額定電壓061kV及以下硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套電力電纜

1、額定電壓0.6/1kV及以下硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套電力電纜發(fā)布時(shí)間：2009-10-15點(diǎn)擊：0次來源：北京大港電線電纜有限公司1范圍本規(guī)范規(guī)定了高溫環(huán)境或有酸堿腐蝕等場(chǎng)合下使用的額定電壓0.6/1kV擠包硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套電力電纜的產(chǎn)品名稱、結(jié)構(gòu)、尺寸和試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB/T2900.10電工術(shù)語電纜GB/T2951-2

2、008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T6995電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T12706.1-2008額定電壓1kV(Um=1.2kV)至U35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T19666-2005阻燃和耐火電線電纜通則JB/T8137-1999電纜包裝盤JB/T10696.7-2007電線電纜機(jī)械和理化性能試驗(yàn)方法第7部分：抗撕試驗(yàn)3定義本規(guī)范采用GB2900.10和下歹U定義3.1 額定電壓ratedvoltage電纜的額

3、定電壓是電纜設(shè)計(jì)、使用和進(jìn)行電性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓。額定電壓用U/U表示。以表示任一主絕緣導(dǎo)體與“地”(金屬屏蔽、金屬套或周圍介質(zhì))之間的電壓有效值；U為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任意兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值。在交流系統(tǒng)中，電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜的系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓，這個(gè)條件對(duì)U0和U值都適用；在直流系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍。系統(tǒng)的工作電壓應(yīng)不大于系統(tǒng)額定電壓的1.1倍。3.2 尺寸值(厚度，截面積等)定義3.2.1 標(biāo)稱值nominalvalue指定的量值并經(jīng)常用于表格之中，在本規(guī)范中通常標(biāo)稱值引伸出的量值考慮規(guī)定公差，通過測(cè)量進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2.2 近似值ap

4、proximatevalue一個(gè)既不保證也不檢查的數(shù)值，例如由于其他尺寸值的計(jì)算。3.2.3 中間值medianvalue將試驗(yàn)得到的若干數(shù)值以遞增(或遞減)的次序依次排列時(shí)，若數(shù)值的數(shù)目是奇數(shù)，中間的那個(gè)值為中間值：若數(shù)值的數(shù)目是偶數(shù)，中間兩個(gè)數(shù)值的平均值為中間值。3.2.4 假設(shè)直徑fictitiousvalue按GB/T12706.1-2008附錄A計(jì)算所得的值。3.3 有關(guān)試驗(yàn)的定義3.3.1 例行試驗(yàn)routinetests由制造方在成品電纜的所有制造長度上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)所有電纜是否符合規(guī)定的要求。3.3.2 抽樣試驗(yàn)sampletests由制造方進(jìn)行，按規(guī)定的頻度在成品電纜試樣

5、上，或在取自成品電纜的某些部件上進(jìn)行的試驗(yàn)，以檢驗(yàn)電纜是否符合規(guī)定要求。3.3.3 型式試驗(yàn)typetests按一般商業(yè)原則對(duì)本規(guī)范所包含的一種類型電纜在供貨之前所進(jìn)行的試驗(yàn)，以證明電纜具有能滿足預(yù)期使用條件的良好性能。該試驗(yàn)的特點(diǎn)是：除非電纜材料或設(shè)計(jì)或制造工藝的改變可能改變電纜的特性，試驗(yàn)做過以后就不需要重做。4使用特性1.1.7 額定電壓：U/U為0.6/1kV1.2.7 電纜導(dǎo)體最高額定工作溫度：正常運(yùn)行時(shí)，180C;短路（最長持續(xù)5s）時(shí)：350Co1.3.7 電纜的允許彎曲半徑一一無鎧裝層的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的6倍；一一有鎧裝或屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜，應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。5電纜型

