采購員下周工作計劃

1、采購員下周工作方案篇一：采購員工作方案采購員工作方案首先,我要感謝韓總和王經(jīng)理對我的認(rèn)可,給我這個機(jī)會做我喜歡的工作,很榮幸成為科魯格公司的一名員工,接下來我會盡快適應(yīng),認(rèn)真工作,不會讓領(lǐng)導(dǎo)失望.坦白說,專業(yè)知識方面我還比擬欠缺,所以,首先我要做的就是認(rèn)真學(xué)習(xí)公司產(chǎn)品方面的相關(guān)知識,了解原材料市場行情,對將要進(jìn)行的采購工作打好根底.以下是我對關(guān)于即將展開的工作產(chǎn)生的一些想法.1. 在采購過程中,要堅持“同等質(zhì)量比價格,同等價格比質(zhì)量,最大限度的為公司節(jié)約本錢的原那么,認(rèn)真執(zhí)行公司采購相關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格根據(jù)采購方案,做到及時、適用,合理降低采購本錢,對所采購物品做到票證齊全,票物相符,報賬及時.2.

2、 熟悉和掌握市場行情,按“質(zhì)優(yōu)價廉原那么貨比三家,擇優(yōu)采購,注重收集市場信息,在充分掌握市場信息的根底上進(jìn)行詢價,比價,議價,對供給商注重溝通技巧和談判策略.3. 嚴(yán)把采購質(zhì)量關(guān),積極協(xié)助有關(guān)部門妥善解決使用過程中出現(xiàn)的問題.4. 增強(qiáng)對所采購材料價格信息的治理,每一次所采購材料的詢價、比價都進(jìn)行存檔,保持信息資料的完整,同時輸入電腦保存,建立采購材料信息庫,以備隨時查閱、比照.5. 制定供給商名錄,保證供給商資料不會流失,選擇供給商時,應(yīng)遵循高質(zhì)量、低價格、重合同、守信用的原那么,保證供給商提供產(chǎn)品的質(zhì)量及效勞符合我公司要求.6. 合理安排采購順序,對緊缺物資和需要長途采購的材料應(yīng)提前安排采

3、購方案,及時跟進(jìn).7. “陽光采購策略公開透明的根據(jù)采購程序辦事,在采購前、采購中、采購后的各個環(huán)節(jié)中主動接受領(lǐng)導(dǎo)及其他部門監(jiān)督,采購工作要透明,并做到公平、公正.最后,我還是要不斷地提升自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,保證貨比三家,質(zhì)優(yōu)價廉的購置材料,減少采購本錢,提升采購效率,提升公司利潤.篇二：采購部XX年度工作方案采購部XX年度工作方案采購部XX年度工作方案一、組織實(shí)施將被動采購改成主動采購公開透明的按采購制度程序辦事,在采購前、采購中、采購后的各個環(huán)節(jié)中主動接受財務(wù)及其他部門監(jiān)督.XX年我們進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)采購工作透明,在采購工作中做到公開、公平、公正.不管是大宗材料、設(shè)備還是零星采購,都盡量貨比三家

4、.即使在時間緊,任務(wù)重的時候,也始終堅持這個原那么,采購部相關(guān)人員一起詢比議價,采購前、采購中、采購后的各個環(huán)節(jié)中主動接受財務(wù)監(jiān)督.即保證工作的透明,同時保證了工作進(jìn)度.1、完善制度,責(zé)任明確,按章辦事：XX年重新制定?采購治理程序書?和通過組織學(xué)習(xí)公司iso9000質(zhì)量治理體系文件,通過換版之機(jī)完善了更具操作性的?采購限制流程?、?供給商治理程序書?等采購治理制度.制度清楚,操作有據(jù)可查,為日后的采購工作奠定了理論根底.2、公開公正透明,實(shí)現(xiàn)公開尋價：采購部按生產(chǎn)方案部下單,詢比議價都在三家以上,真正做到降低本錢、保護(hù)公司利益.3、采購效益：實(shí)施公開透明的采購策略后,xx年現(xiàn)有紙張原材料一直

