水泥混凝土路面工程施工設(shè)計(jì)方案99206

1、一、編制依據(jù)本施工方案是根據(jù)潞王墳鄉(xiāng)東同古村臨時(shí)用地復(fù)墾項(xiàng)目，現(xiàn)場(chǎng)勘察、施工規(guī)范及規(guī)程，有關(guān)部門(mén)的規(guī)定等進(jìn)行的編制。二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、碌路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB01-20032、水泥碌路面施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）3、水泥碌路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF30-2003三、施工條件1、設(shè)計(jì)提供的方位測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和高程測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)位置。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置詳見(jiàn)總平面布置圖。3、施工用電現(xiàn)場(chǎng)振搗、照明采用兩臺(tái)15KWB油發(fā)動(dòng)機(jī)，一臺(tái)備用；碌拌和場(chǎng)采用電網(wǎng)供電，安裝一臺(tái)100K咬壓器，考慮電網(wǎng)臨時(shí)停電，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)30心柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。3、施工用水采用水車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工組織管理一、項(xiàng)目組織體系。

2、為優(yōu)質(zhì)高效地完成碌路面工程，我公司將抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，以項(xiàng)目合同和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段，行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來(lái)運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制，本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開(kāi)拓敬業(yè)的原則，以塑造精品為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢(shì)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo)

3、，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)圖?，F(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：、組織機(jī)構(gòu)主要部門(mén)的職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:施工組：負(fù)責(zé)建筑安裝工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制，計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查及計(jì)劃的調(diào)整；負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)施工；負(fù)責(zé)機(jī)械及運(yùn)輸設(shè)備調(diào)度；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時(shí)水電、總平面管理等。控制項(xiàng)目施工質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量；制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收；同時(shí)負(fù)責(zé)安全管理，主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作，負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。技術(shù)組：負(fù)責(zé)建筑安裝工程的技術(shù)管理；負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào)；解決工程中的技術(shù)問(wèn)題和技術(shù)變更，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)

4、計(jì)和各種技術(shù)方案方案編制、對(duì)各班組進(jìn)行技術(shù)交底；負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)資料的收集與整理；負(fù)責(zé)計(jì)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。各職能負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各行其責(zé)，互相協(xié)作，以追求建造精品，創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù)；為本單位創(chuàng)效益、爭(zhēng)榮譽(yù)；為社會(huì)留下時(shí)代的藝術(shù)品三、管理的幾個(gè)重要原則。1、根據(jù)施工管理的需要，堅(jiān)定不移地健全機(jī)構(gòu)和人員配置，對(duì)施工管理工作進(jìn)行細(xì)化，加強(qiáng)管理的廣度和深度。2、管理工作以職責(zé)細(xì)分為前提，在細(xì)分之后，各級(jí)人員據(jù)此各自展開(kāi)工作并進(jìn)行相互之間協(xié)作；領(lǐng)導(dǎo)也可據(jù)此對(duì)各級(jí)管理人員的職務(wù)行為進(jìn)行判別考核。3、以制度、合同為準(zhǔn)繩，規(guī)范內(nèi)部之間的關(guān)系，使相互調(diào)控的尺度明確而嚴(yán)厲，杜絕拖

5、拉、扯皮現(xiàn)象。4、整個(gè)工程的管理工作以工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全為核心，一切問(wèn)題的考慮都圍繞將工程最快最好建成進(jìn)行。5、嚴(yán)格按照合同承諾的管理和服務(wù)。6、嚴(yán)格按照施工合同，加強(qiáng)同業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系，按時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理提交各種報(bào)告、圖紙、樣品和其他資料，并及時(shí)將業(yè)主、監(jiān)理指示貫徹到施工環(huán)節(jié)中去。7、在健全人員配置的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)的控制的細(xì)度和力度，將其完全納入項(xiàng)目部的管理，從而協(xié)調(diào)有序地按時(shí)完成優(yōu)質(zhì)交工目標(biāo)。8、加強(qiáng)對(duì)管理者本身的管理，把對(duì)項(xiàng)目部各方面各級(jí)管理人員的管理當(dāng)作一項(xiàng)單獨(dú)而重要的管理工作來(lái)抓，確保管理機(jī)構(gòu)本身的效率與活力。9、配置和充分應(yīng)用先進(jìn)的通訊、微機(jī)及軟件等管理輔助工具，提高工作效率。