6、號(hào)和產(chǎn)品表示方法及電纜規(guī)格1.1.11 型號(hào)電纜常用型號(hào)如表1表1電纜型號(hào)型號(hào)名稱GGGG2GGG3G銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套電力電纜銅芯硅橡膠絕緣鋼帶鎧裝硅橡膠護(hù)套電力電纜銅芯硅橡膠絕緣細(xì)鋼絲鎧裝硅橡膠護(hù)套電力電纜注：本表中未列出的電纜型號(hào)可按下面的規(guī)定組成。1.2.11 代號(hào)1 導(dǎo)體代號(hào)第1種、第2種銅導(dǎo)體（T）省略第5種導(dǎo)體（軟結(jié)構(gòu)）R1 絕緣代號(hào)硅橡膠絕緣G1 護(hù)套代號(hào)（包括擠包的內(nèi)襯層和隔離套等）硅橡膠護(hù)套G1 鎧裝代號(hào)雙鋼帶鎧裝2細(xì)圓鋼絲鎧裝3雙非磁性金屬帶鎧裝6非磁性金屬絲鎧裝71 外護(hù)套代號(hào)硅橡膠護(hù)套G1.3.11 表示方法產(chǎn)品用型號(hào)、規(guī)格及本規(guī)范編號(hào)表示。1 產(chǎn)品型號(hào)的組成和

7、排列順序如下外護(hù)套鎧裝層內(nèi)護(hù)層導(dǎo)體（第1種、第2種銅導(dǎo)體省略）絕緣舉例：（1）銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠硅橡膠護(hù)套電力電纜，額定電壓為0.6/1kV,3+1芯，標(biāo)稱截面35m甫中性線截面16mm表示為：GG-0.6/13X35+1X16TICW/04-2009（2）銅芯硅橡膠絕緣硅橡膠內(nèi)套鋼帶鎧裝硅橡膠護(hù)套電力電纜，額定電壓為0.6/1kV,3+1芯，標(biāo)稱截面25mmi表示為：GG2G-0.6/13X25+1X16TICW/04-20091.4.11 電纜燃燒特性代號(hào)和表示方法及燃燒特性要求符合GB/T19666的規(guī)定。1.5.11 電纜規(guī)格電纜規(guī)格見表2表2電纜規(guī)格芯數(shù)導(dǎo)體截面范圍mm2芯數(shù)導(dǎo)體截

8、面范圍mm210.7530041-24020.753003+1,4+1,3+22.524030.7530051-240多芯電纜中性線導(dǎo)體截面見附錄A（規(guī)范性附錄）6導(dǎo)體導(dǎo)體應(yīng)是符合GB/T3956的第1種或第2種裸退火銅導(dǎo)體或鍍金屬層退火銅導(dǎo)體，或者第5種裸銅導(dǎo)體或鍍金屬層退火銅導(dǎo)體。7絕緣材料和性能絕緣應(yīng)為硅橡膠混合物。厚度絕緣厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表3的規(guī)定。絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱值的90*0.1ms任何隔離層的厚度應(yīng)不包括在絕緣厚度之中。表3絕緣標(biāo)稱厚度導(dǎo)體標(biāo)稱截面mrn絕緣標(biāo)稱厚度mm導(dǎo)體標(biāo)稱截面mrn絕緣標(biāo)稱厚度mm0.750.8351.210.8501

9、.41.51.0701,2.51.09541.01201.661.01501.8101.01852.0161.02402.2251.23002.4性能絕緣物理機(jī)械性能符合表4的規(guī)定。表4硅橡膠絕緣和護(hù)套物理機(jī)械性能序號(hào)式驗(yàn)項(xiàng)目單位絕緣護(hù)套試驗(yàn)方法GG11.11.222.12.233.13.245者化前機(jī)械性能抗張強(qiáng)度最小斷裂伸長率最小空氣烘箱老化后機(jī)械性能處理?xiàng)l件一一溫度（偏差2C）一一持續(xù)時(shí)間老化后抗張強(qiáng)度最小老化后斷裂伸長率最小熱延伸試驗(yàn)試驗(yàn)條件溫度（偏差3C）處理時(shí)間兒械應(yīng)力試驗(yàn)結(jié)果一一載荷下的伸長率最大一一冷卻后的伸長萃最大抗撕試驗(yàn)抗撕強(qiáng)度最小耐酸堿試驗(yàn)N/mm2%ChN/mm2%mi

10、nN/mm2%N/mm5.01502002404.0120200150.217525-6.01502002405.0120200150.2175254.0附錄BGB/T2951.11GB/T2951.12GB/T2951.21JB/T10696.7附錄B7.3.2絕緣線芯應(yīng)按GB/T3048的規(guī)定經(jīng)受表5規(guī)定的工頻火花試驗(yàn)作為中間檢查。表5火花試驗(yàn)電壓絕緣厚度mm試驗(yàn)電壓kV絕緣厚度mm試驗(yàn)電壓kV0.5X1.062.0S2.5201.0X1.5102.5S251.5X2.0158成纜和填充物成纜多芯電纜的絕緣線芯應(yīng)絞合成纜。填充物和隔離層絕緣線芯間的間隙允許采用非吸濕性材料填充，填充物應(yīng)不粘