5、在上漲,我部門提議將現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品紙箱不再用d555d,每平方價格為3.45元,只要能到達(dá)出口標(biāo)準(zhǔn)即可,現(xiàn)提議使用d=h材質(zhì),每平方價格為3.15元,公司可節(jié)約9%的本錢;為了節(jié)約本錢,彩盒也在材質(zhì)方面做一點(diǎn)變動,將克數(shù)減少,現(xiàn)正在打樣確認(rèn),于3/1前完成.4、評估價格及品質(zhì)要求：做好價格和品質(zhì)和職能定位工作,價格必須經(jīng)總經(jīng)理以上審批,品質(zhì)必須經(jīng)工程部和工藝部確認(rèn).建立材料價格信息庫和材料價格監(jiān)管機(jī)制,提升采購人員的自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,保證貨比三家,質(zhì)優(yōu)價廉的購置材料,減少工程本錢提升采購效率,提升企業(yè)利潤.二、圍繞限制本錢、采購性價比最優(yōu)的產(chǎn)品等方面開展工作XX年采供部繼續(xù)圍繞限制本錢、采購性

6、價比最優(yōu)的產(chǎn)品的工作目標(biāo),要求采購人員在充分了解市場信息的根底上進(jìn)行詢比價,注重溝通技巧和談判策略.要求各長期合作供給商在鴻宇電器、廣泰電機(jī)、超力微等的原價位的根底上下浮3-5個百分點(diǎn)當(dāng)然針對局部價格較高而又不降價的供貨商我們也做了局部調(diào)整,尋找新的供給商.同時調(diào)整了部份工作程序,增加了采購復(fù)核環(huán)節(jié),采取由采供部副經(jīng)理在采購人員對材料、設(shè)備詢比價的根底上進(jìn)行復(fù)核,再由總經(jīng)理以上進(jìn)一步復(fù)核,實(shí)行了采購部的兩級價格復(fù)核機(jī)制然后再傳送財務(wù)部.力求最大限度的限制本錢,為公司節(jié)約每一分錢.采購人員也在每一項具體工作和每一個工作細(xì)節(jié)中得到煅練.三、進(jìn)一步增強(qiáng)對供給商的治理協(xié)調(diào)XX年采購部進(jìn)一步增強(qiáng)了對供給

7、商治理,本著對每一位來訪的供給商負(fù)責(zé)的態(tài)度,制定了?供給商治理體制程序書?對每一位來訪的供給商進(jìn)行分類登記,保證了每一個供給商資料不會流失.同時也利于采購對供給商信息的掌握,從而進(jìn)一步擴(kuò)大了市場信息空間.建立了合格供方名錄,在進(jìn)行報價之前,對商家進(jìn)行評估、評價和分析注：對于廈門市內(nèi)的需進(jìn)行現(xiàn)場評估,合格者才能進(jìn)入合格供方名錄、才具有報價資格.根據(jù)公司治理層的最新思維,公司新一代的供給商也應(yīng)建立在真正的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系上來,甚至拿他們當(dāng)自己公司的部門來看待.由于公司的本錢核心競爭力的表達(dá)最主要的來自于公司所有供給商的支持力度,供給商對每家客戶不同的政策特別給予我司的競爭對手的政策的好壞將直接影響到我

8、司的本錢核心競爭力的上下.在xx年人民幣貶值加上國內(nèi)政府對玩具行業(yè)要求的檢測的工程也越來越嚴(yán)格,加上紙張原材料及輔料錫漲幅也在20-30%左右,今年的玩具行業(yè)如果沒有價格優(yōu)勢根本無法生存.因此采供部必須考慮怎樣既能使供給商始終至終、一如既往的給予我們最優(yōu)政策,又能更好的為公司營造良好的外部合作環(huán)境,使供應(yīng)商能真正全心全意的為奔田效勞,拋棄雙方的短期利益,謀求共同長期的健康開展.從而搶占市場、節(jié)約本錢、降低價格的制高點(diǎn),為公司的持續(xù)健康開展奠定根底.篇三：采購部工作方案范文采購部工作方案采購部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的效勞性部門.采購價格,對公司訂單產(chǎn)品的本錢有著直接的影響；其中采購物料本錢所占生產(chǎn)