6、第四章水泥混土路面施工方法一、原材料1. 水泥根據(jù)合同要求，本工程設(shè)計(jì)碌強(qiáng)度等級(jí)為C40級(jí)，水泥采用明達(dá)水泥廠生產(chǎn)的旋窯硅酸鹽42.5級(jí)水泥。2. 砂石料砂石料采用杉樹(shù)林村料場(chǎng)砂石料，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)各種指標(biāo)均達(dá)到要求，3. 水施工用水在東同古村直接取水、現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。4. 鋼筋碌路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用鋼筋，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。二、碌配合比設(shè)計(jì)路面碌的基準(zhǔn)配合比由實(shí)驗(yàn)室配制設(shè)計(jì)(見(jiàn)報(bào)告單)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)砂石料含泥量、含水量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況適量增加水泥用量510%經(jīng)批準(zhǔn)，確定為施工配合比。三、機(jī)械設(shè)備1. 碌拌和路面碌采用攪拌站集中拌和，電子計(jì)量進(jìn)行配料，施工前對(duì)配料電子稱進(jìn)行標(biāo)

7、定和試拌，準(zhǔn)確后方進(jìn)行碌拌和，施工中15天進(jìn)行一次校驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行拌和料溫度測(cè)量，每天進(jìn)行至少23次坍落度和12次凝結(jié)時(shí)間測(cè)量。2. 碌運(yùn)輸碌運(yùn)輸采用6n3碌罐車(chē)運(yùn)輸，施工前檢查車(chē)輛車(chē)況良好，活洗廂罐，收工后應(yīng)將罐車(chē)廂罐活洗干凈。罐車(chē)放料采取人工放料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隨時(shí)移動(dòng)罐車(chē)，確保卸料均勻。1. 模板模板采用槽鋼制作，安裝時(shí)測(cè)量地面標(biāo)高，每10米一個(gè)點(diǎn)打鋼筋并拉線，控制模板頂面標(biāo)高，如模板高度不夠，在槽鋼底面加墊木楔調(diào)整，為確保不漏漿，模板底面用砂漿墊平堵塞；槽鋼加固采用在碌側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐，法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面，調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要

8、求，本工程碌路面橫斷面半幅分為3幅進(jìn)行澆筑，從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米、3.7米，我標(biāo)段擬先進(jìn)行中幅澆筑，從中間幅澆至邊幅的施工程序。四、碌鋪筑1. 碌攤鋪(1) 碌攤鋪前，認(rèn)真檢查模板的位置及加固穩(wěn)定情況，傳力桿、拉桿安裝，修復(fù)破損的基層，灑水潤(rùn)濕基層。并檢查碌板厚符合設(shè)計(jì)，方進(jìn)行碌攤鋪。(2) 碌罐車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，安排一人專職進(jìn)行卸料，確保準(zhǔn)確卸料。(3) 因故造成1小時(shí)以上停工或到達(dá)2/3初凝時(shí)間，致使碌無(wú)法振搗密實(shí)時(shí)，在以鋪筑的面板端頭設(shè)置施工縫，并廢棄不能被振搗密實(shí)的碌拌合料。2. 碌振搗首先采用插入式振動(dòng)棒振搗，在待振橫斷面上，每車(chē)道路面應(yīng)使用2根振搗棒，組成橫向振搗棒組，

9、沿橫斷面連續(xù)振搗密實(shí)，并應(yīng)注意路面板底、內(nèi)部和邊角處不得欠振或漏振。(1) 振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過(guò)振，也不宜少丁30s。振搗棒的移動(dòng)問(wèn)距不宜大丁500mm至模板邊緣的距離不宜大丁200mm應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。(2) 振搗棒插入深度宜離基層3050mm振搗棒應(yīng)輕插慢提，不得猛插快拔，嚴(yán)禁在拌合物中推行和拖拉振搗棒振搗。、(3) 振搗時(shí)，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料，應(yīng)隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋網(wǎng)的移位、變形、松動(dòng)、漏漿等情況，并及時(shí)糾正。3. 振搗板振搗(1) 在振搗棒已完成振實(shí)的部位，可開(kāi)始振動(dòng)板縱橫交錯(cuò)兩遍全面

10、提漿振實(shí)。(2) 振動(dòng)板移位時(shí)，應(yīng)重疊100200mm振動(dòng)板在一個(gè)位置的持續(xù)振搗時(shí)間不應(yīng)少丁15s。振動(dòng)板須由兩人提拉振搗和移位，不得自由放置或長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)振動(dòng)。移位控制以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度31mm限。缺料的部位，由人工補(bǔ)料找平*。、4.振動(dòng)梁振實(shí)振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中線沿縱向拖行，往返23遍，使表面泛漿均勻平整。在振動(dòng)梁拖振整平過(guò)程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌合物填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ)；料多的部位應(yīng)鏟除。5. 整平飾面(1) 振動(dòng)梁振實(shí)后，采用拖動(dòng)滾杠往返23遍提漿整平。第一遍應(yīng)短距離緩慢推滾或拖滾，以后應(yīng)較長(zhǎng)距離勻速拖滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。多余水泥漿應(yīng)鏟除。(2) 拖滾后的表面宜采用