11、連絕緣線芯。成纜線芯和填充物可以用非吸濕性材料薄膜帶繞包隔離層。填充物和隔離層在電纜最高額定工作溫度下應(yīng)不會(huì)熔融。9內(nèi)襯層結(jié)構(gòu)金屬鎧裝電纜應(yīng)采用擠包或繞包型內(nèi)襯層。材料用于內(nèi)襯層的材料應(yīng)是與絕緣使用溫度等級(jí)相當(dāng)?shù)墓柘鹉z或其它相當(dāng)?shù)牟牧?。?nèi)襯層厚度內(nèi)襯層厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表6的規(guī)定。擠包內(nèi)襯層的最薄處厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm繞包內(nèi)襯層的平均厚度不小于標(biāo)稱值的80%-0.2mm擠包的內(nèi)襯層應(yīng)不粘連絕緣線芯。表6內(nèi)襯層標(biāo)稱厚度擠包前或繞包假設(shè)直徑dmm擠包內(nèi)襯層厚度mm繞包內(nèi)襯層厚度mmd2020d401.01.20.60.940d602.01.410金屬鎧裝金屬鎧裝類型本規(guī)范包括鎧裝類

12、型如下：a）圓金屬絲鎧裝b）雙金屬帶鎧裝：注：經(jīng)制造方與購買方協(xié)商一致，額定電壓0.6/1kV,導(dǎo)體截面不超過6mm2的電纜，可采用鍍鋅鋼絲編織鎧裝。材料圓金屬絲應(yīng)是鍍鋅鋼絲、銅絲或鍍錫銅絲、鋁絲或鋁合金絲。金屬帶為涂漆鋼帶、鍍鋅鋼帶、鋁或鋁合金帶，鋼帶應(yīng)采用具有商品質(zhì)量認(rèn)可的熱軋或冷軋鋼帶。在要求鎧裝鋼絲滿足最小導(dǎo)電性的情況下，允許在鎧裝層中嵌入足夠的銅絲或鍍錫銅絲，并應(yīng)確保達(dá)到這項(xiàng)要求。選擇鎧裝材料時(shí)，尤其是鎧裝作為屏蔽層使用時(shí)，應(yīng)特別考慮存在腐蝕的可能性，這不僅為了機(jī)械安全，而且也為了電氣安全。除特殊結(jié)構(gòu)外，用于交流回路的單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料。鎧裝金屬絲和鎧裝金屬帶的尺寸圓鎧裝金屬絲

13、的標(biāo)稱直徑和鎧裝金屬帶的標(biāo)稱厚度應(yīng)分別符合表7和表8的規(guī)定。鎧裝金屬絲和金屬帶的尺寸低于標(biāo)稱尺寸的量值應(yīng)不超過：一一金屬絲：5%;金屬帶：10%、表7圓鎧裝金屬絲標(biāo)稱直徑鎧裝前假設(shè)直徑d/mm鎧裝圓金屬絲標(biāo)稱直徑/mmd1010d1515600.81.251.62.02.53.15表8鎧裝金屬帶標(biāo)稱厚度鎧裝前假設(shè)直徑d/mm金屬帶標(biāo)稱厚度/mm鋼帶或鍍鋅鋼帶鋁或鋁合金帶d300.20.530Vd700.80.8結(jié)構(gòu)要求圓金屬絲鎧裝由單層或雙層金屬絲繞包在內(nèi)襯層上，并且金屬絲之間間隙的總和應(yīng)不超過一根金屬絲的直徑。鎧裝金屬絲總間隙檢查：實(shí)測(cè)鎧裝金屬絲及鎧裝層外徑后，按下式計(jì)算鎧裝金屬絲總間隙相當(dāng)