9、總本錢的比例較大,采購價格的上下不僅關(guān)系到公司的銷售額和利潤額的多少,而且將會直接影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場競爭力.綜合分析我們采購所存在的問題,由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場實(shí)際而進(jìn)行采購作業(yè),所以面對客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況,不能做到實(shí)事求是,常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面.故而,在局部產(chǎn)品的加工過程中出現(xiàn)了不少“疑難雜癥,如路易威登、GUCCI等十大國際奢侈品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說是世界皮具制造業(yè)的頂級代表,如果專業(yè)人士根據(jù)這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是OK的,但在我們公司品質(zhì)判定卻是NG.這說明了什么呢？不難找出原因所在,

10、這說明了我們的判定不符合市場實(shí)際而偏離事實(shí).在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗收,不僅影響訂單的交期,還會事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營利潤.由于五金的重點(diǎn)工藝是人工為主,機(jī)械設(shè)備為輔；俗話說：“金無足赤,人無完人.何況五金是以人工為主的制作工藝？我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢也是好事,但仍然必須符合客觀事實(shí),否那么從長遠(yuǎn)來看在信用方面公司會打折扣,不可太急功近利,一線生產(chǎn)員工“用工荒及薪資差異等綜合因素影響未來珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能.所以,業(yè)務(wù)、生管、采購和品保等部門都應(yīng)該去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國際水平.為了優(yōu)化公司采購部現(xiàn)有工作,逐步改變目前所存在的缺乏之處和薄弱環(huán)節(jié),根據(jù)公司訂單生產(chǎn)

11、需求現(xiàn)狀的實(shí)際,提升采購效率、降低本錢,使公司利益最大化；同時,為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)保證、價格合理和供給及時的采購目標(biāo),客觀地尋找供給商,做到貨比三家,嚴(yán)格根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購作業(yè),并合理有效地使用公司采購資金,保證良好的周轉(zhuǎn)率.自XX年8月份開始,針對本部門所負(fù)責(zé)采購工作目前的狀態(tài),現(xiàn)制定采購部門工作方案如下：一、供給商治理：時間：8月份-10月份1、供給商治理存在的主要問題：1缺少實(shí)力的一手供給商直接生產(chǎn)廠商；2沒有比價環(huán)節(jié),行政指令性下達(dá)；3未簽訂?采購合同?及約束協(xié)議；4采購被動,受供給商牽制.2、解決方法：1考核評估工作.【見?供給商資料表?、?供給商考核表?和?供給商樣品評估表?】對

12、現(xiàn)有供給商進(jìn)行綜合評估,以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求.對這些供給商進(jìn)行篩選,符合評估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善,反之那么淘汰不符合公司采購需求的不合格供給商.采購部門向著每種物料有3家以上的供給商努力,爭取各種產(chǎn)品逐步到達(dá)此要求.為公司后期的大批量生產(chǎn)做好準(zhǔn)備,以獲得最理想的采購價格和品質(zhì).新開發(fā)供給商初次合作,根據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購、品保和工程部等人員組成安排對確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗廠程序.2節(jié)后交總經(jīng)理室核準(zhǔn)確認(rèn),相同材質(zhì)的物料返單,原那么以初次比價表核準(zhǔn)的單價為準(zhǔn)向合作愉快的供給商進(jìn)行采購,同時該采購物料的?檢驗記錄報告?判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對應(yīng)?供給商報價比

