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文檔簡介

1、食品有限公司倉儲和運輸管理制度1 .目的:為規(guī)范食品和食品原料、包裝材料等相關(guān)物料及產(chǎn)品貯存管理,保障食品安全,根據(jù)食品安全法等法律法規(guī)及規(guī)章,制定本管理制度。2 .適用范圍:物料(食品原料、包裝材料)、產(chǎn)品貯存管理規(guī)定。3 .責(zé)任者:倉庫管理人員。4 .正文:4.1 倉庫管理的一般要求4.1.1 根據(jù)公司實際情況,設(shè)原液體輔料庫、固體原料庫、內(nèi)包裝材料庫、外包裝材料庫、標簽庫、成品庫、不合格品庫。4.1.2 倉庫求通風(fēng)、干燥、明亮、整潔、通暢,地面平滑無裂縫,保持通風(fēng)、干燥,做到防潮、防霉變。儲存容器、工具和設(shè)備應(yīng)當(dāng)安全、無害,保持清潔。4.1.3 倉庫設(shè)置紗窗、防鼠網(wǎng)、擋鼠板、滅蟲燈等有效

2、防鼠、防蟲、防蠅、防蜂螂及其它小動物進入的設(shè)施及防塵設(shè)施。4.1.4 倉庫區(qū)嚴禁煙火,配置適量的消防器材。4.1.5 原輔料、半成品、成品應(yīng)專庫(區(qū))專用,不得混放;固體原輔料與液體原輔料要分開存入;過敏原及轉(zhuǎn)基因原料應(yīng)專區(qū)存放;食品添加劑應(yīng)專區(qū)(專柜)存放,專人管理;有異味或易吸潮的,應(yīng)分庫存放或密封保存。不同區(qū)域應(yīng)有明顯的標識。4.1.6 原輔料、半成品、成品倉庫內(nèi)不得存放洗滌劑、消毒劑、化學(xué)試劑等有毒有害物品、易燃易爆等物品及個人生活用品。4.1.7 原輔料庫、包裝材料及成品庫均要以黃色、綠色及紅色圍欄、繩索或劃線區(qū)分設(shè)置“待檢區(qū)”、“合格品區(qū)”“不合格品區(qū)”并分別掛上“待檢(黃色)”、

3、“合格(綠色)”、“不合格(紅色)”狀態(tài)標示牌,按標示牌分類存放。4.1.8 原輔料、成品等物料應(yīng)分類堆放整齊,并按不同品種、規(guī)格及批號分別存放,進行必要的隔離和標識。同一品種同一規(guī)格的物品分批號(批次)存放,堆碼在同一組的同一貨位上。外包裝的品名標簽做到對外,便于檢查,防止混亂。4.1.9 已入庫的物品在同一品名、批號、規(guī)格的物品的最前一個墩位掛上“貨位卡”,寫明品名、規(guī)格,入、出庫時間,結(jié)余數(shù)、做到賬、卡、物三者相符。4.1.10 原輔料、成品等物料應(yīng)與地面、墻面和屋頂保持一定距離(10cm以上),且留有必要的通道。4.1.11 能上架的原輔料、成品等物料最好上架貯存,-般應(yīng)上輕下重,以保

4、持貨架穩(wěn)固。不能上架的物品,按規(guī)定的區(qū)域堆放。外觀相似的產(chǎn)品避免相鄰擺放,擺放要便于清點和搬運。4.1.12 倉庫堆放的原輔料、成品等物料,應(yīng)按各物品外箱規(guī)定堆放,其堆放高度以不損傷物品、不使貨架變形為宜。不得將物品堆積、擠壓存放。4.1.13 散裝食品應(yīng)盛裝于容器內(nèi),在貯存位置標明食品的名稱、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者名稱及聯(lián)系方式等內(nèi)容。4.1.14 倉庫按儲存溫度要求分為常溫庫和陰涼庫、冷庫。常溫庫:溫度030C,相對濕度控制在4575%;陰涼庫:溫度020C,相對濕度控制在4575%;冷庫:溫度210C。4.1.15 物料及產(chǎn)品濟源按照說明書及質(zhì)量標準規(guī)定條件儲存。對溫、濕度有特別要求的