14、于金屬絲的根數(shù)：式中：N鎧裝金屬絲總間隙相當(dāng)于金屬絲的根數(shù)；鎧裝金屬絲實(shí)際根數(shù)；D金屬絲鎧裝層的實(shí)測(cè)外徑，mmd鎧裝金屬絲（包括防蝕層）的實(shí)測(cè)外徑，mma金屬絲繞包角，（o）;L實(shí)測(cè)金屬絲繞包節(jié)距，mm金屬帶鎧裝由雙金屬帶左向螺旋狀間隙繞包在內(nèi)襯層上。外層金屬帶的中間大致在內(nèi)層金屬帶間隙上方，包帶間隙應(yīng)不大于金屬帶寬度的50%11外護(hù)套概述所有電纜都應(yīng)具有外護(hù)套。根據(jù)供需雙方協(xié)商，在外護(hù)套外允許有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。外護(hù)套通常為黑色，若制造方和購買方達(dá)成協(xié)議，允許采用非黑色的其他顏色，以適應(yīng)電纜使用的特定條件。材料外護(hù)套為硅橡膠混合物，外護(hù)套材料應(yīng)與絕緣的耐溫等級(jí)相適應(yīng)。厚度擠包護(hù)套標(biāo)稱厚度值Ts（

15、以mn#）應(yīng)按下列公式計(jì)算：Ts=0.035D+1.0式中：D擠包護(hù)套前電纜的假設(shè)直徑，mmo上式計(jì)算出的數(shù)值應(yīng)按四舍五入修約到0.1mmo無鎧裝的電纜和護(hù)套不直接包覆在鎧裝上的電纜，其單芯電纜護(hù)套的標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于1.4mm,多芯電纜護(hù)套的標(biāo)稱厚度不小于1.8mmo護(hù)套直接包覆在鎧裝上的電纜，護(hù)套的標(biāo)稱厚度應(yīng)不小于1.8mmo包覆在光滑圓柱體表面的外護(hù)套（例如擠包內(nèi)襯層、金屬護(hù)套或絕緣上），其厚度測(cè)量值的平均值，mm，應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱厚度，其最小測(cè)量值應(yīng)不低于規(guī)定標(biāo)稱值的85%0.1mmo包覆在不規(guī)則圓柱體表面的護(hù)套（例如沒有內(nèi)襯層的無鎧裝多芯電纜護(hù)套：擠入纜芯空隙，或者直接包覆在鎧裝上，

16、金屬屏蔽上或同心導(dǎo)體的護(hù)套）和隔離套的厚度，其最小測(cè)量值應(yīng)不低于規(guī)定標(biāo)稱值的80%-0.2mm性能護(hù)套物理機(jī)械性能符合表4的規(guī)定。12成品電纜導(dǎo)體電阻電纜導(dǎo)體在20c時(shí)的直流電阻應(yīng)符合GB/T3956中的規(guī)定。成品電纜絕緣電阻常數(shù)20c時(shí)應(yīng)不小于1500MQ-km工作溫度下的絕緣電阻常數(shù)應(yīng)不小于0.15MQ-km。電壓試驗(yàn)5min電壓試驗(yàn)：成品單芯電纜應(yīng)經(jīng)受3500V工頻浸水電壓試驗(yàn)5min不擊穿，多芯電纜應(yīng)能經(jīng)受工頻3500V電壓試驗(yàn)5min不擊穿。4h電壓試驗(yàn)：成品電纜絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受環(huán)境溫度下，浸水至少1h、試驗(yàn)電壓為4U0的工頻電壓試驗(yàn)，電壓應(yīng)逐漸升高并持續(xù)4h,試驗(yàn)過程中應(yīng)不發(fā)生擊穿現(xiàn)

17、象。試樣長度（1015）m成品電纜的絕緣機(jī)械物理性能應(yīng)符合表4的要求。成品電纜的護(hù)套機(jī)械物理性能應(yīng)符合表4的要求。成品電纜標(biāo)志成品電纜的護(hù)套表面應(yīng)有制造廠名稱、產(chǎn)品型號(hào)及額定電壓的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容易辨認(rèn)、耐擦。成品電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995的規(guī)定。13試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)由制造廠檢查合格后方能出廠，每個(gè)出廠的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。每批抽樣數(shù)量按交貨批至少抽取1個(gè)試樣，也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定。抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn)，仍不合格，應(yīng)對(duì)整批產(chǎn)品逐一進(jìn)行試驗(yàn)。產(chǎn)品外觀應(yīng)在正常視力下逐批檢查。產(chǎn)品按表9規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收。14交貨長度根據(jù)雙方協(xié)議長度交貨。雙方如無協(xié)議時(shí)允許交貨長度為：成圈長度為100m,成盤長度應(yīng)不小于100nl允許長度不小于20m的短段電纜交貨，其數(shù)量應(yīng)不超過交貨總長度的5%長度計(jì)量誤差不超過0.5%。、運(yùn)輸和保管電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的電纜端頭應(yīng)加保護(hù)罩，伸出的長度應(yīng)不