13、價表?各備案一份.3原有供給商須補(bǔ)簽?采購合同?和相關(guān)約束協(xié)議,新供給商一律在初次合作時簽訂?采購合-1-同?.重點(diǎn)培養(yǎng)主要供給商,爭取和一些重要的供給商達(dá)成長期合作協(xié)議合作方式的業(yè)務(wù)洽談等,需要上級主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行.4做好異常情況的妥善處理：因供給商生產(chǎn)水平的缺乏,或其它原因引發(fā)采購異常時,采購部第一時間知會相關(guān)部門并積極應(yīng)對.同時,對異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理,記錄在案；如有必要,將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作.二、各部門的配合及采購流程：1、各部門采購方案及采購流程存在的主要問題：12采購清單請購物料名稱不標(biāo)準(zhǔn),同種產(chǎn)品寫法多樣,不能一次性提供準(zhǔn)確的規(guī)格型號及樣板參照,概念模糊

14、不清；3沒有方案性進(jìn)行所需物料的方案請購,同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購部作業(yè)方案；4經(jīng)常受到上級先聯(lián)絡(luò)的資料送到達(dá)采購部行政指令性采購,采購部無法知曉對方情況如何；5同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò),不能準(zhǔn)確傳達(dá)供給商交期進(jìn)度狀況,導(dǎo)致跟催異常時有發(fā)生；6采購流程沒有形成規(guī)定,導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章,單據(jù)不統(tǒng)一；7人員被動追蹤、無從著手,這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程,在我們公司一直缺失.2、解決方法：1在接到會簽的物料清單指令后進(jìn)行采購作業(yè),并跟催物料進(jìn)度做訂單采購物料跟催時間表,利用白板統(tǒng)計異常物料；2如果需要報價,新產(chǎn)品須在三個工作日內(nèi)提供報價,不需要報價直接列入采購物料跟催時間表；

15、3采購部以陳先生主導(dǎo)采購全面工作,唐先生負(fù)責(zé)采購開發(fā)并配合采購部工作；所有業(yè)務(wù)訂單的各種原物料均須提供樣品讓工程部、業(yè)務(wù)部和品保部共同簽板確認(rèn)設(shè)變請及時以書面形式通知采購部以免造成不必要的失誤和浪費(fèi)；4每次廠商選定以三家或三家以上作為比擬,同種品名及型號、同種質(zhì)量情況下優(yōu)先選擇前期和新準(zhǔn)入合作愉快的供給商；5制定采購合同,除現(xiàn)貨市場現(xiàn)金外的訂單原物料采購均須簽訂?采購合同?采購合同及訂購單必須帶有原物料確認(rèn)樣板或圖片；6供給商提供的物料在備貨完畢后根據(jù)確認(rèn)樣品驗貨；7供給商送貨到倉庫須按公司規(guī)定要求帶送貨相關(guān)的清單,以清單送檢驗貨,合格會簽后返還到采購部；8拿到簽字清單做賬,標(biāo)準(zhǔn)對賬單據(jù)：現(xiàn)金

16、采購物料【討論】除工程部和板房請購的樣品材料及各部門代購產(chǎn)品之外,其它均須交倉庫入倉后及時做賬報銷,月結(jié)對賬單相關(guān)清單也需要逐步標(biāo)準(zhǔn)；9剩余物料退回公司倉庫入庫暫存以備用；10根據(jù)訂單需求,及時完成采購工作,保證滿足訂單的生產(chǎn)需要.三、部門治理：1、治理制度和流程存在的主要問題：1治理制度不完善,流程不統(tǒng)一,配合協(xié)作團(tuán)隊未形成；2部門界限不明確,責(zé)任分工不協(xié)調(diào)；3缺乏采購資料檔案的歸檔分類,部門組織架構(gòu)不完善.2、解決方法：-21增強(qiáng)本部門的溝通和學(xué)習(xí),完善部門的治理流程和治理制度：重點(diǎn)是現(xiàn)金采購和月結(jié)采購流程【現(xiàn)金采購在方案實(shí)施的8月份初由采購部會議討論制定統(tǒng)一流程和相關(guān)表格文檔格式】；2收