5、原輔料及成品倉庫,應(yīng)配備溫、濕度表,庫房溫度、濕度應(yīng)符合存放要求。冷藏、冷凍柜(庫)應(yīng)有明顯區(qū)分標識,定期除霜(不超過1cm)、清潔和保養(yǎng),保證設(shè)施正常運轉(zhuǎn),符合相應(yīng)的溫度范圍要求。4.1.16 按物品的分類建立臺賬。賬、卡、物應(yīng)一致。4.1.17 倉管員應(yīng)定期檢查,查看庫存物品,并做好物品的定期盤點工作。盤點或日常檢查中發(fā)現(xiàn)變質(zhì)和過期物品或其它有異常時,應(yīng)予隔離、標識、應(yīng)及時報告或處理,并做好記錄。4.2 原輔料、包裝材料的管理。000 物資部采購原輔材料包裝材料后,應(yīng)及時通知倉庫,原輔材料包裝材料入公司時,倉管員必須核對確認到貨名稱、規(guī)格、數(shù)量,確保與送貨憑證(單)和訂貨合同一致,票、物相

6、符,且確認包裝符合要求、無損壞后接受,否則,不接收。符合接受條件的,接收后遵守食品原料及包裝材料進貨查驗記錄制度,填寫到貨通知單,報質(zhì)量管理部門進行檢驗/驗證。000 經(jīng)檢驗/驗證合格的物料,由質(zhì)量管理部出具采購物資檢驗/驗證結(jié)果通知單,合格的原料倉管員辦理入庫手續(xù),填寫采購物資出入庫臺賬。000 讓步接受與緊急放行的物料,按采購管理制度規(guī)定執(zhí)行。000 合格的物料料應(yīng)在規(guī)定區(qū)域堆放,掛牌標識。標識應(yīng)明顯、清晰、準確,其內(nèi)容包括品名、批次、批量、入庫日期等信息。000 原輔料應(yīng)按先進先出、保質(zhì)期限先到先領(lǐng)用的原則領(lǐng)用。對生產(chǎn)所需物料,由生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計劃,填寫領(lǐng)料單(參見表1),經(jīng)生產(chǎn)部負責(zé)人

7、批準后到倉庫領(lǐng)取。倉管員根據(jù)領(lǐng)料單辦理合格物料的發(fā)放與出庫手續(xù)并做好記錄。發(fā)旅的物料數(shù)目及質(zhì)量由發(fā)貨人員和領(lǐng)取人員雙方共同確認。原輔料出庫后,倉管員在出庫領(lǐng)料單上簽字。000 每批出庫的同種物料,應(yīng)盡可能為同一批次,并能清楚體現(xiàn)品名、批次等信息。000 車間剩余的合格物料需退回倉庫的,領(lǐng)取人員將需退回倉庫的物料的品種、規(guī)格、數(shù)量填寫在退貨通知單上,注明退貨原因,經(jīng)倉管員確認后退回倉庫存放,并作好“退貨”標示,必要時通知質(zhì)管部查驗。000 不合格物料及時存放在不合格品庫,做好標識。需要退貨給供應(yīng)商的,采購人員將需退貨的不合格品先告知供應(yīng)商,待供應(yīng)商送貨時,倉管員如實填寫退貨單,注明原因,由供應(yīng)商

8、確認簽收4.3成品管理成品入庫時,倉管員應(yīng)檢查包裝是否完好,確認數(shù)量后簽名,安排入庫。入庫人員如實在成品入庫單上填寫當(dāng)天生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量,倉管員確認后在成品入庫單上簽字。成品憑檢驗合格報告辦理入庫手續(xù)。成品應(yīng)按食品品名、規(guī)格、生產(chǎn)批次分別堆放,標識清楚,防止包裝損壞或不同批次的產(chǎn)品混放。倉管員應(yīng)按先進先出原則辦理成品出庫手續(xù),并檢查外包裝質(zhì)量。至少15天要對倉儲物資經(jīng)常檢查一次,清點數(shù)量,巡檢內(nèi)容為:狀態(tài)標示是否正確;物料碼放、垛距是否符合要求;帳、卡、物是否一致;物品包裝是否完好;外觀是否無異常;倉庫條件是否符合要求。發(fā)現(xiàn)異常要及時采取措施,妥善處理或報告。倉管人員要嚴格出入庫手續(xù),對當(dāng)日成品的出入庫及時登記、入賬(參見表2),日清日結(jié),定期盤點,保證賬物一致。(1)每月對庫存物品進行一次盤點并填寫好盤存報表。(2)每半年,年末要求對所有庫存的物品徹底盤點一次,并按要求填好盤存報表。年未盤點有財務(wù)、供應(yīng)、倉儲等方面的員工一起徹底清點。(3)不論月度盤點,發(fā)現(xiàn)帳、卡、物不相符,應(yīng)及時

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