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文檔簡介

1、熱控設(shè)備檢修方案1熱控儀表設(shè)備檢修1.1檢修質(zhì)量要求熱工儀表的外觀應(yīng)完整無缺、清潔、整齊,銘牌與各 種標志(型號規(guī)格、精度、刻度與單位、接線端子與插頭座、 指示燈與開關(guān)等)應(yīng)齊全、清楚;儀表測量系統(tǒng)的誤差應(yīng)符合儀表精度要求,儀表各項 技術(shù)指標,應(yīng)達到設(shè)備制造廠出廠技術(shù)要求;儀表及附屬設(shè)備安裝牢固,絕緣良好,儀表標志牌清楚、正確,露天設(shè)備應(yīng)有防潮、防水措施;取樣管路和取樣點布局合理,管路、閥門、接頭不堵 不漏,排列整齊,標志牌齊全;控制電纜、線路、盤內(nèi)布局符合安裝規(guī)定,電氣絕緣 良好,標志牌清楚、正確。1.1.6 對汽水系統(tǒng)(制粉系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、火焰 檢測系統(tǒng))熱控熱備就地接線箱出端子

2、接線圖,對汽水系統(tǒng)(制粉系統(tǒng)、風煙系統(tǒng))所有輔機測點就地與DCS顯示進行核對,對汽水系統(tǒng)(制粉系統(tǒng)、風煙系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、火焰 檢測系統(tǒng))所有破損的電纜套管、 缺損的套管接頭進行更換。1.1.7 組織人員學習規(guī)程規(guī)范,掌握電纜敷設(shè)的一般要求, 敷設(shè)前向全體施工人員交底,內(nèi)容包括工藝質(zhì)量要求及安全 注意事項等。施工技術(shù)員及電纜敷設(shè)負責人應(yīng)提前熟悉敷設(shè)路徑。 根據(jù)電纜的信號類別,進行分類、分層敷設(shè)。對就地盤箱柜進行衛(wèi)生清掃,控制箱內(nèi)、外無積灰, 電纜連接正確,端子排接線牢固,線號齊全。對就地盤箱柜進行檢查,看封堵是否良好。對所屬熱控衛(wèi)生清掃,外觀檢查。要求無灰塵,接 線牢固,無損傷。熱工測量和控制儀

3、表在檢修過程中必須保證檢修設(shè) 備的質(zhì)量。設(shè)備解體、檢查、修理和復(fù)裝的整個過程中,應(yīng)有 詳盡的技術(shù)檢驗和技術(shù)記錄,字跡清晰,數(shù)據(jù)真實,測量分 析準確,所有記錄應(yīng)做到完整、正確 1.2檢修工藝要求檢修所用的各種工具、儀器應(yīng)能滿足檢修工作的需要,并符合技術(shù)標準;拆裝儀表及設(shè)備零部件或焊接導線時,應(yīng)做好標記,拆下的零部件應(yīng)妥善放置,暫時不能修復(fù)的儀表,必須將各 元件恢復(fù)原狀,妥為保管。2溫度元件檢修2.1外觀檢查2.1.2 檢查溫度元件標牌正確無損、字跡清晰。確認名稱正確,溫度元件與實際取樣一致。確保設(shè)備要與系統(tǒng)隔離。檢查設(shè)備隔離關(guān)鍵點,確認安全措施到位。2.2溫度元件拆卸記錄好溫度元件信號接線,然后