17、集供給商資料廠家資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照及稅務(wù)登記證等相關(guān)資質(zhì)作為長期合作廠商；3收集產(chǎn)品資料備做產(chǎn)品色卡；45會議室或辦公室開會總結(jié)工作.四、采購本錢限制及采購效率：1、采購本錢限制及采購效率存在的主要問題：1不考慮比價環(huán)節(jié)而直接下單,事先沒有告知供給商根據(jù)簽板OK的常規(guī)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)落單而發(fā)生扯皮的現(xiàn)象,甚至增加了正常本錢采購；2品保部異常?檢驗記錄報告?比例較高的供給商仍然被批量下單：條件接受,而配合的供給商卻沒能續(xù)單,并且以往的品保?檢驗記錄報告?均有據(jù)可查；3采購交期和品質(zhì)抵對,導(dǎo)致采購效率不高,影響生產(chǎn)上線進(jìn)度.2、解決方法：根據(jù)原有供給商采購單價資料,進(jìn)行性價比分析,從中找出價格差異,并比照之前

18、的品保異常?檢驗記錄報告?做好與篩選淘汰后的合格供給商進(jìn)行價格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí).采購周轉(zhuǎn)率,是反映資金的使用效率,故而合理的采購數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少彆r機(jī),既能防止車間生產(chǎn)停工待料,又能降低物料庫存,從而減少資金積壓.采購相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤,盡可能地減少采購周期,提升采購效率和及時性,并且對訂單各種物料的采購周期進(jìn)行統(tǒng)計,提供給各請購單位作為制定請購方案時的參考依據(jù).五、交期及品質(zhì)：根據(jù)訂單生產(chǎn)周期,客觀合理地確認(rèn)采購周期；區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求,從而客觀地熟悉和判定品質(zhì).1、交期1采購部交期跟催存在的主要問題：1使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息,物料采購清單未完成簽

19、單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實(shí)準(zhǔn)確交期,導(dǎo)致交期誤差；2沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計采購周期而進(jìn)行交期確認(rèn),采購沒有合理掌控供給商運(yùn)輸過程異常,確認(rèn)交期與實(shí)際偏差；生管部門沒有根據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)材料難度和生產(chǎn)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期,業(yè)務(wù)部門缺乏生產(chǎn)常識和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力；3業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量等級和價格層次進(jìn)行有效區(qū)分,導(dǎo)致材料采購品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確,延誤材料入倉或退貨處理時間,從而直接影響采購交期的跟催完成；4生管部門和物控做庫存采購的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單采購沒有進(jìn)行有效區(qū)分,即常用材料平安庫存采購和現(xiàn)貨或起訂量采

20、購.二者的采購周期是明顯不同的,采購周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會相關(guān)部門.例如：莫訂單所需0.6mm荔枝紋PU1000碼,皮革供給商正常生產(chǎn)周期為7天,但不包括運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1-5天,所以皮革的實(shí)際生產(chǎn)周期是7-12天,但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實(shí),不過這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫存現(xiàn)貨的常用紋路,可提前安排送貨.假設(shè)我們根據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的,以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的,那么交期誤差異常自然也缺乏為奇.尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為10-15天,但卻不包括設(shè)計和開模打樣周期7-10天在內(nèi),因而新產(chǎn)品五金件的采購周期為20-25天；其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期,但也不包括設(shè)計和開模打樣周期等等.2解決方法：-3-1重新制定?采購周期統(tǒng)計表?；2） ?生產(chǎn)方案排程表?：生管部門必須第一時間提供更新的?生產(chǎn)方案排程表?給采購部一份,采購部門相關(guān)人員根據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度,第一時間將異常知會生管、物控和倉庫；3） ?聯(lián)絡(luò)單?式送到達(dá)各相關(guān)部門人員,采購部不接受任何口頭通知的請購物料采購訂單處理方式,從而明確和約束各環(huán)節(jié)的責(zé)任,做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù),避免推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng).2、品質(zhì)1品質(zhì)異常的主要問題：1產(chǎn)