11、3m刮尺，縱橫各1遍整平飾面。在抹面機(jī)完成作業(yè)后，應(yīng)經(jīng)行活邊整縫，活除粘漿，修補(bǔ)缺邊、掉角。應(yīng)使用抹刀將抹面機(jī)留下的痕跡抹平,當(dāng)烈日暴曬或風(fēng)大時(shí)，應(yīng)加快表面的修整速度。精平飾面后的面板表面應(yīng)無(wú)抹面印痕，致密均勻，無(wú)露骨，平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。五. 接縫施工1.縱縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，單幅板寬均為超過(guò)4.5米，不需設(shè)置假縫。拉桿施工，我部擬將拉桿先彎成90o,一端插入碌，一端用朔料薄膜包好固定在模板上，有利丁拆模，拆模后用套管將拉筋調(diào)直。2. 橫向縮縫施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，橫向縮縫5米一道，碌強(qiáng)度達(dá)到50%t，采用切割機(jī)進(jìn)行切割，深度5cm6cm寬度6m計(jì)8mm采用瀝宵橡膠材料填縫。3. 脹縫施工根據(jù)規(guī)范

12、要求我標(biāo)段設(shè)置兩道脹縫即可，按設(shè)計(jì)圖DLS-7圖施工。先加工、安裝和固定脹縫鋼筋支架，并在用振搗棒振實(shí)脹縫板兩側(cè)碌后再攤鋪，在碌未硬化時(shí)，剔除脹縫板上部的碌，嵌入木條，整平表面。4. 灌縫碌養(yǎng)生期滿后，立即進(jìn)行灌縫。首先采用切縫機(jī)活除接縫中火雜的砂石、泥漿，再用水活洗，然后用空壓機(jī)徹底活除塵土和其他污染物，確?；顫?、干凈。先擠壓嵌入背襯條，再灌縫。灌縫頂面與板面齊平，填縫必須飽滿、均勻、厚度一致并連續(xù)貫通，填縫料不得缺失、開(kāi)裂和滲水。灌縫料養(yǎng)生期間封閉交通。路面脹縫填縫前，鑿去嵌入的木條，涂粘結(jié)劑后，進(jìn)行灌縫。六. 抗滑構(gòu)造施工在碌表面泌水完畢2030min內(nèi)進(jìn)行人工拉槽，拉槽深度24mm我標(biāo)

13、段采用小型機(jī)具設(shè)備進(jìn)行碌施工，水泥混凝土采用移動(dòng)攪拌站集中攪拌，電子計(jì)量配料進(jìn)行施工，利用礦區(qū)軌車(chē)運(yùn)輸，殲入式振搗棒配合平板振搗器振搗，濕治養(yǎng)護(hù)或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。人員、料具、設(shè)備配備及勞動(dòng)生產(chǎn)率(1)人員工作名稱工作內(nèi)容人員配備測(cè)量放線測(cè)量、放線、復(fù)核2人攪拌上料、攪拌操作人員1人，上料運(yùn)輸運(yùn)輸運(yùn)輸車(chē)司機(jī)2人攤鋪振搗、抹平等共計(jì)10人工作名稱工作內(nèi)容人員配備養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)1人施工技術(shù)技術(shù)管理2人試驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)檢測(cè)2人6人材料材料名稱水泥砂就近水泥廠采購(gòu)就近砂場(chǎng)采購(gòu)源技術(shù)要求425#以上普通硅鹽水泥潔凈、堅(jiān)硬中、粗砂，細(xì)度2.5以上水（3）設(shè)備配備設(shè)備名稱就近井水規(guī)格型號(hào)活潔，采用飲用水合規(guī)范要求移動(dòng)式攪

