防護(hù)欄施工方案

1、濟(jì)寧市第一中學(xué)鋁合金百葉窗、花格柵項目鋁合金方管防護(hù)欄安裝施工方案一、施工準(zhǔn)備1、應(yīng)準(zhǔn)備材料、主要機具及相關(guān)質(zhì)量要求(1)鋁合金方管的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合甲方的設(shè)計要求，并有出廠合格證、質(zhì)量保證書和試驗報告。(2)產(chǎn)品制作后必須經(jīng)強度檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。構(gòu)件正確無明顯凹面和損傷，表面劃痕不超過0.5項；構(gòu)件磨光組裝的頂緊面緊貼不少于80%且邊緣最大間隙不超過0.8mmo(3)不銹鋼焊條或焊絲：具型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。(4)主要機具：瀛弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細(xì)毛刷、刨光輪、刨光蠟、水平尺等。2、作業(yè)條件、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工

2、藝技術(shù)交底。、供電應(yīng)符合焊接用電要求，并配帶好相應(yīng)的電表。、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。二、操作工藝1、工藝流程施工準(zhǔn)備一放樣一下料-焊接安裝一打磨-焊縫檢查一拋光。2、主要施工方法：、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。、焊接時應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。、欄桿件焊接組裝完

3、成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。(6)測量放線1、按建筑施工圖欄桿位置尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測設(shè)的軸線控制線和建筑50線，測量定出各層欄桿位置控制線與標(biāo)高控制線，然后校核從地下1層至頂層是否在同一鉛垂面上，無誤后在樓地面上彈線，并將欄桿立柱位置線彈出來。2.深化設(shè)計按測定的位置線，檢查結(jié)構(gòu)偏差情況，實測尺寸后，結(jié)合建筑設(shè)計要求進(jìn)行深化設(shè)計，并驗算其強度以保證絕對安全。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為1mm2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，

4、否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。四、具體施工注意及相關(guān)安全事項（一）應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選

5、擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接1015mm焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。（二）主要安全技術(shù)措施1、焊接前準(zhǔn)備工作焊接電纜、焊鉗及連接部分，應(yīng)有良好的接觸和可靠的絕緣。裝拆焊接設(shè)備與電力網(wǎng)連接部分時，必須切斷電源。焊工工作時必須穿戴防護(hù)用品，如工作服、手套、膠鞋、并應(yīng)保證干燥和完整。焊機前應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)，即一機一制一漏電開關(guān)。防止弧光輻射焊工必須戴防護(hù)面罩（內(nèi)鑲光玻璃）在公眾場所焊接，必須活動擋光屏。焊接工作場所應(yīng)該有良好的通風(fēng)、排氣裝置，有良好的照

6、明。焊接工作場所周圍5m以內(nèi)不得存在有易燃、易爆物品。焊工高空作業(yè)時要戴安全帶，隨身工具及焊條均應(yīng)放在專門皮袋中。2、欄桿安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)埋件設(shè)計標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時，應(yīng)及時采取有效措施，增補埋件。安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處，不得用水泥砂漿修補，應(yīng)用高強混凝土進(jìn)行修補，并待有一定強度后，方可進(jìn)行欄桿安裝。3、按設(shè)計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。4、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點：欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施

7、工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行。樓梯起步處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。焊接施工時，其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經(jīng)標(biāo)高、垂直校正后，施焊牢固。采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調(diào)整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝標(biāo)高有誤差時用金屬薄墊片調(diào)整，經(jīng)垂直、標(biāo)高校正后固緊螺帽。兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝

8、裝飾罩或蓋。（2）樓梯扶手安裝，采用焊接安裝（特殊尺寸除外）。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序應(yīng)從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬錘刀鋰平，以免套割不準(zhǔn)確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點焊固定，扶手接口處應(yīng)留2-3mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時（特別是冬期施工），應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接

9、質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，焊縫寬度、深淺要一致，表面應(yīng)呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密，焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。(3)較長的金屬扶手(單面扶手欄桿與超長欄桿)安裝后，其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設(shè)計無要求時，一般考慮20mm室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接，一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。五、產(chǎn)品保護(hù)(1)構(gòu)件必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。由于運輸、堆放和吊裝所造成的構(gòu)件變形必須矯正。(2)不銹鋼欄桿安裝后必須作強度檢驗并檢查檢驗記錄。(3)不銹鋼欄桿表面應(yīng)干凈、無焊疤、油污和泥沙。(4)產(chǎn)品驗收后成品堆放應(yīng)防止失散和變形。堆放場地應(yīng)平整干燥，并備有足