4、解下接線,線頭用膠 布包好。緩慢拆下溫度元件,實測元件插入深度并作好記錄,接頭封堵好,防止異物落入。2.3溫度元件的檢修與校驗。溫度元件清掃干凈。231拆回溫度元件,進行衛(wèi)生清理并做好標記包括記錄元 件長度實際插入深度直徑型號等檢查各接線螺絲齊全,外觀無明顯變形和裂紋,測量 其電阻無開路和短路現(xiàn)象。234將溫度元件裝入檢定爐中,進行升降溫度,標準儀表 的讀數(shù)與被檢定溫度元件的誤差,不得超過溫度元件的允許 基本誤差。235 用500V兆歐表測量線與外殼絕緣電阻,絕緣電阻均 大于10MQ。2.4溫度元件的回裝。根據(jù)拆卸前的記錄,檢查溫度元件是原來的溫度元 件。將溫度元件安裝好,確認接頭緊好。按記錄

5、將信號線接好。檢查回路正常。3壓力、差壓變送器檢修3.1外觀檢查檢查變送器標牌與實際取樣一致。3.1.2 確認名稱正確。檢查設(shè)備隔離關(guān)鍵點,確認安全措施到位。3.2變送器拆卸關(guān)閉變送器二次門(差壓變送器先關(guān)正壓側(cè)門,開平 衡門,再關(guān)負壓側(cè)門),記錄變送器的接線,解線并包好。322緩慢拆下變送器接頭,接頭封堵好,將變送器拆回后 校驗。3.3變送器回裝檢查變送器是原來的變送器。將變送器安裝好,更換接頭墊片,并確認接頭緊好; 檢查各閥門的接頭有無松動?;謴?fù)變送器接線,并檢查接線緊固。有條件時,沖洗(吹掃)儀表管路。緩慢開啟二次門(差壓變送器先開負壓側(cè)門,再關(guān)閉 平衡門,最后打開正壓側(cè)門)。3.4傳動

6、相應(yīng)的DCS模塊已經(jīng)送電。3.4.2 在CRT顯示與實際相符。4執(zhí)行器檢修4.1執(zhí)行器檢查與檢修在本次大修工作中,對執(zhí)行器及其控制部分進行檢查 及檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,以保證設(shè)備安全穩(wěn)定的運行。認真執(zhí)行安全規(guī)程,開工前進行驗電。拆線時要做好兩端記號防止恢復(fù)時接錯線,電纜側(cè)的 記號要用塑料帶或膠布包好防止丟失。4.1.4 電動機引線應(yīng)無斷股,絕緣良好,無裂紋,無老化, 無過熱。4.1.5 電機及機械傳動部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、無異音。4.1.6 手動/電動轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換靈活。檢查端子板接地以及內(nèi)連線不能有松動現(xiàn)象和銹腐, 端子頭的標志必須準確、清楚,否則更換之并將在線的端子 緊固。4.1.8 檢查

7、電路板并用毛刷清掃,最后扣蓋。4.2外圍設(shè)備及線路檢查、檢修執(zhí)行器處電纜露出地面部分要加線管防護并固定好。線管至閥門本體用蛇皮管穿好,電纜與閥門進線處要 密封好。4.2.3 對電纜明顯老化的進行絕緣測試,用500V搖表對地絕緣不得小于20MQ。4.2.4 就地接線盒端子兩側(cè)電纜端子號及線芯一定要對應(yīng), 標號清楚;二次線排列整齊,保持清潔,接線可靠,螺絲緊 固,接線處導線不得有毛刺,二次線不許隨意改動。4.3執(zhí)行器就地調(diào)試手動操作應(yīng)靈活、無卡澀無松動現(xiàn)象。4.3.2 各項檢查正常后,將執(zhí)行器送電。執(zhí)行機構(gòu)全開時,調(diào)整開反饋行程開關(guān),使其閉合, 動作誤差滿足要求。在行程不動時力矩開關(guān)應(yīng)及時動作。執(zhí)行機構(gòu)全關(guān)時,調(diào)整關(guān)反饋行程開關(guān),使其閉合, 動作誤差滿足要求,在行程不動時力矩開關(guān)應(yīng)及時動作。435 就地操作,電動機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異常,動作到位后, 閥位指示正確,如動作靈活可靠,閥門電動裝置調(diào)試完畢, 記錄

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