心組織施工,配備足夠數(shù)量的攪拌機(jī)和人工,配備機(jī)修工人對(duì)機(jī)械故障進(jìn) 行搶修,配備備用的攪拌機(jī)。準(zhǔn)備好足夠的水泥、砂、石等原材料。c. 拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,時(shí)間一般不宜超過(guò) 15min。 . 使用全護(hù)筒灌注水下混凝土的技術(shù)要求。 當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后,護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下,隨導(dǎo)管的提升,逐步上拔護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度,不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度,還要考慮因 上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低, 以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。 要邊灌注、邊排水,保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定,不至過(guò)高,造成反穿孔。? . 在灌注過(guò)程中, 應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理, 不得隨意排 放,污染環(huán)境及河流。? . 混凝土堵管的處理。 混凝土堵管有兩種,第一種是導(dǎo)管底端被沉淀層堵塞,第二種是混凝土離拆使 粗集料過(guò)于集中而卡塞導(dǎo)管。a. 第一種情況發(fā)生在首批砼灌注時(shí),由于導(dǎo)管口距孔底的距離過(guò)小,或因鋼筋 籠安裝、導(dǎo)管安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng),孔內(nèi)沉淀層厚度加深。處理辦法是吊車將料斗連同導(dǎo) 管一起吊起(但要注意吊起高度不能超過(guò) 40cn)待砼暢通后,快速把導(dǎo)管放置回原 位。為避免此類事故發(fā)生,

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