14、拌站平板振搗器臺(tái)殲入式振搗器HZ100050(m3/h)1KW25KW0.5KW碎（礫）石就近碎石場(chǎng)采購(gòu)質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配合適，粒徑小丁40mm臺(tái)（4）勞動(dòng)生產(chǎn)率本工程控制工期點(diǎn)為攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力：臺(tái)攪拌機(jī)生產(chǎn)能力共為50m3/h,每天理論生產(chǎn)能力為400m3/d。實(shí)際生產(chǎn)能力為280m3/d（生產(chǎn)能力系數(shù)0.7）。 4）施工方法及工藝措施（1）施工方法下承層準(zhǔn)備水泥混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)水泥穩(wěn)定粒料基層的表面進(jìn)行檢查。對(duì)監(jiān)理驗(yàn)收合格的基層活除表面浮土，砂石等雜物，做好排水設(shè)施，防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)破壞，污染基層。并應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤(rùn)。 測(cè)量放樣檢查基層平面尺寸、標(biāo)高，橫坡，達(dá)到規(guī)范要求后，測(cè)設(shè)

15、路面中心線，設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)；每10m斷面測(cè)定設(shè)計(jì)標(biāo)高值，給水溝立模提供依據(jù)。 模板安裝模板采用鋼模，模板安裝保證其具有足夠的穩(wěn)定性確保施工中不變形。模板的安裝根據(jù)混凝土澆筑順序而定，模板安裝在水溝邊緣上，安裝完畢后，仔細(xì)檢查模板的平順性和垂直度，模板與基層接觸面不得有縫隙，然后涂脫模劑。通過(guò)試鋪確定以下內(nèi)容，為正式施工提供依據(jù)：1）驗(yàn)證用丁施工的集料配合比比例、水灰比及拌和時(shí)間。2）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。3）做好鋼筋翻樣，鋼筋制作根據(jù)翻樣圖進(jìn)行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號(hào)準(zhǔn)確。4）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度等，確定拆模、抹光、壓紋、切縫時(shí)間。5）嚴(yán)格組織拌

16、和、運(yùn)輸、振搗、等工序，縮短延遲時(shí)間。混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗工監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制水泥混凝土。隨時(shí)檢測(cè)砂、石含水量以便丁嚴(yán)格控制水灰比?；炷脸鰴C(jī)時(shí)測(cè)定坍落度并制定試件。每臺(tái)班拌第一罐混合料時(shí)，增加10Kcr15Kg水泥及相應(yīng)的水與砂，以防止粘罐損失一部分砂漿，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，避免車(chē)輛顛簸，造成混凝土離析?；炷琳駬v前進(jìn)一步檢查模板合格后，然后澆筑、振搗。振搗采用殲入式振搗棒、平板振搗器共同作業(yè)的方式，振搗過(guò)程中，輔以人工找平。隨時(shí)檢查模板有無(wú)松動(dòng)，上升或沉降，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。振搗棒拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過(guò)振，以

17、徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。振動(dòng)梁運(yùn)行過(guò)程中不得有空洞、凸起，保證平整度。澆搗過(guò)程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正?；炷翐v實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)。做面、壓槽振搗完成收漿后用粗抹光機(jī)抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。合格后進(jìn)行表面橫向紋處理，壓紋時(shí)應(yīng)掌握好碌表面的干濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用手試把碌，確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，提供壓紋器過(guò)往軌道。采用壓槽的方式，制作防滑道，并通過(guò)加大上部荷載改變壓槽效果。壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、破壞路面?；炷翝沧⑼瓿?2小時(shí)后，折模養(yǎng)生。拆模時(shí)應(yīng)小心，不

18、得損邊掉角。養(yǎng)生方法：應(yīng)濕潤(rùn)混凝土，然后人工覆蓋薄膜。在7天內(nèi)加強(qiáng)保濕養(yǎng)生，15天內(nèi)常規(guī)養(yǎng)生。養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車(chē)輛通行。a. （2）工藝措施質(zhì)量措施嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序選擇性準(zhǔn)備水泥混凝土路面原材料，做好混合拌配合比設(shè)計(jì)。b. 嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道工序不施工。施工過(guò)程中，成立專職的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。c. 混凝土制備時(shí)要準(zhǔn)確地控制混合料的配合比，嚴(yán)格控制水灰比，出機(jī)時(shí)檢查坍落度等，每班制作試件保證混凝土質(zhì)量。d. 模板安裝結(jié)實(shí)牢固，混凝土振搗時(shí)要防止側(cè)力過(guò)大，擠倒側(cè)模板?；炷涟逯苓吋訌?qiáng)振搗，嚴(yán)防石料集中，確保周邊表面砂漿充實(shí)飽滿，便丁密封。e. 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序、施工方法，施工工藝和保證質(zhì)量的措施組織實(shí)施，確保水泥混凝土面板施工質(zhì)量。f. 對(duì)已成型的段落的混凝土抗折強(qiáng)度、厚度、平整